JPH0317595B2 - - Google Patents
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- JPH0317595B2 JPH0317595B2 JP61177189A JP17718986A JPH0317595B2 JP H0317595 B2 JPH0317595 B2 JP H0317595B2 JP 61177189 A JP61177189 A JP 61177189A JP 17718986 A JP17718986 A JP 17718986A JP H0317595 B2 JPH0317595 B2 JP H0317595B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rotation
- side electrode
- arm
- slide
- workpiece
- Prior art date
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Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、固定側電極とスライド側電極とで被
溶接物を狭み付けて自動的にスポツト溶接を行う
自動スポツト溶接装置に関する。
溶接物を狭み付けて自動的にスポツト溶接を行う
自動スポツト溶接装置に関する。
(従来の技術)
従来の自動スポツト溶接装置としては、例え
ば、実開昭60−131282号公報に記載されているよ
うな装置が知られている。
ば、実開昭60−131282号公報に記載されているよ
うな装置が知られている。
この従来装置は、被溶接物を両側から加圧溶接
する2本の互いに対向するスポツト電極と、これ
らの電極を支持する1つのアームと、このアーム
が前記スポツト電極の加圧方向に弾性的に摺動可
能であるようにするスライド手段を含む前記アー
ムの支持手段と、この支持手段に連結し自身で移
動可能な移動手段とを備えた自動スポツト溶接装
置において、前記スライド手段は前記移動手段に
よつて装置が移動している間前記アームの摺動が
不可能であるようなロツク手段を有するものであ
つた。
する2本の互いに対向するスポツト電極と、これ
らの電極を支持する1つのアームと、このアーム
が前記スポツト電極の加圧方向に弾性的に摺動可
能であるようにするスライド手段を含む前記アー
ムの支持手段と、この支持手段に連結し自身で移
動可能な移動手段とを備えた自動スポツト溶接装
置において、前記スライド手段は前記移動手段に
よつて装置が移動している間前記アームの摺動が
不可能であるようなロツク手段を有するものであ
つた。
従つて、被溶接物とスポツト電極との相対位置
が正規位置とはスポツト電極のスライド方向にズ
レていた場合には、スポツト電極のスライド側が
被溶接物に当接した後にスライド手段によりアー
ムがスライドすることでその位置のズレを吸収す
ることができ、被溶接物に対してスポツト電極か
ら過大な衝撃がかからないようにすることがで
き、また、アームの移動中には支持手段の弾性に
よりアームが振動しないようロツク手段でアーム
を固定することができるものであつた。
が正規位置とはスポツト電極のスライド方向にズ
レていた場合には、スポツト電極のスライド側が
被溶接物に当接した後にスライド手段によりアー
ムがスライドすることでその位置のズレを吸収す
ることができ、被溶接物に対してスポツト電極か
ら過大な衝撃がかからないようにすることがで
き、また、アームの移動中には支持手段の弾性に
よりアームが振動しないようロツク手段でアーム
を固定することができるものであつた。
(発明が解決しようとする問題点)
しかしながら、このような従来の自動スポツト
溶接装置にあたつては、固定側、スライド側両電
極の被溶接物への当接角度の相対的なズレを吸収
する手段を有していなかつたために以下に列挙す
る問題点があつた。
溶接装置にあたつては、固定側、スライド側両電
極の被溶接物への当接角度の相対的なズレを吸収
する手段を有していなかつたために以下に列挙す
る問題点があつた。
○イ 両電極が被溶接物に対して直角に当接しなか
つた場合、溶接時に被溶接物を挟んだ状態での
