JPH0316875Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0316875Y2 JPH0316875Y2 JP1986057947U JP5794786U JPH0316875Y2 JP H0316875 Y2 JPH0316875 Y2 JP H0316875Y2 JP 1986057947 U JP1986057947 U JP 1986057947U JP 5794786 U JP5794786 U JP 5794786U JP H0316875 Y2 JPH0316875 Y2 JP H0316875Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- claw
- fixed
- claws
- sheet
- hanging
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Load-Engaging Elements For Cranes (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本考案は、鋼板吊用に用いられるシートリフタ
ー、詳しくはその爪機構の構造に関するものであ
る。
ー、詳しくはその爪機構の構造に関するものであ
る。
(従来の技術)
一般に、比較的長尺の鋼板(以下単にシートと
称する)の梱包、搬送は、スキツドと称される角
材(木製)を井桁状に組んだ上に、シートを多数
積層して鋼バンド等で巻締め梱包し、この井桁に
シートリフターの爪を掛て4爪2点吊することで
搬送するように行なうのが普通である。第3図は
前記井桁の構造を説明するための図であり、図中
の20は鋼板幅方向をなす下側角材、21は鋼板
長尺方向をなす上側角材を示している。第4図
は、井桁上にシート22を積層してこれに鋼バン
ド23を巻締した梱包に、シートリフターの爪を
吊上のために差込みした際の状態を示した図であ
る。
称する)の梱包、搬送は、スキツドと称される角
材(木製)を井桁状に組んだ上に、シートを多数
積層して鋼バンド等で巻締め梱包し、この井桁に
シートリフターの爪を掛て4爪2点吊することで
搬送するように行なうのが普通である。第3図は
前記井桁の構造を説明するための図であり、図中
の20は鋼板幅方向をなす下側角材、21は鋼板
長尺方向をなす上側角材を示している。第4図
は、井桁上にシート22を積層してこれに鋼バン
ド23を巻締した梱包に、シートリフターの爪を
吊上のために差込みした際の状態を示した図であ
る。
そして、このような搬送に用いられるシートリ
フターは通常次のような構造をなしている。すな
わち、メンフレームと、このメインフレームの長
尺方向(以下便宜的にx軸方向という)に対して
直角な方向(以下便宜的にy軸方向という)に延
びた例えば2個のサブフレームとを有し、これら
のサブフレームが前記x軸方向に接近、離間可能
に設けられていると共に、その両端からそれぞれ
垂下した一対の腕が該サブフレーム上をy軸方向
に接近、離間可能に設けられていて、更に該サブ
フレームの両腕の下端に、シート吊用の爪が対向
内向きに組付けられている構造のものである。
フターは通常次のような構造をなしている。すな
わち、メンフレームと、このメインフレームの長
尺方向(以下便宜的にx軸方向という)に対して
直角な方向(以下便宜的にy軸方向という)に延
びた例えば2個のサブフレームとを有し、これら
のサブフレームが前記x軸方向に接近、離間可能
に設けられていると共に、その両端からそれぞれ
垂下した一対の腕が該サブフレーム上をy軸方向
に接近、離間可能に設けられていて、更に該サブ
フレームの両腕の下端に、シート吊用の爪が対向
内向きに組付けられている構造のものである。
このような構造のシートリフターによつて、前
記長尺のシートはその長尺方向に離れた2点の位
置で、幅両縁の下面をそれぞれ爪で支持されて4
爪2点吊とされる。
記長尺のシートはその長尺方向に離れた2点の位
置で、幅両縁の下面をそれぞれ爪で支持されて4
爪2点吊とされる。
(考案が解決しようとする問題点)
ところで、前記のシートリフターは、比較的長
