JPH0316321Y2 - - Google Patents
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- JPH0316321Y2 JPH0316321Y2 JP1983200902U JP20090283U JPH0316321Y2 JP H0316321 Y2 JPH0316321 Y2 JP H0316321Y2 JP 1983200902 U JP1983200902 U JP 1983200902U JP 20090283 U JP20090283 U JP 20090283U JP H0316321 Y2 JPH0316321 Y2 JP H0316321Y2
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Description
【考案の詳細な説明】
〔考案の属する技術分野〕
この考案は、型枠自体が構造物の一部となり、
型枠の解体等が不必要な、いわゆる永久打ち込み
型枠に関し、特に、その補修が不必要で仕上げ作
業が簡単なコンクリート等の永久打ち込み型枠に
関する。
型枠の解体等が不必要な、いわゆる永久打ち込み
型枠に関し、特に、その補修が不必要で仕上げ作
業が簡単なコンクリート等の永久打ち込み型枠に
関する。
従来、コンクリート場所打ち方式によつて鉄筋
コンクリート構造物又はその部材を構築する場合
の型枠部は、一般に第1図の部分平面図に示すよ
うな構成をとる。
コンクリート構造物又はその部材を構築する場合
の型枠部は、一般に第1図の部分平面図に示すよ
うな構成をとる。
すなわち、第1図に見るごとく、型枠板1及び
2に対して、これらを所定間隔に保つためのセパ
レータ3を備えていて、このセパレータ3をフオ
ームタイ4,4と接続して型枠板1,2の外側で
固定するものである。なお、型枠板1,2のはら
み防止及び通り芯を確保するために縦横に端太材
5,5,6,6(パイプ等)が型枠板1,2の外
側に取付けられて、締め付け金具7を介してこれ
らを締め付け固定する。
2に対して、これらを所定間隔に保つためのセパ
レータ3を備えていて、このセパレータ3をフオ
ームタイ4,4と接続して型枠板1,2の外側で
固定するものである。なお、型枠板1,2のはら
み防止及び通り芯を確保するために縦横に端太材
5,5,6,6(パイプ等)が型枠板1,2の外
側に取付けられて、締め付け金具7を介してこれ
らを締め付け固定する。
このような工法で製作された型枠内にコンクリ
ート8を打設し、このコンクリート8が硬化後、
従来、型枠板1,2、フオームタイ4,4、端太
材5,5,6,6などは解体される。
ート8を打設し、このコンクリート8が硬化後、
従来、型枠板1,2、フオームタイ4,4、端太
材5,5,6,6などは解体される。
このような工法にあつては、型枠の組立作業に
熟練を要し、現場作業のため、工程の遅れ、生産
性の低下を生じる欠点がある。
熟練を要し、現場作業のため、工程の遅れ、生産
性の低下を生じる欠点がある。
また、型枠板1,2、フオームタイ4,4、端
太材5,5,6,6などの仮設材が多いため雑工
事が多く、しかも、新たに仕上げ下地材等を取付
けることが必要となる。
太材5,5,6,6などの仮設材が多いため雑工
事が多く、しかも、新たに仕上げ下地材等を取付
けることが必要となる。
そこで、このような欠点を取り除くための対策
として、従来、型枠板1,2自体を構造物又はそ
の一部として兼用する、いわゆる永久打ち込み型
枠を用いる工法がある。
として、従来、型枠板1,2自体を構造物又はそ
の一部として兼用する、いわゆる永久打ち込み型
枠を用いる工法がある。
しかし、このような工法においても、型枠板
1,2は第1図に示したのと同様に、セパレータ
3をフオームタイ4,4と接続し、端太材5,
5,6,6を介して締め付け金具7により型枠板
1,2の外側で固定するようにしている。したが
つて、従来の永久打ち込み型枠工法を用いた場合
でも、型枠板1,2以外の型枠部材については、
解体作業を必要とするだけでなく、コンクリート
打設後、構造物の表面部材を構成する型枠板を貫
通して外部に突出するセパレータの先端部分の切
