JPS6166900A

JPS6166900A - エゼクタ装置

Info

Publication number: JPS6166900A
Application number: JP18928884A
Authority: JP
Inventors: Shigekazu Nagai; 茂和永井; Tetsuo Kukuminato; 久々湊　哲夫
Original assignee: Shoketsu Kinzoku Kogyo Co Ltd
Current assignee: SMC Corp
Priority date: 1984-09-10
Filing date: 1984-09-10
Publication date: 1986-04-05
Anticipated expiration: 2010-12-18
Also published as: JPH07117079B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】本発明はエゼクタ装置に関し、一層詳細にはエゼクタ本
体を少な（とも二つのブロック体で分離形成すると共に
その内部におけるノズル部およびディフューザ部を含む
流体通路を断面正方形または長方形に構成するエゼクタ
装置に関する。

蒸気、空気あるいは水をノズルより噴出させて空気を吸
引し真空を得る装置として従来からエゼクタが用いられ
ている。この種のエゼクタは一般的にノズル部とディフ
ューザ部とを含み、ノズル部出口の圧力降下並びに運動
のエネルギによって負圧を発生させるように構成してい
る。

ところで、従来技術に係るエゼクタ装置においては、ノ
ズル部はディフューザ部と分離されており、しかも、ノ
ズル自体は複数個形成される壁部に夫々嵌着されるよう
に構成している。

この結果、その組立が容易ではなく、さらに気密性を確
保するために格別のシーリング部材を必要とする。しか
も、ノズル部およびディフューザ部が円筒状に形成され
ているために大きな流量を得ようとすると孔径の大きな
円筒が必要となり、結局、エゼクタの本体が大型化し工
場等においてエゼクタ装置全体が占有する面積が極めて
大きくなる等の不都合が指摘されてきた。

そこで、本発明者等は鋭意考究並びに工夫を重ねた結果
、エゼクタを第１のブロック体と第２のブロック体とで
分離構成し、例えば、この第１ブロック体と第２ブロッ
ク体にこれらを組み合わせた際にノズル部およびディフ
ューザ部を含み且つ実質的に矩形の断面形状を有する流
体通路を形成するように形状を選択し、あるいは、この
二つのブロックの間に構造の極めて単純な実質的に矩形
の断面形状を有するノズル部およびディフューザ部を配
設すると共に前記第１ブロック体と第２ブロック体とを
流体の流れ方向に沿って分割するように構成すれば、気
密性に優れ組立に容易であり、しかも、薄型で且つ小型
に形成出来るために、例えば、積層し多段にしてもエゼ
クタの占有する面積も狭少となり、部品点数も少なくな
ることによって廉価に製造出来るエゼクタ装置が得られ
、前記の種々の不都合が一掃されることが判った。

従って、本発明の目的は簡単な構造で組立が容易であり
、所望の真空度が得られ、しかも薄型で小型に形成出来
るため占有面積も少なく、さらに大量生産に適し且つ生
産コストも低廉なエゼクタ装置を提供するにある。

前記の目的を達成するために、本発明に係るエゼクタ装
置は複数個のブロック体を接合しその内部にノズル部と
ディフューザ部とを有し、さらに前記ノズル部およびデ
ィフューザ部を含む流体通路を実質的に断面四角形状に
画成することを特徴とする。

次に、本発明に係るエゼクタ装置について好適な実施例
を挙げ、添付の図面を参照しながら以下詳細に説明する
。

第１図において、参照符号１０はエゼクタ装置を示し、
このエゼクタ装置１０は第１のブロック体１２と第２の
ブロック体１４とで基本的に構成される０図から容易に
諒解されるように、第１ブロック体１２は略平板状に構
成され、その両端部には夫々空気導入ボート１６並びに
排気ボート１８が形成される。