尺のシートの梱包のみを搬送する場合だけでな
く、第5図イ,ロに示されるように、チンシート
と称される短尺のシートの梱包24、あるいは竪
置きコイルの梱包25を搬送する場合にも兼用さ
れることがあり、このような兼用の場合には、い
わゆる2山吊りを行なうことが作業能率上望まれ
る。この2山吊りとは、要するに2爪1点吊りを
独立して行なわせる状態のものをいう。
尺のシートの梱包のみを搬送する場合だけでな
く、第5図イ,ロに示されるように、チンシート
と称される短尺のシートの梱包24、あるいは竪
置きコイルの梱包25を搬送する場合にも兼用さ
れることがあり、このような兼用の場合には、い
わゆる2山吊りを行なうことが作業能率上望まれ
る。この2山吊りとは、要するに2爪1点吊りを
独立して行なわせる状態のものをいう。
しかし、このような2山吊りを行なう場合には
吊り状態が不安定となり易いという問題がある。
したがつてこれを安定させる目的のために、爪を
横広に設けるという工夫が考えられるのである
が、このようにすると、前記した長尺のシートの
吊り作業に支障をきたすという問題が別に生ずる
ことになる。
吊り状態が不安定となり易いという問題がある。
したがつてこれを安定させる目的のために、爪を
横広に設けるという工夫が考えられるのである
が、このようにすると、前記した長尺のシートの
吊り作業に支障をきたすという問題が別に生ずる
ことになる。
ここでいう別の問題とは、長尺シートにあつて
は、前記第4図に示される下側角材20の間隔l
は、重量支持の関係等から比較的短く設定される
場合が多いので、爪の横幅を広くすると爪が該間
隔l内に入らない場合を招く問題をいう。
は、前記第4図に示される下側角材20の間隔l
は、重量支持の関係等から比較的短く設定される
場合が多いので、爪の横幅を広くすると爪が該間
隔l内に入らない場合を招く問題をいう。
(問題点を解決するための手段)
本考案は、以上のような問題点を都合よく解決
することができるシートリフターを提供するため
になされたものであり、その特徴とするところ
は、前述したような、比較的長尺なシートを2点
あるいはそれ以上の点で吊るための複数の門型吊
腕を、鋼板長尺方向に離隔して少なくとも2組備
えたシートリフターにおいて、前記各腕下端の爪
機構は、前記内向対向の姿勢で固定した荷受け面
を提供する固定爪と、該固定爪の少なくとも前記
長尺方向片側に配置されてた可動爪とを備えてい
て、一つの吊腕毎に独立して荷吊りするために可
動爪を前記固定爪に揃えて広い荷受け面を提供す
るようにした姿勢から、複数の吊腕で長尺の荷を
吊るために、可動爪の延出先端は上方にハネ上げ
て固定爪のみによる荷受けができるように該可動
爪を姿勢切換可能に設けたという構成をなすとこ
ろにある。
することができるシートリフターを提供するため
になされたものであり、その特徴とするところ
は、前述したような、比較的長尺なシートを2点
あるいはそれ以上の点で吊るための複数の門型吊
腕を、鋼板長尺方向に離隔して少なくとも2組備
えたシートリフターにおいて、前記各腕下端の爪
機構は、前記内向対向の姿勢で固定した荷受け面
を提供する固定爪と、該固定爪の少なくとも前記
長尺方向片側に配置されてた可動爪とを備えてい
て、一つの吊腕毎に独立して荷吊りするために可
動爪を前記固定爪に揃えて広い荷受け面を提供す
るようにした姿勢から、複数の吊腕で長尺の荷を
吊るために、可動爪の延出先端は上方にハネ上げ
て固定爪のみによる荷受けができるように該可動
爪を姿勢切換可能に設けたという構成をなすとこ
ろにある。
前記可動爪を回転切換する切換手段は、例え
ば、吊腕と、可動爪の間に連結した推力シリンダ
装置によつて構成することができるが、これは牽
引ワイヤーにより吊上げて回転切換するようにし
てもよい。
ば、吊腕と、可動爪の間に連結した推力シリンダ
装置によつて構成することができるが、これは牽
引ワイヤーにより吊上げて回転切換するようにし
てもよい。
(作用)
本考案は前記の構成をなすことによつて、長尺
のシートの梱包を吊り作業する場合には、固定爪
のみによつて、幅の狭い爪を有するシートリフタ
ーとして使用することができ、他方前記チンシー
