JPH0317598B2 - - Google Patents
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- JPH0317598B2 JPH0317598B2 JP61303574A JP30357486A JPH0317598B2 JP H0317598 B2 JPH0317598 B2 JP H0317598B2 JP 61303574 A JP61303574 A JP 61303574A JP 30357486 A JP30357486 A JP 30357486A JP H0317598 B2 JPH0317598 B2 JP H0317598B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- support
- strips
- strip
- worksheet
- laser cutting
- Prior art date
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D7/20—Cutting beds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/08—Devices involving relative movement between laser beam and workpiece
- B23K26/083—Devices involving movement of the workpiece in at least one axial direction
- B23K26/0838—Devices involving movement of the workpiece in at least one axial direction by using an endless conveyor belt
- B23K26/0846—Devices involving movement of the workpiece in at least one axial direction by using an endless conveyor belt for moving elongated workpieces longitudinally, e.g. wire or strip material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/70—Auxiliary operations or equipment
- B23K26/702—Auxiliary equipment
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D7/01—Means for holding or positioning work
- B26D7/018—Holding the work by suction
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K2103/00—Materials to be soldered, welded or cut
- B23K2103/30—Organic materials
- B23K2103/38—Fabrics; Fibrous materials
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K2103/00—Materials to be soldered, welded or cut
- B23K2103/50—Inorganic materials other than metals or composite materials
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Laser Beam Processing (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
（発明の背景）
本発明はレーザ切断機に関し、特に独立して作
動可能なワークシート支持メンバーから成る支持
台を有するレーザ切断機のワークシート支持台及
びその組立方法に関する。該支持メンバーは貫通
可能なスロツトを限定し、上記支持台は、該支持
台上に位置されたワークシートとかみ合いそのワ
ークシートを輸送するためのスロツトを貫通する
機構に用いられる。