両電極間の距離が直角に当接する正規の場合に
比べて遠くなつて溶接強度が弱くなつてしま
う。
つた場合、溶接時に被溶接物を挟んだ状態での
両電極間の距離が直角に当接する正規の場合に
比べて遠くなつて溶接強度が弱くなつてしま
う。
○ロ 被溶接物が傾斜面を多く有している場合、そ
れぞれの溶接点において両電極が被溶接物に対
して直角に当接するように正確に念入りに教示
しなければならないために教示時間が多くかか
り生産性が悪くなる。
れぞれの溶接点において両電極が被溶接物に対
して直角に当接するように正確に念入りに教示
しなければならないために教示時間が多くかか
り生産性が悪くなる。
(問題点が解決するための手段)
本発明は、上述のような問題点を解決し、固定
側、スライド側の両電極と被溶接物との当接角度
のズレを吸収することが可能な自動スポツト溶接
装置を提供することを目的とするもので、この目
的達成のために本発明では、被溶接物を両側から
挟んで溶接する固定側電極とスライド側電極とが
互いに対向して設けられ、該スライド側電極のス
ライド方向に弾性的にスライド可能なスライド支
持手段が溶接装置本体に設けられ、前記両電極を
支持するアームが該スライド支持手段に支持され
た自動スポツト溶接装置において、前記アームと
溶接装置本体との間に、スライド側電極のスライ
ド方向に対して軸心が直交方向の回動軸を有し、
かつ、前記アームを弾性的に回動可能に支持する
回動支持手段が設けられ、前記固定側電極が、ス
ライド側電極のスライド方向に対して直角な面で
ある当接面を有し、該当接面が前記回動軸を中心
とした回動の接線方向に所定寸法の回動付与幅を
有して形成されている手段とした。
側、スライド側の両電極と被溶接物との当接角度
のズレを吸収することが可能な自動スポツト溶接
装置を提供することを目的とするもので、この目
的達成のために本発明では、被溶接物を両側から
挟んで溶接する固定側電極とスライド側電極とが
互いに対向して設けられ、該スライド側電極のス
ライド方向に弾性的にスライド可能なスライド支
持手段が溶接装置本体に設けられ、前記両電極を
支持するアームが該スライド支持手段に支持され
た自動スポツト溶接装置において、前記アームと
溶接装置本体との間に、スライド側電極のスライ
ド方向に対して軸心が直交方向の回動軸を有し、
かつ、前記アームを弾性的に回動可能に支持する
回動支持手段が設けられ、前記固定側電極が、ス
ライド側電極のスライド方向に対して直角な面で
ある当接面を有し、該当接面が前記回動軸を中心
とした回動の接線方向に所定寸法の回動付与幅を
有して形成されている手段とした。
(作用)
従つて、本発明の自動スポツト溶接装置では、
上述のような手段としたことで、固定側、スライ
ド側両電極の当接スライド方向と被溶接物の溶接
面とが成す相対的な角度が直角ではなく、固定側
電極の当接面の回動付与幅の方向に対して傾斜し
ていた場合には以下に述べるような作動を行う。
上述のような手段としたことで、固定側、スライ
ド側両電極の当接スライド方向と被溶接物の溶接
面とが成す相対的な角度が直角ではなく、固定側
電極の当接面の回動付与幅の方向に対して傾斜し
ていた場合には以下に述べるような作動を行う。
両電極を当接方向へスライドさせると、被溶接
物の溶接面が傾斜していることで、固定側電極の
当接面は被溶接物に対して面当接せず回動付与幅
方向の一端側のみが当接する。
物の溶接面が傾斜していることで、固定側電極の
当接面は被溶接物に対して面当接せず回動付与幅
方向の一端側のみが当接する。
この当接面はスライド側電極が回動支持手段の
回動軸の軸線上に配置されているのに対して、そ
の回動軸を中心とする回動の接線方向に回動付与
幅を有しているため、被溶接物と接する当接面の
一端側での加圧方向は回動軸に対する法線方向と
異なることとなり、回動軸を中心とするモーメン
トが生じ、このモーメントによりアームが回動す
る。
回動軸の軸線上に配置されているのに対して、そ
の回動軸を中心とする回動の接線方向に回動付与
幅を有しているため、被溶接物と接する当接面の
一端側での加圧方向は回動軸に対する法線方向と
異なることとなり、回動軸を中心とするモーメン
トが生じ、このモーメントによりアームが回動す
る。
このアームの回動は当接面の回動付与方向の一