ト等の梱包を吊り作業する場合には、可動爪を退
避位置から吊り作業位置に切換えて、横広の爪を
有する2山吊り作業に適したシートリフターとし
て使用することができるという特徴をもつた構造
のシートリフターが得られることとなつた。
のシートの梱包を吊り作業する場合には、固定爪
のみによつて、幅の狭い爪を有するシートリフタ
ーとして使用することができ、他方前記チンシー
ト等の梱包を吊り作業する場合には、可動爪を退
避位置から吊り作業位置に切換えて、横広の爪を
有する2山吊り作業に適したシートリフターとし
て使用することができるという特徴をもつた構造
のシートリフターが得られることとなつた。
(実施例)
以下本考案を図面に示す実施例に基づいて説明
する。
する。
第1図において、1はシートリフターのメイン
フレームであり、その上部には不図示のクレーン
によつて吊持されるための吊フツク部2,2が設
けられている。3,3はサブフレームであり、前
記メインフレーム1によりその長尺方向に移動可
能に支持されていると共に、該メインフレーム1
に内蔵の移動機構(ねじ機構)(図示せず)によ
り前記長尺方向に移動制御されるように設けられ
ている。
フレームであり、その上部には不図示のクレーン
によつて吊持されるための吊フツク部2,2が設
けられている。3,3はサブフレームであり、前
記メインフレーム1によりその長尺方向に移動可
能に支持されていると共に、該メインフレーム1
に内蔵の移動機構(ねじ機構)(図示せず)によ
り前記長尺方向に移動制御されるように設けられ
ている。
前記サブフレーム3の両端側には、それぞれ吊
腕4が対向一対に組付け垂下されており、これら
の吊腕4は、サブフレーム3に内蔵した移動機構
(図示せず)により互いに接近、離間できるよう
にされている。
腕4が対向一対に組付け垂下されており、これら
の吊腕4は、サブフレーム3に内蔵した移動機構
(図示せず)により互いに接近、離間できるよう
にされている。
そしてサブフレーム3の下端には、爪機構5が
組付けられており、この爪機構は既知のものと同
様に吊腕に対して下限位置から上方に一定長移動
自在にされているが、この点は本考案と直接関係
がないので説明は省略する。
組付けられており、この爪機構は既知のものと同
様に吊腕に対して下限位置から上方に一定長移動
自在にされているが、この点は本考案と直接関係
がないので説明は省略する。
本実施例における前記爪機構5は、前記吊腕に
組付き支持されている爪機構本体としての固定爪
6と、この固定爪6の両側に配置された可動爪
7,7とを備え、これらの可動爪7は第2図に示
した推力シリンダ装置10によつて、その先端側
を略90度回転ハネ上できるように設けられてい
る。
組付き支持されている爪機構本体としての固定爪
6と、この固定爪6の両側に配置された可動爪
7,7とを備え、これらの可動爪7は第2図に示
した推力シリンダ装置10によつて、その先端側
を略90度回転ハネ上できるように設けられてい
る。
そしてこれらの固定爪6および可動爪7(固定
爪と同様の姿勢の時)は、第1図に示すようにそ
の先端側が対向内向きをなすように形成されてい
て、可動爪7がハネ上されている姿勢(以下退避
姿勢という)の際には固定爪6のみが内向きに対
向し、可動爪7がハネ上されていない姿勢(以下
対向姿勢という)の際には、固定爪6と可動爪7
とが同一の支持面(荷受け面)を提供するように
なつている。
爪と同様の姿勢の時)は、第1図に示すようにそ
の先端側が対向内向きをなすように形成されてい
て、可動爪7がハネ上されている姿勢(以下退避
姿勢という)の際には固定爪6のみが内向きに対
向し、可動爪7がハネ上されていない姿勢(以下
対向姿勢という)の際には、固定爪6と可動爪7
とが同一の支持面(荷受け面)を提供するように
なつている。
なお、8は可動爪の回転支軸をなす回転軸、9
は対向姿勢の可動爪7に荷重が作用した際の力を
受けるアンカー部、11は、推力シリンダ装置1
0の可動ロツド(図示せず)の動きにより可動爪
7を退避姿勢にハネ上させる吊杆、12は該吊杆
11と可動爪7を連結する連結ピンである。
は対向姿勢の可動爪7に荷重が作用した際の力を
受けるアンカー部、11は、推力シリンダ装置1
