JPH0316519B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0316519B2 JPH0316519B2 JP59124928A JP12492884A JPH0316519B2 JP H0316519 B2 JPH0316519 B2 JP H0316519B2 JP 59124928 A JP59124928 A JP 59124928A JP 12492884 A JP12492884 A JP 12492884A JP H0316519 B2 JPH0316519 B2 JP H0316519B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- block body
- nozzle
- ejector
- ejector device
- port
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04F—PUMPING OF FLUID BY DIRECT CONTACT OF ANOTHER FLUID OR BY USING INERTIA OF FLUID TO BE PUMPED; SIPHONS
- F04F5/00—Jet pumps, i.e. devices in which flow is induced by pressure drop caused by velocity of another fluid flow
- F04F5/44—Component parts, details, or accessories not provided for in, or of interest apart from, groups F04F5/02 - F04F5/42
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Jet Pumps And Other Pumps (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はエゼクタ装置に関し、一層詳細にはエ
ゼクタ本体を少なくとも二つのブロツク体により
形成し、これらのブロツク体を組み合わせること
によりノズル部とデイフユーザ部とを多段にしか
も一体的に構成したエゼクタ装置に関する。
ゼクタ本体を少なくとも二つのブロツク体により
形成し、これらのブロツク体を組み合わせること
によりノズル部とデイフユーザ部とを多段にしか
も一体的に構成したエゼクタ装置に関する。
蒸気、空気或いは水をノズルより噴出させて空
気を吸引し真空を得る装置として従来からエゼク
タが用いられている。この種のエゼクタは一般的
にノズル部とデイフユーザ部とに分けることがで
き、ノズル部出口の圧力降下並びに運動のエネル
ギによつて負圧を発生させるよう構成している。
ところで、従来技術に係るエゼクタ装置において
は、ノズル部はデイフユーザ部と分離構成されて
おり、しかもノズル自体は複数個形成される壁部
に夫々嵌着されるよう構成しているために、その
組立が容易ではなく、しかも気密性を確保するた
めに格別にシーリング部材を必要とする等組立に
おける困難性と製造価格が高揚するという不都合
が指摘されてきた。
気を吸引し真空を得る装置として従来からエゼク
タが用いられている。この種のエゼクタは一般的
にノズル部とデイフユーザ部とに分けることがで
き、ノズル部出口の圧力降下並びに運動のエネル
ギによつて負圧を発生させるよう構成している。
ところで、従来技術に係るエゼクタ装置において
は、ノズル部はデイフユーザ部と分離構成されて
おり、しかもノズル自体は複数個形成される壁部
に夫々嵌着されるよう構成しているために、その
組立が容易ではなく、しかも気密性を確保するた
めに格別にシーリング部材を必要とする等組立に
おける困難性と製造価格が高揚するという不都合
が指摘されてきた。
この種のエゼクタ装置の従来技術に係る実施例
を第１図に示す。この実施例ではノズル２と第１
段目のデイフユーザ部４とを第１のエゼクタ本体
６に組み込んでおき、２段目、３段目、４段目の
デイフユーザ８，１０，１２を第２のエゼクタ本
体１４、第３のエゼクタ本体１６、第４のエゼク
タ本体１８に夫々組み込み、これらのエゼクタ本
体６，１４，１６，１８を互いに螺合して組込み
形成している。
