JPH03161655A - コンクリート型枠用パネル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、コンクリート型枠用のパネルに関する． （従来の．技術） 建築・土木等のコンクリート構造体は、木製若しくは金
属製のせき板で枠組みし、その枠内にセメントコンクリ
ートを流し込み、これを養生硬化させて構築される．こ
のせき板としては、古くは木板、ばら板が用いられてい
たが，木材中の色素、樹脂、リグニン、タンニン，ＩＩ
類などが表面に付着溶出する為、コンクリート面が着色
したり変色したり更には硬化不良を起すことが多々あっ
た。

その為、ラワン製の合板がこれにとって代り、最近では
金属板、合成樹脂板、合成樹脂系塗料を塗布した板材も
用いられるようになった．また，近年、建築物が益々高
層化し，その為作業の合理化・促進と云う観点からセメ
ントに対する水比を大きくしてセメントコンクリートに
流動性を付与し（スランプを大とし），ポンプアンプや
パイプ幅送等により上記セメントコンクリートの流し込
みがなされるようになった． 上舵の如く水比の大きいセメントコンクリートを用いる
と、施工性は向上するが，コンクリートの打設後余剰水
分や気泡がせき板との界面に残留し、コンクリートの収
縮が大とむっでクランクが発生したり，コンクリートの
強度が充分に発揮出来なく、ジャンカ、ピンホール成い
は打ち継ぎ部が数多く露呈して来る。更に、コンクリー
ト構造体中に空隙が多く形ｌ戊されることになり，その
八木や空気がその空隙を透過し、コンクリートが中性化
して鉄筋が発錆し、その結果コンクリー１・構造体の強
度が著しく低下することとなる．しかも，生コンクリー
ト中に減水剤や流動化剤を添加しても、打設時にバイブ
レーションやパネル外側からの叩きが加えられる為、せ
き板と打設コンクリートの界面に空気や水分が集中し、
上記同様のピンホールやジャンカ等の発生を抑えること
はできない． 近年、上記問題点に鑑み，合板せき板に透孔を穿設し且
つその片崩に各種織布や透水マットを添装し、打設コン
クリート中の余剰水分や気泡を織布若しくは透水マット
中の孔隙及び透孔を通じて速やかに排出させるようにし
た工法が発案され各方面で採用されるようになった． （発明が解決しようとする課題） 然し乍ら、上記織布等は繊維や織糸が絡み合って成る為
に多数のミクロポアを含み、その為打設コンクリートの
ノロがこのミクロポア内に浸入して硬化し、この浸入硬
化したノロのアンカー作用によりパネルの剥離性が悪く
なり，またコンクリート構造物側に織布等が残ったり或
いは破けたりし、更には該構造物表面の仕上り肌が平Ｍ
でなくなったりする．亦、織布は長尺巻物を適宜裁断し
て用いる為、その裁断端末部から織糸がほつれ、このほ
つれ糸が打設コンクリート中に絡み込みこれが原囚で剥
離性が悪くなったり、コンクリート中にほつれ糸が残っ
て外観が低下するなどの不具合を生じることが多々あっ
た。

亦、せき板に穿設される透孔の数には限りがあり、その
為透孔による排水・排気有効面積が小さく　（開口率は
約０．２％）、益々水比が大きくされる傾向にある昨今
の建築方式にあってはこれでも十分とは云えないのが実
情であった。

本発明は、上記に鑑みなされたものであり，排水・排気
有効断面積が大きく且つコンクリート体からの剥離性に
優れた新規なコンクリート型枠用パネルを提供せんとす
るものである。

（課題を解決する為の手段） 上記目的を達成する本発明のコンクリート型枠用パネル
を添付図面に基づき説明する。第１図は本発明パネルの
一例を示す部分切欠き斜視図，第２図は第１図の■一■
線拡大断面図、第３図は溝の各種形成態様の説明図、第
４図及び第５図は本発明に採用されるモノフィラメント
織布の拡大斜視図及び断面図である。

