JPH03169911A - 鋼製地下壁構築法 - Google Patents
鋼製地下壁構築法Info
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- JPH03169911A JPH03169911A JP1306655A JP30665589A JPH03169911A JP H03169911 A JPH03169911 A JP H03169911A JP 1306655 A JP1306655 A JP 1306655A JP 30665589 A JP30665589 A JP 30665589A JP H03169911 A JPH03169911 A JP H03169911A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
《産業上の利用分野》
本発明は、特に地下室壁を形成するに好適な鋼製地下壁
構築法に間する。
構築法に間する。
《従来の技術》
近年、地下構造物は土地不足対策として見直され、大深
度および大規模化する傾向となっている。
度および大規模化する傾向となっている。
ところで、この種の地下構造物のうち地下室壁構造は、
一般に第4図に例示する如く地下空間を尿削するために
設けられた山留め壁1と、地下室壁2とがそれぞれ設け
られており、地下室壁2が耐震性等を具備した壁体に設
計されている。
一般に第4図に例示する如く地下空間を尿削するために
設けられた山留め壁1と、地下室壁2とがそれぞれ設け
られており、地下室壁2が耐震性等を具備した壁体に設
計されている。
出留め壁1は掘削工程における土止めや止水機能を主と
しており、例えば鋼矢板を継手部をかみ合わせながら連
続して地中に打ち込んだ鋼矢板工法、あるいは壁面の崩
壊・を防止しながら地盤を掘削機等で掘削し、そこへ鉄
筋かごを挿入し、コンクリートを打ち込んで鉄筋コンク
リート壁を連続して地中形成した地下連続壁工法等が採
用されている。そして、山留め壁1は、地下を掘削して
地下室の地下室壁2を構築することにより役割を終了し
、そのまま残置されている. 《発明が解決しようとする問題点》 このように、従来の山留め壁1としては、あくまで地下
室壁2を設置するまでの仮設的なものである. したがって、地下室壁2は、山留め壁lの構造如何にか
かわらず、それ自体に土・水圧保持性能や耐震性能等を
持つ構造でなければならなず、構築全体としては経費増
と工事が長斯化するという不具合があった。
しており、例えば鋼矢板を継手部をかみ合わせながら連
続して地中に打ち込んだ鋼矢板工法、あるいは壁面の崩
壊・を防止しながら地盤を掘削機等で掘削し、そこへ鉄
筋かごを挿入し、コンクリートを打ち込んで鉄筋コンク
リート壁を連続して地中形成した地下連続壁工法等が採
用されている。そして、山留め壁1は、地下を掘削して
地下室の地下室壁2を構築することにより役割を終了し
、そのまま残置されている. 《発明が解決しようとする問題点》 このように、従来の山留め壁1としては、あくまで地下
室壁2を設置するまでの仮設的なものである. したがって、地下室壁2は、山留め壁lの構造如何にか
かわらず、それ自体に土・水圧保持性能や耐震性能等を
持つ構造でなければならなず、構築全体としては経費増
と工事が長斯化するという不具合があった。
なお、この種の地下室壁構造としては、漏削した空間部
にfJ4製の単位壁部材を連設し、同単位壁部材同士を
コンクリートにより一体化して耐震壁とする構成のもの
が考えられる。この場合には力の伝達が単位壁部材とコ
ンクリートという異層を通じて行われるので満足できる
耐震性能を得ようとすると一体化に工夫が必要となる。
にfJ4製の単位壁部材を連設し、同単位壁部材同士を
コンクリートにより一体化して耐震壁とする構成のもの
が考えられる。この場合には力の伝達が単位壁部材とコ
ンクリートという異層を通じて行われるので満足できる
耐震性能を得ようとすると一体化に工夫が必要となる。
本出願人は、この種の山留め壁および地下室壁における
設計諸条件を検討してきた結果、特に地下室壁構造とし
て鋼製連続壁を採用する場合、山留め壁を最終的に地下
室壁を構成する単位壁部材で機能させることにより、従
来の山留め壁用の資材を省略できることを見いだし、本
発明に至った。
設計諸条件を検討してきた結果、特に地下室壁構造とし
て鋼製連続壁を採用する場合、山留め壁を最終的に地下
