JPH03172288A - 繊維機械間でのボビン移送方法及び装置 - Google Patents
繊維機械間でのボビン移送方法及び装置Info
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- JPH03172288A JPH03172288A JP30002690A JP30002690A JPH03172288A JP H03172288 A JPH03172288 A JP H03172288A JP 30002690 A JP30002690 A JP 30002690A JP 30002690 A JP30002690 A JP 30002690A JP H03172288 A JPH03172288 A JP H03172288A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H67/00—Replacing or removing cores, receptacles, or completed packages at paying-out, winding, or depositing stations
- B65H67/06—Supplying cores, receptacles, or packages to, or transporting from, winding or depositing stations
- B65H67/064—Supplying or transporting cross-wound packages, also combined with transporting the empty core
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
Landscapes
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
- Replacing, Conveying, And Pick-Finding For Filamentary Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、一方では、例えば、巻取機からボビン運搬機
へボビンアダプター上を摺動させる個々のボビンを、そ
して他方では、空ボビンスリーブを運搬機から巻取機へ
移送するための操作方法及び装置に関するものである。
へボビンアダプター上を摺動させる個々のボビンを、そ
して他方では、空ボビンスリーブを運搬機から巻取機へ
移送するための操作方法及び装置に関するものである。
ボビン運搬装置は、後続の処理を行う繊維機械、例えば
単一巻取機、複合糸巻機、2重撚糸機、又はこれら後続
処理繊維機械の一部と提携される。
単一巻取機、複合糸巻機、2重撚糸機、又はこれら後続
処理繊維機械の一部と提携される。
ヨーロッパ特許0026160号に記述された移送装置
はボビンアダプターによって2つの軸線方向に揃えられ
た個々のボビンを1つを他の後へと横たえてボビングル
ープに合同するのに利用し、そしてそのあとボビングル
ープは重力作用でストア(貯蔵場所)又は収集ワゴン車
内に落下することが可能にされている。それぞれのボビ
ンアダプターはあらかじめボビンマガジンから取除かれ
る。
はボビンアダプターによって2つの軸線方向に揃えられ
た個々のボビンを1つを他の後へと横たえてボビングル
ープに合同するのに利用し、そしてそのあとボビングル
ープは重力作用でストア(貯蔵場所)又は収集ワゴン車
内に落下することが可能にされている。それぞれのボビ
ンアダプターはあらかじめボビンマガジンから取除かれ
る。
後続の処理のために、ストア又は収集ワゴン内に置かれ
たボビンユニットは新たに再び把持されねばならず、そ
の点でボビンマガジンからのこれらボビンユニットの注
意深い取出し、特に手動での取出しが適切である。
たボビンユニットは新たに再び把持されねばならず、そ
の点でボビンマガジンからのこれらボビンユニットの注
意深い取出し、特に手動での取出しが適切である。
ドイツ特許公開3802900号は、自動巻取機を2重
撚糸機に連結するためのボビン移転又はボビン入れ換え
装置を扱っている。該装置は、ボビンが巻取機と関連し
たコンベアベルトから、そして2重撚糸機のまわりを循
環しているコンベアベルトのボビンキャリヤー上に引渡
された軸方向位置の変動の後にグリッパ−で移転される
点でことのほか問題である。
撚糸機に連結するためのボビン移転又はボビン入れ換え
装置を扱っている。該装置は、ボビンが巻取機と関連し
たコンベアベルトから、そして2重撚糸機のまわりを循
環しているコンベアベルトのボビンキャリヤー上に引渡
された軸方向位置の変動の後にグリッパ−で移転される
点でことのほか問題である。
ドイツ特許公開3240022号は、リング紡績機と関
連し、そしてロービング(粗糸)ボビンがボビン運搬ワ
ゴンから移転され、リング紡績機のボビンゲート(bo
bbin gate)に沿って延びている運搬装置上に
摺動される移動装置を扱っている。
連し、そしてロービング(粗糸)ボビンがボビン運搬ワ
ゴンから移転され、リング紡績機のボビンゲート(bo
bbin gate)に沿って延びている運搬装置上に
摺動される移動装置を扱っている。
本発明の結果として、巻取機を後続する処理繊維機械、
例えば2重撚糸機と結合する問題が、−方では低費用で
完全に巻かれたボビンが巻取機から後続機械に移送され
、同時に他方では、この後続機械から運び戻された空ス
リーブが再び巻取機に供給される仕方で解決される。
例えば2重撚糸機と結合する問題が、−方では低費用で
完全に巻かれたボビンが巻取機から後続機械に移送され
、同時に他方では、この後続機械から運び戻された空ス
リーブが再び巻取機に供給される仕方で解決される。
特許請求項1に記述された操作方法はこの問題を解決す
るために通し、同時に請求項2以下はたとえばその中身
の装置及びこの方法を実施するための装置である。
るために通し、同時に請求項2以下はたとえばその中身