除、新たな表面仕上げ材の取り付けなどの後補修
をする必要があり、仕上げ工程が長引くという問
題点がある。
1,2は第1図に示したのと同様に、セパレータ
3をフオームタイ4,4と接続し、端太材5,
5,6,6を介して締め付け金具7により型枠板
1,2の外側で固定するようにしている。したが
つて、従来の永久打ち込み型枠工法を用いた場合
でも、型枠板1,2以外の型枠部材については、
解体作業を必要とするだけでなく、コンクリート
打設後、構造物の表面部材を構成する型枠板を貫
通して外部に突出するセパレータの先端部分の切
除、新たな表面仕上げ材の取り付けなどの後補修
をする必要があり、仕上げ工程が長引くという問
題点がある。
このようなコンクリート場所打ち工法に代わる
ものとして、プレハブ工法が考えられるが、この
工法は、工場で鉄筋コンクリート部材を製作し、
それを現場に搬入して組立て行く方法であるの
で、各部材間を接合する場合、鉄筋等の現場熔接
を行う必要があつて、その上、接合部の一体性が
確保できないという問題点が生じる。
ものとして、プレハブ工法が考えられるが、この
工法は、工場で鉄筋コンクリート部材を製作し、
それを現場に搬入して組立て行く方法であるの
で、各部材間を接合する場合、鉄筋等の現場熔接
を行う必要があつて、その上、接合部の一体性が
確保できないという問題点が生じる。
この考案は、このような従来技術の欠点乃至問
題点にかんがみてなされたものであつて、このよ
うな欠点及び問題点を除去するとともに、その補
修が不必要で仕上げ作業が簡単なコンクリート等
の永久打ち込み型枠を提供することを目的とす
る。
題点にかんがみてなされたものであつて、このよ
うな欠点及び問題点を除去するとともに、その補
修が不必要で仕上げ作業が簡単なコンクリート等
の永久打ち込み型枠を提供することを目的とす
る。
このような目的を達成するためのこの考案のコ
ンクリート等の永久打ち込み型枠の特徴は、複数
のセパレータを介して所定間隔を隔てて相互にそ
の内側で接着剤により接合された第1及び第2の
永久打ち込み型枠パネルと、これら第1及び第2
の永久打ち込み型枠パネルの一方の端縁部の内側
に接着されて外方に延出するジヨイント板とによ
り永久打ち込み型枠部材を構成し、この永久打ち
込み型枠部材の一つ、もしくはジヨイント板によ
り接着結合された任意数の永久打ち込み型枠部材
の内部空間には、外方に端部を突出させた補強筋
を配置したものであり、この永久打ち込み型枠部
材と補強筋とは一体のユニツト物として組み付け
てある。
ンクリート等の永久打ち込み型枠の特徴は、複数
のセパレータを介して所定間隔を隔てて相互にそ
の内側で接着剤により接合された第1及び第2の
永久打ち込み型枠パネルと、これら第1及び第2
の永久打ち込み型枠パネルの一方の端縁部の内側
に接着されて外方に延出するジヨイント板とによ
り永久打ち込み型枠部材を構成し、この永久打ち
込み型枠部材の一つ、もしくはジヨイント板によ
り接着結合された任意数の永久打ち込み型枠部材
の内部空間には、外方に端部を突出させた補強筋
を配置したものであり、この永久打ち込み型枠部
材と補強筋とは一体のユニツト物として組み付け
てある。
コンクリート打ち込み現場において、永久打ち
込み型枠部材と補強筋とからなるユニツト物の型
枠を複数個結合するときは、ジヨイント板に嵌め
込むことによつて建て付け、各型枠相互の結合部
分における補強筋は、各型枠から外方に突出する
端部同士を重ね合わせて結着接続する。
込み型枠部材と補強筋とからなるユニツト物の型
枠を複数個結合するときは、ジヨイント板に嵌め
込むことによつて建て付け、各型枠相互の結合部
分における補強筋は、各型枠から外方に突出する
端部同士を重ね合わせて結着接続する。
このように構成することにより、型枠の解体等
が不必要で、かつ、各部材間の接合を現場熔接で
行う必要なく、接合部を一体的に構成することが
でき、しかも、その補修が不必要で仕上げ作業が
簡単なコンクリート等の永久打ち込み型枠を実現
することができる。
が不必要で、かつ、各部材間の接合を現場熔接で
行う必要なく、接合部を一体的に構成することが
でき、しかも、その補修が不必要で仕上げ作業が
