JPH0563640B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0563640B2 JPH0563640B2 JP59177899A JP17789984A JPH0563640B2 JP H0563640 B2 JPH0563640 B2 JP H0563640B2 JP 59177899 A JP59177899 A JP 59177899A JP 17789984 A JP17789984 A JP 17789984A JP H0563640 B2 JPH0563640 B2 JP H0563640B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- block body
- fluid
- nozzle
- ejector device
- ejector
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04F—PUMPING OF FLUID BY DIRECT CONTACT OF ANOTHER FLUID OR BY USING INERTIA OF FLUID TO BE PUMPED; SIPHONS
- F04F5/00—Jet pumps, i.e. devices in which flow is induced by pressure drop caused by velocity of another fluid flow
- F04F5/44—Component parts, details, or accessories not provided for in, or of interest apart from, groups F04F5/02 - F04F5/42
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Jet Pumps And Other Pumps (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はエゼクタ装置に関し、一層詳細にはエ
ゼクタ本体を少なくとも二つのブロツク体により
形成し、これらのブロツク体を組み合わせること
によりノズル部とデイフユーザ部とを一体的に構
成し、さらに、その内部において流体の通路とな
る面を滑らかな表面に形成したエゼクタ装置に関
する。
ゼクタ本体を少なくとも二つのブロツク体により
形成し、これらのブロツク体を組み合わせること
によりノズル部とデイフユーザ部とを一体的に構
成し、さらに、その内部において流体の通路とな
る面を滑らかな表面に形成したエゼクタ装置に関
する。
蒸気、空気あるいは吸をノズルより噴出させて
空気を吸引し真空を得る装置として従来からエゼ
クタが用いられている。この種のエゼクタは一般
的にノズル部とデイフユーザ部とに分けることが
でき、ノズル部出口の圧力降下並びに運動のエネ
ルギによつて負圧を発生させるよう構成してい
る。
空気を吸引し真空を得る装置として従来からエゼ
クタが用いられている。この種のエゼクタは一般
的にノズル部とデイフユーザ部とに分けることが
でき、ノズル部出口の圧力降下並びに運動のエネ
ルギによつて負圧を発生させるよう構成してい
る。
ところで、従来技術に係るエゼクタ装置におい
ては、ノズル部はデイフユーザ部と分離構成され
ており、しかもノズル自体は複数個形成される壁
部に夫々嵌着されるよう構成しているために、そ
の組立が容易ではなく、しかも気密性を確保する
ために格別にシーリング部材を必要とする等組立
における困難性と製造価格が高揚するという不都
合が指摘されてきた。さらにまた、ノズル部およ
びデイフユーザ部の表面が平滑でないと流体の円
滑な流れが妨げられる場合があり、そのためエゼ
クタ装置の負圧発生効率が悪くなることがある。
すなわち、ノズル部およびデイフユーザ部の表面
制度がエゼクタ装置の負圧発生効率に影響するた
め、ノズル部およびデイフユーザ部の表面仕上が
必要となり、エゼクタ装置の製造公定が煩雑とな