一方、第２ブロック体１４の一端部には前記導入ボート
１６に対応する位置に別の空気導入ボート２０が形成さ
れると共にその略中央部には真空ボート２２が形成され
、さらに他端部には排気ボート１８に対応する位置に同
様に別の排気ボート２４が形成される。第２ブロンク体
１４の上部には本体部分を膨出させてノズル部２６が前
記第１ブロック体１２の平滑な底面との間で画成され、
このノズル部２６を中心にして室２８並びに室３０が画
成される。室３０は、図から容易に諒解されるように、
前記ノズル部２６より延在する傾斜面を介してその断面
において徐々に拡開するように構成されており、これに
よりディフューザ部が形成されることになる。なお、第
２図に示すように、この場合、流体通路は断面長方形を
呈している。

そこで、以上のような構成において、空気導入ボート１
６．２０より圧縮空気を室２８に向けて放出すればこの
圧縮空気はノズル部２６によって絞られ、真空ボート２
２より導入される空気を吸引しながら最終的に排気ボー
ト１８並びに２４から外部へ導出される。このため、真
空ボート２２側では、所期の目的とする負圧を得ること
が出来る。

ところで、従来技術に係るエゼクタ装置において、当該
実施例と同等量の流量を得るためにはそのエゼクタ自体
の寸法をこの実施例に比べて大きくとらなければならな
い、すなわち、従来のエゼクタは本実施例に比べてその
構造が複雑であり、さらにノズル部およびディフューザ
部が円筒形のためエゼクタ全体としてその寸法が大きく
なる。

然しなから、本実施例はそのノズル部およびディフュー
ザ部を含む流体通路を断面長方形に構成することによっ
て極めて単純な構造で且つ薄板化されたエゼクタ装置を
得ることが出来る。

また、この実施例において、その流体通路を断面正方形
に構成したので小型化されたエゼクタ装置を得ることが
可能となる。

さらに、この実施例においては、前記の通り、エゼクタ
装置１０を平板状の第１ブロック体１２と第２ブロック
体１４とで形成しているため、第１ブロック体１２は極
めて闇単に形成出来、また、第２ブロック体１４も鋳物
等によってその形状を簡易に得ることが出来る。従って
、それ自体の組立が容易であると共に他の装置への組み
込みも簡便に出来、また、目的とする負圧が容易に得ら
れるエゼクタ装置を確保することが出来る。

しかも、このエゼクタ自体置１０によれば、流体の流れ
方向に沿って、第１ブロック体１２並びに第２ブロック
体１４が分離構成されているために、夫々の接合部分に
シーリングを施したとしても極めて簡単に装着可能であ
り、また、気密性も十分に確保出来るという利点がある
。

第３図並びに第４図に本発明に係るエゼクタ装置の別の
実施例を示す。

この場合、前記実施例と同一の参照符号は同一の構成要
素を示すものとする。

そこで、第３図から容易に諒解されるように、この実施
例においては、前記実施例の中、第２ブロック体１４を
あたかも重ね合わせるように構成している。すなわち、
ブロック体１４ａ並びに１４ｂは対称的に形成され、従
って、空気導入ボート２０ａ、２０ｂ、真空ボート２２
ａ、２２ｂおよび排気ボート２４ａ、２４ｂも対称的に
配置される。

従って、夫々のブロック体１４ａ、１４ｂの内部膨出部
２５ａ、２５ｂによりノズル部２６が形成され、これら
の膨出部２５ａ、２５ｂの互いに拡開する傾斜面２７ａ
、２７ｂにより室３０が形成されてこれがディフューザ
部となる。

なお、必要に応じてブロック体１４ａと１４ｂとの間に
シーリング部材を施すことが出来ることは勿論である。

この実施例においてもブロック体１４ａ、１４ｂは空気
の流路に沿った方向で分割されているために、流体は極
めて円滑に流れ、しかもこのブロック体１４ａ並びに１
４ｂを鋳物等の精密加工仕上で構成しておけばシーリン
グ部材を施した場合にも通常のシーリング部材で十分に
間に合うという利点がある。

さらにまた、第４図から諒解されるように、この実施例
の流体通路はその隅角部に丸みをつけた断面長方形状に
構成されており、このため、流体の流れがより円滑にな
る効果が得られる。

第５図並びに第６図にさらに本発明の実施例を示す。こ
の実施例においても前記実施例と同一の参照符号は同一
の構成要素を示すものとする。なお、参照符号３２．３
４は真空ボート２２ｄ並びに２２ｅに連通ずる通路３６
に介装されたチェック弁である。