端に生じる反力が回動軸の法線と一致させる向き
であつて、この反力が法線と一致する位置で当接
面が被溶接物に面当接し、スライド側電極が被溶
接物に対して直角に当接する正規当接状態とな
る。
端に生じる反力が回動軸の法線と一致させる向き
であつて、この反力が法線と一致する位置で当接
面が被溶接物に面当接し、スライド側電極が被溶
接物に対して直角に当接する正規当接状態とな
る。
尚、アームの回動に勢いが付いて上記正規状態
を越えた場合には、今度はそれまでとは逆側の当
接面の端部のみが被溶接物に当接し、逆方向のモ
ーメントが生じて正規状態となるように逆方向へ
回動される。
を越えた場合には、今度はそれまでとは逆側の当
接面の端部のみが被溶接物に当接し、逆方向のモ
ーメントが生じて正規状態となるように逆方向へ
回動される。
(実施例)
以下、本発明の実施例を図面により詳述する。
まず、本発明の実施例の構造を説明する。
本発明実施例の自動スポツト溶接装置は、溶接
装置本体10、スライド側電極20、固定側電極
30、アーム40、スライド支持手段50、回動
支持手段60を備えている。
装置本体10、スライド側電極20、固定側電極
30、アーム40、スライド支持手段50、回動
支持手段60を備えている。
装置本体10は、一般にロボツトと呼ばれる部
分であつて、前記両電極20,30を所定の教示
された位置へ移動させるものである。
分であつて、前記両電極20,30を所定の教示
された位置へ移動させるものである。
また、この装置本体10の先端部には取付基板
11が設けられている。そして、この取付基板1
1には、第1,2図に示すように、左右の上下位
置に4本のスプリング取付板12が立設されてい
る。
11が設けられている。そして、この取付基板1
1には、第1,2図に示すように、左右の上下位
置に4本のスプリング取付板12が立設されてい
る。
前記スライド側電極20と固定側電極30と
は、ワーク(被溶接物)Wを溶接するもので、両
者は対向するようにして前記アーム40に支持さ
れている。
は、ワーク(被溶接物)Wを溶接するもので、両
者は対向するようにして前記アーム40に支持さ
れている。
また、前記スライド側電極20は、エアシリン
ダ21によりスライド軸d上をスライド可能に設
けられ、図に示すように先端は丸く形成されてい
る。
ダ21によりスライド軸d上をスライド可能に設
けられ、図に示すように先端は丸く形成されてい
る。
前記固定側電極30は、アーム40に固定状態
で設けられ、前記スライド側電極20に対向して
当接面31が形成されている。この当接面31
は、スライド側電極20のスライド軸dに対して
直角に形成され、かつ、第2図に示すように、後
記回動軸62を中心とした回動の接線方向(第3
図左右方向)に幅広に形成され、この幅を回動付
与幅bと呼ぶ。
で設けられ、前記スライド側電極20に対向して
当接面31が形成されている。この当接面31
は、スライド側電極20のスライド軸dに対して
直角に形成され、かつ、第2図に示すように、後
記回動軸62を中心とした回動の接線方向(第3
図左右方向)に幅広に形成され、この幅を回動付
与幅bと呼ぶ。
尚、当接面31の回動付与幅b方向の両端は角
落としされている。
落としされている。
前記アーム40は、第1図に示すように、略C
の字形に形成され、前記装置本体10側にはアー
ム基台部41が形成されている。
の字形に形成され、前記装置本体10側にはアー
ム基台部41が形成されている。
前記スライド支持手段50と回動支持手段60
とは、それぞれ、前記装置本体10とアーム40
との間に介存され、前記アーム40を装置本体1
0に対してスライド可能かつ回動可能に支持する
もので、前記アーム40側にスライド支持手段5
0が設けられると共に、前記装置本体10側に回
動支持手段60が設けられている。
とは、それぞれ、前記装置本体10とアーム40
との間に介存され、前記アーム40を装置本体1
0に対してスライド可能かつ回動可能に支持する
もので、前記アーム40側にスライド支持手段5
0が設けられると共に、前記装置本体10側に回
動支持手段60が設けられている。
前記スライド支持手段50は、装置本体10に
取り付けられた回動支持体61と前記アーム基台
部41との間に設けられ、このスライド支持手段