即ち、本発明のコンクリート型枠用パネルは、せき板１
の片面に複数の溝１１…を形或すると共に、該せき板１
の溝形成面に透水・通気性シ一ト２を展着して成ること
を要旨とするものである。

そして，上記溝１１…は、少なくともせき板１の下部に
於いて外部に通じていることが望ましい。

上記せき板１としては、木板、合板、ばら板、金属板，
合成樹脂板及びこれらの複合板のいずれも採用可能であ
る．該せき板１に形或される溝１■…は、第３図（イ）
に示す如く互いに斜めに交差した格子状のものが流下水
との会合頻度が高く最も望ましく採用されるが、第３図
（口）の如き縦縞状のもの、ばら板を幅方向につなぎそ
の縦方向のつなぎ部分を溝としたもの，更にばばら板を
縦方向につなぎそのつなぎ部分に交差する縦方向の溝を
形成したもの〔第３図（ハ）参照〕、等も除外されるも
のではない。複合板の場合、鋼製パネル板に上記のよう
な溝が賦型された合成樹脂板を接着一体としたものが望
ましく採用される．そして、溝１１…が第３図（イ）の
如く斜め格子状のものの場合、溝１１…の交差部に透孔
１２・・を穿設することも可能である。

亦、透水・通気性シ一ト２としては，織布若しくは不織
布の少なくとも表面を加熱処理して平滑化したものであ
って、透水量が５〜５　０　Ｑ　／　ｍ　／ｍｉｎ及び
通気量が０．５−２０ｃｃ／ｃＪ／ｓ　ｅ　ｃである織
布若しくは不織布が望ましく採用される。

因みに，透水社が５　Ｑ／ｒｒ？／ｍ　ｉ　ｎ未満、通
気量が０　．　５　ｃｃ／一／　ｓ　ｅ　ｃ未満の場合
，コンクリートＹＩ設後の排水・排気が十分でなく、ま
た透水量が５　０　Ｑ　／ｎ｛／ｍ　ｉ　ｎ、通気量が
２　０　ｃｃ／ａ＋ｔ／　ｓｅｃを超えると，表面から
淳み内に通じるミクロポアが多くなり打設コンクリート
ノロのミクロボアへの浸入によりパネルの剥離性が悪く
なる傾向となる。斯かる透水・通気性シ一ト２の１（体
例としては、次の（ｉ）〜（ｉｖ）のものが挙げられる
。

（ｉ）１．５〜１５デニールの合或樹脂繊維のウエブを
複数積層し．１ｃｄ当り４００回以上二一１へルパンチ
処理してシート状となし、その少なくとも表面を８０〜
１８０℃で加熱融着処理した手織布（不図示）。

（■）合成樹脂のモノフィラメントにより織成され且つ
加圧・加熱処理によりモノフィラメント織糸が圧扁され
た織布〔第４図（イ）（口）参照〕。

（市）高融点合成樹脂の芯材の表面を低融点合戊樹脂の
鞘部にて被覆したモノフィラメントにより織戊され且つ
加熱処理によりモノフィラメント織糸の交差部が上記鞘
部の相互融着をして一体とされた織布〔第５図（イ）（
口）参照〕．（ｉｖ）合成摺脂のマルチフィラメントに
より織戊され且つ加熱処理によりフィラメント織糸の交
差部及び構成繊維同士が相互融着一体とされた織布（不
図示）． 亦、せき板ｌの四周に支持材として金居製枠材（土にア
ングル材）３を組枠一体とすることも望ましい。

上記（ｉ）に係る透水・通気性不織布シ一ト２を構成す
る合成樹脂繊維は、ナイロン，ポリエステル、アクリル
，ポリプロピレン及びアセテート等より選ばれたいずれ
か１種又は複数種より成る。

