JPH01315519A - 建築物の地下外壁構築工法 - Google Patents

建築物の地下外壁構築工法

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JPH01315519A
JPH01315519A JP14769788A JP14769788A JPH01315519A JP H01315519 A JPH01315519 A JP H01315519A JP 14769788 A JP14769788 A JP 14769788A JP 14769788 A JP14769788 A JP 14769788A JP H01315519 A JPH01315519 A JP H01315519A
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wall
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soil
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JP14769788A
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Masami Hashimoto
橋元 正美
Yoji Moroi
陽児 諸井
Takatoshi Ueno
高敏 上野
Toshiaki Uchiyama
内山 敏昭
Michiharu Shimada
島田 道晴
Nobuaki Miura
三浦 宣明
Mamoru Nasu
守 那須
Nobuhiro Okuyama
信博 奥山
Hajime Nakajima
肇 中島
Masaaki Tannai
丹内 正明
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Shimizu Construction Co Ltd
Shimizu Corp
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Shimizu Construction Co Ltd
Shimizu Corp
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は建築物の地下部分の外壁の構築方法に係り、と
くに、ソイルコンクリートによって土留擁壁を構築する
場合に、その擁壁を本設の地下外壁として成立させ、構
造体に採用するときの地下外壁の構築工法に関するもの
である。
[従来の技術] 建築物の地下部分に地中連続壁を構築し、これを地下部
分の構築用の擁壁として使用し、そのまま建築物の地下
外壁とすることが多く行なわれている。地中連続壁工法
の基本は、壁体を構築する位置に連続して溝孔を掘削し
、その内部に泥水を満たしたうえ、水中コンクリートを
打設し、鉄筋篭を配して鉄筋コンクリート壁体を構築し
ながらこれを連設するものであり、この工法の基本的な
構成はよく知られており、建築物の内部の構造躯体との
接続は、壁体内の鉄筋をはつり出して、鋼材の接続によ
って構成している。
一方、比較的軽微な建築物にあっては、ソイルコンクリ
ートによって仮設の擁壁を構築し、その内部を掘削して
、その底部から建築物を構築する。
ソイルコンクリートは、土壌を解き崩して粗骨材と細骨
材とし、セメントと水とを混練してコンクリートとする
もので、掘削と同時に施工する打設工法が知られている
[発明が解決しようとする課題] 従来の地中連続壁では、鉄筋コンクリートの壁体は自体
が優れた構造体であるが、掘削、泥水中でのコンクリー
トの打設、内蔵鉄筋の接続等、工程が複雑であり、従っ
て、工費にかなり影響し、建築物のコストが上昇するこ
とが免れない。また、掘削残土の処理を要し、泥水の管
理も容易ではなかった。
ソイルコンクリート造の壁体は、地上から直接杭の連続
体として土中に構築され、連続手段も開発されているが
、ソイルコンクリート自体は水密性が低く、建築物の地
下外壁として完全な止水ができず1強度が低くて信頼性
に劣っているため、ソイルコンクリートで形成した壁体
では、軽微な構造物の仮設工事用の擁壁に使用するに止
まり、構造体としての外壁にそのまま採用することば行
なわれていない。また、ソイルコンクリートの補強のた
めに鋼材を挿入する必要があるが、鉄筋篭等の挿入に適
さず、H型鋼等の線材を挿入することになるため、安定
した寸法精度を得ることができない。さらに、ソイルコ
ンクリートの構造体では、建築物の躯体を構成する内部
の鉄筋コンクリート構造体との接続手段がなく、応力を
伝達する方法が開発されていない。従って、ソイルコン
クリートは、結局仮設材以上に構造体として使用するこ
とが許されず、地下構造体への適用が課題になっていた
[課題を解決するための手段] 本発明は、上述のような課題の解決を図ることを目的と
して開発されたものであって、ソイルコンクリート造の
壁体を鋼製の部材によって補強してユニットを形成し、
この鋼製部材を介してユニットを接続することによって
本設の構造体にすることを要旨としている。そして本発
明は、建築物の地下外壁の構築工法において、とくに、
建築物の外壁位置に多連のソイルコンクリート抗体によ
る壁体を構築する工程、ソイルコンクリート壁体内に鋼
製の箱形の主体部材を挿入してユニットを形成する工程
、各ユニットを順次に接続する工程、上記ユニットの端
部に形成された凹状の接続部分内においてソイルコンク
リートを除去し接続空間を形成する工程、各接続空間部
分に接続部材を挿入してコンクリートを充填し各ユニッ
トを結合する工程、を含むことを特徴としている。これ
によって、本発明の地下外壁は基本的にはソイルコンク
リート造の壁体でありながら、鋼製の部材に囲繞されて
構造耐力を具備し1本設構造体として、地下外壁に採用
することができ、あわせて、建築物の地下工事における
構造、工費上の不利を回避することに成功したものであ
る。
[作 用] 本発明を、建築物の地下部分の構築に適用した場合の作
用は、建築物の地下部分の構築に際して、まず、建築物
の外壁位置に地上から多連のソイルコンクリート抗体に
よる壁体を構築する。この工法は、螺旋形のスクリュー
を有する中空軸のオーガーを使用し、地表面から直接セ
メントミルクを注入しながら掘削した土壌と混練してソ
イルコンクリートを形成する周知の方法で行なわれ、そ
のとき、多連のオーガーを使用すると、オーガーの回転
掘削断面を連続して重ね合い、ソイルコンクリート壁体
が形成される。つ“いで、未硬化のソイルコンクリート
内に、鋼製の主体部材を挿入して壁体のユニットを形成