を第１図に示す。この実施例ではノズル２と第１
段目のデイフユーザ部４とを第１のエゼクタ本体
６に組み込んでおき、２段目、３段目、４段目の
デイフユーザ８，１０，１２を第２のエゼクタ本
体１４、第３のエゼクタ本体１６、第４のエゼク
タ本体１８に夫々組み込み、これらのエゼクタ本
体６，１４，１６，１８を互いに螺合して組込み
形成している。
従つて、このような構成では組込みが煩雑とな
り、しかも流体の流れ方向に90゜偏位した螺合部
分を有するために流体の洩れが生じやすく、一
方、これを回避するために組込み面にシーリング
を施すことも極めて困難である。さらに装置全体
としては部品点数が多大となる不都合もある。
り、しかも流体の流れ方向に90゜偏位した螺合部
分を有するために流体の洩れが生じやすく、一
方、これを回避するために組込み面にシーリング
を施すことも極めて困難である。さらに装置全体
としては部品点数が多大となる不都合もある。
そこで、本発明者等は鋭意考究並びに工夫を重
ねた結果、エゼクタを第１のブロツク体と第２の
ブロツク体とで分離構成し、この第１ブロツク体
と第２ブロツク体にこれらを組み合わせた際ノズ
ル部とデイフユーザ部を多段に形成するようにそ
の形状を選択すると共に前記第１ブロツク体と第
２ブロツク体とを流体の流れ方向に沿つて分割す
るよう構成すれば、気密性に優れ、組立に容易で
ありしかも部品点数も少なくなることによつて廉
価に製造することができるエゼクタ装置が得ら
れ、前記の種々の不都合が一層されることが判つ
た。
ねた結果、エゼクタを第１のブロツク体と第２の
ブロツク体とで分離構成し、この第１ブロツク体
と第２ブロツク体にこれらを組み合わせた際ノズ
ル部とデイフユーザ部を多段に形成するようにそ
の形状を選択すると共に前記第１ブロツク体と第
２ブロツク体とを流体の流れ方向に沿つて分割す
るよう構成すれば、気密性に優れ、組立に容易で
ありしかも部品点数も少なくなることによつて廉
価に製造することができるエゼクタ装置が得ら
れ、前記の種々の不都合が一層されることが判つ
た。
従つて、本発明の目的は、簡単な構造で組立に
容易であると共に気密性に富み、しかも大量生産
に適し且つ生産コストも低廉なエゼクタ装置を提
供するにある。
容易であると共に気密性に富み、しかも大量生産
に適し且つ生産コストも低廉なエゼクタ装置を提
供するにある。
前記の目的を達成するために、本発明はエゼク
タ本体を二つのブロツク体で分離形成すると共
に、第１のブロツク体と第２のブロツク体とを流
体の流れ方向に沿つて分割するように構成し、い
ずれか一方のブロツク体の内壁を平面とし、他方
のブロツク体の内壁を膨出形成して対向する他の
ブロツク体との間でデイフユーザ部を兼用するノ
ズル部を多段に形成すると共に流体導入ポートと
複数の真空ポートと流体排気ポートを設け、さら
に、前記複数の真空ポートの少なくとも２段目以
降にはチエツク弁を接続したことを特徴とする。
タ本体を二つのブロツク体で分離形成すると共
に、第１のブロツク体と第２のブロツク体とを流
体の流れ方向に沿つて分割するように構成し、い
ずれか一方のブロツク体の内壁を平面とし、他方
のブロツク体の内壁を膨出形成して対向する他の
ブロツク体との間でデイフユーザ部を兼用するノ
ズル部を多段に形成すると共に流体導入ポートと
複数の真空ポートと流体排気ポートを設け、さら
に、前記複数の真空ポートの少なくとも２段目以
降にはチエツク弁を接続したことを特徴とする。
次に、本発明に係るエゼクタ装置について好適
な実施例を挙げ、添付の図面を参照しながら以下
詳細に説明する。
な実施例を挙げ、添付の図面を参照しながら以下
詳細に説明する。
第２図において、参照符号２０はエゼクタ装置
を示し、このエゼクタ装置２０は第１のブロツク
体２２と第２のブロツク体２４とで基本的に構成
される。図から容易に諒解されるように第１ブロ
ツク体２２は略平板状に構成される。
を示し、このエゼクタ装置２０は第１のブロツク
体２２と第２のブロツク体２４とで基本的に構成
される。図から容易に諒解されるように第１ブロ
ツク体２２は略平板状に構成される。
一方、第２ブロツク体２４の一端部には空気導
入ポート２６が形成されると共にその略中央部に
は真空ポート２８，３０，３２が並列的に形成さ
れ、さらに他端部には排気ポート３４が形成され
る。第２ブロツク体２４の上部には図から諒解さ
れるように、本体部分を膨出させてノズル部３６
