JPH05576Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この考案は、例えば油圧シリンダ等のピストン
に使用するねじの緩み止め構造に関する。

（従来の技術） 第８図に示す油圧シリンダに使用されるピスト
ン５１は、ピストンロツド５２の先端に形成した
雄ねじ５３に螺合した雌ねじ５４によつてピスト
ンロツド５２に固定される。このとき雌ねじ５４
が振動等によつて緩まないようにするため、第８
図に示すように、セツトスクリユウ５５で雌ねじ
５４を固定している。

従来、そのセツトスクリユウ５５をセツトする
には次のようにしていた。先ず最初に雄ねじ５３
に雌ねじ５４を螺合させてから、ドリルで雌ねじ
５４にスクリユウ孔５６を開ける。次にそのスク
リユウ孔５６から雄ねじ５３に皿もみ加工してス
クリユウ孔５６に対向した位置に皿もみ孔５７を
あける。このようにしてから両孔５６，５７にセ
ツトスクリユウ５５をセツトするものである。

もし、雌ねじの孔加工と雄ねじの皿もみ加工と
を、それら両ねじを螺合する以前にやろうとする
と、どうしても寸法に誤差がでて、スクリユウ孔
と皿もみ孔とが一致しなくなる。そのために、上
記のように両ねじを螺合してから、その孔加工を
施すようにしている。

（考案が解決しようとする課題） しかし、この従来の緩み止め構造では、皿もみ
加工を施す時に切粉が出るので、その皿もみ加工
後、雌ねじを外して洗浄しなければならない。こ
のように加工後に洗浄作業をが必要になるので、
その分、作業工数が多くなるという問題があつ
た。

また、ねじの緩み抗止力は皿もみ孔５７の深さ
に依存するが、その皿もみ孔５７に深さにばらつ
きが発生し易く、このため抗止力にもばらつきが
多くなるなどの問題もあつた。

この考案の目的は、上記従来の欠点を解消する
ことのできるねじの緩み止め構造を提供すること
である。

（問題を解決するための手段） この考案は、雄ねじと、この雄ねじのねじ部
に、ねじの谷とは別に形成した環状溝と、上記雄
ねじに螺合する雌ねじと、この雌ねじに形成する
とともに、雌雄両ねじを締め付けたとき上記環状
溝に対向する位置関係を保つとともに、雄ねじの
直径線に対して平行移動した位置に形成した孔
と、この孔に挿入した楔部材と、この孔に螺合す
るとともに、楔部材を環状溝方向に押し付ける係
止部材とを備えるとともに、上記係止部材の押圧
面と雄ねじに形成した環状溝の底面との対向間隔
が、雄ねじの緩み回転方向に向つて徐々に狭くな
る構成にし、締め付け状態にある両ねじが緩み方
向に相対回転したとき、楔部材が移動して雄ねじ
の環状溝底面に食い込むようにした点に特徴を有
する。

（本考案の作用） 両ねじを締め付けたとき、雌ねじの孔と雄ねじ
の環状溝とが対向する。この状態で、孔内に楔部
材を挿入するとともに係止部材を螺合すれば、楔
部材が係止部材に押されて上記環状溝の底面及び
孔の側面に押し付けられる。

上記の状態から雌ねじに緩み方向の外力が作用
すると、楔部材が上記孔の側面に圧接する方向と
は反対方向に移動しようとする。しかし、上記外
力が、孔の側面に対する楔部材の圧接力に打ち勝
たなければ雌ねじは緩み方向に回らない。

また、雌ねじが上記圧接力に打ち勝つて回つた
としても、楔部材が、係止部材の押圧面と雄ねじ
に形成した環状溝の底面との対向間隔が狭くなつ
ている方向に強制的に押し込まれる。

楔部材が、狭い間隔内に強制的に押し込まれる
結果、この楔部材が上記環状溝の底面に食い込む
ことになる。狭い間隔内で環状溝に食い込んだ楔
部材は、両ねじの回転を止める機能を発揮するも
のである。

（本考案の効果） 雌ねじに作用する緩み方向の外力が、孔の側面
に対する楔部材の圧接力に打ち勝たないと、雌ね
じが回らないので、この圧接力を大きくすること
によつて、雌ねじの緩みを完全に阻止できる。

また、雌ねじが上記圧接力に打ち勝つてゆるも
うとしても、楔部材が即座に環状溝に食込むの
で、両ねじのわずかな緩み（相対回転）の範囲
で、その回転を阻止できる。

また、雌ねじに形成した孔内に、楔部材を挿入
するとともに、この楔部材を係止部材で押し付け
るだけでよいので、従来のようにそれら両ねじを
螺合したままスクリユウ孔や皿もみ孔の加工が不
要になる。つまり、この考案では、楔部材を挿入
する孔や環状溝などをあらかじめ形成しておける
ので、その組みつけ時の切削加工が不要になる。
したがつて、切削加工による切粉の洗浄作業など
も不要になり、その分作業能率をあげることがで
きる。