の装置及びこの方法を実施するための装置である。
本発明を、以下図を参照して詳述する。
本発明に従かう操作方法は本発明に係るボビン移送装置
の以下の記載から明らかになる。ボビン移送装置の機構
上及び構造上の細部は、以下に実質1個々のユニットの
動き及び作用の仕方と関連して記述される。
の以下の記載から明らかになる。ボビン移送装置の機構
上及び構造上の細部は、以下に実質1個々のユニットの
動き及び作用の仕方と関連して記述される。
第1図は、線図的に表わされた巻取機2又は複合糸巻機
又は紡績機と、同様に線図的に表わされた後続処理繊維
機械、例えば2重撚糸機との間での接合及び結合部材と
しての、本発明に係るボビン移送装置1を略本している
0巻取機2の場合と繊維機械3の場合との両方で、いわ
ゆるマルチロケーション機(multi−1ocati
on machine :多処理位置機)が対象である
。第1図によれば、コンベアベルト2・1が巻取機2と
関連されており、コンベアベルトと共に完全に巻かれた
糸ボビン(満ボビン)9が移送装置lに供給される。
又は紡績機と、同様に線図的に表わされた後続処理繊維
機械、例えば2重撚糸機との間での接合及び結合部材と
しての、本発明に係るボビン移送装置1を略本している
0巻取機2の場合と繊維機械3の場合との両方で、いわ
ゆるマルチロケーション機(multi−1ocati
on machine :多処理位置機)が対象である
。第1図によれば、コンベアベルト2・1が巻取機2と
関連されており、コンベアベルトと共に完全に巻かれた
糸ボビン(満ボビン)9が移送装置lに供給される。
これら糸ボビン9は移送装置1からサスペンション・コ
ンベア装置4に移され、該装置4によってボビンアダプ
ター5上に摺動された糸ボビン9は繊維機械3を取巻い
て走行する高架コンベア装置(サスベンシゴンコンベア
装W)4に移送サレる。糸ボビンは繊維機械の個々の作
業装置の領域で処理され、それ故ボビンアダプター5上
に滑入した空スリーブ6はそのあと再び運び去られねば
ならない。この運び去りは高架コンベア装置4によって
同様に果たされ、それによってアダプター上に摺動した
空スリーブ6と共にボビンアダプター5は移送装置1に
よって再び取外される。空スリーブはそのあとこの移送
装置の領域で残糸の掃除された適切な環境で取外され、
そしてそのあと運搬装置2・2に移され、該装置2・2
によって掃除された空スリーブ6′は巻取機2の個々の
作業場所に分配される。
ンベア装置4に移され、該装置4によってボビンアダプ
ター5上に摺動された糸ボビン9は繊維機械3を取巻い
て走行する高架コンベア装置(サスベンシゴンコンベア
装W)4に移送サレる。糸ボビンは繊維機械の個々の作
業装置の領域で処理され、それ故ボビンアダプター5上
に滑入した空スリーブ6はそのあと再び運び去られねば
ならない。この運び去りは高架コンベア装置4によって
同様に果たされ、それによってアダプター上に摺動した
空スリーブ6と共にボビンアダプター5は移送装置1に
よって再び取外される。空スリーブはそのあとこの移送
装置の領域で残糸の掃除された適切な環境で取外され、
そしてそのあと運搬装置2・2に移され、該装置2・2
によって掃除された空スリーブ6′は巻取機2の個々の
作業場所に分配される。
それぞれの運搬装置の移動方向は第1図に矢印r、 −
r、で示されている。
r、で示されている。
第2図によれば、高架コンベア装置4が上方レールを含
んでおり、該レール内でコンベアチェーン又はコンベア
ベルトが案内され、該ベルトに対してボビンサスベンジ
タンホルダー8が一定間隔で取付けられている。ボビン
アダプター5とボビンサスペンションホルダー8とは、
公知の手法で、ボビンアダプターがボビンサスペンショ
ンホルダー8に対して適切な持上げの結果として一方で
はホルダー8から解除され、そして他方ではホルダーに
よって把持されるように設計されている。
んでおり、該レール内でコンベアチェーン又はコンベア
ベルトが案内され、該ベルトに対してボビンサスベンジ
タンホルダー8が一定間隔で取付けられている。ボビン
アダプター5とボビンサスペンションホルダー8とは、
公知の手法で、ボビンアダプターがボビンサスペンショ
ンホルダー8に対して適切な持上げの結果として一方で
はホルダー8から解除され、そして他方ではホルダーに
よって把持されるように設計されている。
第2.3,4、及び6図によれば、ボビン移送装置lは
実質上、次の機能上の基本構成部分を含んでいる; 即ち、コンベアベルト12の形態の無端運搬部材12の
ために垂直軸のまわりを回転する2つのガイドホイール
10と11、但しガイドホイール11が駆動ユニット1
3によって駆動される、と;運搬部材12を取囲み、且
つ部材12に平行に延びて配置されたT形の形態のガイ
ドレール14、但しこのガイドレール14は伸長した外
方に揺動可能なレール部材14・1と垂直方向に調節可
能なレール部分(第6図参照)とを含んでいる、と;ボ
ビンアダプターの嵌合のための滑入マンドレル15・1
の形態のボビンキャリヤーを支持し、且つローラ15・
2を有する可動台(キャリッジ、本例では4キヤリツジ
H5の形態で、ガイドレール14上を案内されるエント
レインメント(entrainment :引きずり)
手段、但し該ローラによって、可動台がガイドレール1
4のT形のTリムに係合してガイドレール上を案内され
る、と;一方での運搬部材12に取付けられた結合部材
12・1と、可動台15上に置かれ、且つ可動台が矢印
f!の方向にガイドレール14に沿って進められるよう
に、可動台15を運搬部材12と結合するために結合部
材12・1と協同作用する他方の結合部材15・3と;
揺動可能なレール部分14・1を一方では矢印f、の方
向(第4図参照)に、そして他方では該部分I4・1を
矢印8の水平方向であちこちに動かすのを可能とするた
めの調整システム16と;レール部分14・2を調整す
るために、矢印又は二重矢印r4の方向に垂直方向で上
下動可能な持上げシリンダー17の形態の持上げユニッ
ト;とを含んでいる。