50は、前記アーム基台部41の上下に前記スラ
イド軸dと平行に設けられたスライドロツド5
1,51と、該スライドロツド51,51をスラ
イド可能に挿通状態で支持するよう回動支持体6
1に開口されたスライド穴52,52と、前記ス
ライドロツド51,51の外周位置でアーム基台
部41と回動支持体61との間に介在されるコイ
ルスプリング53,53とから形成され、両コイ
ルスプリング53,53の弾発力の中立位置に前
記アーム40が支持される。
取り付けられた回動支持体61と前記アーム基台
部41との間に設けられ、このスライド支持手段
50は、前記アーム基台部41の上下に前記スラ
イド軸dと平行に設けられたスライドロツド5
1,51と、該スライドロツド51,51をスラ
イド可能に挿通状態で支持するよう回動支持体6
1に開口されたスライド穴52,52と、前記ス
ライドロツド51,51の外周位置でアーム基台
部41と回動支持体61との間に介在されるコイ
ルスプリング53,53とから形成され、両コイ
ルスプリング53,53の弾発力の中立位置に前
記アーム40が支持される。
前記回動支持手段60は、アーム40を回動可
能に支持して両電極20,30とワークWとの当
接角度が常に直角となるよう回動補正を行うもの
で、この回動支持手段60は、前記回動支持体6
1、回動軸62、フロート支持スプリング63,
63,63,63、回動ガイド64,64から形
成されている。
能に支持して両電極20,30とワークWとの当
接角度が常に直角となるよう回動補正を行うもの
で、この回動支持手段60は、前記回動支持体6
1、回動軸62、フロート支持スプリング63,
63,63,63、回動ガイド64,64から形
成されている。
前記回動軸62は、第1,2図に示すように、
その軸心cが前記スライド側電極20のスライド
軸d及びスライド支持手段50のスライド軸eと
直交するように前記取付基板11に固定されて、
前記回動支持体61を装置本体10に回動可能に
支持している。
その軸心cが前記スライド側電極20のスライド
軸d及びスライド支持手段50のスライド軸eと
直交するように前記取付基板11に固定されて、
前記回動支持体61を装置本体10に回動可能に
支持している。
前記回動支持体61は、第2図に示すように、
前記スプリング取付板12,12,12,12と
の間に4本のフロート支持スプリング63,6
3,63,63が設けられ、この回動支持体61
の中心線と前記スライド側電極20のスライド軸
dとが重なる位置で前記フロート支持スプリング
63,63,63,63の弾発力が釣り合うよう
に形成されている。
前記スプリング取付板12,12,12,12と
の間に4本のフロート支持スプリング63,6
3,63,63が設けられ、この回動支持体61
の中心線と前記スライド側電極20のスライド軸
dとが重なる位置で前記フロート支持スプリング
63,63,63,63の弾発力が釣り合うよう
に形成されている。
また、前記回動支持体61には、第2図に示す
ように、上下に所定量の回動を許し、また、その
回動をスムーズに行わせるための回動ガイド長孔
65,65が形成され、この回動ガイド長孔6
5,65には前記回動ガイド64,64が挿通さ
れている。
ように、上下に所定量の回動を許し、また、その
回動をスムーズに行わせるための回動ガイド長孔
65,65が形成され、この回動ガイド長孔6
5,65には前記回動ガイド64,64が挿通さ
れている。
尚、図中70は加圧受け具であつて、図外のワ
ークWを支持する治具に設けられ、固定側電極3
0による加圧時にワークWに傷が入るのを防止す
るためのものである。
ークWを支持する治具に設けられ、固定側電極3
0による加圧時にワークWに傷が入るのを防止す
るためのものである。
次に、実施例の作用について説明する。
まず、ワークWの溶接点を教示するが、このと
きに、溶接時には回動軸62の軸心c上の点でス
ライド側電極20の先端がワークWに当接するよ
う教示しておく。
きに、溶接時には回動軸62の軸心c上の点でス
ライド側電極20の先端がワークWに当接するよ
う教示しておく。
次に、溶接の際には、まず装置本体10の作動
により第1図に示すように、両電極20,30の
中間位置にワークWの溶接点が配置されるようア