ａが前記第１ブロツク体２２の平滑な底面との間
で画成され、このノズル部３６ａを中心にして室
３８が画成される。この場合、前記真空ポート２
８，３０，３２と室３８との間には、両者を互い
に連通する通路４０，４２および４４が画成され
る。通路４０，４２，４４は夫々下流側に指向す
るにつれてその直径を拡大するように選択してお
く。室３８は図から容易に諒解されるように、前
記ノズル部３６ａより延在する直線状の傾斜面を
介して、その断面において徐々に拡開するように
構成されており、これにより順次デイフユーザを
兼ねる多段のノズル部３６ｂ，３６ｃ，３６ｄが
形成されることになる。なお、図中、参照符号４
６，４８は真空ポート２８と連通する管路５０に
介装されたチエツク弁である。
入ポート２６が形成されると共にその略中央部に
は真空ポート２８，３０，３２が並列的に形成さ
れ、さらに他端部には排気ポート３４が形成され
る。第２ブロツク体２４の上部には図から諒解さ
れるように、本体部分を膨出させてノズル部３６
ａが前記第１ブロツク体２２の平滑な底面との間
で画成され、このノズル部３６ａを中心にして室
３８が画成される。この場合、前記真空ポート２
８，３０，３２と室３８との間には、両者を互い
に連通する通路４０，４２および４４が画成され
る。通路４０，４２，４４は夫々下流側に指向す
るにつれてその直径を拡大するように選択してお
く。室３８は図から容易に諒解されるように、前
記ノズル部３６ａより延在する直線状の傾斜面を
介して、その断面において徐々に拡開するように
構成されており、これにより順次デイフユーザを
兼ねる多段のノズル部３６ｂ，３６ｃ，３６ｄが
形成されることになる。なお、図中、参照符号４
６，４８は真空ポート２８と連通する管路５０に
介装されたチエツク弁である。
そこで、以上のような構成において空気導入ポ
ート２８より圧縮空気を供給すると共に真空ポー
ト２６より空気を室３８側に向けて放出すれば、
前記圧縮空気によつて前記空気導入ポート２６よ
り導入された空気はノズル部３６ａによつて絞ら
れ、次いで室３８に噴流として放出される。この
結果、真空ポート２８から供給される空気は通路
４０を介して急激に吸引される。次に、ノズル部
３６ｂに至つた空気はその拡開する断面面積のた
めに圧縮度を弱めるが真空ポート３０からの空気
を吸引し、同様に真空ポート３２からの空気も吸
引する。このようにして、空気は最終的に排気ポ
ート１８並びに２４から外部へ導出される。この
ため、真空ポート側では、所期の目的とする負圧
を得ることができる。
ート２８より圧縮空気を供給すると共に真空ポー
ト２６より空気を室３８側に向けて放出すれば、
前記圧縮空気によつて前記空気導入ポート２６よ
り導入された空気はノズル部３６ａによつて絞ら
れ、次いで室３８に噴流として放出される。この
結果、真空ポート２８から供給される空気は通路
４０を介して急激に吸引される。次に、ノズル部
３６ｂに至つた空気はその拡開する断面面積のた
めに圧縮度を弱めるが真空ポート３０からの空気
を吸引し、同様に真空ポート３２からの空気も吸
引する。このようにして、空気は最終的に排気ポ
ート１８並びに２４から外部へ導出される。この
ため、真空ポート側では、所期の目的とする負圧
を得ることができる。
この実施例においては、前記の通り、エゼクタ
装置２０を平板状の第１ブロツク体２２と第２ブ
ロツク体２４とで形成している。すなわち、第１
ブロツク体２２は極めて簡単に形成でき、また、
第２ブロツク体２４も鋳物、ダイカスト製品等の
成形品によつてその形状を簡易に得ることができ
る。従つて、組立に容易であると共に生産コスト
を廉価にでき、しかも大量生産に適し且つ目的と
する負圧が容易に得られるエゼクタ装置を確保す
ることができる。
装置２０を平板状の第１ブロツク体２２と第２ブ
ロツク体２４とで形成している。すなわち、第１
ブロツク体２２は極めて簡単に形成でき、また、
第２ブロツク体２４も鋳物、ダイカスト製品等の
成形品によつてその形状を簡易に得ることができ
る。従つて、組立に容易であると共に生産コスト
を廉価にでき、しかも大量生産に適し且つ目的と
する負圧が容易に得られるエゼクタ装置を確保す
ることができる。
さらにまた、このエゼクタ装置２０によれば、
流体の流れ方向に沿つて、第１ブロツク体２２並
びに第２ブロツク体２４が分離構成されているた