実質上、次の機能上の基本構成部分を含んでいる; 即ち、コンベアベルト12の形態の無端運搬部材12の
ために垂直軸のまわりを回転する2つのガイドホイール
10と11、但しガイドホイール11が駆動ユニット1
3によって駆動される、と;運搬部材12を取囲み、且
つ部材12に平行に延びて配置されたT形の形態のガイ
ドレール14、但しこのガイドレール14は伸長した外
方に揺動可能なレール部材14・1と垂直方向に調節可
能なレール部分(第6図参照)とを含んでいる、と;ボ
ビンアダプターの嵌合のための滑入マンドレル15・1
の形態のボビンキャリヤーを支持し、且つローラ15・
2を有する可動台(キャリッジ、本例では4キヤリツジ
H5の形態で、ガイドレール14上を案内されるエント
レインメント(entrainment :引きずり)
手段、但し該ローラによって、可動台がガイドレール1
4のT形のTリムに係合してガイドレール上を案内され
る、と;一方での運搬部材12に取付けられた結合部材
12・1と、可動台15上に置かれ、且つ可動台が矢印
f!の方向にガイドレール14に沿って進められるよう
に、可動台15を運搬部材12と結合するために結合部
材12・1と協同作用する他方の結合部材15・3と;
揺動可能なレール部分14・1を一方では矢印f、の方
向(第4図参照)に、そして他方では該部分I4・1を
矢印8の水平方向であちこちに動かすのを可能とするた
めの調整システム16と;レール部分14・2を調整す
るために、矢印又は二重矢印r4の方向に垂直方向で上
下動可能な持上げシリンダー17の形態の持上げユニッ
ト;とを含んでいる。
第2図は部分的に断面でボビン移送装置lを示している
。そこでは、滑入マンドレル15・l上に介挿されたボ
ビン又はスリーブ群を備えた可動台15をタイムリーに
個々の作業位置に供給するために、規則的に循環する駆
動可能な運搬部材12と共に長円形で案内される案内レ
ール14が見られる。
。そこでは、滑入マンドレル15・l上に介挿されたボ
ビン又はスリーブ群を備えた可動台15をタイムリーに
個々の作業位置に供給するために、規則的に循環する駆
動可能な運搬部材12と共に長円形で案内される案内レ
ール14が見られる。
高架コンベア装置4が移送装置1の上方に示されている
。
。
ガイドレール14に沿った作業ステーションは時計方向
で次の如く記述される; 作業ステーション1で、滑入した空スリーブ6を備えた
ボビンアダプター5はサスペンションコンベア装置4の
ボビンサスペンションホルダー8から取外される。1つ
を他の上に置いた2つのボビンスリーブ6間にディスク
形の放出補助片7が位置決めされている。これは後続処
理繊維機械の領域での2つの別々に巻かれたボビンから
の糸の放出挙動を改善するのに役立つ。
で次の如く記述される; 作業ステーション1で、滑入した空スリーブ6を備えた
ボビンアダプター5はサスペンションコンベア装置4の
ボビンサスペンションホルダー8から取外される。1つ
を他の上に置いた2つのボビンスリーブ6間にディスク
形の放出補助片7が位置決めされている。これは後続処
理繊維機械の領域での2つの別々に巻かれたボビンから
の糸の放出挙動を改善するのに役立つ。
第2作業ステーション■は揺動レール部分14・1の入
口端に位置しており、しかるに第3作業スルチージョン
■はこのレール部分14・1の出口端の領域に配置され
ている。第2作業ステーションでは、可動台15と、空
又は部分的に空のボビンスリーブ6を嵌着して可動台上
に嵌まっているボビンアダプター5とが水平位置で旋回
揺動される0作業ステーション■では空スリーブ6はボ
ビンアダプター5から取除かれた放出補助片7と共に特
定の情況にある。この手順はまだ詳述されない。
口端に位置しており、しかるに第3作業スルチージョン
■はこのレール部分14・1の出口端の領域に配置され
ている。第2作業ステーションでは、可動台15と、空
又は部分的に空のボビンスリーブ6を嵌着して可動台上
に嵌まっているボビンアダプター5とが水平位置で旋回
揺動される0作業ステーション■では空スリーブ6はボ
ビンアダプター5から取除かれた放出補助片7と共に特
定の情況にある。この手順はまだ詳述されない。
第3作業ステーションでは、コンベアベルト2・1から
持上げテーブル18に移された糸ボビン9は空のボビン
アダプター5によって引取られる。作業ステーション■
での空スリーブの取出しと、作業ステーション■での満
糸ボビンの引取りのために、揺動レール部分14・1は
水平方向の矢印fsの方向に旋回される、即ち調整シス
テム16によって駆動される。
持上げテーブル18に移された糸ボビン9は空のボビン
アダプター5によって引取られる。作業ステーション■
での空スリーブの取出しと、作業ステーション■での満
糸ボビンの引取りのために、揺動レール部分14・1は
水平方向の矢印fsの方向に旋回される、即ち調整シス
テム16によって駆動される。
レール部分14・1の戻り結果としてガイドレール14
が再び閉じられた後、可動台15と共に満糸ボビン9の
装着されたボビンアダプターは作業ステーション■内へ
適合される。第2図によれば、この作業ステーション■
と関連してボビン周囲まで位置決め可能な吸引装置19
があり、該装置19によって2つのボビン9の糸端は、
これら糸端を適切な仕方で、例えばボビンアダプター5
の上端に位置決めするために、捜され、且つ把持される
。
が再び閉じられた後、可動台15と共に満糸ボビン9の
装着されたボビンアダプターは作業ステーション■内へ
適合される。第2図によれば、この作業ステーション■
と関連してボビン周囲まで位置決め可能な吸引装置19
があり、該装置19によって2つのボビン9の糸端は、
これら糸端を適切な仕方で、例えばボビンアダプター5
の上端に位置決めするために、捜され、且つ把持される
。
そのあとこの用意されたボビン群は、レール部分14・
2の走り上りの結果として、このボビン群をサスペンシ
ョンコンベア装置(懸架運搬装置)4の空いているボビ
ンサスペンションホルダー8に移すために、作業位置I
内へと動かされる。