簡単なコンクリート等の永久打ち込み型枠を実現
することができる。
第2図は、この考案を適用したコンクリートの
型枠の一実施例を示す部分切り欠き概要図であ
り、第3図は、その横断面図である。
型枠の一実施例を示す部分切り欠き概要図であ
り、第3図は、その横断面図である。
20は、コンクリートの永久打ち込み型枠であ
つて、この実施例では、第2図に見る如く、4枚
のコンクリートの永久打ち込み型枠部材21,2
2,23,24を接続して構成されている。
つて、この実施例では、第2図に見る如く、4枚
のコンクリートの永久打ち込み型枠部材21,2
2,23,24を接続して構成されている。
これら各コンクリートの永久打ち込み型枠部材
21,22,23,24は、それぞれ第1の永久
打ち込み型枠パネル21a,22a,23a,2
4aと第2の永久打ち込み型枠パネル21b,2
2b,23b,24bとを備えていて、第1の永
久打ち込み型枠パネル21a,22a,23a,
24aは、第1の永久打ち込み型枠板20aを構
成し、第2の永久打ち込み型枠パネル21b,2
2b,23b,24bは、第2の永久打ち込み型
枠板20bを構成している。また、第3図の断面
図に見る如く、4枚の各コンクリートの永久打ち
込み型枠部材21,22,23,24は、それぞ
れジヨイント板26により、内側で相互に接着し
て結合されている。
21,22,23,24は、それぞれ第1の永久
打ち込み型枠パネル21a,22a,23a,2
4aと第2の永久打ち込み型枠パネル21b,2
2b,23b,24bとを備えていて、第1の永
久打ち込み型枠パネル21a,22a,23a,
24aは、第1の永久打ち込み型枠板20aを構
成し、第2の永久打ち込み型枠パネル21b,2
2b,23b,24bは、第2の永久打ち込み型
枠板20bを構成している。また、第3図の断面
図に見る如く、4枚の各コンクリートの永久打ち
込み型枠部材21,22,23,24は、それぞ
れジヨイント板26により、内側で相互に接着し
て結合されている。
なお、ジヨイント板26は、第3図に示すよう
に右端に位置する永久打ち込み型枠部材21の各
第1及び第2の永久打ち込み型枠パネル21a,
21bの一方の端縁部の内側にも接着して、その
一部を外方に延出させてある。
に右端に位置する永久打ち込み型枠部材21の各
第1及び第2の永久打ち込み型枠パネル21a,
21bの一方の端縁部の内側にも接着して、その
一部を外方に延出させてある。
ここで、これら第1、第2の永久打ち込み型枠
パネル21a,21b,22a,22b,……
は、それぞれ所定間隔で縦横に配置された複数の
セパレータ25を介して結合されいる。そして、
複数の各セパレータ25とこれら第1、第2の永
久打ち込み型枠パネル21a,21b,22a,
22b,……との結合の仕方は、第1、第2の永
久打ち込み型枠板の相互に対面する内側面で接着
剤27(第4図b,c参照)を介してなされる。
パネル21a,21b,22a,22b,……
は、それぞれ所定間隔で縦横に配置された複数の
セパレータ25を介して結合されいる。そして、
複数の各セパレータ25とこれら第1、第2の永
久打ち込み型枠パネル21a,21b,22a,
22b,……との結合の仕方は、第1、第2の永
久打ち込み型枠板の相互に対面する内側面で接着
剤27(第4図b,c参照)を介してなされる。
また、これら各コンクリートの永久打ち込み型
枠部材21,22,23,24の内部空間には、
縦横に複数の鉄筋28,29が配置されている。
縦の鉄筋28と横の鉄筋29とは、それぞれ相互
に編み状に接続されていて、縦の鉄筋28には、
その両端部及び中間部に配置された複数のスペー
サ30を有ていて、これらスペーサ30は、可撓
性の部材で構成され、相互に所定間隔離れて配置
されており、縦、横の鉄筋28,29を前記空間
のほぼ中央に位置付けるものである。
枠部材21,22,23,24の内部空間には、
縦横に複数の鉄筋28,29が配置されている。
縦の鉄筋28と横の鉄筋29とは、それぞれ相互
に編み状に接続されていて、縦の鉄筋28には、
その両端部及び中間部に配置された複数のスペー
サ30を有ていて、これらスペーサ30は、可撓