動可能なワークシート支持メンバーから成る支持
台を有するレーザ切断機のワークシート支持台及
びその組立方法に関する。該支持メンバーは貫通
可能なスロツトを限定し、上記支持台は、該支持
台上に位置されたワークシートとかみ合いそのワ
ークシートを輸送するためのスロツトを貫通する
機構に用いられる。
本発明が関連しているタイプのレーザ切断機
は、布やその他のワークシートを切断するために
用いられるレーザビームと、ワークシート支持台
を有する切断テーブルとレーザビームと支持台を
お互いに関連づけて駆動する手段とから成つてい
る。このようなシステムの支持台は、ズート
（Zoot）による米国特許第3828159号明細書に記
載されており、それによれば支持台は、複雑で蜂
の巣状のあるいはセル状の表面層を有している。
そのセルは、上面が開かれており、ワークシート
を貫通するようなレーザ光をさえぎりそして吸収
するために黒くされたあるいは粗面にされた材料
から作られており、それによつてそのような光が
ワークシートの背面で反射し、そのワークシート
を損傷するのを防いでいる。
は、布やその他のワークシートを切断するために
用いられるレーザビームと、ワークシート支持台
を有する切断テーブルとレーザビームと支持台を
お互いに関連づけて駆動する手段とから成つてい
る。このようなシステムの支持台は、ズート
（Zoot）による米国特許第3828159号明細書に記
載されており、それによれば支持台は、複雑で蜂
の巣状のあるいはセル状の表面層を有している。
そのセルは、上面が開かれており、ワークシート
を貫通するようなレーザ光をさえぎりそして吸収
するために黒くされたあるいは粗面にされた材料
から作られており、それによつてそのような光が
ワークシートの背面で反射し、そのワークシート
を損傷するのを防いでいる。
米国特許第3828159号明細書のセル状層は切断
テーブルに関して取付けられており、新らしいワ
ークシートは切断のために支持台上に手動で置か
れ、切断パターンピース及びスクラツプは手動で
除去される。しかし、イーガン（Egan）の米国
特許第3811554号明細書には、移動可能に取付け
られた蜂の巣状セルと、新らしいワークシートを
レーザ切断機に自動的に供給するために、そし
て、切断パターンピースやスクラツプを取り除く
ためにエンドレスな輸送ベルトを形成する相互に
連結されたスロツトから成る複雑な支持台が記載
されている。
テーブルに関して取付けられており、新らしいワ
ークシートは切断のために支持台上に手動で置か
れ、切断パターンピース及びスクラツプは手動で
除去される。しかし、イーガン（Egan）の米国
特許第3811554号明細書には、移動可能に取付け
られた蜂の巣状セルと、新らしいワークシートを
レーザ切断機に自動的に供給するために、そし
て、切断パターンピースやスクラツプを取り除く
ためにエンドレスな輸送ベルトを形成する相互に
連結されたスロツトから成る複雑な支持台が記載
されている。
ガーバー（Gerber）の米国特許第4463639号明
細書、同じくガーバー（Gerber）の米国特許第
4137804号明細書、ピエール（Pearl）の米国特許
第4112797号明細書には、高圧のための支持台、
流体ジエツト切断機が記載されており、その各々
における支持台は、ナイフエツジを形成するため
の鋭くされた上側部を有する長さで支持された一
連の平行棒から成つている。ナイフエツジは、ワ
ークシートを通過した後の流体切断ジエツトを分
割しそれらがはね返るのを防ぐ。そのような棒は
鋭いけれどもレーザ切断機の支持台としては用い
るのに適当ではなく、その理由は隣接する上端部
の点から好ましくない背面反射を防止するために
は厚過ぎるからである。米国特許第4463639号明
細書には、もし支持台上の材料に対する付加的な
支持が必要ならば細いワイヤーが棒のナイフエツ
ジを横切るのにもよいことが明らかにされてい
る。
細書、同じくガーバー（Gerber）の米国特許第
4137804号明細書、ピエール（Pearl）の米国特許
第4112797号明細書には、高圧のための支持台、
流体ジエツト切断機が記載されており、その各々
における支持台は、ナイフエツジを形成するため
の鋭くされた上側部を有する長さで支持された一
連の平行棒から成つている。ナイフエツジは、ワ
ークシートを通過した後の流体切断ジエツトを分
割しそれらがはね返るのを防ぐ。そのような棒は
鋭いけれどもレーザ切断機の支持台としては用い
るのに適当ではなく、その理由は隣接する上端部