2の走り上りの結果として、このボビン群をサスペンシ
ョンコンベア装置(懸架運搬装置)4の空いているボビ
ンサスペンションホルダー8に移すために、作業位置I
内へと動かされる。
上下動可能なこのレール部分14・2には側面案内ロー
ラ20間で案内される垂直レール21が固定されており
、そして垂直レール21を持上げ装置17が作用する。
ラ20間で案内される垂直レール21が固定されており
、そして垂直レール21を持上げ装置17が作用する。
新規なボビン群のサスペンションコンベア装置への移送
の後に、可動台15はサスペンションコンベア装置のわ
ずかに下方の高さ位置にとどまる。
の後に、可動台15はサスペンションコンベア装置のわ
ずかに下方の高さ位置にとどまる。
この物はそのあと1つの目盛りで進み、それ故空スリー
ブが介装されている後続のボビンアダプター5が、可動
台15又はレール部分14・2の降下の後、空スリーブ
を装着したこのボビンホルダーを巡回内に移すために、
可動台15の走り上りによって取外され、それ故作業位
置■から■までに関して記述された新たな作業サイクル
が実施可能である。
ブが介装されている後続のボビンアダプター5が、可動
台15又はレール部分14・2の降下の後、空スリーブ
を装着したこのボビンホルダーを巡回内に移すために、
可動台15の走り上りによって取外され、それ故作業位
置■から■までに関して記述された新たな作業サイクル
が実施可能である。
第3図は、作業位置■と■とでボビンアダプター5が部
分的に巻付残糸を有するボビンスリーブ6を支持してい
るが、しかるに作業位置■ではボビンアダプター5が空
になっており、従って満ボビン9の受入れ準備になって
いる状態を示している。レール部分14・lはこの点で
ガイドレール14から揺れ出た位置で示されている。
分的に巻付残糸を有するボビンスリーブ6を支持してい
るが、しかるに作業位置■ではボビンアダプター5が空
になっており、従って満ボビン9の受入れ準備になって
いる状態を示している。レール部分14・lはこの点で
ガイドレール14から揺れ出た位置で示されている。
レール部分14・1の矢印f、力方向進出によって、作
業位置■では装着空スリーブ6と放出補助片7とを有す
るボビンアダプター5がスリーブ取外し装置22の領域
内に移動される。この装置22は水平方向に調整出来る
把持ジョー(clamping jaws)23を含み
、そしてジョー間に、空スリーブ6を備えたボビンアダ
プター5が、2つの把持ジョー23の一緒の進行で下側
のスリーブ6がしっかり保持される仕方で、突入する。
業位置■では装着空スリーブ6と放出補助片7とを有す
るボビンアダプター5がスリーブ取外し装置22の領域
内に移動される。この装置22は水平方向に調整出来る
把持ジョー(clamping jaws)23を含み
、そしてジョー間に、空スリーブ6を備えたボビンアダ
プター5が、2つの把持ジョー23の一緒の進行で下側
のスリーブ6がしっかり保持される仕方で、突入する。
放出補助片7がある限り、持上げシリンダー24によっ
て旋回可能なグリッパ−25がアダプター5上にまだ嵌
められている放出補助片7の下方位置に旋回して入る。
て旋回可能なグリッパ−25がアダプター5上にまだ嵌
められている放出補助片7の下方位置に旋回して入る。
このグリッパ−は、上方に開いたアーチ形の差込み溝の
形態を備えている。その後、レール部分14・lの戻り
によって、可動台15の滑入マンドレル15・1でしっ
かり保たれたボビンアダプター5は2つの空スリーブ6
から引き出される。
形態を備えている。その後、レール部分14・lの戻り
によって、可動台15の滑入マンドレル15・1でしっ
かり保たれたボビンアダプター5は2つの空スリーブ6
から引き出される。
グリッパ−25によって保持された放出補助片7は、グ
リッパ−25の矢印f16の方向での旋回揺動によって
持上げテーブル18上に置かれた2つの満糸ボビン9間
に挿入される。持上げテーブル18は、この目的のため
に、グリッパ−25の進入のための突入スロット18・
1を備えている。
リッパ−25の矢印f16の方向での旋回揺動によって
持上げテーブル18上に置かれた2つの満糸ボビン9間
に挿入される。持上げテーブル18は、この目的のため
に、グリッパ−25の進入のための突入スロット18・
1を備えている。
レール部分14・1の進出と共に、作業位置■では同時
に空のボビンアダプター5が2つの糸ボビン9のスリー
ブ内に、即ち中心孔を有する放出補助片7内にもまた進
入する。2つのボビン9が作業位置■の領域でボビンア
ダプター5によって受入れられた後、持上げテーブル1
8は、2つのボビン9から成るボビン群をコンベアベル
ト2・1から新に受取るために、下げられる。
に空のボビンアダプター5が2つの糸ボビン9のスリー
ブ内に、即ち中心孔を有する放出補助片7内にもまた進
入する。2つのボビン9が作業位置■の領域でボビンア
ダプター5によって受入れられた後、持上げテーブル1
8は、2つのボビン9から成るボビン群をコンベアベル
ト2・1から新に受取るために、下げられる。
レール部分14・1の戻り、及びガイドレール14内へ
の揺動戻りの後、閉じた駆動回路は再び確立され、それ
故運搬部材12は、個々の可動台15をそれぞれ次の作
業位置に移動するために、1作業歩程だけ更に歩進する
。
の揺動戻りの後、閉じた駆動回路は再び確立され、それ
故運搬部材12は、個々の可動台15をそれぞれ次の作
業位置に移動するために、1作業歩程だけ更に歩進する
。
作業位置■の領域で2つの空スリーブがボビンアダプタ
ーから取除かれた後、第3図で前面にある上側スリーブ
6は直接スリーブマガジン26内に落下するが、しかる
にアダプター足に向かって突き出している下側スリーブ
6は把持ジョー23の開放後に同じマガジン内に落下す
る。マガジン26内にあり、そして多分まだ部分的に巻
かれているスリーブ6は、持上げテーブル28によって
連続的に引取られ、内側からスリーブをつかみ、そして
伸長によってスリーブをしっかり把持する伸長マンドレ