る欠点が指摘されている。
ては、ノズル部はデイフユーザ部と分離構成され
ており、しかもノズル自体は複数個形成される壁
部に夫々嵌着されるよう構成しているために、そ
の組立が容易ではなく、しかも気密性を確保する
ために格別にシーリング部材を必要とする等組立
における困難性と製造価格が高揚するという不都
合が指摘されてきた。さらにまた、ノズル部およ
びデイフユーザ部の表面が平滑でないと流体の円
滑な流れが妨げられる場合があり、そのためエゼ
クタ装置の負圧発生効率が悪くなることがある。
すなわち、ノズル部およびデイフユーザ部の表面
制度がエゼクタ装置の負圧発生効率に影響するた
め、ノズル部およびデイフユーザ部の表面仕上が
必要となり、エゼクタ装置の製造公定が煩雑とな
る欠点が指摘されている。
そこで、本発明者等は鋭意考究並びに工夫を重
ねた結果、エゼクタを第１のブロツク体と第２の
ブロツク体とで分離構成し、この第１ブロツク体
と第２ブロツク体を実質的に線対称の立方体また
は直方体形状とすると共にこれらを組み合わせた
際、流体の流れ方向に沿つてノズル部とデイフユ
ーザ部を形成するようにその形状を選択し、この
第１ブロツク体と第２ブロツク体において流体の
通路となる面を金属またはプラスチツク等のコー
テイングを施せば、気密性に優れ、組立に容易で
あり、また、部品点数も少なくなることによつて
廉価に製造することができ、さらに他の装置への
組み込みも容易であり、しかも、流体の流れが極
めて円滑なため負圧発生効率の良いエゼクタ装置
が得られ、前記の種々の不都合が一掃されること
が判つた。
ねた結果、エゼクタを第１のブロツク体と第２の
ブロツク体とで分離構成し、この第１ブロツク体
と第２ブロツク体を実質的に線対称の立方体また
は直方体形状とすると共にこれらを組み合わせた
際、流体の流れ方向に沿つてノズル部とデイフユ
ーザ部を形成するようにその形状を選択し、この
第１ブロツク体と第２ブロツク体において流体の
通路となる面を金属またはプラスチツク等のコー
テイングを施せば、気密性に優れ、組立に容易で
あり、また、部品点数も少なくなることによつて
廉価に製造することができ、さらに他の装置への
組み込みも容易であり、しかも、流体の流れが極
めて円滑なため負圧発生効率の良いエゼクタ装置
が得られ、前記の種々の不都合が一掃されること
が判つた。
従つて、本発明の目的は簡単な構造で組立に容
易であり、他の装置への組み込みも容易であると
共に廉価に製造でき、しかも、流体が極めて円滑
に流れて効率的に真空が得られるエゼクタ装置を
提供することを目的とする。
易であり、他の装置への組み込みも容易であると
共に廉価に製造でき、しかも、流体が極めて円滑
に流れて効率的に真空が得られるエゼクタ装置を
提供することを目的とする。
前記の目的を達成するために、本発明は、エゼ
クタ本体を対称的に形成された第１のブロツク体
と第２のブロツク体で分離構成し、前記第１ブロ
ツク体と第２ブロツク体とを流体の流れ方向に沿
つて接合し、前記第１ブロツク体および第２ブロ
ツク体に形成された膨出部同士および傾斜面を
夫々対応させてノズル部およびデイフユーザ部を
構成し、前記第１ブロツク体および第２ブロツク
体の夫々にノズル部からの流体の流れ方向と直交
する方向に延在し且つ互いに対向する流体導入ポ
ートと、真空ポートと、流体排気ポートとを配置
し、前記第１ブロツク体および第２ブロツク体と
により囲繞され流体通路を形成する完全体の内壁
面に滑らかな表面を有する表面処理を施すことを
特徴とする。
クタ本体を対称的に形成された第１のブロツク体
と第２のブロツク体で分離構成し、前記第１ブロ
ツク体と第２ブロツク体とを流体の流れ方向に沿
つて接合し、前記第１ブロツク体および第２ブロ
ツク体に形成された膨出部同士および傾斜面を
夫々対応させてノズル部およびデイフユーザ部を
構成し、前記第１ブロツク体および第２ブロツク
体の夫々にノズル部からの流体の流れ方向と直交
する方向に延在し且つ互いに対向する流体導入ポ
ートと、真空ポートと、流体排気ポートとを配置
し、前記第１ブロツク体および第２ブロツク体と