0の可動ロツド(図示せず)の動きにより可動爪
7を退避姿勢にハネ上させる吊杆、12は該吊杆
11と可動爪7を連結する連結ピンである。
また本実施例においては、シート吊上時の吊上
支持状態の適否判定に用いられる近接検知機構1
3、および爪と嵌挿間隙との間の嵌挿適否を判定
する隙間センサ14がそれぞれ付設されている
が、これに加えてこの種のシートリフターに必要
とされる適宜の装置、機構等を設けることは言う
までもない。
支持状態の適否判定に用いられる近接検知機構1
3、および爪と嵌挿間隙との間の嵌挿適否を判定
する隙間センサ14がそれぞれ付設されている
が、これに加えてこの種のシートリフターに必要
とされる適宜の装置、機構等を設けることは言う
までもない。
以上述べたシートリフターの使用状態について
説明すると、第4図に示される長短尺のシート2
の梱包等に対して使用される場参には、可動爪7
を推力シリンダ装置10の駆動により退避位置に
ハネ上し、これにより爪の横幅を固定爪6のみに
よつて与えるものとして充分狭い横幅の爪をもつ
たシートリフターとしての使用を実現し、他方第
5図に示されるチンシートあるいはコイルの梱包
に対して使用する際には、前記可動爪7を対向姿
勢(第1図参照)にさせて、充分広幅の爪をもつ
たシートリフターとしての使用を実現することが
できる。
説明すると、第4図に示される長短尺のシート2
の梱包等に対して使用される場参には、可動爪7
を推力シリンダ装置10の駆動により退避位置に
ハネ上し、これにより爪の横幅を固定爪6のみに
よつて与えるものとして充分狭い横幅の爪をもつ
たシートリフターとしての使用を実現し、他方第
5図に示されるチンシートあるいはコイルの梱包
に対して使用する際には、前記可動爪7を対向姿
勢(第1図参照)にさせて、充分広幅の爪をもつ
たシートリフターとしての使用を実現することが
できる。
なお、以上述べたシートリフターを2山吊りに
使用する際に、2爪1点吊りとなることにより不
安定さを一層良好に解消するべく、サブフレーム
の上部側より適宜の押え装置を梱包に対して作用
させる構成を採用することも実施している。
使用する際に、2爪1点吊りとなることにより不
安定さを一層良好に解消するべく、サブフレーム
の上部側より適宜の押え装置を梱包に対して作用
させる構成を採用することも実施している。
また可動爪を退避姿勢に保持するためには、推
力シリンダ装置(あるいは巻取機のワイヤー等を
用いる場合も含めて)は爪機構5が上に移動時も
可動爪7を退避姿勢でロツクさせておく手段を合
せて設ける必要がある。
力シリンダ装置(あるいは巻取機のワイヤー等を
用いる場合も含めて)は爪機構5が上に移動時も
可動爪7を退避姿勢でロツクさせておく手段を合
せて設ける必要がある。
(考案の効果)
本考案よりなるシートリフターによれば、長尺
のシートの梱包を吊り作業する場合には、固定爪
のみによつて、幅の狭い爪を有するシートリフタ
ーとして使用することができ、他方前記チンシー
ト等の梱包を吊り作業する場合には、可動爪を退
避位置から吊り作業位置に切換て、横広の爪を有
する2山吊り作業に適したシートリフターとして
使用することができるという効果が得られ、一つ
のシートリフターを、用途、目的に応じた好まし
い特徴をもつ構造のシートリフターとして使用で
きることによる利益は、実用上極めて大なるもの
である。
のシートの梱包を吊り作業する場合には、固定爪
のみによつて、幅の狭い爪を有するシートリフタ
ーとして使用することができ、他方前記チンシー
ト等の梱包を吊り作業する場合には、可動爪を退
避位置から吊り作業位置に切換て、横広の爪を有
する2山吊り作業に適したシートリフターとして
使用することができるという効果が得られ、一つ
のシートリフターを、用途、目的に応じた好まし
い特徴をもつ構造のシートリフターとして使用で
きることによる利益は、実用上極めて大なるもの
である。
図面第1図は本考案よりなるシートリフターの
構成概要一例を示す斜視図、第2図は吊腕下端の
可動爪部分の構造を示す側面図、第3図イ,ロは
長尺シートを積層する井桁を説明する図、第4図
は長尺シートの梱包を示す側面図、第5図はイ,
