JPH0317525Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、閉鎖形のコントロールセンターに関
し、特にその放熱構造に関する。

〔従来の技術〕

水平母線室、垂直母線室、ユニツト室、配線ダ
クト室に区分されたコントロールセンターにおい
て、ユニツト室は事故時における他の室内への影
響を軽減するため、ユニツトの電源接触が垂直母
線への嵌合窓を除いてほぼ密閉に近い閉鎖状態で
あつた。このため、ユニツト内部の放熱が阻害さ
れ、ユニツト室内温度が異常上昇したり、また、
ユニツト内の事故時発生する内部圧力の放圧に支
障があつた。

ユニツト室内の温度上昇を防止する構造とし
て、各ユニツト室の上下間に通風自在な空間を設
け、密閉箱体の側面に底部から天井へ貫通する吹
き抜き用ダクトを設けた構造のものがある（実開
昭57−69410号公報）。

〔考案が解決しようとする問題点〕

しかしながら、この従来の構造のものでは、各
ユニツト室の上下にそれぞれ空間を設けているた
め、同じ台数のユニツトを収納しようとすると、
コントロールセンターの大きさが大きくなり、ま
た重量が重くなるという問題があつた。

本考案は、このような従来の問題点に鑑みてな
されたものであり、サイズや重量を大きくするこ
となく温度上昇を抑制することができ、かつ、ユ
ニツト内部における事故時の放圧に支障のないコ
ントロールセンターを提供することを目的とす
る。

〔問題点を解決するための手段〕

この目的を達成するため、本考案のコントロー
ルセンターは、水平母線室、垂直母線室、ユニツ
ト室及び配線ダクト室に区分されたコントロール
センターにおいて、該コントロールセンターの側
板と各ユニツト室との間及び最上段のユニツト室
とその上方に位置する水平母線室の底板等の仕切
板との間に縦行及び横行換気通路を形成し、前記
ユニツト室の縦行換気通路側に外側上方を指向す
る換気口を有する放熱板を設け、各ユニツト室の
上下の仕切板と扉との間に、該ユニツト室内の下
部に連通する空気取入口を設け、前記横行換気通
路に対応する放熱カバー面に集合排気口を設けた
ことを特徴とする。

〔作用〕

本考案においては、各ユニツトの扉に設けた空
気取入口から外部の冷却空気を取り入れ、ユニツ
ト室内の熱気を放熱板の換気口から縦行換気通路
に逃がす。この換気通路に集められた熱気は更に
最上段のユニツト室と水平母線室の底板との間の
横行換気通路に上昇し、放熱カバー面の集合排気
口から外部に排出される。

〔実施例〕

以下、本考案を図面に示す実施例に基づいて具
体的に説明する。

第１図は本考案の実施例の正面図、第２図は右
側面図、第３図は第１図の−線における断面
図である。

これらの図において、１はケース本体、２は水
平母線３を配線した水平母線室、６は垂直母線５
を収納した垂直母線室、６はユニツト室、７は配
線ダクト室であり、また８は吸気口８ａを設けた
水平母線室扉、９は排気口９ａを設けた水平母線
室カバー、１０は各ユニツト室６の扉、１１は配
線ダクト室７の扉、１２は下部吸気口１２ａを設
けた下部カバー、１３は上部排気口１３ａを設け
た放熱カバーである。

第３図に示すように、ユニツト室６は、ダクト
室仕切枠１４、ユニツト室仕切枠１５、及びケー
ス本体１の側板１ａとの間に縦行換気通路Ａを形
成するための放熱板１６で区画されている。この
放熱板１６には、第５図に拡大して示すように、
外側上向きの換気口１６ａが形成されている。

第４図は第３図の−線における縦断正面図
であり、放熱板１６に形成する換気口１６ａは、
高さの低い最小単位のユニツトを収納する場合に
おいてもそのユニツト室に換気口１６ａがくるよ
うな間隔で設ける。なお、１５ａは垂直母線に接
続するためにユニツトに設けられた接触子（図示
せず）が貫通する開口、１７はユニツト室６の上
下の仕切板である。

第４図に示すように放熱板１６と側板１ａとの
間の縦行換気通路Ａは、最上段のユニツト室の仕
切板１７と水平母線室２の底板２ａとの間の横行
換気通路Ｂと連通しており、その横行換気通路Ｂ
の前面の放熱カバー１３に設けられた集合排気口
としての上部排気口１３ａを通して熱気が排出さ
れる。この上部排気口１３ａは、第６図に示すよ
うに内側上向きに形成されており、外部からの粉
塵の侵入を防止する構造としている。