により囲繞され流体通路を形成する完全体の内壁
面に滑らかな表面を有する表面処理を施すことを
特徴とする。
次に、本発明に係るエゼクタ装置について好適
な実施例を挙げ、添付の図面を参照しながら以下
に詳細に説明する。
な実施例を挙げ、添付の図面を参照しながら以下
に詳細に説明する。
第１図において、参照符号１０はエゼクタ装置
を示し、このエゼクタ装置１０は第１のブロツク
体１４ａと第２のブロツク体１４ｂとで基本的に
構成される。図から容易に諒解されるように、第
１ブロツク体１４ａと第２ブロツク体１４ｂとは
実質的に線対称に構成される。従つて、ここでは
第１ブロツク体１４ａについて説明する。なお、
第２ブロツク体１４ｂについては第１ブロツク体
１４ａで説明する構成部分の参照数字をｂに付
し、同一構成部分に対する重複した説明を省略す
る。
を示し、このエゼクタ装置１０は第１のブロツク
体１４ａと第２のブロツク体１４ｂとで基本的に
構成される。図から容易に諒解されるように、第
１ブロツク体１４ａと第２ブロツク体１４ｂとは
実質的に線対称に構成される。従つて、ここでは
第１ブロツク体１４ａについて説明する。なお、
第２ブロツク体１４ｂについては第１ブロツク体
１４ａで説明する構成部分の参照数字をｂに付
し、同一構成部分に対する重複した説明を省略す
る。
先ず、第１ブロツク体１４ａの一端部には空気
導入ポート２０ａが形成されると共にその略中央
部には真空ポート２２ａが形成され、さらに他端
部には排気ポート２４ａが形成される。第１ブロ
ツク体１４ａの上部には本体部分を膨出させてノ
ズル部２６が第２ブロツク体１４ｂとの間で画成
され、このノズル部２６を中心にして室２８並び
に室３０が画成される。すなわち、夫々のブロツ
ク体１４ａ，１４ｂの内部膨出部２５ａ，２５ｂ
によりノズル部２６が形成され、これらの膨出部
２５ａ，２５ｂの互いに拡開する傾斜面２７ａ，
２７ｂにより室３０が形成される。室２８は前記
空気導入ポート２０ａに連通する孔を有する平面
３１ａと前記ノズル部２６に対して傾斜する斜面
３１ｂとを含む。また、室３０は、図から容易に
諒解されるように、前記ノズル部２６より延在す
る傾斜面３１ａを介して、その断面において徐々
に拡開するように構成されており、これによりデ
イフユーザ部が形成されることになる。なお、第
２図に示すように、ノズル部２６は、従来技術の
エゼクタを構成する円筒形のノズルよりもむしろ
断面長方形状を呈しており、その側部は面３１ｄ
および３１ｅからなつている。
導入ポート２０ａが形成されると共にその略中央
部には真空ポート２２ａが形成され、さらに他端
部には排気ポート２４ａが形成される。第１ブロ
ツク体１４ａの上部には本体部分を膨出させてノ
ズル部２６が第２ブロツク体１４ｂとの間で画成
され、このノズル部２６を中心にして室２８並び
に室３０が画成される。すなわち、夫々のブロツ
ク体１４ａ，１４ｂの内部膨出部２５ａ，２５ｂ
によりノズル部２６が形成され、これらの膨出部
２５ａ，２５ｂの互いに拡開する傾斜面２７ａ，
２７ｂにより室３０が形成される。室２８は前記
空気導入ポート２０ａに連通する孔を有する平面
３１ａと前記ノズル部２６に対して傾斜する斜面
３１ｂとを含む。また、室３０は、図から容易に
諒解されるように、前記ノズル部２６より延在す
る傾斜面３１ａを介して、その断面において徐々
に拡開するように構成されており、これによりデ
イフユーザ部が形成されることになる。なお、第
２図に示すように、ノズル部２６は、従来技術の
エゼクタを構成する円筒形のノズルよりもむしろ
断面長方形状を呈しており、その側部は面３１ｄ
および３１ｅからなつている。
ここで、当該エゼクタ装置１０の内部に形成さ
れた流体通路にクロム鍍金３２が施される。すな
わち、前記第１ブロツク体１４ａと第２ブロツク
体１４ｂとは鋳物等によつて形成されるため、そ
れらの面は些程平滑とはならず流体の円滑な流れ
を妨げる場合がある。
れた流体通路にクロム鍍金３２が施される。すな
わち、前記第１ブロツク体１４ａと第２ブロツク
体１４ｂとは鋳物等によつて形成されるため、そ
れらの面は些程平滑とはならず流体の円滑な流れ