性の部材で構成され、相互に所定間隔離れて配置
されており、縦、横の鉄筋28,29を前記空間
のほぼ中央に位置付けるものである。
第4図a,b,及びcは、コンクリートの永久
打ち込み型枠20の製造工程の一例を示す説明図
である。
打ち込み型枠20の製造工程の一例を示す説明図
である。
第4図aに見るごとく、まず、第1の永久打ち
込み型枠パネル21a,22a,23a,24a
から構成される第1の永久打ち込み型枠板20a
に対して、複数のセパレータ25を所定間隔隔て
て配置し、第4図bに見るごとく、接着剤27に
て接合し、次に、スペーサ30を備えた編み状に
組まれた鉄筋28,29を装着して、最後に、第
4図cに見るように、第2の永久打ち込み型枠パ
ネル21b,22b,23b,24bからなる第
2の永久打ち込み型枠板20bを複数のセパレー
タ25の残りの片側に接着剤27にて接合するも
のである。
込み型枠パネル21a,22a,23a,24a
から構成される第1の永久打ち込み型枠板20a
に対して、複数のセパレータ25を所定間隔隔て
て配置し、第4図bに見るごとく、接着剤27に
て接合し、次に、スペーサ30を備えた編み状に
組まれた鉄筋28,29を装着して、最後に、第
4図cに見るように、第2の永久打ち込み型枠パ
ネル21b,22b,23b,24bからなる第
2の永久打ち込み型枠板20bを複数のセパレー
タ25の残りの片側に接着剤27にて接合するも
のである。
上記の第1および第2の永久打ち込み型枠板2
0a,20bは、これらを構成する第1の永久打
ち込み型枠パネル21a,22a,23a,24
aと第2の永久打ち込み型枠パネル21b,22
b,23b,24bとの各パネルの一方の端縁部
の内側に予め接着されているジヨイント板(図示
せず)に、隣接するパネルを嵌め込め、内側で接
着したものである。
0a,20bは、これらを構成する第1の永久打
ち込み型枠パネル21a,22a,23a,24
aと第2の永久打ち込み型枠パネル21b,22
b,23b,24bとの各パネルの一方の端縁部
の内側に予め接着されているジヨイント板(図示
せず)に、隣接するパネルを嵌め込め、内側で接
着したものである。
第5図は、前記セパレータ25の具体例の1つ
を示す斜視図である。
を示す斜視図である。
この実施例では、セパレータ25は、例えば、
所定の長さ、100mm〜200mm程度で、6mmφ程度の
軸25aと、この軸25aの両端に結合された2
つの円板25b,25cとを有していて、円板2
5b,25cは、この場合、例えば、ほぼ60mmφ
程度である。
所定の長さ、100mm〜200mm程度で、6mmφ程度の
軸25aと、この軸25aの両端に結合された2
つの円板25b,25cとを有していて、円板2
5b,25cは、この場合、例えば、ほぼ60mmφ
程度である。
なお、第2図に見るように、このコンクリート
の永久打ち込み型枠20の四辺のうちの三辺、図
面の上側及び左右両側には、重ね継手となるよう
に長く鉄筋が突出している。さらに、打設コンク
リートの圧力の関係から下側のはらみを防止する
ためにコンクリート打ち込み型枠20の下半分に
あつては、セパレータ25のピツチが1/2に縮小
されている。
の永久打ち込み型枠20の四辺のうちの三辺、図
面の上側及び左右両側には、重ね継手となるよう
に長く鉄筋が突出している。さらに、打設コンク
リートの圧力の関係から下側のはらみを防止する
ためにコンクリート打ち込み型枠20の下半分に
あつては、セパレータ25のピツチが1/2に縮小
されている。
ところで、この実施例では、例えば、各コンク
リートの永久打ち込み型枠部材21,22,2
3,24の大きさとしては、900×2400×8mm程
度のものを用いており、この場合、セパレータ2
5のピツチは、横方向に200mm程度、縦方向に200
mm程度とするとよい。
リートの永久打ち込み型枠部材21,22,2
3,24の大きさとしては、900×2400×8mm程
度のものを用いており、この場合、セパレータ2
5のピツチは、横方向に200mm程度、縦方向に200
mm程度とするとよい。
さて、第1の永久打ち込み型枠板20aと第2
の永久打ち込み型枠板20bとはセパレータ25