室壁を構成する単位壁部材で機能させることにより、従
来の山留め壁用の資材を省略できることを見いだし、本
発明に至った。
本発明の目的は、耐久性や信頼性の高い地下壁を経済的
かつ短期に形成できる鋼製地下壁構築法を提供すること
を目的とする。
かつ短期に形成できる鋼製地下壁構築法を提供すること
を目的とする。
《課題を解決するための手段》
上記目的を達成するために、本発明の鋼製地下壁構築法
は、鋼製かつ長尺な単位壁部材を地盤中に連続して貫入
または建込みする地下設置工程と、前記単位壁部材の地
下室となる側に空間部を形成する漏削工程と、前記隣接
する単位壁部材同士を溶接により連結する一体化工程と
により、土・水圧保持性能や耐震性能等を具備した地下
室壁を形成することを特徴とする。
は、鋼製かつ長尺な単位壁部材を地盤中に連続して貫入
または建込みする地下設置工程と、前記単位壁部材の地
下室となる側に空間部を形成する漏削工程と、前記隣接
する単位壁部材同士を溶接により連結する一体化工程と
により、土・水圧保持性能や耐震性能等を具備した地下
室壁を形成することを特徴とする。
《作 用》
本発明の構築法によれば、漏削工程終了迄の間は単位壁
部材が山留め壁として機能し、また同単位壁部材同士が
溶接により一体化された後は地f室壁となる。
部材が山留め壁として機能し、また同単位壁部材同士が
溶接により一体化された後は地f室壁となる。
この場合、一体化工程は、掘削工程の終了後に行うので
、隣接する単位壁部材同士を直視しながら溶接作業でき
、しかも単位壁部材同士を溶接により接合するものであ
るから、設計通りの上・水圧保持性や耐震性等を容易に
付快できる。
、隣接する単位壁部材同士を直視しながら溶接作業でき
、しかも単位壁部材同士を溶接により接合するものであ
るから、設計通りの上・水圧保持性や耐震性等を容易に
付快できる。
ここで、本発明の地下設置工程としては、中堀り圧人や
打ち込み工法等に限らず、例えば地盤を穿孔しながらあ
るいは穿孔した後、固結材あるいは固結材と原土砂とを
混合したものを形成し、それらを介在させて単位壁部材
を連続設置するようにしてもよい。つまり、具体的な設
置方法は、止水機能が得られると共に一体化工程におけ
る溶接作業を損なわない範囲で工夫選定できるものであ
り、現地盤の地質、環境状態、止水や工費等を要因とし
て設計される。
打ち込み工法等に限らず、例えば地盤を穿孔しながらあ
るいは穿孔した後、固結材あるいは固結材と原土砂とを
混合したものを形成し、それらを介在させて単位壁部材
を連続設置するようにしてもよい。つまり、具体的な設
置方法は、止水機能が得られると共に一体化工程におけ
る溶接作業を損なわない範囲で工夫選定できるものであ
り、現地盤の地質、環境状態、止水や工費等を要因とし
て設計される。
また、掘削工程は、単位壁部の内側に室内空間部を設け
ることであるが、例えば前述の如く固結材あるいは固結
材と原土砂とを混合したものを介在して単位壁部材を設
置し、かつ単位壁部材の溶接部が固結材等で覆われてい
るときにはその被覆部を除去して前記溶接部を露出させ
る。
ることであるが、例えば前述の如く固結材あるいは固結
材と原土砂とを混合したものを介在して単位壁部材を設
置し、かつ単位壁部材の溶接部が固結材等で覆われてい
るときにはその被覆部を除去して前記溶接部を露出させ
る。
また、一体化工程の単位壁部材同士を′?a接により連
結する方法としては、単位壁部材同士を直接に連結する
とともに、別体の補強用鋼製部材を溶接により結合し一
体化を強めたり、間隔を保って連設された単位壁部材同
士の場合等には鋼製連結部材を用いて連結する。
結する方法としては、単位壁部材同士を直接に連結する
とともに、別体の補強用鋼製部材を溶接により結合し一
体化を強めたり、間隔を保って連設された単位壁部材同
士の場合等には鋼製連結部材を用いて連結する。
つまり、単位壁部材同士が!Il製地下室壁として設計
通りの土・水圧保持性能や耐震性能等を具備するように
一体化するものである。
通りの土・水圧保持性能や耐震性能等を具備するように
一体化するものである。
《実施例》
以下、本発明の実施例について図面を参照しながら説明
する。
する。
第1図は本発明を適用して構築した地下室11の概略構
造を示すもので、設計通りの土・水圧保持性や耐震性等
を具備した地下室壁12を備え、地下室壁12の内側に
あって一体に設けられた階床13や梁14等が位置して