この実施例においては、ディフューザ部を兼用する複数
のノズル部２６ｂ乃至２６ｄが直線状に形成され、第６
図に示すように流体通路はその雨下端部に丸みをつけた
断面略長方形状に形成される。

以上のように構成される本実施例は１台のエゼクタ装置
に複数個の真空ボートを設けることが出来、しかもノズ
ル部およびディフューザ部を含む流体通路を断面長方形
状に形成するために装置を薄板化することが出来る。さ
らに、第５図に破線で示すようにノズル部およびディフ
ューザ部を一体としてボート部から分離すれば、異なる
用途に用いられるノズル部をこのポート部に組み込むこ
とが出来、また、ノズル部を積層状に重ね合わせること
が出来るためエゼクタ装置の多様化が可能となる。

ここで、他の実施例を第７図に示す。なお、前記実施例
と同一の参照符号は同一の構成要素を示すものとする。

この実施例では、図において第１ブロック体１２ｂ２＝
第２ブロック体１４ｄとで構成している。

前記第１ブロック体１２ｂは平板状に形成されており、
さらに、供給口２９ａ、吸入口３１ａおよび排気口３３
ａを有する。一方、前記第２ブロック体１４ｄには前記
供給口２９ａ、吸入口３１ａおよび排気口３３ａに対向
する供給口２９ｂ２吸入口３１ｂおよび排気口３３ｂが
穿設される。この場合、第２ブロック体１４ｄにおいて
、凹段面３５ａとこの凹段面３５ａに連通して低い高度
を有する凹段面３５ｂとが形成され、この凹段面３５ａ
と前記第１ブロック体１２ｂとの間でノズル部２６を画
成する。

一方、前記凹段面３５ｂとこの第１ブロック体１２ｂと
の間でディフューザ部３０を画成する。

以上のような構成において、前記供給口２９ｂがら空気
が放出されると、その一部は供給口２９ａに流れ、他方
、ノズル部２６を通った空気は吸入口３１ａおよび３１
ｂから空気を吸引して排気口３３ｂから排出されるため
吸入口３１ａおよび３１ｂに負圧が生じる。　　。

ところで、前記吸入口３１ａおよび３１ｂにおいて、前
記ディフューザ部３０に指向して夫々の端部が流体の流
れる方向に湾曲している。従って、夫々の吸入口３１ａ
、３１ｂからの空気の吸引が円滑となり、効率よく所望
の負圧を得ることが出来る。

ここで、第１ブロック体１２ｂと第２ブロック体１４ｄ
とからなる真空発生器と同型のものをこの第１ブロック
体１２ｂの上に重ね合わせれば、前記供給口２９ａから
放出される空気によって同様な作用が得られる。すなわ
ち、ここにノズル部およびディフューザ部を一体として
重畳することが可能となる。また、前記供給口２９ａ、
吸入口３１ａおよび排気口３３ａを盲栓で閉塞すれば、
単体の真空発生器として使用することが出来、さらに、
組み立てが容易で小型化した装置が得られる。

次に、第８図に本発明の別の実施例を掲げる。

この場合も前記実施例と同一の参照符号は同一の構成要
素を示すものとする。

この実施例はディフューザ部を兼ねるノズル部２６ａ乃
至２６ｄを隔壁３８ａ乃至３８ｄによって構成している
。

この構成によれば、成形加工が一層簡便化するし、また
、厳密な寸法出しを必要とする第１段目のノズル部２６
ａに関しては、図示するように、別途成形された矩形状
のノズル４０を隔壁３８ａに形成された溝２６ａに嵌合
してもよい、勿論、他の隔壁３８ｂ乃至３８ｄについて
も同様に矩形状のノズルを嵌合することが出来る。

この構成によりノズル部とディフューザ部とを含む薄板
状の実施例が得られ、その結果、第５図および第７図の
実施例において説明したように多段に構成出来るため真
空度が多様化したエゼクタ装置を得ることが出来る。