（本考案の実施例） 第１，２図において、１はピストン、２はピス
トンロツド３の先端部に設けた雄ねじで、所定幅
の環状溝４を予め形成している。５は雌ねじで、
この雌ねじ５を締め付けたとき、環状溝４に対向
する孔６を形成している。この孔６の内側にねじ
を形成するとともに、この孔６の軸線は、ピスト
ンロツド３の直径線よりも平行移動させたところ
に位置させている。

このようにした孔６には、楔部材７を入れてか
ら係止部材８を螺合する。そして、上記楔部材７
には、第２図からも明らかなように、エツジＡと
凸面部Ｂとを形成している。また、係止部材８の
押圧面Ｃには凹部を形成している。

さらに、この孔６の軸線は、ピストンロツド３
の直径線よりも平行移動させたところに位置させ
ているので、上記のように孔６内に係止部材８を
挿入したとき、その押圧面Ｃと上記環状溝４の底
面との対向間隔が、雄ねじの緩み回転方向に向つ
て徐々に狭くなるものである。

いま、孔６内に楔部材７を挿入するとともに、
そのエツジＡを環状溝４の底面に接触させる。こ
の状態から係止部材８を螺合すると、楔部材７の
凸面部Ｂが係止部材８の押圧面Ｃに形成した凹部
に一致するとともに、当該楔部材７のエツジＡが
環状溝４に押し付けられる。

しかして、雄ねじ２または雌ねじ５が緩み方向
Ｅ，Ｆに回転すると、まず最初にエツジＡが環状
溝４の底面に食い込む。この状態でさらに両ねじ
が回転すると、エツジＡの食い込み抵抗によつ
て、楔部材７が破線で示す方向に転動する。した
がつて、エツジＡの食込み抵抗によつて、両ねじ
の緩み方向の回転が止められる。

第３図は第２実施例を示したもので、楔部材１
１をボールにするとともに、係止部材１２の押圧
面Ｃを平に形成したもので、この点以外は第１実
施例と同様である。

いま、雌ねじ５が緩み方向Ｆに回転しようとす
ると、楔部材１１と環状溝４との圧接抵抗によつ
て、楔部材１１が反時計方向に回転して破線で示
す位置に移動し、環状溝４の底面に食い込む。し
たがつて、この食込み抵抗によつて両ねじの緩み
方向の回転が止められる。

第４図は第３実施例を示したもので、楔部材２
１の上下面２１ａ，２１ｂを平にするとともに、
係止部材２２の押圧面Ｃを平に形成したもので、
この点以外は第１実施例と同様である。

いま、雌ねじ５が緩み方向Ｆに回転しようとす
ると、楔部材２１が点線位置まで引き込まれるの
で、その食い込み抵抗によつて両ねじの回転が止
められる。

第５図は第４実施例を示したもので、係止部材
２５の押圧面Ｃを平に形成したもので、その他は
第１実施例と全く同様である。

第６図は第５実施例を示したもので、環状溝４
と接する楔部材３１の接触面を傾斜させるととも
に、この傾斜面をのこぎり歯状にしたもので、そ
の他は第３実施例と同様である。また緩み方向の
回転を抑止する原理も同じで、楔部材３１が破線
で示す位置に移動しようとしてその回転を抑止す
るものである。

【図面の簡単な説明】

第１，２図はこの考案の第１実施例を示すもの
で、第１図は概略図、第２図は第１図の要部の拡
大断面図、第３〜６図は他の実施例の要部の拡大
断面図、第７図はピストンを従来のねじで固定し
た説明図、第８図は第７図の断面図である。 ２……雄ねじ、４……環状溝、５……雌ねじ、
６……孔、７……楔部材、８……係止部材、Ｃ…
…押圧面。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 雄ねじと、この雄ねじのねじ部に、ねじの谷と
   は別に形成した環状溝と、上記雄ねじに螺合する
   雌ねじと、この雌ねじに形成するとともに、雌雄
   両ねじを締め付けたとき上記環状溝に対向する位
   置関係を保つとともに、雄ねじの直径線に対して
   平行移動した位置に形成した孔と、この孔に挿入
   した楔部材と、この孔に螺合するとともに、楔部
   材を環状溝方向に押し付ける係止部材とを備える
   とともに、上記係止部材の押圧面と雄ねじに形成
   した環状溝の底面との対向間隔が、雄ねじの緩み
   回転方向に向つて徐々に狭くなる構成にし、締め
   付け状態にある両ねじが緩み方向に相対回転した
   とき、楔部材が移動して雄ねじの環状溝底面に食
   い込むことを特徴としたねじの緩み止め構造。