いる。なお、地下室壁12内壁側は説明を省略するが、
室内仕上げがなされ、化粧板等で装飾されることもある
。
造を示すもので、設計通りの土・水圧保持性や耐震性等
を具備した地下室壁12を備え、地下室壁12の内側に
あって一体に設けられた階床13や梁14等が位置して
いる。なお、地下室壁12内壁側は説明を省略するが、
室内仕上げがなされ、化粧板等で装飾されることもある
。
また、地下室壁l2は、支持地盤に対して任意位置に設
定できるもので、同図の如く支持地盤に接する設計以外
に、支持地盤下に貴人、逆に支持地盤上に位置する設計
であってもよい。
定できるもので、同図の如く支持地盤に接する設計以外
に、支持地盤下に貴人、逆に支持地盤上に位置する設計
であってもよい。
さらに、地下室壁12は、第2図に示す如く鋼製かつ長
尺な単位壁部材l5を用いたもので、第3図に示す如く
地下設置工程Aと、噸削工程Bと、単位壁部材15同士
の一体化工程Cとにより構築された鋼製連続壁となって
いる。
尺な単位壁部材l5を用いたもので、第3図に示す如く
地下設置工程Aと、噸削工程Bと、単位壁部材15同士
の一体化工程Cとにより構築された鋼製連続壁となって
いる。
ここで、単位壁部材l5は、第2図(イ)に示す如く設
計された、断面コ状部15aの背面側に幅広の板部15
bを有する形状となっている。
計された、断面コ状部15aの背面側に幅広の板部15
bを有する形状となっている。
板部15bの両端部は、長平方向に沿って形成された継
部15cを有し、同図(口)に示す如く地下設置工程A
で単位壁部材l5同士を継部l5Cを介して位置決めし
ながら貫入または建込みできる構造となっている。
部15cを有し、同図(口)に示す如く地下設置工程A
で単位壁部材l5同士を継部l5Cを介して位置決めし
ながら貫入または建込みできる構造となっている。
また、断面コ状部15aの前両側には、板部l5bに対
抗して受用のブラケツ}15dが溶接により結合されて
おり、継部15cを溶接すると共に同図(口)に示す如
く各ブラケット15dに鋼板からなる連結部材16を重
ねて、連結部材16の重ね部を溶接することにより単位
壁部材l5同士を一体化できるよう設定されている。
抗して受用のブラケツ}15dが溶接により結合されて
おり、継部15cを溶接すると共に同図(口)に示す如
く各ブラケット15dに鋼板からなる連結部材16を重
ねて、連結部材16の重ね部を溶接することにより単位
壁部材l5同士を一体化できるよう設定されている。
なお、連結部材l6の溶接作業は、後述する如く継部1
5c同士を溶接により接合一体化した後に行われる。
5c同士を溶接により接合一体化した後に行われる。
次ぎに、第3図を参照しながら本発明の鋼製地下壁構築
法の具体的手順を説明する。
法の具体的手順を説明する。
なお、設計段階では、従来同様に地質調査を基に、構造
物に応じた山留め壁としての状態および地下室壁として
の状態を共に検討したり、地盤の支持力や深さ等を考慮
して、単位壁部材15の機械的設計がなされ、また地下
設置施工時における単位壁部材15を地盤中に連続して
打ち込んで貫入するか、薦削機等で堀削した穿孔に建込
み方式とするかなどを決定する. 地下設置工程Aは、単位壁部材l5を地盤中に連続して
貫入または建込みする作業である.単位壁部材l5は、
設計段階により選定された例えば中堀り圧人工法、打ち
込み工法等により地盤の所定深さに適宜に連続して設置
される.この場合、第2図(口)に示す如く単位壁部材
l5同士の継部15cを嵌合して位置決めしながら行う
。この嵌合により、単位壁部材l5同士は連結され、止
水機能を備えるのである。
物に応じた山留め壁としての状態および地下室壁として
の状態を共に検討したり、地盤の支持力や深さ等を考慮
して、単位壁部材15の機械的設計がなされ、また地下
設置施工時における単位壁部材15を地盤中に連続して
打ち込んで貫入するか、薦削機等で堀削した穿孔に建込
み方式とするかなどを決定する. 地下設置工程Aは、単位壁部材l5を地盤中に連続して
貫入または建込みする作業である.単位壁部材l5は、
設計段階により選定された例えば中堀り圧人工法、打ち
込み工法等により地盤の所定深さに適宜に連続して設置
される.この場合、第2図(口)に示す如く単位壁部材
l5同士の継部15cを嵌合して位置決めしながら行う
。この嵌合により、単位壁部材l5同士は連結され、止
水機能を備えるのである。
掘削工程Bは、単位壁部材15の内壁側に地下室l1に