ロはチンシートおよびコイルの梱包を示す斜視図
である。 1:メインフレーム、2:吊フツク部、3:サ
ブフレーム、4:吊腕、5:爪機構、6:固定
爪、7:可動爪、8:回転軸、9:アンカー部、
10:推力シリンダ装置、11:吊杆、12:連
結ピン、13:近接検知機構、14:隙間セン
サ、20:下側角材、21:上側角材、22:シ
ート、23:鋼バンド、24:チンシート梱包、
25:コイル梱包。
構成概要一例を示す斜視図、第2図は吊腕下端の
可動爪部分の構造を示す側面図、第3図イ,ロは
長尺シートを積層する井桁を説明する図、第4図
は長尺シートの梱包を示す側面図、第5図はイ,
ロはチンシートおよびコイルの梱包を示す斜視図
である。 1:メインフレーム、2:吊フツク部、3:サ
ブフレーム、4:吊腕、5:爪機構、6:固定
爪、7:可動爪、8:回転軸、9:アンカー部、
10:推力シリンダ装置、11:吊杆、12:連
結ピン、13:近接検知機構、14:隙間セン
サ、20:下側角材、21:上側角材、22:シ
ート、23:鋼バンド、24:チンシート梱包、
25:コイル梱包。
Claims (1)
- 鋼板幅方向に対向した一対の腕の下端に、内向
きに対向延出した姿勢の鋼板吊用の爪をもつ爪機
構が設けられている門型吊腕を、前記対向方向と
は直角な鋼板長尺方向に離隔して少なくとも2組
備えたシートリフターにおいて、前記各腕下端の
爪機構は、前記内向対向の姿勢で固定した荷受け
面を提供する固定爪と、該固定爪の少なくとも前
記長尺方向片側に配置されて、前記固定爪に平行
に揃えた荷受け面を提供する荷受け姿勢から、回
転により延出先端を上方にハネ上げて荷受けを解
除した退避姿勢の間で姿勢切換可能に設けられた
可動爪と、この可動爪を前記2姿勢の間で回転切
換させる切換手段と、から構成されていることを
特徴とするシートリフター。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986057947U JPH0316875Y2 (ja) | 1986-04-17 | 1986-04-17 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986057947U JPH0316875Y2 (ja) | 1986-04-17 | 1986-04-17 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62171579U JPS62171579U (ja) | 1987-10-30 |
| JPH0316875Y2 true JPH0316875Y2 (ja) | 1991-04-10 |
Family
ID=30888103
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1986057947U Expired JPH0316875Y2 (ja) | 1986-04-17 | 1986-04-17 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0316875Y2 (ja) |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57199784A (en) * | 1981-06-13 | 1982-12-07 | Nichiei Unyu Souko Kk | Lifting gear for coil, etc. |
| JPS57199292U (ja) * | 1981-06-16 | 1982-12-17 | ||
| JPS6144473U (ja) * | 1984-08-27 | 1986-03-24 | 川鉄鉄構工業株式会社 | 梱包シ−ト材用吊具 |
-
1986
- 1986-04-17 JP JP1986057947U patent/JPH0316875Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62171579U (ja) | 1987-10-30 |
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