ーム40を移動させる。
により第1図に示すように、両電極20,30の
中間位置にワークWの溶接点が配置されるようア
ーム40を移動させる。
このとき、ワークWと両電極20,30との位
置関係が、第3図に示すように、ワークWが固定
側電極30の当接面31の回動付与幅bの方向に
対して傾斜している場合には、以下に述べるよう
に作動する。
置関係が、第3図に示すように、ワークWが固定
側電極30の当接面31の回動付与幅bの方向に
対して傾斜している場合には、以下に述べるよう
に作動する。
エアシリンダ21を駆動させスライド側電極2
0をワークW側へスライドさせる。そしてスライ
ド側電極20がワークWに当接すると(第3図)、
その加圧力に対するワークWからの反力でアーム
40がスライド支持手段50により図面上方へス
ライドされ固定側電極30がワークWに当接す
る。
0をワークW側へスライドさせる。そしてスライ
ド側電極20がワークWに当接すると(第3図)、
その加圧力に対するワークWからの反力でアーム
40がスライド支持手段50により図面上方へス
ライドされ固定側電極30がワークWに当接す
る。
ところが、ワークWの傾斜により固定側電極3
0の当接面31は面当接することなく一端側のみ
が当接する。そして、なおもスライド側電極20
に加圧力を加えると、固定側電極30には、第4
図に示すように、ワークWから反力Fを受け、こ
の反力Fの方向は回動軸62の軸心cに対する法
線fとは平行でないため回動軸62を中心とする
モーメントMが生じ、このモーメントMによりア
ーム40は回動し、第5図に示すように、固定側
電極30の当接面31が面当接すると共に、スラ
イド側電極20はワークWに対して直角に当接し
て、正規の当接状態となる。
0の当接面31は面当接することなく一端側のみ
が当接する。そして、なおもスライド側電極20
に加圧力を加えると、固定側電極30には、第4
図に示すように、ワークWから反力Fを受け、こ
の反力Fの方向は回動軸62の軸心cに対する法
線fとは平行でないため回動軸62を中心とする
モーメントMが生じ、このモーメントMによりア
ーム40は回動し、第5図に示すように、固定側
電極30の当接面31が面当接すると共に、スラ
イド側電極20はワークWに対して直角に当接し
て、正規の当接状態となる。
その後、両電極20,30間に電流を流し溶接
を行うものである。
を行うものである。
このように、実施例の自動スポツト溶接装置で
は、両電極20,30に対してワークWが相対的
回動付与幅b方向へ傾斜していても、回動軸62
を中心に回動して正規状態で当接するようにでき
るために、溶接力が弱く溶接されることが生じ難
く、しかも、最初の教示の際に両電極20,30
の当接角度に対する配慮が減り短時間に教示させ
ることができる。
は、両電極20,30に対してワークWが相対的
回動付与幅b方向へ傾斜していても、回動軸62
を中心に回動して正規状態で当接するようにでき
るために、溶接力が弱く溶接されることが生じ難
く、しかも、最初の教示の際に両電極20,30
の当接角度に対する配慮が減り短時間に教示させ
ることができる。
以上、本考案の実施例を図面により詳述してき
たが、具体的な構成はこの実施例に限られるもの
ではなく、本考案の要旨を逸脱しない範囲におけ
る設計変更等があつても本考案に含まれる。
たが、具体的な構成はこの実施例に限られるもの
ではなく、本考案の要旨を逸脱しない範囲におけ
る設計変更等があつても本考案に含まれる。
例えば、実施例では、スライド手段と回動手段
との位置関係は、スライド手段が装置本体側で、
回動手段がアーム側へ配置されたが、逆の位置関
係であつてもかまわない。
との位置関係は、スライド手段が装置本体側で、
回動手段がアーム側へ配置されたが、逆の位置関
係であつてもかまわない。
また、実施例では、スライド手段及び回動手段
に弾性機能を与える部材としてスプリングを示し
たが、例えばマグネツトや軟性ゴムなどであつて
もよい。
に弾性機能を与える部材としてスプリングを示し
たが、例えばマグネツトや軟性ゴムなどであつて
もよい。
(発明の効果)
以上説明してきたように、本発明の自動スポツ
ト溶接装置にあつては、固定側電極とスライド側
電極とのワーク当接スライド方向との被溶接物と