ルへと走り上り、且つ移される。そのあと、線図的に示
された切断装置29が作動されるが、該装置は回転する
切り離しナイフを備えている。伸長マンドレルによって
しっかり保持されたスリーブ6の母線に沿って切り離し
ナイフを走行することによって、スリーブ上にまだある
糸層が切断され、吸引装置によって吸い出されて運び去
られる。
ーから取除かれた後、第3図で前面にある上側スリーブ
6は直接スリーブマガジン26内に落下するが、しかる
にアダプター足に向かって突き出している下側スリーブ
6は把持ジョー23の開放後に同じマガジン内に落下す
る。マガジン26内にあり、そして多分まだ部分的に巻
かれているスリーブ6は、持上げテーブル28によって
連続的に引取られ、内側からスリーブをつかみ、そして
伸長によってスリーブをしっかり把持する伸長マンドレ
ルへと走り上り、且つ移される。そのあと、線図的に示
された切断装置29が作動されるが、該装置は回転する
切り離しナイフを備えている。伸長マンドレルによって
しっかり保持されたスリーブ6の母線に沿って切り離し
ナイフを走行することによって、スリーブ上にまだある
糸層が切断され、吸引装置によって吸い出されて運び去
られる。
切断装置29が再びその最初の位置に戻った後、スリー
ブ6は伸長マンドレルで解放される。
ブ6は伸長マンドレルで解放される。
次のスリーブのスリーブマガジン26からの受取りの目
的のために持上げテーブル28の下降中に、空にされた
スリーブ6′が側方フラップ31を開放することで、持
上げテーブルから横方向にコンベアベルト2・2上に移
され、それ故空スリーブ6′はそこで再び第1図の巻取
機の個々の巻取場所に供給される。
的のために持上げテーブル28の下降中に、空にされた
スリーブ6′が側方フラップ31を開放することで、持
上げテーブルから横方向にコンベアベルト2・2上に移
され、それ故空スリーブ6′はそこで再び第1図の巻取
機の個々の巻取場所に供給される。
時間的にスリーブの掃除(残糸除去)と平行して、完全
に巻かれた糸ボビン9は、持上げテーブル1日上に運ば
れ、そして持上げテーブル18の上昇後に、後続の空ボ
ビンアダプター15で再びボビンの受取られる位置に持
ち込まれる。2つの糸ボビン9の持上げテーブル18上
への載置の後に、新規の放出補助片7が既述の如(2つ
の糸ボビン9間に挿入される。
に巻かれた糸ボビン9は、持上げテーブル1日上に運ば
れ、そして持上げテーブル18の上昇後に、後続の空ボ
ビンアダプター15で再びボビンの受取られる位置に持
ち込まれる。2つの糸ボビン9の持上げテーブル18上
への載置の後に、新規の放出補助片7が既述の如(2つ
の糸ボビン9間に挿入される。
第4図は、レール部分14・1をガイドレール14で形
成されている運搬経路から揺動し、且つこの案内部分を
矢印f、の方向に水平方向転置するための調整システム
16を示している。この調整システムは、ガイドローラ
32間で転置換可能な2つの水平レール33(第4図で
はその1つのみが図示)の形態のキャリッジとこれら水
平レール33間に固定された交差横木34とから成って
いる。揺動可能に取付けられた持上げシリンダー35は
この交差横木34の後端に作用する。更にまた交差横木
34上に↓よりランク駆動装置36が連結ロッド37の
ために据付けられている。この連結ロッド37は、その
前端で水平軸38のまわりに旋回可能なレバーシステム
39の1つのレバーアームに作用し、そして該システム
39の第2レバーアーム上にはレール部分14・1が置
かれている。
成されている運搬経路から揺動し、且つこの案内部分を
矢印f、の方向に水平方向転置するための調整システム
16を示している。この調整システムは、ガイドローラ
32間で転置換可能な2つの水平レール33(第4図で
はその1つのみが図示)の形態のキャリッジとこれら水
平レール33間に固定された交差横木34とから成って
いる。揺動可能に取付けられた持上げシリンダー35は
この交差横木34の後端に作用する。更にまた交差横木
34上に↓よりランク駆動装置36が連結ロッド37の
ために据付けられている。この連結ロッド37は、その
前端で水平軸38のまわりに旋回可能なレバーシステム
39の1つのレバーアームに作用し、そして該システム
39の第2レバーアーム上にはレール部分14・1が置
かれている。
クランク駆動装置36を作動することによって、レール
部分14・1はガイドレール14で形成された運搬経路
から水平軸38のまわりで揺動される。持上げシリンダ
ー35を作動することによって、このレール部分14・
1が、作業位置■及び■で作業段階の実施を可能とする
ために、矢印f8の方向で水平方向に突出される。
部分14・1はガイドレール14で形成された運搬経路
から水平軸38のまわりで揺動される。持上げシリンダ
ー35を作動することによって、このレール部分14・
1が、作業位置■及び■で作業段階の実施を可能とする
ために、矢印f8の方向で水平方向に突出される。
調整機構が再び第5図に略本されている。
本発明に係る操作方法と本発明に係る装置との固有の特
徴は、より詳しくは、個々の作業段階が4つの作業位置
又は作業サイクルにわたって配置されている点にある。
徴は、より詳しくは、個々の作業段階が4つの作業位置
又は作業サイクルにわたって配置されている点にある。
従って、移送装置の性能が、1つのボビン準備ステーシ
ョンが幾フものボビン準備機械、更にまた幾つもの後続
する繊維機械、例えば2重撚糸機に供給可能である点で
、相当に増進される。
ョンが幾フものボビン準備機械、更にまた幾つもの後続
する繊維機械、例えば2重撚糸機に供給可能である点で
、相当に増進される。
第1図は、本発明の移送装置の組込まれた連結された機
械群の配置を略本する図であり;第2図は、本発明のボ
ビン移送装置の一部断面の等角表示図であり; 第3図は、スリーブ取外し及びスリーブ掃除装置と関連
した本発明のボビン移送装置の一部断面の等角表示図で
あり; 第4図は、特定の個々のユニットを明確にするために本
発明のボビン移送装置の一部を拡大した部分断面等角表