を介して接合される構成を採るので、第1の永久
打ち込み型枠パネル21a,22a,23a,2
4a及び/又は第2の永久打ち込み型枠パネル2
1b,22b,23b,24bは、コンクリート
のボードをはじめとして、石膏ボード、石綿スレ
ート、各種のプラスチツクパネル等を使用でき
る。また、永久打ち込み型枠部材21,22,2
3,24の間の空間に配置する鉄筋は、いわゆる
補強筋であればよく、例えば、メシユ筋等を用い
ることもできる。
の永久打ち込み型枠板20bとはセパレータ25
を介して接合される構成を採るので、第1の永久
打ち込み型枠パネル21a,22a,23a,2
4a及び/又は第2の永久打ち込み型枠パネル2
1b,22b,23b,24bは、コンクリート
のボードをはじめとして、石膏ボード、石綿スレ
ート、各種のプラスチツクパネル等を使用でき
る。また、永久打ち込み型枠部材21,22,2
3,24の間の空間に配置する鉄筋は、いわゆる
補強筋であればよく、例えば、メシユ筋等を用い
ることもできる。
また、複数のセパレータ25の各永久打ち込み
型枠パネルに対する縦、横の配列は、使用する型
枠パネルの材質、強度にもよるが、コンクリート
を打設した際には、はらみが発生しない間隔で行
うことになる。
型枠パネルに対する縦、横の配列は、使用する型
枠パネルの材質、強度にもよるが、コンクリート
を打設した際には、はらみが発生しない間隔で行
うことになる。
このようにして製作された型枠の1つ又はいく
つかを現場にて結合して、コンクリートを打設す
るための所定の形状の空間を形成する。なお、第
2図では、4枚の各コンクリートの永久打ち込み
型枠部材21,22,23,24を結合して、1
つのコンクリートの永久打ち込み型枠を形成して
いるが、これら4枚の各コンクリートの永久打ち
込み型枠部材21,22,23,24を結合する
ことなく、これらのうちの1つのコンクリートの
永久打ち込み型枠部材をそのままコンクリートの
永久打ち込み型枠として用いてもよいことはもち
ろんである。
つかを現場にて結合して、コンクリートを打設す
るための所定の形状の空間を形成する。なお、第
2図では、4枚の各コンクリートの永久打ち込み
型枠部材21,22,23,24を結合して、1
つのコンクリートの永久打ち込み型枠を形成して
いるが、これら4枚の各コンクリートの永久打ち
込み型枠部材21,22,23,24を結合する
ことなく、これらのうちの1つのコンクリートの
永久打ち込み型枠部材をそのままコンクリートの
永久打ち込み型枠として用いてもよいことはもち
ろんである。
ここに、現場にて形成されたコンクリートの永
久打ち込み型枠の組立体におけるコンクリート打
設用の空間には、次に、コンクリートが打設さ
れ、コンクリートの硬化後は、この枠体は、解体
されることなく、そのまま構造物の一部となる。
久打ち込み型枠の組立体におけるコンクリート打
設用の空間には、次に、コンクリートが打設さ
れ、コンクリートの硬化後は、この枠体は、解体
されることなく、そのまま構造物の一部となる。
なお、このように、コンクリートの永久打ち込
み型枠又は部材は、このようなセパレータで内側
から接続されるので、永久打ち込み型枠又は部材
の外側表面は傷が付かずに済み、直接壁等の下地
材として使用することができる。したがつて、そ
の後の仕上げ工程を短縮することができる。
み型枠又は部材は、このようなセパレータで内側
から接続されるので、永久打ち込み型枠又は部材
の外側表面は傷が付かずに済み、直接壁等の下地
材として使用することができる。したがつて、そ
の後の仕上げ工程を短縮することができる。
また、打設する材料は、コンクリートに限らな
ず、場合によつては、永久打ち込み型枠又は部材
のパネルを仕上げ材そのものとしてもよく、この
ような場合には、必要に応じ、永久打ち込み型枠
又は部材の型枠板を保護被覆するようにするとよ
い。
ず、場合によつては、永久打ち込み型枠又は部材
のパネルを仕上げ材そのものとしてもよく、この
ような場合には、必要に応じ、永久打ち込み型枠
又は部材の型枠板を保護被覆するようにするとよ
い。
第6図は、この考案によるコンクリートの永久