応じた空間部を形成する作業である。堀削作業自体は従
来と同様に行われる。なお、ここでは施工方法の検討に
より必要に応じてウエルポイント工法等により地下水位
を低下させるなど、前述の如く地下設置工程Aで設けら
れた単位壁部材15同士の止水機能を補完するようにし
てもよい。
応じた空間部を形成する作業である。堀削作業自体は従
来と同様に行われる。なお、ここでは施工方法の検討に
より必要に応じてウエルポイント工法等により地下水位
を低下させるなど、前述の如く地下設置工程Aで設けら
れた単位壁部材15同士の止水機能を補完するようにし
てもよい。
一体化工程Cは、地下設置工程Aで設置された単位壁部
材15同士を相互に溶接接合する作業である。
材15同士を相互に溶接接合する作業である。
この溶接作業は、先ず、継部15c同士の嵌合部を直視
しながら接合する。次ぎに第2図(口)に示す如く各ブ
ラケッl=15dに連結部材l6を保持した状態に配置
し、連結部材16の重ね部を溶接することにより単位壁
部材15同士が耐震壁として強固に一体化される。
しながら接合する。次ぎに第2図(口)に示す如く各ブ
ラケッl=15dに連結部材l6を保持した状態に配置
し、連結部材16の重ね部を溶接することにより単位壁
部材15同士が耐震壁として強固に一体化される。
なお、この場合、継部15c側の溶接を省略したり、逆
に地下設置工程Aで単位壁部材15同士を間隔を保って
設けた場合などには、単一または複数の鋼製連結部材を
用いて溶接一体化するようにしていよい。
に地下設置工程Aで単位壁部材15同士を間隔を保って
設けた場合などには、単一または複数の鋼製連結部材を
用いて溶接一体化するようにしていよい。
また、溶接部は予め適宜な方法で処理しておくことが好
ましい。
ましい。
このようにして構築された地下室壁12は、尿削工程B
が終了する間は単位壁部材l5が山留め壁として機能し
、また同単位壁部材l5同士が一体化工程Cにより接合
された後は鋼製連続壁として形成される。
が終了する間は単位壁部材l5が山留め壁として機能し
、また同単位壁部材l5同士が一体化工程Cにより接合
された後は鋼製連続壁として形成される。
したがって、本発明は、山留め壁を完全に本体利用可能
としたので、従来の山留め壁用の資材が不要となり経済
性に優れ、同時に工期を大きく短縮できるのである. しかも、一体化工程Cは、従来のコンクリート系の連続
壁に対して、掘削工程Bの終了後に行うので単位壁部材
l5同士の接合部を直視しながら溶接できて作業性が良
い上に、単位壁部材15同士を溶接により接合するもの
であるから土・水圧保持性や耐震力を確実に得られるの
である.なお、本発明の鋼製地下壁構築法は、例えば、
単位壁部材としては長さ方向に2以上接合したもので構
成したり、単位壁部材の具体的形状を変える等、その要
旨の範囲内で種々変形あるいは発展することができるも
のである。
としたので、従来の山留め壁用の資材が不要となり経済
性に優れ、同時に工期を大きく短縮できるのである. しかも、一体化工程Cは、従来のコンクリート系の連続
壁に対して、掘削工程Bの終了後に行うので単位壁部材
l5同士の接合部を直視しながら溶接できて作業性が良
い上に、単位壁部材15同士を溶接により接合するもの
であるから土・水圧保持性や耐震力を確実に得られるの
である.なお、本発明の鋼製地下壁構築法は、例えば、
単位壁部材としては長さ方向に2以上接合したもので構
成したり、単位壁部材の具体的形状を変える等、その要
旨の範囲内で種々変形あるいは発展することができるも
のである。
《効果》
以上説明したように、本発明のfI4il!地下壁構築
法にあっては、単位壁部材が構築中に山留め壁として利
用され、しかも最終的に地下室壁となるので、工費およ
び工期面を大きく改善でき、しかも従来の山留め壁材が
不要となるので資材の有効利用にも寄与できる。
法にあっては、単位壁部材が構築中に山留め壁として利
用され、しかも最終的に地下室壁となるので、工費およ
び工期面を大きく改善でき、しかも従来の山留め壁材が
不要となるので資材の有効利用にも寄与できる。
第1図は本発明を適用して構築した地下室壁を備えた地
下室構造を示す模式断面図、第2図(イ),(口)は前
記地下室壁を構成する単位壁部材を示す図、第3図は前
記壁構築手順を示す工程図、第4図は従来例として示す
山留め壁および地下室壁の模式断面図である。 11・・・・・・地下室 l2・・・・・・地下室壁 15・・・・・・単位壁部材