めに、夫々の接合部分にシーリングを施したとし
ても極めて簡単であり、また、気密性も十分に確
保できるという利点がある。
流体の流れ方向に沿つて、第１ブロツク体２２並
びに第２ブロツク体２４が分離構成されているた
めに、夫々の接合部分にシーリングを施したとし
ても極めて簡単であり、また、気密性も十分に確
保できるという利点がある。
第３図並びに第４図に本発明に係るエゼクタ装
置の別の実施例を示す。
置の別の実施例を示す。
この場合、前記実施例と同一の参照符号は同一
の構成要素を示すものとする。
の構成要素を示すものとする。
この実施例においては前記実施例と異なりデイ
フユーザを兼用する複数のノズル部分が直線状よ
りも階段状にその高度を低くするように構成され
ており、しかも通路４０，４２，４４は空気導入
ポート２６からの圧縮空気に対して流体を一層吸
引され易いように傾斜構成している。従つて、所
望の真空度を得るのに容易であるし、この場合に
も本体部分とエゼクタノズルとを一体成形でき、
しかも組込みも簡単であるという利点がある。
フユーザを兼用する複数のノズル部分が直線状よ
りも階段状にその高度を低くするように構成され
ており、しかも通路４０，４２，４４は空気導入
ポート２６からの圧縮空気に対して流体を一層吸
引され易いように傾斜構成している。従つて、所
望の真空度を得るのに容易であるし、この場合に
も本体部分とエゼクタノズルとを一体成形でき、
しかも組込みも簡単であるという利点がある。
第５図はさらに本発明の実施例を示し、この実
施例においても前記実施例と同一の参照符号は同
一の構成要素を示すものとする。
施例においても前記実施例と同一の参照符号は同
一の構成要素を示すものとする。
この実施例は、第３図並びに第４図に示す実施
例と略同様であるが、デイフユーザ部を兼ねるノ
ズル部３６ａ乃至３６ｄを隔壁５２ａ，５２ｂ，
５２ｃおよび５２ｄによつて構成している。
例と略同様であるが、デイフユーザ部を兼ねるノ
ズル部３６ａ乃至３６ｄを隔壁５２ａ，５２ｂ，
５２ｃおよび５２ｄによつて構成している。
この構成によれば成形加工が一層簡便化する
し、また厳密な寸法出しを必要とする第１段目の
ノズル３６ａに関しては図示するように別途成形
された矩形状のノズル５４を隔壁５２ａに形成さ
れた溝に嵌合してもよい。勿論、他の隔壁５２ｂ
乃至５２ｄについても同様に矩形状のノズルを嵌
合することができる。
し、また厳密な寸法出しを必要とする第１段目の
ノズル３６ａに関しては図示するように別途成形
された矩形状のノズル５４を隔壁５２ａに形成さ
れた溝に嵌合してもよい。勿論、他の隔壁５２ｂ
乃至５２ｄについても同様に矩形状のノズルを嵌
合することができる。
次に第６図に本発明のさらにまた別の実施例を
掲げる。この場合も前記実施例と同一の参照符号
は同一の構成要素を示すものとする。
掲げる。この場合も前記実施例と同一の参照符号
は同一の構成要素を示すものとする。
そこで、第６図から容易に諒解されるように、
この実施例においては、前記第２実施例の中、第
２ブロツク体２４を恰も重ね合わせるように構成
している。すなわち、ブロツク体２４ａ並びに２
４ｂは対称的に形成され、従つて、空気導入ポー
ト２６ａ，２６ｂ、真空ポート２８ａ，２８ｂ，
３０ａ，３０ｂ，３２ａ，３２ｂおよび排気ポー
ト３４ａ，３４ｂも対称的に配置される。従つ
て、夫々のブロツク体２４ａ，２４ｂの内部膨出
部６０ａ，６０ｂによりノズル部６２が形成さ
れ、これらの膨出部６０ａ，６０ｂから段階的に
互いに拡開する段部６２ａ，６２ｂ，６４ａ，６
４ｂ，６６ａ，６６ｂ，６８ａ，６８ｂによりデ
イフユーザを兼ねるノズル部と室７０が形成され
ることになる。
この実施例においては、前記第２実施例の中、第
２ブロツク体２４を恰も重ね合わせるように構成
している。すなわち、ブロツク体２４ａ並びに２
４ｂは対称的に形成され、従つて、空気導入ポー
ト２６ａ，２６ｂ、真空ポート２８ａ，２８ｂ，
３０ａ，３０ｂ，３２ａ，３２ｂおよび排気ポー
ト３４ａ，３４ｂも対称的に配置される。従つ
て、夫々のブロツク体２４ａ，２４ｂの内部膨出
部６０ａ，６０ｂによりノズル部６２が形成さ
れ、これらの膨出部６０ａ，６０ｂから段階的に
互いに拡開する段部６２ａ，６２ｂ，６４ａ，６
４ｂ，６６ａ，６６ｂ，６８ａ，６８ｂによりデ
イフユーザを兼ねるノズル部と室７０が形成され
ることになる。
なお、必要に応じてブロツク体２４ａと２４ｂ