示図であり; 第5図は、本発明の装置の個々のユニットの一部断面側
面図であり; 第6図は、本発明のボビン移送装置の1つの作業ステー
ションの詳細図である。 1・・・ボビン移送装置、 2・・・巻取機、2・1.
2・2・・・コンベアベルト、3・・・後続処理繊維機
械、 4・・・サスペンションコンベア装置、5・・・ボビン
アダプター、6.6′・・・空スリーブ、7・・・放出
補助片、 8・・・サスペンションホルダー 9・・・糸ボビン、 10 、11・・・ガイドホイール、 12・・・コンベアベルト、 12・1,15・3・・・結合部材、 13・・・駆動ユニット、 14・・・ガイドレール
、14・1・・・レール部分、 15・・・可動台、1
5・1・・・滑入マンドレル、 15・2・・・ローラ、16・・・調整システム、18
、28・・・持上げテーブル、 22・・・スリーブ取外し装置、 23・・・把持ジョー 24 、35・・・持上げシリンダー 25・・・グリッパ−26・・・スリーブマガジン、2
9・・・切断装置、 33・・・水平レール、3
4・・・交差横木、 36・・・クランク駆動装
置。 Y Fig、3
械群の配置を略本する図であり;第2図は、本発明のボ
ビン移送装置の一部断面の等角表示図であり; 第3図は、スリーブ取外し及びスリーブ掃除装置と関連
した本発明のボビン移送装置の一部断面の等角表示図で
あり; 第4図は、特定の個々のユニットを明確にするために本
発明のボビン移送装置の一部を拡大した部分断面等角表
示図であり; 第5図は、本発明の装置の個々のユニットの一部断面側
面図であり; 第6図は、本発明のボビン移送装置の1つの作業ステー
ションの詳細図である。 1・・・ボビン移送装置、 2・・・巻取機、2・1.
2・2・・・コンベアベルト、3・・・後続処理繊維機
械、 4・・・サスペンションコンベア装置、5・・・ボビン
アダプター、6.6′・・・空スリーブ、7・・・放出
補助片、 8・・・サスペンションホルダー 9・・・糸ボビン、 10 、11・・・ガイドホイール、 12・・・コンベアベルト、 12・1,15・3・・・結合部材、 13・・・駆動ユニット、 14・・・ガイドレール
、14・1・・・レール部分、 15・・・可動台、1
5・1・・・滑入マンドレル、 15・2・・・ローラ、16・・・調整システム、18
、28・・・持上げテーブル、 22・・・スリーブ取外し装置、 23・・・把持ジョー 24 、35・・・持上げシリンダー 25・・・グリッパ−26・・・スリーブマガジン、2
9・・・切断装置、 33・・・水平レール、3
4・・・交差横木、 36・・・クランク駆動装
置。 Y Fig、3
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、一方ではボビンアダプター(5)上に装着された個
々のボビン(9)又はボビン群を巻取機又は複合糸巻機
又は紡績機(2)からボビン運搬装置(4)へ、そして
他方では空ボビンスリーブ(6)を運搬装置(4)から
該機械(2)へと移送するための操作方法であって、ボ
ビンとスリーブの移送装置(1)が、幾つかの、望まし
くは4つの作業位置で、そして幾つかの作業段階を連続
して歩進的に以下(a)〜(e)の仕方で実施するため
に用いられる方法: (a)第1の作業位置( I )では、上下動可能な引き
ずり手段(15)が、ボビンアダプター(5)上に装着
された空スリーブ(6)を、移送装置(1)の上方を循
回しているサスペンションコンベア装置(4)から取外
し、そして該スリーブを運搬経路(14)の領域内へと
下方へ運び、(b)該手段が第2作業位置(II)に至り
、且つスリーブ取外し及びスリーブ掃除装置(22、2
7)の領域に置かれ、そして空スリーブ(6)を支持し
ているボビンアダプター(5)を実質上水平位置に旋回
するために引きずり手段(15)が90゜傾けられ、そ
こで空スリーブ(6)は、掃除装置(27)によってス
リーブがきれいにされる前に、ボビンアダプター(5)
からスリーブ取外し装置(22)によって引抜かれ、 (c)次の第3作業位置(III)の領域では、ボビンを
装着したボビンアダプター(5)が再び垂直状態に揺動
復帰する前に、満ボビン(9)又は満ボビン群(9、9
)が水平に直線整列されているボビンアダプター(5)
上にすべり込まされ、(d)第4作業位置(IV)では、
満ボビンの糸自由端がつかまれ、そしてボビンアダプタ
ー(5)の適切な場所に確保され、 (e)引きずり手段(15)の上昇後に満ボビン(9)
を備えたボビンアダプター(5)を再び高架運搬装置(
4)に移すために、満ボビンを備えた引きずり手段(1
5)が再び第1作業位置( I )の領域内へと閉回路で
運搬され、また、掃除ずみスリーブ(6′)を巻取機(
2)のそれぞれの巻取位置に供給するために、掃除装置
(27)が該機械(2)の入口側のすぐ前に接続され、
ところが一方第3作業位置は巻取機のボビン引渡し端と
提携されている。 2、垂直と水平との直線整列される両位置間をあちこち
動くボビンキャリヤー(15・1)のための循環する無
端の運搬部材(12)を備えた、個々のボビン又はボビ
ン群を、巻取機又は複合糸巻機又は紡績機(2)からボ
ビン運搬装置(4)に移送するための装置であって、運
搬部材(12)に平行に延び、且つ運搬部材(12)に
対立して固定されたガイドレール(14)を有し、該レ
ール(14)上でボビンキャリヤー(15・1)を支持
している可動台(15)が案内され、そして可動台が運
搬部材(12)と結合されており、またガイドレールが
ガイドレールの残部に対して調整可能な少くとも1つの
レール部分(14・1、14・2)を有している装置。 3、ガイドレール(14)の運搬面から揺動可能な少く
とも1つのレール部分(14・1)が備えられている、
請求項2の装置。 4、ガイドレール(14)の運搬面から揺動した位置で
レール部分(14・1)が、該運搬面に実質上平行に、
且つ運搬部材(12)の循環経路に対して垂直外方に、
あちこち移動可能である、請求項3の装置。 5、ガイドレール(14)の運搬面に対して垂直方向に