を妨げる場合がある。
そこで、この流体の通路、すなわち、空気導入
ポート２０ａ，２０ｂから幅狭な通路を経てノズ
ル部２６に至る面、真空ポート２２ａ，２２ｂか
ら幅狭な通路を経て室３０に至る面、および平延
３１ａ、斜面３１ｂ，３１ｃおよび側面３１ｄ，
３１ｅ等にクロム鍍金３２を施すことでこの流体
の流れを円滑にすることが可能となる。なお、こ
の鍍金工程を第１ブロツク体１４ａと第２ブロツ
ク体１４ｂとを接合する前に個別に行うこともで
きる。
ポート２０ａ，２０ｂから幅狭な通路を経てノズ
ル部２６に至る面、真空ポート２２ａ，２２ｂか
ら幅狭な通路を経て室３０に至る面、および平延
３１ａ、斜面３１ｂ，３１ｃおよび側面３１ｄ，
３１ｅ等にクロム鍍金３２を施すことでこの流体
の流れを円滑にすることが可能となる。なお、こ
の鍍金工程を第１ブロツク体１４ａと第２ブロツ
ク体１４ｂとを接合する前に個別に行うこともで
きる。
以上のような構成において、空気導入ポート２
０ａ，２０ｂより圧縮空気を室２８に向けて放出
すれば、この圧縮空気はノズル部２６によつて絞
られ、真空ポート２２ａ，２２ｂ側から導入され
る空気を吸引し、最終的に排気ポート２４ａ並び
に２４ｂから外部へ導出される。このため、真空
ポート２２ａ，２２ｂ側では、所期の目的とす負
圧を得ることができる。
０ａ，２０ｂより圧縮空気を室２８に向けて放出
すれば、この圧縮空気はノズル部２６によつて絞
られ、真空ポート２２ａ，２２ｂ側から導入され
る空気を吸引し、最終的に排気ポート２４ａ並び
に２４ｂから外部へ導出される。このため、真空
ポート２２ａ，２２ｂ側では、所期の目的とす負
圧を得ることができる。
この実施例においては、第１ブロツク体１４
ａ、第２ブロツク体１４ｂは空気の流路に沿つた
方向で分割されれおり、さらにそれらの内部にお
いて、すなわち、この流体の流れる全ての流路、
具体的には、空気導入ポート２０ａ，２０ｂから
幅狭な通路を経てノズル部２６に至る面、真空ポ
ート２２ａ，２２ｂから幅狭な通路を経て実３０
に至る面、前記室３０から幅狭な通路を経て排気
ポート２４ａ，２４ｂに至る面および膨出部２５
ａ，２３ｂから拡径する傾斜面２７ａ，２７ｂに
至る面等にはクロム鍍金３２が施さているための
に流体は極めて円滑に流れ、しかも、この第１ブ
ロツク体１４ａ並びに第２ブロツク体１４ｂを鋳
物等の精密加工仕上で構成しておけば、シーリン
グ部材を施した場合に、格別なシーリング部材で
なく通常のシーリング部材で十分に間に合うとい
う利点がある。
ａ、第２ブロツク体１４ｂは空気の流路に沿つた
方向で分割されれおり、さらにそれらの内部にお
いて、すなわち、この流体の流れる全ての流路、
具体的には、空気導入ポート２０ａ，２０ｂから
幅狭な通路を経てノズル部２６に至る面、真空ポ
ート２２ａ，２２ｂから幅狭な通路を経て実３０
に至る面、前記室３０から幅狭な通路を経て排気
ポート２４ａ，２４ｂに至る面および膨出部２５
ａ，２３ｂから拡径する傾斜面２７ａ，２７ｂに
至る面等にはクロム鍍金３２が施さているための
に流体は極めて円滑に流れ、しかも、この第１ブ
ロツク体１４ａ並びに第２ブロツク体１４ｂを鋳
物等の精密加工仕上で構成しておけば、シーリン
グ部材を施した場合に、格別なシーリング部材で
なく通常のシーリング部材で十分に間に合うとい
う利点がある。
さらに、第３図並びに第４図に本発明の別の実
施例を示し、第１図実施例と同一の参照符号は同
一の構成要素を示すものとする この第２実施例の場合、第１の実施例と異な
り、ノズル部ならびにデイフユーザ部は夫々断面
真円状に構成されてい。このような構成において
も前記第２の実施例と同様な効果が得られること
は勿論である。
施例を示し、第１図実施例と同一の参照符号は同
一の構成要素を示すものとする この第２実施例の場合、第１の実施例と異な
り、ノズル部ならびにデイフユーザ部は夫々断面
真円状に構成されてい。このような構成において
も前記第２の実施例と同様な効果が得られること
は勿論である。
なお、前記の二つの実施例において、夫々のブ
ロツク１４ａ，１４ｂは、例えば、ボルト等を使