の点から好ましくない背面反射を防止するために
は厚過ぎるからである。米国特許第4463639号明
細書には、もし支持台上の材料に対する付加的な
支持が必要ならば細いワイヤーが棒のナイフエツ
ジを横切るのにもよいことが明らかにされてい
る。
レスリー（Leslie）の米国特許第3978748号明
細書には高圧のための２つの支持台及び流体ジエ
ツト切断装置が記載されている。一方の支持台は
直径0.0381cm（0.015インチ）のワークのグリツ
トから成り、他方の支持台は集中的に支持されロ
ーラ間に張られた一連の平行のワイヤーから成つ
ている。レーザ支持台の平行なワイヤーに対して
寸法は明らかでないが、グリツドと同じ直径を有
していることが推定され、その寸法は流体ジエツ
トを細分するのに充分小さいが、有効に分散し、
布やその他のワークシートを切断するために用い
られるレーザビームの反射を防ぐためにはあまり
にも大きすぎる。
細書には高圧のための２つの支持台及び流体ジエ
ツト切断装置が記載されている。一方の支持台は
直径0.0381cm（0.015インチ）のワークのグリツ
トから成り、他方の支持台は集中的に支持されロ
ーラ間に張られた一連の平行のワイヤーから成つ
ている。レーザ支持台の平行なワイヤーに対して
寸法は明らかでないが、グリツドと同じ直径を有
していることが推定され、その寸法は流体ジエツ
トを細分するのに充分小さいが、有効に分散し、
布やその他のワークシートを切断するために用い
られるレーザビームの反射を防ぐためにはあまり
にも大きすぎる。
本発明の目的は、レーザ切断機の簡単なワーク
シート支持台を提供することである。
シート支持台を提供することである。
本発明の他の目的は、独立して調節できて交換
可能なワークシート支持メンバーから成るワーク
シート支持台を提供することである。
可能なワークシート支持メンバーから成るワーク
シート支持台を提供することである。
本発明の他の目的は、布がかぎ裂きなしに簡単
に移動できる表面をもつレーザ切断機のワークシ
ート支持台を提供することである。
に移動できる表面をもつレーザ切断機のワークシ
ート支持台を提供することである。
本発明の他の目的は、支持台上に位置したワー
クシートとかみ合いそして輸送する機構により支
持台が貫通されるレーザ切断機のワークシート支
持台を提供することである。
クシートとかみ合いそして輸送する機構により支
持台が貫通されるレーザ切断機のワークシート支
持台を提供することである。
本発明の他の目的は、ガス透過性であるレーザ
切断機のワークシート支持台を提供することであ
る。
切断機のワークシート支持台を提供することであ
る。
本発明の他の目的及び利点は、以下の実施例及
び図面の詳細な記載から明らかになるであろう。
び図面の詳細な記載から明らかになるであろう。
（実施例）
第１図を参照すると、そこには、番号８で示さ
れているように本発明であるレーザ切断機の内部
が具体的に示されている。レーザ切断機８は、ワ
ークシート１４を支持するテーブル１０を有し、
さらに、平面内で一般に平行に移動するために上
記テーブル上に支持されたレーザ切断ヘツド１６
を有している。該ヘツドは、スライドブリツジ２
０と、該ブリツジにより貫通可能に受け入れられ
るリードねじ２６と、該リードねじ２６と反対側
にあるブリツジの端部を支持するガイドバー２４
と、上記リードねじを回転させるステツプモータ
２３とを有する駆動装置によつて、図示されたＹ
座標方向に移動可能である。ヘツド１６はまた、
キヤリツジ１８と、ステツプモータ２５と、該モ
ータ２５により駆動されるタイミングプーリ２７
と、タイミングプーリ２９と、２つのプーリ間に
支持されているタイミングベルト３１とによつ
て、図示されたＸ座標方向に移動機能であり、上
記ベルトは、キヤリツジ１８を移動させるために
そのキヤリツジ１８の後部に取付けられている。
両方のステツプモータは、コンピユータに備えた
制御器１２によつて制御される。さらに本装置
は、レーザ切断ヘツド１６が平面内でワーク表面
に平行になるように該ヘツドを動かすことが可能
であり、本発明の譲受人に譲渡された1970年９月
15日発行のリツチ（Rich）の米国特許第3529084
号明細書を参照すれば、その出願書類に具体化さ
れている。
れているように本発明であるレーザ切断機の内部
が具体的に示されている。レーザ切断機８は、ワ
ークシート１４を支持するテーブル１０を有し、
さらに、平面内で一般に平行に移動するために上