調整可能な少くとも1つのレール部分(14・2)が備
えられている、請求項2の装置。 6、ガイドレール(14)の運搬面に対して垂直に調整
可能な少くとも1つのレール部分(14・2)と、請求
項3又は4に従った少くとも1つのレール部分(14・
1)とを備えた、請求項2の装置。 7、運搬部材(12)が2つのガイドホイール(10、
11)のまわりで案内され、両ガイドホイールがお互い
に間隔を離して取付けられ、且つその少くとも1つが駆
動される、請求項2の装置。 8、ガイドレール(14)の運搬面から揺動されるレー
ル部分(14・1)がガイドレール(14)の直線状に
延びている部分の一部である、請求項7の装置。 9、ガイドレール(14)が水平整列面に延び、そして
水平軸のまわりに実質上90゜外方に旋回可能であり、
且つこの外方に旋回した位置で水平方向にあちこち移動
可能であるレール部分(14・1)を含み、そしてガイ
ドレール(14)の更に別のレール部分(14・2)が
垂直方向に上下移動可能である、請求項2の装置。 10、ガイドレール(14)がT形状を有し、そして可
動台(15)がこのガイドレールに沿ってT形状のTリ
ムの後ろに係合して案内される、請求項2の装置。 11、可動台(15)が滑入マンドレル(15・1)の
形態でボビンキャリヤーを所持している、請求項2の装
置。 12、レール部分(14・1)が、水平方向に転置可能
なキャリジ(33、34)上に旋回可能に取付けられ、
そしてこのレール部分に連結ロッド(37)の一端が作
用し、該ロッドの他端がキャリジ(33、34)上に据
付けられたクランク駆動装置(36)に作用する、請求
項9の装置。 13、実質上水平方向に作用する持上げシリンダー(3
5)がキャリジ(33、34)に作用する、請求項12
の装置。 14、垂直方向に作用する持上げシリンダー(17)が
垂直方向に調整可能なレール部分(14・2)に作用す
る、請求項9の装置。 15、垂直方向に調整可能なレール部分(14・2)に
垂直レール(21)が固定され、そして垂直レール(2
1)が側方ガイドローラ(20)間で案内され、且つ垂
直レールに持上げシリンダー(17)が作用する、請求
項14の装置。 16、幾つかの特に4つの可動台(15)がガイドレー
ル(14)上で案内され、そして運搬部材(12)が、
個々の可動台が、各駆動周期によって、それぞれ動き去
った可動台によって以前に占拠されていた作業位置に連
続的に運ばれるように、段階的に駆動可能である、請求
項9の装置。 17、運搬部材の循環方向に見て、第1作業位置( I
)は、垂直方向に調整可能であり、且つ一方では個々の
スリーブ(6)又はスリーブ群(6、6)を支持してい
るボビンアダプター(5)のボビンサスペンションコン
ベア装置(4)からの取外しの目的のために、そして他
方では個々の満ボビン(9)又は満ボビン群(9、9)
を支持しているボビンアダプター(5)のボビンサスペ
ンションコンベア装置(4)への移転の目的のために、
このサスペンションコンベア装置下方に位置するレール
部分(14・2)によって限定され、第2作業位置(I
I)は旋回可能なレール部分(14・1)の一端と関連
づけられ、そして装置の領域内のこの作業位置は、一方
では個々の空スリーブ又は空スリーブ群のボビンアダプ
ター(5)からの取外し(22)のために、そして他方
ではボビンスリーブの掃除(27)のために、反対側に
位置しており、第3作業位置(III)は、個々の満ボビ
ン又は満ボビン群を巻取機(2)から受入れるために、
旋回可能レール部分(14・1)の他端と関連づけられ
ており、しかるにメンテナンス装置(19)は、満ボビ
ンの自由糸端を捜し出し、且つ該糸端をボビンアダプタ
ーの領域に確保するために、第4作業位置(IV)と関連
づけられており、そしてその上、第1作業位置( I )
の領域で満ボビンを支持しているボビンアダプターがサ
スペンションコンベア装置に移す目的のために再び上方
に移動可能である、請求項16の装置。 18、スリーブ掃除装置が、掃除されたスリーブが巻取
機の個々の巻取位置へ再び直接供給可能なように、巻取
機の入口端と関連づけられている、請求項17の装置。 19、ボビン群の2つの個々のボビン(9)の間に配置
されたディスク形の放出補助片(7)をつかむための、
そしてこの放出補助片を、第3作業位置の領域でボビン
アダプターによってボビン群としてつかまれている個々
の満ボビンの2つの間に挿入するための旋回可能なグリ
ッパー(25)によって特徴づけられた、請求項17の
装置。 20、グリッパー(25)が、旋回可能に据付けられ、
且つ上方に開いたアーチ形の差込み溝の形状を備えてい
る、請求項19の装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP89120539.5 | 1989-11-07 | ||
| EP19890120539 EP0426886B1 (de) | 1989-11-07 | 1989-11-07 | Betriebsverfahren und Vorrichtung zur Übergabe einerseits von Einzelspulen oder Spulengruppen von einer Spulmaschine oder einer Fach- oder Spinnmaschine an eine Spulentransporteinrichtung und andererseits von leeren Spulenhülsen von der Transporteinrichtung an die Spulmaschine oder die Fach- oder Spinnmaschine |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03172288A true JPH03172288A (ja) | 1991-07-25 |
Family
ID=8202100