さらに、第９図に本発明のまた別の実施例を示す。

この実施例において、その上部および下部は平板１２ｄ
および１２ｅにより構成されており、これらの平板１２
ｄ、１２８はブロック体４２および４４を挟持する。前
記ブロック体４２には断面長方形状の供給口４５とこの
供給口４５よりも大きく開口する断面長方形状のノズル
取付部４６とが形成されており、このノズル取付部４６
にはノズル板４３ａ、４８ｂが接着剤により固着される
。これらのノズル板４８　ａ　、４８　ｂは、その間に
ノズル部２６を画成する。一方、前記ブロック体４４に
は前記ノズル取付部４６よりも大きく開口する断面長方
形状のディフューザ取付部４９と断面長方形状の排気口
５０とが形成され、このディフューザ取付部４９にはデ
ィフューザ用板５２ａ、５２ｂが接着剤により固着され
ディフューザ部３０を画成する。

なお、前記ディフューザ用板５２ａ、５２ｂはブロツク
体４４から突出した部分において、夫々内側に傾斜面５
３ａ、５３ｂを有する。前記ノズル板４３ａ、４８ｂお
よびディフューザ用板５２ａ、５２ｂは接着剤による固
定に代えて夫々前記ブロック体４２および４４にボルト
を介して装着することも可能である。なお、図中、参照
符号４３は平板１２ｅに画成される吸入口を示す。

以上のような構成において、前記供給口４５がら空気が
放出される。ノズル部２６を通った空気は吸入口４３か
ら導入される空気を吸引しながらディフューザ部３０に
流入し排気口５０より外部へ導出され、このため、吸入
口４３に所望の負圧が生じる。ここで、前記ディフュー
ザ仮５２ａ、５２ｂには斜面５３ａ、５３ｂが形成され
ており、ノズル部２Ｇから放出された空気は円滑にディ
フューザ部３０に流れ込むことが出来る。

この構成によれば、構造が極めて簡単でしかも流体の通
路が断面長方形状に形成されるため組立が容易であり且
つ小型化した装置を得ることが出来る。また、ノズル部
をスリット状に構成すればさらに薄型化したエゼクタ装
置が得られ、しかも、上端面および下端面が平らなため
装置を多段にすることも可能である。

ここで、第９図に示したノズル板４８ａ、４８ｂに代え
て第１０図のノズル５４を接着剤で固着することも可能
である。このノズル５４はスリットを画成するように細
長い長方形状の貫通孔を有し、これを等間隔に分離する
分離壁５６ａ乃至５６ｅを設けており、この分離壁５６
ａ乃至５６ｅが供給される空気の流れを均一にするよう
作用するため、前記ノズル５４は負圧を生じさせるため
の噴流を多段に吐出させることが可能となる。さらに、
前記分離壁５６ａ乃至５６ｅによって分離される夫々の
ノズル部に対応する複数個の吸入口を前記平板１２ｅに
穿設すれば、１台のエゼクタ装置に複数個の真空ボート
を設けることが出来る。

さらに、第１１図並びに第１２図に別の実施例を示す。

そこで、第１１図から容易に諒解されるようにこの実施
例は第９図の実施例と同様な構成を示す、ただし、ノズ
ル５８ａおよびディフューザ６０ａは角筒状に形成され
、夫々の隅角部には丸みがつけられている。また、前記
ノズル５８ａは流体の流れに指向してその横手方向の巾
が狭くなるように構成されている。このように前記ノズ
ル５８ａの流体出口が狭められているため、空気を噴出
させて所望の負圧を得ることが出来る。しかも、ノズル
５８ａおよびディフューザ６０ａの隅角部に丸みがつけ
られているため流体の流れはより円滑となる。さらに、
この実施例によれば構造が簡単なため組立が極めて容易
となり、その上、装置を小型に成形することが可能とな
る。

ここで、第１３図および第１４図にさらにまた本発明の
他の実施例を示す。この場合も、前記実施例と同一の参
照符号は同一の構成要素を示すものとする。

この実施例は、前記第１１図及び第１２図に示した実施
例とほとんど同様であるが、ノズル５８ｂの形状が前記
ノズル５８ａと異なる。つまり、前記ノズル５８ａはそ
の横手方向の巾が流体の流れに指向して狭くなるように
形成されているのに対し、このノズル５８ｂはその上下
方向が狭くなるように構成される。この実施例において
前記第１１図並びに第１２図に示した実施例と同様な効
果が得られることは容易に諒解されよう。