記テーブル上に支持されたレーザ切断ヘツド１６
を有している。該ヘツドは、スライドブリツジ２
０と、該ブリツジにより貫通可能に受け入れられ
るリードねじ２６と、該リードねじ２６と反対側
にあるブリツジの端部を支持するガイドバー２４
と、上記リードねじを回転させるステツプモータ
２３とを有する駆動装置によつて、図示されたＹ
座標方向に移動可能である。ヘツド１６はまた、
キヤリツジ１８と、ステツプモータ２５と、該モ
ータ２５により駆動されるタイミングプーリ２７
と、タイミングプーリ２９と、２つのプーリ間に
支持されているタイミングベルト３１とによつ
て、図示されたＸ座標方向に移動機能であり、上
記ベルトは、キヤリツジ１８を移動させるために
そのキヤリツジ１８の後部に取付けられている。
両方のステツプモータは、コンピユータに備えた
制御器１２によつて制御される。さらに本装置
は、レーザ切断ヘツド１６が平面内でワーク表面
に平行になるように該ヘツドを動かすことが可能
であり、本発明の譲受人に譲渡された1970年９月
15日発行のリツチ（Rich）の米国特許第3529084
号明細書を参照すれば、その出願書類に具体化さ
れている。
ワークシート１４、１枚の布から成り、ロール
１５から供給される。切断ヘツド１６は、ビーム
がワークシート上にスポツト直径5.08×10-3cm
（0.002インチ）に集中されるようにワークシート
の方にレーザビームを放射する。
１５から供給される。切断ヘツド１６は、ビーム
がワークシート上にスポツト直径5.08×10-3cm
（0.002インチ）に集中されるようにワークシート
の方にレーザビームを放射する。
第２図及び第３図に示された本発明によれば、
テーブル１０は、一連の柔軟性のストリツプバン
ド４０，４０から成る台３８を有し、該ストリツ
プバンド４０，４０は、支持表面を形成するため
に共通の平面内に横たわる上端を有し、お互いに
平行に置かれている。バンド４０，４０は、対面
し、細長いくぼみ形のテーブル１０の端フレーム
部４１と４３との間に取付けられ、台３８を介し
て完全に通過する延びたスロツト３９，３９を限
定している。より明らかに示された第４図及び第
５図によれば、バンド４０の各々は、端フレーム
部４１，４３内の一対の垂直のペグ４２と４５を
取り囲みそれらにより支えられ、引張られるリボ
ンから成る。ペグ４２は、端フレーム部４１の天
井と床の垂直穴４７と４９に摺動可能に受け入れ
られ、そこに適合し、一方ペグ４５は、端フレー
ム部４３の天井と床との間に水平に摺動可能に受
け入れられる。テンシヨンねじ４４は、端フレー
ム部４３の側壁内の水平穴４８を貫通し、バンド
４０の端部６５，６７の各々にある穴５０，５１
を貫通し、その場所に固定するためにペグ４５よ
つて貫通可能に受け入れられる。バンド４０の端
部６５，６７は、一体に接合あるいは溶接され、
ペグ４５に接合あるいはお互いにそしてねじ４４
によつて単独にペグ４５に取付けられる。端部６
７に端部６５を固定しているために、バンド４０
は実質的にエンドレスである。
テーブル１０は、一連の柔軟性のストリツプバン
ド４０，４０から成る台３８を有し、該ストリツ
プバンド４０，４０は、支持表面を形成するため
に共通の平面内に横たわる上端を有し、お互いに
平行に置かれている。バンド４０，４０は、対面
し、細長いくぼみ形のテーブル１０の端フレーム
部４１と４３との間に取付けられ、台３８を介し
て完全に通過する延びたスロツト３９，３９を限
定している。より明らかに示された第４図及び第
５図によれば、バンド４０の各々は、端フレーム
部４１，４３内の一対の垂直のペグ４２と４５を
取り囲みそれらにより支えられ、引張られるリボ
ンから成る。ペグ４２は、端フレーム部４１の天
井と床の垂直穴４７と４９に摺動可能に受け入れ
られ、そこに適合し、一方ペグ４５は、端フレー
ム部４３の天井と床との間に水平に摺動可能に受
け入れられる。テンシヨンねじ４４は、端フレー
ム部４３の側壁内の水平穴４８を貫通し、バンド
４０の端部６５，６７の各々にある穴５０，５１
を貫通し、その場所に固定するためにペグ４５よ
つて貫通可能に受け入れられる。バンド４０の端
部６５，６７は、一体に接合あるいは溶接され、
ペグ４５に接合あるいはお互いにそしてねじ４４
によつて単独にペグ４５に取付けられる。端部６
７に端部６５を固定しているために、バンド４０
は実質的にエンドレスである。
バンド４０は、アルミニウムあるいはスチール
のような可撓性材料からできているので、規定以