の当接角度のズレを吸収して常時両電極が被溶接
物に対して直角に当接するようにできるために、
この当接角度がズレることで溶接強度が弱くなつ
てしまうことが無く品質の向上が図れるという効
果が得られる。
ト溶接装置にあつては、固定側電極とスライド側
電極とのワーク当接スライド方向との被溶接物と
の当接角度のズレを吸収して常時両電極が被溶接
物に対して直角に当接するようにできるために、
この当接角度がズレることで溶接強度が弱くなつ
てしまうことが無く品質の向上が図れるという効
果が得られる。
さらに、この基本効果により溶接装置の打点数
示の際に両電極が溶接面に直角に当接するための
配慮が軽減され、教示時間が短縮されるという効
果が得られる。
示の際に両電極が溶接面に直角に当接するための
配慮が軽減され、教示時間が短縮されるという効
果が得られる。
第1図は本発明実施例の自動スポツト溶接装置
を示す側面図、第2図は実施例装置の要部を示す
断面図、第3〜5図は実施例の作用を示す図であ
る。 10……装置本体、20……スライド側電極、
30……固定側電極、31……当接面、40……
アーム、50……スライド支持機構、60……回
動支持機構、W……ワーク(被溶接物)、b……
回動付与幅。
を示す側面図、第2図は実施例装置の要部を示す
断面図、第3〜5図は実施例の作用を示す図であ
る。 10……装置本体、20……スライド側電極、
30……固定側電極、31……当接面、40……
アーム、50……スライド支持機構、60……回
動支持機構、W……ワーク(被溶接物)、b……
回動付与幅。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 被溶接物を両側から挟んで溶接する固定側電
極とスライド側電極とが互いに対向して設けら
れ、 該スライド側電極のスライド方向に弾性的にス
ライド可能なスライド支持手段が溶接装置本体に
設けられ、 前記両電極を支持するアームが該スライド支持
手段に支持された自動スポツト溶接装置におい
て、 前記アームと溶接装置本体との間に、スライド
側電極のスライド方向に対して軸心が直交方向の
回動軸を有し、かつ、前記アームを弾性的に回動
可能に支持する回動支持手段が設けられ、 前記固定側電極が、スライド側電極のスライド
方向に対して直角な面である当接面を有し、該当
接面が前記回動軸を中心とした回動の接線方向に
所定寸法の回動付与幅を有して形成されているこ
とを特徴とする自動スポツト溶接装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61177189A JPS6333182A (ja) | 1986-07-28 | 1986-07-28 | 自動スポツト溶接装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61177189A JPS6333182A (ja) | 1986-07-28 | 1986-07-28 | 自動スポツト溶接装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6333182A JPS6333182A (ja) | 1988-02-12 |
| JPH0317595B2 true JPH0317595B2 (ja) | 1991-03-08 |
Family
ID=16026733
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61177189A Granted JPS6333182A (ja) | 1986-07-28 | 1986-07-28 | 自動スポツト溶接装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6333182A (ja) |
-
1986
- 1986-07-28 JP JP61177189A patent/JPS6333182A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6333182A (ja) | 1988-02-12 |
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