する。この鋼製の主体部材は、ソイルコンクリートの壁
体の有効厚さに対応して、2枚の鋼板を対向させ、端部
近くで端板によって結合して箱形に形成したものであっ
て、端部には主体部材相互の接続手段を備え、次位のも
のと接続したときに、端板の外方部分に形成される端部
間において、ソイルコンクリートを除去し接続空間を形
成する。つぎに、この接続空間部分に、別に用意した接
続部材を挿入し、空間内にコンクリートを充填する。こ
のようにして構成された壁体のソイルコンクリートが硬
化したのち、建築物の内部の掘削が行なわれ、各主体部
材の接続端部に、内部側から鋼板を溶接すると、壁体の
全体の施工が完了する。
[実施例] 本発明を採用して構築した地下外壁を図面に示す一実施
例に基づいて詳細に説明する。第1図は地下外壁の一部
で示す本発明を採用した外壁の水平断面図であって、第
1図中の1は外壁の全体、2はソイルコンクリート、3
は鋼板製の主体部材、4は接続部材、5は主体部材3ご
とに形成されるユニットであり、LAは建築物の外部側
、IBは内部側である。
ソイルコンクリート2は、地上から所定の深さに直接土
中に形成される杭単体21の杭列を、多連式のオーガー
によってその場の土壌とセメントとによって混練して形
成したもので1図示のものは4連のオーガーを壁体の厚
さaとなるように形成しである。
主体部材3は、第2図のa図にも示すように、フィルコ
ンクリート2が形成する壁体の厚さaに対応して、対向
間隔を保持した平行な側板31.31と、それらの両端
部32から内方に寄せて、両側板31を離隔して溶接し
、主体部材3を箱形に形成する端板33.33とからな
っており、各部を構成する鋼板は、誇張して図示されて
いるが、座屈を生じないだけの厚さでよい、端板33の
外方には凹状部34.34を形成しており、その−方の
端部32には次位の主体部材3との接続手段として、嵌
合片35が形成しである。主体部材3の高さはソイルコ
ンクリート2の深さ全長に延びて、ソイルコンクリート
2中に挿入して埋設してあり、箱形の内面は影線のよう
に粗面仕上げにするのがよい。
次に、接続部材4は第2図のb図に斜視図で示してあり
、H型鋼41を主材として中間リブ42を加え、水平断
面を例えば「王」字状に構成したものであり、連続する
ユニット5の対向する凹状部34の内部に、主体部材3
と同じ長さで挿入されている。(6)は各ユニット5の
端部で、凹状部34の内部に囲われたソイルコンクリー
ト2を除去したときに形成される接続端部の空間、7は
その空間(6)に充填された、通常のコンクリート(ま
たはソイルコンクリート)であって、接続部材4の周囲
に適宜に鉄筋を配筋すれば、空間6内は鉄骨鉄筋コンク
リートの柱8を形成し、両側のユニット5を連結して支
持する。従って、接続部材4も外面を粗面仕上げにする
のがよい。接続部材は1本実施例に限定されるものでは
なく、■形鋼、H型鋼等であってもよい。
上記の地下の外壁1の施工を第3図の工程図によって説
明する。a図では、地上からのソイルコンクリート2の
杭列の打設が行なわれ、b図では。
ソイルコンクリート2の未硬化の時期に、主体部材3に
傾斜計9を取付けて吊上げ、ソイルコンクリート2中に
正確に挿入してユニット5を形成する。そののち、C図
では、ユニット5の接続によって形成される端部の凹状
部34内のソイルコンクリート2を、ウォータージェッ
ト等を使用して除去し、空間6を形成する。以下、第1
図に戻って、この空間6内に接続部材4を挿入し、空間
6の残りの部分にコンクリート7を充填して柱8を形成
し、コンクリートおよびソイルコンクリートの硬化を経
て外壁1が完成する。
ついで、同第1図で示すように、内部側IBで建築物の
地下部分の掘削が行なわれ、ソイルコンクリート2の内
部側IBの断面円弧部分すも除去して、外壁1の内面が
露出する。この段階で、各ユニット5の端部32の嵌合
片35に接続板36を溶接し、外部からの浸水を防止す
ることになり、各ユニット5が連続した地下外壁1を形
成して工事を完了するとともに、外壁1は主体部材3の
側板31の存在によって、内部の構造躯体との接続が可
能になる。
[発明の効果コ 本発明は、地下外壁部分にソイルコンクリート壁を連設
する地下外壁の構築工法において、建築物の外壁位置に
多連のソイルコンクリート抗体による壁体を構築する工
程、ソイルコンクリート壁体内に鋼製の箱形の主体部材
を挿入してユニットを形成する工程、各ユニットを順次
に接続する工程、上記ユニットの端部に形成された凹状
の接続部分内においてソイルコンクリートを除去し接続
空間を形成する工程、各接続空間部分に接続部材を挿入
してコンクリートを充填し各ユニットを結合する工程、
を含んで実施されるものであるから。
まず、ソイルコンクリートを主材として構成される壁体
でありながら、主体部材によって拘束されて強度のある
構造体が形成され、かつ、接続部が鉄骨の柱を内蔵して
、構造体としての信頼性が向上し、地下外壁を構造耐力
のある壁体として形成することができ、併せて、その内
面側が鋼板製であることから、建築物内部の構造体との
接続、結合が容易となる。一方、その構築は、従来の地
中連続壁の構築に比べ、複雑な工程ならびに工費を大幅
に削減することができる利点を有している。
また、ソイルコンクリートの打設はもちろん、未硬化段
階での#4I2主体部材の挿入も常法によるものであり
、格別の技術や装備を必要とせず、しかも、地中連続壁
に必須の掘削残土の処理や、泥水の使用が不用である。
さらに、本発明は、主体部材の接続手段の構成によって
、主として施工精度が向上するだけでなく、溶接による
一体化によって構造上、防水上価れているなど、地下外
壁の構築工法の改善に画期的効果をもたらす発明という
べきである。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明の建築物の地下外壁構築工法を採用した実
施例を示す図面であって、第1図は本発明の実施例の水
平断面図、第2図のa図は主体部材の斜視図、b図は接
続部材の斜視図であり、第3図のa図ないし0図は本発
明の施工工程を説明する概略の水平断面図である。 1・・・外壁、2・・・ソイルコンクリート、3・・・
主体部材、4・・・接続部材、5・・・ユニット、6・
・・空間。 7・・・コンクリート、8・・・柱、9・・・傾斜計、
21・・・杭単体、31・・・側板、32・・・端部、
33・・・端板、34・・・凹状部、35・・・接続手
段、嵌合片、36・・・接続板、41・・・H型鋼、4
2・・・リブ、a・・・有効厚さ、b・・・円弧部分。 第2図 第3図 (b) (C)