ユニツト室６の前面の扉１０の内側には、第７
図及び第８図に示すように、上部及び左右にパツ
キン１８が取り付けられており、それぞれ仕切板
１７、ダタト室仕切枠１４及び側板１ａの端部に
密着するようにしている。そして、扉１０の下部
のみが、空気取入口１９として外部に連通するよ
うにしている。

上記の構成のコントロールセンターにおいて、
ユニツト室６内の機器の発熱により温度が上昇す
ると、その熱気は放熱板１６の換気口１６ａから
縦行換気通路Ａに排気され、各ユニツトにおける
排気と集合されて横行換気通路Ｂに至る。横行換
気通路Ｂの前面のカバー１３には上部排気口１３
ａが形成されているので、そこから熱気は外部に
放出される。

万一、あるユニツト室内において事故が発生し
て内部圧力が上昇しても、放熱板１６に形成され
た換気口１６ａは外側上向きに形成されているた
め、高圧の空気（アークを含む）は上向きに放出
され、従つて下のユニツトには影響は少なく、ま
た上のユニツトの換気口１６ａに下方からの放出
圧力が直接吹き込み、ユニツト内に逆向きに圧力
が伝わるようなことがない。また、ユニツト扉１
０の下部に設けた空気取入口１９の隙間は狭く制
限し、例えば１mm程度としているので、ユニツト
内事故時の内部上昇圧力はその隙間で徐々に冷却
されながら放出され、扉前面へ直接悪影響を与え
ることはない。

〔考案の効果〕

以上に説明したように、本考案においては、コ
ントロールセンターの側板と各ユニツト室の間に
放熱板を設けて空気通路を形成し、最上段のユニ
ツト室の上部に設けた放熱カバーの前面に設けた
上部排気口から外部に熱気を排出するようにして
いる。そのため、ユニツトの高さ方向の寸法の増
加は小さく、したがつて重量の増加も少ない。放
熱板に形成した外側上向きの換気口により、ある
ユニツト内の短絡事故時などユニツト室内の圧力
が異常上昇してその高圧の空気（アークを含む）
が放出されたとしても、その圧力が他のユニツト
室内あるいは扉前面側に及び難いため、波及事故
を防止することができる。また、圧力が放散され
るため、事故により扉等が破損することもない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の実施例の正面図、第２図はそ
の一部切欠側面図、第３図は第１図の−線に
おける拡大断面図、第４図は第３図の−線に
おける縦断正面図、第５図は放熱板の拡大断面
図、第６図はカバーに形成した排気口の断面図、
第７図及び第８図はそれぞれユニツト枠と扉の関
係を表す縦断側面図及び横断平面図である。 １：ケース本体、１ａ：側板、２：水平母線
室、２ａ：底板、３：水平母線、４：垂直母線
室、５：垂直母線、６：ユニツト室、７：配線ダ
クト室、８：水平母線室扉、８ａ：水平母線室吸
気孔、９：水平母線室カバー、９ａ：水平母線室
排気孔、１０：ユニツト室の扉、１１：配線ダク
ト室の扉、１２：下部カバー、１２ａ：下部吸気
口、１３：放熱カバー、１３ａ：上部排気口、１
４：ダクト室仕切枠、１５：ユニツト室仕切枠、
１５ａ：開口、１６：放熱板、１６ａ：換気口、
１７：仕切板、１８：パツキン、１９：空気取入
口。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 水平母線室２、垂直母線室４、ユニツト室６及
   び配線ダクト室７に区分されたコントロールセン
   ターにおいて、 該コントロールセンターの側板１ａと各ユニツ
   ト室６との間及び最上段のユニツト室６とその上
   方に位置する水平母線室２の底板２ａ等の仕切板
   との間に縦行及び横行換気通路Ａ及びＢを形成
   し、前記ユニツト室６の縦行換気通路Ａ側に外側
   上方を指向する換気口１６ａを有する放熱板１６
   を設け、各ユニツト室６の上下の仕切板１７と扉
   １０との間に、該ユニツト室６内の下部に連通す
   る空気取入口１９を設け、前記横行換気通路Ｂに
   対応する放熱カバー１３面に集合排気口１３ａを
   設けたことを特徴とするコントロールセンター。