打ち込み型枠を相互に結合して、その組立体を形
成した場合の具体的な実施例を示す平面説明図で
ある。
打ち込み型枠を相互に結合して、その組立体を形
成した場合の具体的な実施例を示す平面説明図で
ある。
コンクリートの永久打ち込み型枠31、コンク
リートの永久打ち込み型枠32、そして、コンク
リートの永久打ち込み型枠33は、それぞれ型枠
位置決め金具31a,32a,33aを介してT
字形に配置され、結合されており、各コンクリー
トの永久打ち込み型枠の端部は、いずれか一方の
永久打ち込み型枠の端縁部に接着されているジヨ
イント板26に他方の永久打ち込み型枠を嵌め込
んで、突き合わせ接合されている。また、それぞ
れの鉄筋34,35,36は、各永久打ち込み型
枠から外方に突出する端部(重ね継手)が相互に
重合わせられている。
リートの永久打ち込み型枠32、そして、コンク
リートの永久打ち込み型枠33は、それぞれ型枠
位置決め金具31a,32a,33aを介してT
字形に配置され、結合されており、各コンクリー
トの永久打ち込み型枠の端部は、いずれか一方の
永久打ち込み型枠の端縁部に接着されているジヨ
イント板26に他方の永久打ち込み型枠を嵌め込
んで、突き合わせ接合されている。また、それぞ
れの鉄筋34,35,36は、各永久打ち込み型
枠から外方に突出する端部(重ね継手)が相互に
重合わせられている。
ここで、各型枠位置決め金具31a,32a,
33aは、ボルト37により、例えば、鉄骨の本
体等に所定の位置で固定されて、Tの字に配列さ
れるものである。
33aは、ボルト37により、例えば、鉄骨の本
体等に所定の位置で固定されて、Tの字に配列さ
れるものである。
第7図は、本考案と在来の工法とを組合せた場
合の組合せ工法を示す組立体の平面説明図であ
る。
合の組合せ工法を示す組立体の平面説明図であ
る。
40,41は、この考案を適用したコンクリー
トの永久打ち込み型枠であつて、42の部分は、
在来の工法による隈の結合部である。
トの永久打ち込み型枠であつて、42の部分は、
在来の工法による隈の結合部である。
図中、43は、仮設の型枠板であり、44は、
従来のセパレータである。また、45及び46
は、それぞれ端太材であつて、47は、フオーム
タイを示している。なお、48は、縦横の端太材
46,46間を結合するチエーンであり、49
は、内部に配置された鉄筋である。
従来のセパレータである。また、45及び46
は、それぞれ端太材であつて、47は、フオーム
タイを示している。なお、48は、縦横の端太材
46,46間を結合するチエーンであり、49
は、内部に配置された鉄筋である。
このようにして、本考案と在来の工法とを組合
せて型枠を組立でき、これらに対して同時にコン
クリートの打設が可能となり、一体的な工事がで
きるものである。
せて型枠を組立でき、これらに対して同時にコン
クリートの打設が可能となり、一体的な工事がで
きるものである。
第8図は、柱を在来工法で行い、この考案によ
るコンクリートの永久打ち込み型枠を適用した場
合の組合せ工法を示す組立体の平面説明図であ
り、第9図は、開口部にこの考案のコンクリート
の永久打ち込み型枠を適用した場合の組合せ工法
を示す組立体の断面説明図である。
るコンクリートの永久打ち込み型枠を適用した場
合の組合せ工法を示す組立体の平面説明図であ
り、第9図は、開口部にこの考案のコンクリート
の永久打ち込み型枠を適用した場合の組合せ工法
を示す組立体の断面説明図である。
なお、これらの図中、第7図と同一の符号で示
すものは同一のものを示し、その説明を割愛す
る。
すものは同一のものを示し、その説明を割愛す
る。
第8図中、50は、柱の部分を示し、51は補
強材である。第9図中、52は、開口部を示し、
53は、仕切枠板であり、54は、アングル材で
ある。
強材である。第9図中、52は、開口部を示し、
53は、仕切枠板であり、54は、アングル材で
ある。
以上、説明してきたが、この考案におけるセパ
レータは、第4図に示す形状に限定されるもので
はない。
レータは、第4図に示す形状に限定されるもので
はない。
実施例では、コンクリートを打設する場合を例
に挙げているが、打設する材料は、コンクリート