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 地下外壁部分にソイルコンクリート壁を連設する地下外
    壁の構築工法において、建築物の外壁位置に多連のソイ
    ルコンクリート抗体による壁体を構築する工程、ソイル
    コンクリート壁体内に鋼製の箱形の主体部材を挿入して
    ユニットを形成する工程、各ユニットを順次に接続する
    工程、上記ユニットの端部に形成された凹状の接続部分
    内においてソイルコンクリートを除去し接続空間を形成
    する工程、各接続空間部分に接続部材を挿入してコンク
    リートを充填し各ユニットを結合する工程、を含むこと
    を特徴とする建築物の地下外壁構築工法。
JP14769788A 1988-06-14 1988-06-14 建築物の地下外壁構築工法 Granted JPH01315519A (ja)

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JP14769788A JPH01315519A (ja) 1988-06-14 1988-06-14 建築物の地下外壁構築工法

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JP14769788A JPH01315519A (ja) 1988-06-14 1988-06-14 建築物の地下外壁構築工法

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JPH01315519A true JPH01315519A (ja) 1989-12-20
JPH055970B2 JPH055970B2 (ja) 1993-01-25

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ID=15436216

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH03169911A (ja) * 1989-11-28 1991-07-23 Fudo Constr Co Ltd 鋼製地下壁構築法

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPH03169911A (ja) * 1989-11-28 1991-07-23 Fudo Constr Co Ltd 鋼製地下壁構築法

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JPH055970B2 (ja) 1993-01-25

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