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30002690A Pending JPH03172288A (ja) | 1989-11-07 | 1990-11-07 | 繊維機械間でのボビン移送方法及び装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0426886B1 (ja) |
| JP (1) | JPH03172288A (ja) |
| CZ (1) | CZ283781B6 (ja) |
| DE (1) | DE58905982D1 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04217563A (ja) * | 1990-12-20 | 1992-08-07 | Murata Mach Ltd | 移載装置 |
| JPH05770A (ja) * | 1991-06-24 | 1993-01-08 | Murata Mach Ltd | ワインダーとダブルツイスターの連結装置 |
| JPH05771A (ja) * | 1991-06-24 | 1993-01-08 | Murata Mach Ltd | ワインダーとダブルツイスターの連結装置 |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19720545B4 (de) * | 1997-05-16 | 2007-12-13 | Maschinenfabrik Rieter Ag | Vorrichtung zum Transport von Wickeln und leeren Hülsen |
| CN112239108B (zh) * | 2019-07-19 | 2024-08-02 | 铜陵松宝智能装备股份有限公司 | 一种插纱方法、自动络筒机管纱自动输送投放单元及设备 |
| CN110306281B (zh) * | 2019-07-29 | 2024-06-14 | 佛山市三水恒利达针织有限公司 | 一种喷气式纺织机自动上料系统 |
| CN110790089B (zh) * | 2019-09-30 | 2021-01-26 | 桐乡市恒达经编股份有限公司 | 一种用于整经系统的纱筒自动上料装置 |
| CN112011863A (zh) * | 2020-09-28 | 2020-12-01 | 宜昌经纬纺机有限公司 | 一种用于捻线生产的自动落纱系统 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3773190A (en) * | 1971-04-08 | 1973-11-20 | Teijin Ltd | Apparatus for inspecting and handling yarn packages |
| JPS5338335B1 (ja) * | 1971-05-27 | 1978-10-14 | ||
| EP0026160B1 (en) * | 1979-09-24 | 1984-07-18 | Officine Savio S.p.A. | A method of winding and assembling reels and a device for carrying out the method |
| DE3240822A1 (de) * | 1982-11-05 | 1984-05-10 | Zinser Textilmaschinen Gmbh, 7333 Ebersbach | Ringspinnmaschine mit einem spulengatter |
| US4848076A (en) * | 1987-01-30 | 1989-07-18 | Murata Kikai Kabushiki Kaisha | Interconnecting system for a winder and a two-for-one twisting machine |
-
1989
- 1989-11-07 DE DE89120539T patent/DE58905982D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1989-11-07 EP EP19890120539 patent/EP0426886B1/de not_active Expired - Lifetime
-
1990
- 1990-11-07 JP JP30002690A patent/JPH03172288A/ja active Pending
- 1990-11-07 CZ CS905488A patent/CZ283781B6/cs not_active IP Right Cessation
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04217563A (ja) * | 1990-12-20 | 1992-08-07 | Murata Mach Ltd | 移載装置 |
| JPH05770A (ja) * | 1991-06-24 | 1993-01-08 | Murata Mach Ltd | ワインダーとダブルツイスターの連結装置 |
| JPH05771A (ja) * | 1991-06-24 | 1993-01-08 | Murata Mach Ltd | ワインダーとダブルツイスターの連結装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE58905982D1 (de) | 1993-11-25 |
| EP0426886A1 (de) | 1991-05-15 |
| CS9005488A2 (en) | 1991-12-17 |
| CZ283781B6 (cs) | 1998-06-17 |
| EP0426886B1 (de) | 1993-10-20 |
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