上に伸びたり、たるんだりするかもしれない、そ
のような場合、作業者はバンドを真直にするため
にテンシヨンねじ４４を固く締めるとよい。バン
ドは、レーザ光を吸収するためにその表面が黒化
されあるいは粗面になつている。もしバンドが、
過度の引張やレーザ焼失によつて消耗したり破損
したりするなら、バンドは新たなバンド４０に取
替えられる。もし要求されるならば、新しいバン
ドの端部６５と６７は一体に接合あるいは溶接さ
れ、穴５０と５１は端部６５と６７に作られる。
最初のあるいは消耗したバンド４０の代わりに新
しいバンド４０を取付けるために、ペグ４２がは
ずされ、次にねじ４４がペグ４５からはずされ、
ペグ４５と最初のバンドが引き出される。そして
新しいバンド４０の中央部が穴４７と４９の外側
で端フレーム部４１内に挿入され、ペグ４２が穴
４７と４９内に挿入される。次に、ペグ４５と一
体になつた端部６５，６７は、端フレーム部４３
内の水平穴４８と、該水平穴４８と穴５０，５１
を介して挿入されたねじ４４とに隣接して挿入さ
れる。さらにねじ４４は、ペグ４５の穴に入れら
れ新しいバンド４０に適当な張力を与えるために
締められ、実質的に等しい支持表面を形成するた
めに、バンドの上端部を他のバンドの上端部と合
わせられる。
のような可撓性材料からできているので、規定以
上に伸びたり、たるんだりするかもしれない、そ
のような場合、作業者はバンドを真直にするため
にテンシヨンねじ４４を固く締めるとよい。バン
ドは、レーザ光を吸収するためにその表面が黒化
されあるいは粗面になつている。もしバンドが、
過度の引張やレーザ焼失によつて消耗したり破損
したりするなら、バンドは新たなバンド４０に取
替えられる。もし要求されるならば、新しいバン
ドの端部６５と６７は一体に接合あるいは溶接さ
れ、穴５０と５１は端部６５と６７に作られる。
最初のあるいは消耗したバンド４０の代わりに新
しいバンド４０を取付けるために、ペグ４２がは
ずされ、次にねじ４４がペグ４５からはずされ、
ペグ４５と最初のバンドが引き出される。そして
新しいバンド４０の中央部が穴４７と４９の外側
で端フレーム部４１内に挿入され、ペグ４２が穴
４７と４９内に挿入される。次に、ペグ４５と一
体になつた端部６５，６７は、端フレーム部４３
内の水平穴４８と、該水平穴４８と穴５０，５１
を介して挿入されたねじ４４とに隣接して挿入さ
れる。さらにねじ４４は、ペグ４５の穴に入れら
れ新しいバンド４０に適当な張力を与えるために
締められ、実質的に等しい支持表面を形成するた
めに、バンドの上端部を他のバンドの上端部と合
わせられる。
例えば、バンド４０，４０は、2.54×10-3cm
（0.001インチ）以上で12.7×10-3cm（0.005イン
チ）以下の厚さで、好ましくは7.62×10-3cm
（0.003インチ）がよく、ペグ４２と４５の直径
は、0.635cm（1/4インチ）で、ペグの中央間距離
は、1.27cm（1/2インチ）で、１つのバンドの平
行した部分の距離及び隣接するバンド４０，４０
間の距離は、0.635cm（1/4インチ）である。バン
ド４０，４０は、レーザビームに対し最小の縦断
面を有するように薄くできており、それによりそ
の上端部でレーザ光線の反射するのを防いでお
り、12.7×10-3cm（0.005インチ）以上の厚さにお
いては、その反射率が重要な意味をもつてくる。
そのような反射したレーザ光線を、そのままにし
ておくならば切断の要求される線よりも他の場所
における布ワークシートを焼失あるいは跡をつけ
てしまうかもしれない。バンドの薄さは、耐久性
及び製造許容度の要求度合により制限されるけれ
ども、おそらく材料呼び製造技術の向上によりバ
ンドはさらに薄いものが作られるであろう。バン
ド４０，４０は、織物シート材料をかぎ裂きにす
ることなくそれらに沿つて移動するために平らな
上端部を有するのがよいかもしれない。
（0.001インチ）以上で12.7×10-3cm（0.005イン
チ）以下の厚さで、好ましくは7.62×10-3cm
（0.003インチ）がよく、ペグ４２と４５の直径
は、0.635cm（1/4インチ）で、ペグの中央間距離
は、1.27cm（1/2インチ）で、１つのバンドの平
行した部分の距離及び隣接するバンド４０，４０
間の距離は、0.635cm（1/4インチ）である。バン
ド４０，４０は、レーザビームに対し最小の縦断
面を有するように薄くできており、それによりそ
の上端部でレーザ光線の反射するのを防いでお