下室構造を示す模式断面図、第2図(イ),(口)は前
記地下室壁を構成する単位壁部材を示す図、第3図は前
記壁構築手順を示す工程図、第4図は従来例として示す
山留め壁および地下室壁の模式断面図である。 11・・・・・・地下室 l2・・・・・・地下室壁 15・・・・・・単位壁部材
Claims (1)
- (1)鋼製かつ長尺な単位壁部材を地盤中に連続して貫
入または建込みする地下設置工程と、前記単位壁部材の
地下室となる側に空間部を形成する掘削工程と、前記隣
接する単位壁部材同士を溶接により連結する一体化工程
とにより、土・水圧保持性能や耐震性能等を具備した地
下室壁を形成することを特徴とする鋼製地下壁構築法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1306655A JPH03169911A (ja) | 1989-11-28 | 1989-11-28 | 鋼製地下壁構築法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1306655A JPH03169911A (ja) | 1989-11-28 | 1989-11-28 | 鋼製地下壁構築法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03169911A true JPH03169911A (ja) | 1991-07-23 |
Family
ID=17959727
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1306655A Pending JPH03169911A (ja) | 1989-11-28 | 1989-11-28 | 鋼製地下壁構築法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03169911A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012017556A (ja) * | 2010-07-06 | 2012-01-26 | Nippon Steel Corp | 鋼矢板地下壁構造 |
| JP2012180714A (ja) * | 2011-03-02 | 2012-09-20 | Nippon Steel Corp | 地下外壁構造 |
| JP2017197950A (ja) * | 2016-04-27 | 2017-11-02 | 戸田建設株式会社 | 挿入杭式土留め壁 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS562197A (en) * | 1979-06-19 | 1981-01-10 | Toppan Printing Co Ltd | Cutting apparatus for automatic drafter |
| JPH01315519A (ja) * | 1988-06-14 | 1989-12-20 | Shimizu Corp | 建築物の地下外壁構築工法 |
-
1989
- 1989-11-28 JP JP1306655A patent/JPH03169911A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS562197A (en) * | 1979-06-19 | 1981-01-10 | Toppan Printing Co Ltd | Cutting apparatus for automatic drafter |
| JPH01315519A (ja) * | 1988-06-14 | 1989-12-20 | Shimizu Corp | 建築物の地下外壁構築工法 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JP2012180714A (ja) * | 2011-03-02 | 2012-09-20 | Nippon Steel Corp | 地下外壁構造 |
| JP2017197950A (ja) * | 2016-04-27 | 2017-11-02 | 戸田建設株式会社 | 挿入杭式土留め壁 |
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