との間にシーリング部材を施すことができること
は勿論である。
との間にシーリング部材を施すことができること
は勿論である。
この実施例においてもブロツク体２４ａ，２４
ｂは空気の流路に沿つた方向で分割されているた
めに、流体は極めて円滑に流れ、しかもこのブロ
ツク体２４ａ並びに２４ｂを鋳物等の精密加工仕
上で構成しておけばシーリング部材を容易に施す
ことができ、また、このシーリング部材も通常の
シーリング部材で十分に間に合うという利点があ
る。
ｂは空気の流路に沿つた方向で分割されているた
めに、流体は極めて円滑に流れ、しかもこのブロ
ツク体２４ａ並びに２４ｂを鋳物等の精密加工仕
上で構成しておけばシーリング部材を容易に施す
ことができ、また、このシーリング部材も通常の
シーリング部材で十分に間に合うという利点があ
る。
本発明によれば、以上のようにエゼクタ装置を
ブロツク体で構成し、しかも夫々のブロツク体を
流体の流れ方向に沿つて結合するように形成する
と共にデイフユーザを兼ねるノズル部を多段に亘
つて形成したので、組立が容易でしかも気密性に
富み、さらに廉価に製造できると共に真空度もよ
り一層向上するエゼクタが得られる。さらにま
た、鋳物等の成形品で各ブロツク体を成形すれば
大量生産に好適でしかも生産コストも安く済む等
の効果が得られる。
ブロツク体で構成し、しかも夫々のブロツク体を
流体の流れ方向に沿つて結合するように形成する
と共にデイフユーザを兼ねるノズル部を多段に亘
つて形成したので、組立が容易でしかも気密性に
富み、さらに廉価に製造できると共に真空度もよ
り一層向上するエゼクタが得られる。さらにま
た、鋳物等の成形品で各ブロツク体を成形すれば
大量生産に好適でしかも生産コストも安く済む等
の効果が得られる。
以上、本発明について好適な実施例を挙げて説
明したが、本発明はこの実施例に限定されるもの
ではなく、例えば、第２図に破線で示すようにデ
イフユーザ部とポート部とを分離するよう構成す
ることも出来る等本発明の要旨を逸脱しない範囲
において種々の改良並びに設計の変更が可能なこ
とは勿論である。
明したが、本発明はこの実施例に限定されるもの
ではなく、例えば、第２図に破線で示すようにデ
イフユーザ部とポート部とを分離するよう構成す
ることも出来る等本発明の要旨を逸脱しない範囲
において種々の改良並びに設計の変更が可能なこ
とは勿論である。
第１図は従来技術に係るエゼクタ装置の縦断面
図、第２図は本発明の実施例を示すエゼクタ装置
の縦断面図、第３図は本発明のエゼクタ装置のさ
らに別の実施例を示す縦断面図、第４図は第３図
に示すエゼクタ装置の−線断面図、第５図は
さらにまた本発明の別の実施例を示す斜視図、第
６図は本発明の別の実施例を示す縦断面図であ
る。 ２……ノズル、４……デイフユーザ部、６……
エゼクタ装置、８，１０，１２……デイフユーザ
部、１４，１６，１８……エゼクタ本体、２０…
…エゼクタ装置、２２……第１ブロツク体、２４
……第２ブロツク体、２６……空気導入ポート、
２８，３０，３２……真空ポート、３４……排気
ポート、３６ａ〜３６ｄ……ノズル部、３８……
室、４０，４２，４４……通路、４６，４８……
チエツク弁、５０……管路、５２ａ〜５２ｄ……
隔壁、５４……ノズル部、６０ａ，６０ｂ……内
部膨出部、６２……ノズル部、６２ａ，６２ｂ…
…段部、６４ａ，６４ｂ……段部、６６ａ，６６
ｂ……段部、６８ａ，６８ｂ……段部、７０……
室。
図、第２図は本発明の実施例を示すエゼクタ装置
の縦断面図、第３図は本発明のエゼクタ装置のさ
らに別の実施例を示す縦断面図、第４図は第３図
に示すエゼクタ装置の−線断面図、第５図は
さらにまた本発明の別の実施例を示す斜視図、第
６図は本発明の別の実施例を示す縦断面図であ
る。 ２……ノズル、４……デイフユーザ部、６……
エゼクタ装置、８，１０，１２……デイフユーザ
部、１４，１６，１８……エゼクタ本体、２０…
…エゼクタ装置、２２……第１ブロツク体、２４
……第２ブロツク体、２６……空気導入ポート、
２８，３０，３２……真空ポート、３４……排気
ポート、３６ａ〜３６ｄ……ノズル部、３８……
室、４０，４２，４４……通路、４６，４８……
チエツク弁、５０……管路、５２ａ〜５２ｄ……
隔壁、５４……ノズル部、６０ａ，６０ｂ……内
部膨出部、６２……ノズル部、６２ａ，６２ｂ…
…段部、６４ａ，６４ｂ……段部、６６ａ，６６