に限られないことはもちろんである。
に挙げているが、打設する材料は、コンクリート
に限られないことはもちろんである。
以上説明したように、この考案によれば、第1
および第2の永久打ち込み型枠パネルを、複数の
セパレータを介してその内側で接着剤により接合
してあるから、各型枠パネルは内側の面が平坦な
ものを用いて、簡素な構造の永久打ち込み型枠部
材をコンクリート打ち込み現場以外の作業場にお
いて、簡易な手間で安価に製造することが可能と
なる。
および第2の永久打ち込み型枠パネルを、複数の
セパレータを介してその内側で接着剤により接合
してあるから、各型枠パネルは内側の面が平坦な
ものを用いて、簡素な構造の永久打ち込み型枠部
材をコンクリート打ち込み現場以外の作業場にお
いて、簡易な手間で安価に製造することが可能と
なる。
また、この考案の型枠は、永久打ち込み型枠部
材とその内部空間に配置した補強筋とを、一体に
組み付けたユニツト物であるから、コンクリート
打ち込み現場以外の作業場での永久打ち込み型枠
部材の製造時に、補強筋を配置して組み付けたも
のを使用することができ、コンクリート打ち込み
現場における型枠の建付け作業の手間が軽減さ
れ、配筋作業も不要となるだけでなく、建付け時
に結合された複数個の型枠相互間の結合部におい
て補強筋を接続するときにおいても、各型枠から
外方に突出する補強筋の端部同士を結着するだけ
でよいから、別途に継手用鉄筋を用いる必要はな
く、補強筋の接続作業が簡便になる。
材とその内部空間に配置した補強筋とを、一体に
組み付けたユニツト物であるから、コンクリート
打ち込み現場以外の作業場での永久打ち込み型枠
部材の製造時に、補強筋を配置して組み付けたも
のを使用することができ、コンクリート打ち込み
現場における型枠の建付け作業の手間が軽減さ
れ、配筋作業も不要となるだけでなく、建付け時
に結合された複数個の型枠相互間の結合部におい
て補強筋を接続するときにおいても、各型枠から
外方に突出する補強筋の端部同士を結着するだけ
でよいから、別途に継手用鉄筋を用いる必要はな
く、補強筋の接続作業が簡便になる。
したがつて、この考案によれば、在来のこの種
の型枠を使用するコンクリート場所打ち工法に比
較して、工期の著しい短縮と工費の大幅な節減と
が可能になる。
の型枠を使用するコンクリート場所打ち工法に比
較して、工期の著しい短縮と工費の大幅な節減と
が可能になる。
第1図は、従来のコンクリート場所打ち方式に
よつて鉄筋コンクリート構造物又はその部材を構
築する場合の部分平面説明図、第2図は、この考
案を適用したコンクリートの型枠の一実施例を示
す部分切り欠き概要図であり、第3図は、その横
断面図、第4図a,b,及びcは、それぞれその
コンクリートの永久打ち込み型枠の製造工程の説
明図、第5図は、第2図におけるセパレータの具
体例の1つを示す斜視図、第6図は、この考案に
よるコンクリートの永久打ち込み型枠を相互に結
合して、その組立体を形成した場合の具体的な実
施例を示す平面説明図、第7図は、本考案と在来
の工法とを組合せた場合の組合せ工法を示す組立
体の平面説明図、第8図は、柱を在来工法で行
い、この考案によるコンクリートの永久打ち込み
型枠を適用した場合の組合せ工法を示す組立体の
平面説明図、第9図は、開口部にこの考案のコン
クリートの永久打ち込み型枠を適用した場合の組
合せ工法を示す組立体の断面説明図である。 20はコンクリートの永久打ち込み型枠、20
aは第1の永久打ち込み型枠板、20bは第2の
永久打ち込み型枠板、21a,22a,23a,
24aは第1の永久打ち込み型枠パネル、21
b,22b,23b,24bは第2の永久打ち込
み型枠板、25はセパレータ、25aは軸、25
b,25cは円板、26はジヨイント、27は接
着剤、28,29は鉄筋、30はスペーサであ
る。
よつて鉄筋コンクリート構造物又はその部材を構
築する場合の部分平面説明図、第2図は、この考
案を適用したコンクリートの型枠の一実施例を示
す部分切り欠き概要図であり、第3図は、その横
断面図、第4図a,b,及びcは、それぞれその
コンクリートの永久打ち込み型枠の製造工程の説
明図、第5図は、第2図におけるセパレータの具
