JPH03174054A

JPH03174054A - 流体噴射織機の製織方法

Info

Publication number: JPH03174054A
Application number: JP30753489A
Authority: JP
Inventors: Hiroyuki Mizuki; 水木　博行; Takeshi Terauchi; 寺内　剛
Original assignee: Asahi Chemical Industry Co Ltd
Current assignee: Asahi Chemical Industry Co Ltd
Priority date: 1989-11-29
Filing date: 1989-11-29
Publication date: 1991-07-29

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は流体噴射式織機での緯入れに関する。

更に詳しくは筬打ちする時の緯糸張力増加を抑制する緯
糸張力緩和方法に関するものである。

〔従来の技術〕

ウォータージェットルームなどの流体噴射式織機で高伸
度緯糸を用いて織物を製造する際、通常は緯品位向上の
ため高速織機であるにもかかわらず回転数を低下させて
いるのが現状である。ウォータージェットルームでの製
織は緯糸を噴射流体によって経糸開口内に緯入し、筬に
よってｍｈへ打込み、ついでノズルと布端との間にわた
る糸をカッタで切断し、噴射ノズルに連なる緯糸が次の
緯入れに支障なく行なわれるように待機する一連の運動
を繰返す。ウォータージェットルームを用い緯糸に高伸
度糸を使い緯入れ製織すると通常の条件ではノズル側布
面にヒケ欠点が発生する。特に高速製織時に顕著に現わ
れ、ヒケ欠点となるとという問題があった。

〔発明が解決しようとする課題〕

本発明者らはかかる問題の発生する原因について鋭意検
討した結果、緯糸が筬によって打込まれる時、筬がノズ
ル直前を通過してから緯糸の一部にしだいに大きな歪が
かかるため織物上にヒケ欠点が発生することを見出した
。さらに検討を行い筬打ち時のノズル側の緯糸にかかる
大きな歪を軽減する本発明に到達した。本発明は高速製
織性に優れ、高品位の織物を安定的に得ることのできる
緯糸張力緩和方法を提供しようとするものである。

（課題を解決するための手段）本発明は、グリッパ開閉機構をもった流体噴射式織機を
用いて製織するに際し、緯入れと同時にグリッパを開き
緯入れ終了と同時にグリッパを閉じ筬打ちの間再びグリ
ッパを開くことを特徴とする製織方法である。

本発明でグリッパを制御する手段は特に制約されない。

カム、レバーなど機械的であってもエンコーダなど電気
的であってもまた、クランク軸から信号をとり出す両者
の併用であってもよい。

以下に本発明方法を用いた機械的にグリッパを制御する
ウォータージェットルームの緯入機構を図面を用いて説
明する。

第１図は緯入れの主要部を示した斜視図である。

経糸（１）は綜絖（２）の開口運動によって上糸と下糸
に分割され、織前（Ｃ）の後方のノズル（６）の位置に
開口する。緯糸供給体（Ａ）から解舒された緯糸（Ｂ）
は織機と連動して回転する測長ロール及び押えロール（
３）の間を通り一定速度で送り出され、貯留回転ドラム
（４）に貯留され待機する。次にプランジャ（５）から
送り出された流体が噴射ノズル（６）から噴射されるの
とほぼ同時に、緯糸（Ｂ）はグリッパ（７）が開き、拘
束されない状態で噴射流体によって経糸開口内に緯入れ
され反ノズル側のキャッチコード（８）に把持される。

ついでキャッチコード（８）に把持されると同時にグリ
ッパ（７）は閉じられ、緯糸（Ｂ）を把持固定する。引
きつづき緯入れされた緯糸（Ｂ）は筬（９）によってノ
ズル（６）の位置から織前（Ｃ）に打込まれるが、この
打ち込み中、再びグリッパ（７）を開き緯糸の拘束をな
くす。緯糸（Ｂ）が打ち込まれて織布（Ｄ）が形成され
ると、緯糸（Ｂ）は織布（Ｄ）の両端に設けられたカッ
タ００）によって切断される。

第２図は機械的なグリッパ（７）の機構を拡大した本発
明の方法を用いた一例の概略図を示したものである。グ
リッパ（７）は緯入れ開始直前には回転カムＯＤの高い
山部分並びにレバーｑ７Ｊによって、上挟持体０つを浮
かせて把持固定していた緯糸（Ｂ）を開放する。次に緯
入れ直後には回転カムの高い山部分から低い部分に回転
し、レバー（１２１がスプリングＱ５）　Ｑ６）によっ
て作動し、上挟持体０３）が沈み下挟持体０４）に圧接
し、緯糸（Ｂ）を把持固定する。ついで筬（９）が前進
しノズル（６）の位置を過ぎてから織前（Ｃ）に至る筬
打ちの間、回転カム０１）は高い山部から低い部分に回
転し、緯入れ開始から緯入れ終了に至る間と同様の機構
が働き、グリッパ（７）を開き緯糸の拘束を解き、筬打
ち終了直前に再び把持固定する。

