JPH0316307Y2 - - Google Patents

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JPH0316307Y2
JPH0316307Y2 JP1551984U JP1551984U JPH0316307Y2 JP H0316307 Y2 JPH0316307 Y2 JP H0316307Y2 JP 1551984 U JP1551984 U JP 1551984U JP 1551984 U JP1551984 U JP 1551984U JP H0316307 Y2 JPH0316307 Y2 JP H0316307Y2
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JP
Japan
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pedestal
spacer
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circuit board
printed circuit
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JP1551984U
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Description

【考案の詳細な説明】 考案の技術分野 本考案は、プリント基板と架台との間隙を一定
に保つて該基板の撓みを防止するスペーサ構造に
関する。
従来技術と問題点 第1図に示すように、架台(シヤーシ)1に対
しネジ2でその端部が固定されるプリント基板3
は上面に電子部品4を搭載するので、架台1との
間のシヨート事故を防止するために架台1との間
に間隙5を設ける。このため基板3の中央部は浮
いた状態になるので、ケーブル6を通してコネク
タ7に同図bまたはcのようにYまたはX方向の
外力が加わると基板3に撓みが生じ、銅箔パター
ンを剥離したり、架台1との間で短絡事故を起こ
す欠点がある。8は蓋である。
そこで従来は第2図または第3図に示すような
スペーサを用いて基板3の撓みを防止している。
第2図の例は、架台1に設けた角孔(図示せず)
を通して下方からスペーサ10を挿入し、基板上
面からタツピンネジ11を螺合させて間隙Aを一
定にしている。スペーサ10は下端のツバ部12
と架台1の前記角孔を通過した後に拡開する2板
の爪部13を有して架台1からの脱落を防止して
いる。しかし、スペーサ10の上端は平坦であつ
て基板3とは接触するだけなので、間隙Aを拡張
させないためには別部品としてのネジ11を要
し、部品点数および作業工数が多い欠点がある。
第3図のスペーサ20は同図aに単体を示すよ
うに、平板状の樹脂素材で図示のような上下、左
右対称構造に形成したものである。つまり、2
1,22は上下の爪部、23,24はこれら爪部
と対向して基板3または架台1を挟持する弾性支
持片である。このスペーサ構造は基板3と架台1
に同形状の孔を形成しておけば、後は爪部21,
22の圧入作業だけで取り付けできるので、第2
図の例に比し部品点数も少なく、作業性もよい。
しかし、上下の爪部21,22がいずれも山型
(凸状)であるから指先でつかみにくい(すべる)
欠点があり、また架台1の下部に爪部22が突出
するので、この部分を機器の底面とする場合には
平坦にならず不都合である。
考案の目的 本考案は、取付作業性が良く、また架台下面へ
の突出長が少ないスペーサ構造を提供しようとす
るものである。
考案の構成 本考案は、平担なツバ部と、該ツバ部の中央か
ら上方に延びる角柱状の胴部と、該胴部の側部か
ら下方へ向けて拡開するように突出した下側爪部
と、該胴部の上端中央から上方に延びる首部と、
該首部の上端から下方に向けて拡開するように突
出した上側爪部とを樹脂素材で一体成形し、そし
て架台に設けた孔から該ツバ部より上方の各部を
圧入すると共に、該架台に対向するプリント基板
に設けた孔から該上側爪部だけを圧入することに
よつて、該ツバ部と下側爪部との間で該架台を挟
持し、且つ該胴部と上側爪部との間で該プリント
基板を挟持する構造としてなることを特徴とする
が、以下図示の実施例を参照しながらこれを詳細
に説明する。
考案の実施例 第4図は本考案の一実施例を示す図で、aは単
体の斜視図、bは同正面図、cは取付状態の正面
図である。本例のスペーサ30は樹脂素材で形成
され、下から順に円形のツバ部31、角柱状の胴
部32、首部35、上側爪部33を有し、且つ胴
部32の側部には2片の下側爪部34が形成して
ある。上側爪部33下端と胴部32上端とのギヤ
ツプG1は基板3の厚みより僅かに狭く、cの装
着状態で基板3を弾性的に挟持する。下側爪部3
4下端とツバ部31上端のギヤツプG2は架台1
の厚みより僅かに狭く、これも架台1を弾性的に
挟持するのに役立つ。
架台1にはスペーサ30の胴部32と押圧変形
した両側の爪部34を通す寸法の角孔1aが形成
してあり、該爪部34は角孔1aを通過後に元の
形状に拡開してツバ部31との間で架台1を挟持
する。1aが角孔であると角柱状の胴部32の回
転を阻止する上で都合が良い。一方、基板3には
上側の爪部33が押圧変形された場合に通過でき
る径の丸孔3aが設けてあり、同様に孔通過後に
爪部33は拡開して胴部32との間で基板3を挟
持する。上述した爪部33,34の変形はスペー
サ全体を圧入することで自動的に行われる。この
ため爪部33,34は共に挿入方向後方に向けて
拡開する形状とする必要がある。尚、胴部32の
上端部に第3図の弾性片23に相当する部分を形
成しておいてもよい。
考案の効果 以上述べたように本考案によれば、単一の部品
であるから部品点数および作業工数が少くて済
む。また指先でつかむ部分がツバ部であるからす
べりにくく、取り付け作業がしやすい。さらには
架台下面には平坦なツバ部しか露出しないので、
突出長が短かく、筐体底面の平坦性を保つ上で都
合が良い利点がある。
【図面の簡単な説明】
第1図はスペーサを用いない場合にプリント基
板に生ずる撓みの説明図、第2図および第3図は
従来のスペーサの説明図、第4図は本考案の一実
施例を示す構成図である。 図中、1は架台、1aはその角孔、3はプリン
ト基板、3aはその丸孔、30はスペーサ、31
はツバ部、32は胴部、33は上側ツメ部、34
は下側ツメ部、35は首部である。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 平担なツバ部と、該ツバ部の中央から上方に延
    びる角柱状の胴部と、該胴部の側部から下方へ向
    けて拡開するように突出した下側爪部と、該胴部
    の上端中央から上方に延びる首部と、該首部の上
    端から下方に向けて拡開するように突出した上側
    爪部とを樹脂素材で一体成形し、そして架台に設
    けた孔から該ツバ部より上方の各部を圧入すると
    共に、該架台に対向するプリント基板に設けた孔
    から該上側爪部だけを圧入することによつて、該
    ツバ部と下側爪部との間で該架台を挟持し、且つ
    該胴部と上側爪部との間で該プリント基板を挟持
    する構造としてなることを特徴とするスペーサ。
JP1551984U 1984-02-07 1984-02-07 スペ−サ Granted JPS60129190U (ja)

Priority Applications (1)

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JP1551984U JPS60129190U (ja) 1984-02-07 1984-02-07 スペ−サ

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JP1551984U JPS60129190U (ja) 1984-02-07 1984-02-07 スペ−サ

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Publication Number Publication Date
JPS60129190U JPS60129190U (ja) 1985-08-30
JPH0316307Y2 true JPH0316307Y2 (ja) 1991-04-08

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JPS60129190U (ja) 1985-08-30

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