該合成樹脂繊維の太さを１．５〜１５デニールとした理
山は、１．５デニール未満の場合厚み内，の空隙が小さ
くなり過ぎる為に水分や気泡の浸透性が低下する傾向と
なるからであり、一方１５デニールを超えると空隙部が
大きくなりコンクリートノロが浸透し易くなるからであ
る。また、ニ一ドルパンチ処理回数を１ｄ当り４００回
以上とした理由は，４００回未満の場合密な不織布が形
成されず表面の平滑性が得られなくなるからである。

更に、加熱融着処理温度を８０〜１８０℃とした理由は
．８０℃未満の場合融着が十分でない為繊維が毛羽立ち
易くなり、また１８０℃を超えると融着が過剰となり透
水・通気の為の透孔が形或され難くなるからである。

上記（ｎ）に係る透水・通気性織布シ一ト２は，ポリエ
ステル、アクリル、ナイロン、ポリエチレン、ポリプロ
ピレン、サラン，テフロン等より得られた線径８０〜４
００デニールのモノフィラメントを平織，綾織或いは朱
子織して織成し，この織或体を加圧・加熱処理して第４
図（イ）（口）に示す如くモノフィラメント織糸を圧扁
したものである。この加圧・加熱処理は、ヒートカレン
ダーロールにて９０℃〜２５０℃の温度（モノフィラメ
ントの融点以下の温度）で約５分間処理することにより
なされる。

上記（市）に係る透水・通気性織布シ一ト２に於けるモ
ノフィラメントの高融点合或樹脂の芯材は、ポリプピレ
ン樹脂から成り、一方低融点合成樹脂の鞘部は゛、ポリ
オレフィン系樹脂（主にポリエチレン樹脂）から成り、
モノフィラメントは芯材を鞘部にて被覆して成るもので
ある。加熱処理は，上記同様ヒートカレンダーロールに
て鞘部の融点付近の温度（１１０℃〜１２０℃）でなさ
れる。この加熱処理により、モノフィラメントの交差部
は第５図（イ）（口）に示す如く鞘部同士が相互融着し
て一体とされる． 上記（〜）に係る透水・通気性織布シ一トは、多数の合
成樹脂繊維を撚り合せたマルチフィラメントにより織成
された織布を加熱処理したものであり、この加熱処理に
よりフィラメント織糸の交差部及び構成繊維同士が相互
融着一体とされる。

上記に列記した透水・通気性シ一ト２は最も望ましく採
用されるが，その他の透水・通気機能をイ１するシート
も除外されるものではない。

上記透水・通気性シ一ト２のせき板１に対する展着固定
は、釘，ステッチ、接着剤等によってなされる．接着剤
による場合は、せき板１の溝形成面にロールにて、全面
、縞状、水玉状或いは格子状に接着剤を塗布してシ一ト
２を接着一体とすることが望ましいが、シ一ト２の裏面
に縞状、水玉状或いは格子状に接着剤を塗布しこれに離
型紙を貼付しておき使用時に離型紙を剥がしてせき板ｌ
に展着するようになすことも除外するものではない。

（作用） 本発明の型枠用パネルは、透水・通気性シ一ト２の展着
面が内面とむるよう枠組されコンクリート型枠に構威さ
れる。このように枠組された型枠内には、生コンクリー
トが打設される。而して、生コンクリートが打設された
直後から、余剰水及び空気は透水・通気性シ一ト２に浸
透し，その背後のせき板１に形成された溝１１…を経て
型枠外に速やかに排出される．特に溝１１…による実質
的な有効排水・排気面積が大きく、余剰水及び空気の排
出は極めて効率的になされる．第１表は、９００Ｘ１８
００ｍの合板に縦横格子状に溝を設けた場合の溝面積及
び合板全面に対する溝の開口率を示すものである． 因みに，同じ大きさの合板に直径５ｍの透孔を１６２個
穿設した場合の開口率は０．２％であり、第１表の場合
はこの約１０〜１００倍に匹敵することが理解される． 斯くして、養生硬化後のコンクリート体は、表面が緻密
になって余剰水の乾燥による収縮・クラックや炭酸ガス
の透過による鉄筋の発錆はなく、また気泡の残留による
ピンホールや空洞もなく全体として極めて堅牢な（従来
に比八，圧縮強度が２０〜５０％のアップとなる）構造
体となる。