体例の1つを示す斜視図、第6図は、この考案に
よるコンクリートの永久打ち込み型枠を相互に結
合して、その組立体を形成した場合の具体的な実
施例を示す平面説明図、第7図は、本考案と在来
の工法とを組合せた場合の組合せ工法を示す組立
体の平面説明図、第8図は、柱を在来工法で行
い、この考案によるコンクリートの永久打ち込み
型枠を適用した場合の組合せ工法を示す組立体の
平面説明図、第9図は、開口部にこの考案のコン
クリートの永久打ち込み型枠を適用した場合の組
合せ工法を示す組立体の断面説明図である。 20はコンクリートの永久打ち込み型枠、20
aは第1の永久打ち込み型枠板、20bは第2の
永久打ち込み型枠板、21a,22a,23a,
24aは第1の永久打ち込み型枠パネル、21
b,22b,23b,24bは第2の永久打ち込
み型枠板、25はセパレータ、25aは軸、25
b,25cは円板、26はジヨイント、27は接
着剤、28,29は鉄筋、30はスペーサであ
る。
Claims (1)
- 複数のセパレータと、これら複数のセパレータ
を介して所定間隔を隔てて相互にその内側で接着
剤により接合された第1及び第2の永久打ち込み
型枠パネルと、これら第1および第2の永久打ち
込み型枠パネルの一方の端縁部の内側に接着され
て外方に延出するジヨイント板とにより構成され
た永久打ち込み型枠部材と、この永久打ち込み型
枠部材の一つ、もしくは前記ジヨイント板により
接着結合された任意数の永久打ち込み型枠部材の
内部空間に配置されて端部が外方に突出する補強
筋とを備え、前記永久打ち込み型枠部材と補強筋
とが一体のユニツト物として組み付けられている
ことを特徴とするコンクリート等の永久打ち込み
型枠。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20090283U JPS60107201U (ja) | 1983-12-26 | 1983-12-26 | コンクリ−ト等の永久打ち込み型枠 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20090283U JPS60107201U (ja) | 1983-12-26 | 1983-12-26 | コンクリ−ト等の永久打ち込み型枠 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60107201U JPS60107201U (ja) | 1985-07-22 |
| JPH0316321Y2 true JPH0316321Y2 (ja) | 1991-04-09 |
Family
ID=30762185
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20090283U Granted JPS60107201U (ja) | 1983-12-26 | 1983-12-26 | コンクリ−ト等の永久打ち込み型枠 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60107201U (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0431927Y2 (ja) * | 1986-08-08 | 1992-07-31 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS573775A (en) * | 1980-06-03 | 1982-01-09 | Ibigawa Electric Ind Co Ltd | Manufacture of inorganic composite board |
-
1983
- 1983-12-26 JP JP20090283U patent/JPS60107201U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60107201U (ja) | 1985-07-22 |
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