上記の如くすることによって緯糸（Ｂ）に異常な張力が
加わることがなくなり、その結果、ヒケ欠点が発生しな
い製織方法が得られる。

〔実施例〕

以下、実施例によって具体的に説明する。

評価方法は下記のごとく行なった。

製織性は一般的なタックで２０００ｍ製織したときの緯
糸切れの停台が１回／日のものを◎、２〜３回／日を○
とした。また生機、加工度の品位はヒケ欠点の全く発生
しないものを◎、若干発生したものをＯ１発生したもの
を×、著しく目立つものを××とした。

実施例１〜４及び比較例１〜３毎分４０００ｍで紡糸された破断伸度６０％の高伸度ポ
リアミドフィラメント糸７０ｄ／２４ｆを緯糸に用いウ
ォータージェットルーム（津田駒工業■商品名ＺＬ３０
３）で緯入れ評価をした。その結果を第１表にまとめて
示す。従来のグリッパ開閉機構を使用し、織機回転５０
０ｒｐｍで製織すると経糸の通し巾に関係なく生機及び
加工度ともにノズル側布面に著しいヒケ欠点を発生した
（比較例２，３）。しかし、本発明方法を用いた機械式
の回転カムを使用したグリッパ開閉機構の例では経糸の
通し巾が広くなっても織機回転数８０Ｏｒｐｍでノズル
側布面にヒケ欠点もない高品位織物が得られた（実施例
３）。また筬摩耗性が大巾に向上する効果も確認できた
。第３図は緯糸張力測定器をグリッパと噴射ノズルとの
間にセットし、増幅器によって電磁オシロに増幅記録し
た緯糸張力とクランク角度との関係を示すグラフである
。点線は従来のグリッパ開閉機構で実線は本発明方法を
用いた機械式の回転カムを利用したグリッパ開閉機構の
一例を示したものである。

本発明のグリッパ開閉機構では噴射開始のクランク角度
９０度、飛走開始クランク角度１００度で加わる張力（
Ｔ、）でグリッパを開き、２３５度で自由飛走から拘束
飛走に切替わる時に加わる張力（Ｔ３）。ついで、２７
０度で緯入れが終了し、グリッパが閉じる時の張力（Ｔ
４）が加わる。

さらに本発明の方法は、２７５度でグリッパが開き張力
が低下した状態で筬打ちが進み、３５０度でグリッパが
閉じた状態で筬打ちが終了する。

しかし従来のグリッパ機構では緯糸がグリッパに把持固
定されたまま筬打ちが行われるのでその後、筬打ちする
時に加わる張力（ｒｓ）が存在し、これがノズル側布面
に発生するヒケ欠点の原因となる。本発明の方法を用い
た回転カムを使用したグリッパ開閉機構の例では緯糸張
力のグラフ形状は（ＴＩ）〜（Ｔ４）までは従来と同様
であるが筬打ちする時加わる張力（Ｔ、〉　の存在がな
くなりヒケ欠点をなくすことができる。

第表〔発明の効果〕本発明の方法を用いることによって、特に高伸度糸の高
速製織で発生するノズル側のヒケ欠点を解消し、高品位
織物が得られるとともに、製織時の筬摩耗性が大巾に向
上する効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図はウォータージェットルームの緯入れの主要部を
示す斜視図であり、第２図は本発明のグリッパの動きを
制御するための機構の概略図、第３図は緯糸張力とクラ
ンク角度との関係を示すグラフである。Ｔ１・・・噴射開始時張力、Ｔ２・・・飛走中の張力、
Ｔ。・・・自由飛走終了時の張力、Ｔ４・・・緯入終了時の
張力、Ｔ１・・筬打終了時の張力、実線・・・本発明の
方法を用いた時の張力、点線・・・従来の方法を用いた
時の張力、Ａ・・・緯糸供給体、Ｂ・・・緯糸、Ｃ・・
・織前、Ｄ・・・織物、１・・・経糸、２・・・綜絖、
３・・・測長ロール及び押えロール装置、４・・・貯留
回転ドラム、５・・・プランジャ、６・・・噴射ノズル
、７・・・グリッパ、８・・・キャッチコード、９・・
・筬、１０・・・カッタ、１１・・・回転カム、１２・
・・レバー　１３・・・上挟持体、１４・・・下挟持体
、１５．１６・・・スプリング。

Claims

【特許請求の範囲】

１、グリッパの開閉機構をもった流体噴射式織機を用い
て製織するに際し、緯入れと同時にグリッパを開き緯入
れ終了と同時にグリッパを閉じ筬打ちの間再びグリッパ
を開くことを特徴とする製織方法。