つて機械的に接合してもよいが、現在種々開発さ
れている強力接着材等を使用し、シーリング兼ね
てブロツク体を互いに接合するように構成しても
よい。
ロツク１４ａ，１４ｂは、例えば、ボルト等を使
つて機械的に接合してもよいが、現在種々開発さ
れている強力接着材等を使用し、シーリング兼ね
てブロツク体を互いに接合するように構成しても
よい。
本発明によれば、以上のようにエゼクタ装置を
ブロツク体で構成し、しかも、夫々のブロツク体
を流体の流れ方向に沿つて結合しているように形
成し、さらに、流体の通路となる面、すなわち、
ノズル部およびデイフユーザ部等に金属等のコー
テイングを施しているため、組立が容易でしかも
気密成に富む。さらに廉価に製造できると共に真
空度もより一層向上し、しかも、流体の流れが極
めて円滑なため効率の良いエゼクタ装置が得られ
る。さらにまた、鋳物等の成形品で各ブロツク体
を成形すれば、より一層精密度が増し、また、直
方体あるいは立方体状に形成されるために他の装
置への組み込みも容易であるという効果も得られ
る。
ブロツク体で構成し、しかも、夫々のブロツク体
を流体の流れ方向に沿つて結合しているように形
成し、さらに、流体の通路となる面、すなわち、
ノズル部およびデイフユーザ部等に金属等のコー
テイングを施しているため、組立が容易でしかも
気密成に富む。さらに廉価に製造できると共に真
空度もより一層向上し、しかも、流体の流れが極
めて円滑なため効率の良いエゼクタ装置が得られ
る。さらにまた、鋳物等の成形品で各ブロツク体
を成形すれば、より一層精密度が増し、また、直
方体あるいは立方体状に形成されるために他の装
置への組み込みも容易であるという効果も得られ
る。
特に、空気導入ポートからノズル部等に至る狭
い通路にクロム鍍金等で滑らかな表面となるよう
に処理を施しているため、従来、通路の断面積が
小さいために流動抵抗が増すこれらの部分でも円
滑に流体の導入または排出を行うことができ利点
がある。
い通路にクロム鍍金等で滑らかな表面となるよう
に処理を施しているため、従来、通路の断面積が
小さいために流動抵抗が増すこれらの部分でも円
滑に流体の導入または排出を行うことができ利点
がある。
以上、本発明について好適な実施例を挙げて説
明したが、本発明はこの実施例に限定されるもの
ではなく、例えば、表面処理に含まれるものとし
て、クロム鍍金の代わりに他の金属やプラスチツ
ク等を用いて流体の通路となる面にコーテイング
を施すことや、第３図に破線で示すようにポート
部とデイフユーザ部とを分離構成することもでき
る等、本発明の要旨を逸脱しない範囲において
種々の改良並びに設計の変更が可能なことは勿論
である。
明したが、本発明はこの実施例に限定されるもの
ではなく、例えば、表面処理に含まれるものとし
て、クロム鍍金の代わりに他の金属やプラスチツ
ク等を用いて流体の通路となる面にコーテイング
を施すことや、第３図に破線で示すようにポート
部とデイフユーザ部とを分離構成することもでき
る等、本発明の要旨を逸脱しない範囲において
種々の改良並びに設計の変更が可能なことは勿論
である。
第１図は本発明の実施例を示すエゼクタ装置の
縦断面図、第２図は第１図の−線断面図、第
３図は本発明のエゼクタ装置の別の実施例を示す
縦断面図、第４図は第３図の−線断面図であ
る。 １０……エゼクタ装置、１４ａ……第１ブロツ
ク体、１４ｂ……第２ブロツク体、２０ａ，２０
ｂ……空気導入ポート、２２ａ，２２ｂ……真空
ポート、２４ａ，２４ｂ……排気ポート、２６…
…ノズル部、２８，３０……室、３２……クロム
鍍金。
縦断面図、第２図は第１図の−線断面図、第
３図は本発明のエゼクタ装置の別の実施例を示す
縦断面図、第４図は第３図の−線断面図であ
る。 １０……エゼクタ装置、１４ａ……第１ブロツ
ク体、１４ｂ……第２ブロツク体、２０ａ，２０
ｂ……空気導入ポート、２２ａ，２２ｂ……真空
ポート、２４ａ，２４ｂ……排気ポート、２６…
…ノズル部、２８，３０……室、３２……クロム
鍍金。
Claims (1)
- １ エゼクタ本体を対称的に形成された第１のブ