ｂ……段部、６８ａ，６８ｂ……段部、７０……
室。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ エゼクタ本体を二つのブロツク体で分離形成
すると共に、第１のブロツク体と第２のブロツク
体とを流体の流れ方向に沿つて分割するように構
成し、いずれか一方のブロツク体の内壁を平面と
し、他方のブロツク体の内壁を膨出形成して対向
する他のブロツク体との間でデイフユーザ部を兼
用するノズル部を多段に形成すると共に流体導入
ポートと複数の真空ポートと流体排気ポートを設
け、さらに、前記複数の真空ポートの少なくとも
２段目以降にはチエツク弁を接続したことを特徴
とするエゼクタ装置。 ２ 請求項１記載の装置において、真空ポートか
らノズル部に至る通路は圧縮流体の流れ方向に対
応して傾斜するように構成されてなるエゼクタ装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12492884A JPS614900A (ja) | 1984-06-18 | 1984-06-18 | エゼクタ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12492884A JPS614900A (ja) | 1984-06-18 | 1984-06-18 | エゼクタ装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS614900A JPS614900A (ja) | 1986-01-10 |
| JPH0316519B2 true JPH0316519B2 (ja) | 1991-03-05 |
Family
ID=14897628
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12492884A Granted JPS614900A (ja) | 1984-06-18 | 1984-06-18 | エゼクタ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS614900A (ja) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2792850B2 (ja) * | 1986-12-23 | 1998-09-03 | エスエムシ−株式会社 | エゼクタ装置およびその製造装置 |
| EP0297550B1 (de) * | 1987-06-29 | 1994-09-14 | Thilo Volkmann | Strahlpumpe |
| DE3725950A1 (de) * | 1987-08-05 | 1989-02-16 | Kabel Metallwerke Ghh | Verwendung einer kupferlegierung als werkstoff fuer stranggiesskokillen |
| SE466561B (sv) * | 1988-06-08 | 1992-03-02 | Peter Tell | Multiejektoranordning |
| DE9210497U1 (de) * | 1992-08-06 | 1993-12-09 | Volkmann, Thilo, 59514 Welver | Ejektorpumpe |
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| JPS5745920A (en) * | 1980-09-02 | 1982-03-16 | Fujitsu Ltd | Forming method for semiconductor single crystal by energy beam emission |
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-
1984
- 1984-06-18 JP JP12492884A patent/JPS614900A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS614900A (ja) | 1986-01-10 |
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