亦、」二記余剰水及び空気は、上述の如く打設後速やか
に排出されるので、コンクリート体中より自然に流動し
て来た余剰水及び空気が自然に排出され、セメントのド
ライアウト現象が生じず、従ってコンクリート内部の水
や空気の移動が止まってしまうことがなく、剥離後のコ
ンクリート表面が極めて美麗に仕上がる。

更に、シ一ト２はその少なくとも表面が加熱処理により
平滑化されているから，ｗｉ維による表面の微細な凹凸
や毛羽立ちがなく、また表面から厚み内に通じるミクロ
ポアも少なくなっているので，打設コンクリートとの実
質的な接触面積が小さく、またコンクリート内に微細繊
維が絡み込むこともなく、更にはシ一ト２内にコンクリ
ートノロが浸透することもない。従って、養生硬化後の
コンクリートからの剥離性が極めて優れ且つ剥離面は艶
やかな外観を呈し，そのままでも仕上面とすることが出
来る． 更に亦、コンクリート層の表面層と内部層の色は同一の
セメント色（濃灰色）であって白亜化は見られず、全体
が均一な性状を保有する。これはアルカリが偏在する（
エフロ現象と云う）ことがないからである。

（実施例） 次に実施例について述べる． 第１図乃至第３図（イ）に示すコンクリート型枠用パネ
ルは、せき板１の片面に斜め格子状の溝１１…を掘削形
成し更に各溝１１…の交差部に透孔１２…を穿設したも
のである．透水・通気性シ一ト２は，この溝１１…の形
或面に展着され、コンクリート型枠に枠組される時は、
この透水・通気性シ一ト２の展着面が型枠の内面とされ
る。更に図例では、せき板ｌの四周に金属製アングル材
よりなる枠材３…が組枠され，実質上せき板１はこの組
枠された枠材３・・によって支持されている．強度上必
要とする時はせき板１の裏面に中桟（不図示）を枠材３
、３間に架設することも可能である。そして、この枠材
３・には止Ｊ１孔３１・・が穿設され，該止具孔３１　
を介しボルト或いはＵグノノプ専を用いてパネル同士を
相互結着することにより、型枠が枠組構成される。

このように枠組構成された型枠内には水此の高い生コン
クリートが常広により打設される。打設コンクリート中
の余剰水や空気は，透水・通気性シ一ト２の微細な透孔
を通過し、竹部に面接するせき板１の溝■１・・に流入
する。該溝ｌ１　・に流入した水や空気は該溝１１　内
を流動し，一部が透孔１２・・より流出しなから連やか
に聖枠外に排出される。特に、図例の如く溝１１・・が
斜め格子状に形威されていると、透水・通気性シ一ト２
…の背而を流下する水はいずれかの溝１１…に流入し且
つ傾斜した満１１・・内を淀みむく流動排出されること
になって、速やかな耕水が確実に保証される。

れる。

斯くして、コンクリートの打設後の排水・排気が速やか
になされて養生硬化したコンクリート体は，上述の如く
外観が極めて優れ且つ高強度なものとなる．そして、打
設コンクリートに接する透水・通気性シ一ト２の表面は
加熱処理により平滑化されているから、その剥離性が良
く、繰り返し転用が可能となる． 第３図（口）（ハ）は、溝１１…の別の形威態様を示す
ものである．即ち，第３図（口）ではせき板１の片面に
縦縞状の溝１１…が掘削形威され、また第３図（ハ）で
はばら板１０…を縦方向に連ねこれに交差するよう縦溝
ｌ１…が掘削形成されている．第３図（ハ）の場合，各
ばら板１０…間の間隙が縦溝ｌ１…と交差し該縦溝１１
…と共に排水・排気作用を奏する格子状渭を構或する． 第４図（イ）（口）は、合成樹脂のモノフィラメント２
１で織成した織布を加圧・加熱処理して得た透水・通気
性織布シ一ト２の拡大斜視図及び断面図である．図に於
いて、モノフィラメント２１は圧扁され、その交差部の
間隙が実質上小さくなっているので、打設コンクリート
ノロのかみ込みが少なく、従って養生硬化後の剥離性に
優れる。