ロツク体と第２のブロツク体で分離構成し、前記
第１ブロツク体と第２ブロツク体とを流体の流れ
方向に沿つて接合し、前記第１ブロツク体および
第２ブロツク体に形成された膨出部同士および傾
斜面を夫々対応させてノズル部およびデイフユー
ザ部を構成し、前記第１ブロツク体および第２ブ
ロツク体の夫々にノズル部からの流体の流れ方向
と直交する方向に延在し且つ互いに対向する流体
導入ポートと、真空ポートと、流体排気ポートと
を配置し、前記第１ブロツク体および第２ブロツ
ク体とにより囲繞され流体通路を形成する室全体
の内壁面に滑らかな表面を有する表面処理を施す
ことを特徴とするエゼクタ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17789984A JPS6155398A (ja) | 1984-08-27 | 1984-08-27 | エゼクタ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17789984A JPS6155398A (ja) | 1984-08-27 | 1984-08-27 | エゼクタ装置 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2105686A Division JP2755468B2 (ja) | 1990-04-20 | 1990-04-20 | エゼクタ装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6155398A JPS6155398A (ja) | 1986-03-19 |
| JPH0563640B2 true JPH0563640B2 (ja) | 1993-09-10 |
Family
ID=16039005
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17789984A Granted JPS6155398A (ja) | 1984-08-27 | 1984-08-27 | エゼクタ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6155398A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2550738Y2 (ja) * | 1989-09-09 | 1997-10-15 | オリオン機械株式会社 | エゼクタポンプ |
| WO2019211396A1 (en) | 2018-05-02 | 2019-11-07 | Parker Hannifin Emea S.À.R.L. | Jet pump diffuser for a separator |
| DE102020207269A1 (de) * | 2020-06-10 | 2021-12-16 | Robert Bosch Gesellschaft mit beschränkter Haftung | Förderaggregat für ein Brennstoffzellen-System zur Förderung und/oder Steuerung eines gasförmigen Mediums |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS49143204U (ja) * | 1973-04-09 | 1974-12-10 | ||
| JPS5827600U (ja) * | 1981-08-17 | 1983-02-22 | 三菱重工業株式会社 | エジエクタ |
-
1984
- 1984-08-27 JP JP17789984A patent/JPS6155398A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6155398A (ja) | 1986-03-19 |
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