以上のように、本発明によれば、ノズル部およびディフ
ューザ部を含む流体通路を断面四角形状に構成しており
、また、その構造が極めて簡単なため組立が容易であり
、所望の真空度が得られると共に装置を薄型且つ小型に
形成することが出来、しかも、多段に積み重ねることで
装置の占有する面積をさらに少なくすることが可能とな
る。その上、部品点数も少なくなるため生産コストも低
度なエゼクタ装置を得ることが出来る。

以上、本発明について好適な実施例を挙げて説明したが
、本発明はこの実施例に限定されるものではなく、本発
明の要旨を逸脱しない範囲において種々の改良並びに設
計の変更が可能なことは勿論である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係るエゼクタ装置の縦断面図、第２図
は第１図のｎ−ｎ線断面図、第３図は本発明の別の実施
例を示すエゼクタ装置の縦断面図、第４図は第３図のＩ
Ｖ−ＩＶ線断面図、第５図は本発明のエゼクタ装置のさ
らに別の実施例を示す縦断面図、第６図は第５図のＶｌ
−ＶＩ線断面図、第７図は他の実施例の断面図、第８図
はまた別の実施例の斜視図、第９図はさらに別の実施例
の縦断面図、第１０図は分離壁を設けたスリット状のノ
ズルの斜視図、第１１図はまた別の実施例の断面図、第
１２図は第１１図に示すノズルおよびディフューザの斜
視図、第１３図はまた他の実施例の断面図、第１４図は
第１３図のノズルおよびディフューザの斜視図である。ｌＯ・・エゼクタ装置　　１２・・第１ブロック体１４
・・第２ブロック体　１６・・空気導入ボート１８・・
排気ボート２０・・空気導入ボート２２・・真空ボート
２４・・排気ボート２６・・ノズル部　　　　２８・・
室２９ａ、２９ｂ・・供給口　３０・・ディフューザ部３
１ａ・３１ｂ・・吸入口　３２・・チェック弁３３ａ・
３３ｂ・・排気口　３４・・チェック弁３６・・通路　
　　　　　３８ａ〜３８ｄ・・隔壁４０・・ノズル　　
　　　４２・・ブロック体４３・・吸入口　　　　　４
４・・ブロック体４５・・供給口　　　　　４６・・ノ
ズル取付部４８ａ　、　４８ｂ　・・ノズル板４９・・ディフューザ取付部５０・・排気口

Claims

【特許請求の範囲】

（１）複数個のブロック体を接合しその内部にノズル部
とディフューザ部とを有し、さらに前記ノズル部および
ディフューザ部を含む流体通路を実質的に断面四角形状
に画成することを特徴とするエゼクタ装置。
（２）特許請求の範囲第１項記載のエゼクタ装置におい
て、前記流体通路の四角形状の断面隅角部に丸みをつけ
るよう構成してなるエゼクタ装置。
（３）特許請求の範囲第１項記載の装置において、ノズ
ル部はブロック体に形成された直方体状の孔部に嵌合す
る二枚の板体からなり、一方、ディフューザ部はブロッ
ク体に形成された直方体状の孔部に嵌合する二枚の板体
からなり、前記ディフューザ部を形成する板体端部は前
記ノズル部に対して拡開する傾斜面を有することからな
るエゼクタ装置。
（４）特許請求の範囲第１項記載の装置において、ノズ
ル部は隔壁によりスリット状に分離された複数のノズル
からなるエゼクタ装置。
（５）特許請求の範囲第１項記載の装置において、ノズ
ル部とディフューザ部はブロック体に形成された夫々直
方体状の孔部に嵌合する角筒体からなるエゼクタ装置。
（６）特許請求の範囲第５項記載の装置において、ノズ
ル部を構成する角筒体はディフューザ部を構成する角筒
体に対してその先端部を絞るように形成してなるエゼク
タ装置。