第５図（イ）（口）は、高融点合成樹脂の芯材２２ａの
表面を低融点合成樹脂の鞘部２２ｂにて被覆したモノフ
ィラメント２２により織成され且つ加熱処理によりモノ
フィラメント２２の交差部が上記鞘部２２ｂの相互融着
をして一体とされた透水・通気性織布シ一ト２の拡大斜
視図及び断面図である。図に於いて、鞘部２２ｂのみが
相互融着され、その交差部の間隙が該鞘部２２ｂの融着
樹脂によって満たされるから、上記同様コンクリートノ
ロのかみ込みがなく、養生硬化後の剥離性に優れる．特
に，本実施例の場合、鞘部２２ｂの融点付近の温度で加
熱処理がなされるから、芯材２２ａが溶融することなく
、従って網目の必要以上の閉塞が起らず所期の透水・通
気性が維持される．（発明の効果） 叙上の如く、本発明のコンクリート型枠用パネルは，少
なくとも下周縁部に通じる複数の溝を形威したせき板に
、織布又は不織布を加熱処理して平滑化した透水・通気
性シートを展着したものであるから、これを型枠に枠組
して生コンクリートを打設すると、打設コンクリート中
の余剰水や空気は透水・通気性シートの微細な透孔を通
じ上記溝から速やかに排出される．従って、養生硬化後
のコンクリート体は極めて堅牢且つ外観の優れたものと
なる．また、打設コンクリートに接する透水・通気性シ
ートはその表面が加熱処理により平滑化されているから
、その剥離性が極めて優れ繰り返しの転用が可能で且つ
コンクリート体の表面が艶やかなものとなる．更に、せ
き板は打設コンクリートに直接接触しないから、一般木
材やぼら板を用いても、木質中の色素，樹脂、リグニン
、タンニン或いは糖類のコンクリートへの影響がなく，
従って、従来使用不可とされていたこれら安価なせき板
材の有効利用も図ることが出来る．

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明パネルの一例を示す部分切欠き斜視図、
第２図は第１図の■一■線拡大断面図，第３例は溝の各
種形成態様の説明図、第４図及び第５図は本発明に採用
されるモノフイラメン１・織布の拡大斜視図及び断面図
である． （符号の説明） １・・せき板、　１１…溝、　１２…透孔、　２…透水
・通気性シート、　３・・枠材．一以上一一以上一

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、せき板（１）の片面に多数の溝（１１…）を形成す
   ると共に、該せき板（１）の溝形成面に透水・通気性シ
   ート（２）を展着して成るコンクリート型枠用パネル。 ２、上記透水・通気性シート（２）が織布若しくは不織
   布の少なくとも表面を加熱処理して平滑化したものであ
   る請求項１記載のコンクリート型枠用パネル。 ３、上記せき板（１）が、木板、合板、ばら板、金属板
   、合成樹脂板及びこれらの複合板のいずれかより成る請
   求項１記載の型枠用パネル。 ４、上記溝（１１…）が斜めに交差した格子状に形成さ
   れている請求項１記載の型枠用パネル。 ５、上記溝（１１…）の交差部に透孔（１２…）が穿設
   されている請求項４記載の型枠用パネル。 ６、上記溝（１１…）が縦縞状に形成されている請求項
   １記載の型枠用パネル。 ７、上記せき板（１）の周囲に金属製枠材（３）が組枠
   一体とされている請求項１記載の型枠用パネル。