り、12.7×10-3cm（0.005インチ）以上の厚さにお
いては、その反射率が重要な意味をもつてくる。
そのような反射したレーザ光線を、そのままにし
ておくならば切断の要求される線よりも他の場所
における布ワークシートを焼失あるいは跡をつけ
てしまうかもしれない。バンドの薄さは、耐久性
及び製造許容度の要求度合により制限されるけれ
ども、おそらく材料呼び製造技術の向上によりバ
ンドはさらに薄いものが作られるであろう。バン
ド４０，４０は、織物シート材料をかぎ裂きにす
ることなくそれらに沿つて移動するために平らな
上端部を有するのがよいかもしれない。
レーザ光の吸収によつてバンド４０，４０は同
程度に加熱され、ワークシート１４の通常のレー
ザ切断によつてワークシートはガス及び微粒子か
ら成る副産物を放出する。バンドの冷却と、副産
物の除去のために、部分的な真空装置は、支持台
の下に配置されている真空チヤンバー９１に接続
された真空ポンプ６２（第３図）が用いられそれ
はワークシート支持台３８の下側に配置されてい
る。真空装置は、スロツト３９，３９を介してワ
ークシート１４上に直接作用され、もし、ワーク
シートが空気透過性であるならば、レーザ切断の
ガス及び微粒子から成る副産物が取り除かれ、ワ
ークシートとバンド４０，４０の側に隣接してい
るスロツト３９，３９を介して矢印６０，６０で
示されるように新しい空気がもたらされる。この
空気はまたバンド４０，４０を冷却する。もしワ
ークシート１４が空気透過性でないならば、空気
はワークシートの側の周囲にもたらされ、同様に
バンド４０，４０を同程度に冷却する。
程度に加熱され、ワークシート１４の通常のレー
ザ切断によつてワークシートはガス及び微粒子か
ら成る副産物を放出する。バンドの冷却と、副産
物の除去のために、部分的な真空装置は、支持台
の下に配置されている真空チヤンバー９１に接続
された真空ポンプ６２（第３図）が用いられそれ
はワークシート支持台３８の下側に配置されてい
る。真空装置は、スロツト３９，３９を介してワ
ークシート１４上に直接作用され、もし、ワーク
シートが空気透過性であるならば、レーザ切断の
ガス及び微粒子から成る副産物が取り除かれ、ワ
ークシートとバンド４０，４０の側に隣接してい
るスロツト３９，３９を介して矢印６０，６０で
示されるように新しい空気がもたらされる。この
空気はまたバンド４０，４０を冷却する。もしワ
ークシート１４が空気透過性でないならば、空気
はワークシートの側の周囲にもたらされ、同様に
バンド４０，４０を同程度に冷却する。
チヤンバー９１の真空及びワークシート１４の
重さは、わずかな下方へのたわみのために、隣接
するバンドの上端部の間に配置されたワークシー
トのストリツプ部分を狭くさせる。しかし、バン
ド間の距離は、ワークシート１４が支持台３８上
で実質的に平らに横たわるように、過度のたわみ
を防止するために0.635cm（1/4インチ）あるいは
それ以下で充分に小さくなつている。
重さは、わずかな下方へのたわみのために、隣接
するバンドの上端部の間に配置されたワークシー
トのストリツプ部分を狭くさせる。しかし、バン
ド間の距離は、ワークシート１４が支持台３８上
で実質的に平らに横たわるように、過度のたわみ
を防止するために0.635cm（1/4インチ）あるいは
それ以下で充分に小さくなつている。
バンド４０，４０間のスロツト３９，３９は、
任意の輸送機構７０（第６図及び第７図）の接近
を可能とする。その機構７０は、底板７２とその
底板に取付けられお互いに平行な垂直フイン７
４，７４とを有し、共通平板に横たわる上端部に
接近している。さらに機構７０は、スロツト３
９，３９の水平及び横軸で支持シヤフト８３上に
取付けられた車輪７６と、その車輪を直接動かす
モータ８５と、車輪７６の軸と同様に垂直レベル
で軸平行に取付けられた車輪７８と、車輪７６と
車輪７８とを連結しているベルト８０と、車輪７
６と７８の表面に枢軸に取付けられ、底板７２に
各々固定して取付けられた支持ブラケツト８４，
８６とを有している。車輪７６と７８が回転する
と、底板７２とフイン７４，７４は、曲線矢印８
８，８８によつて示されているような楕円軌道で
動き、そのような動きの中で、フインの上端部の
動きがバンド４０，４０の動きと組み合わされる
ようになり、スロツト３９，３９とバンドの上端
部によつて限定される支持面とに貫通する。それ
故に、フインは持ち上り、スロツト３９，３９と
平行の矢印９７，９７（第７図右側）によつて示
されるようにＹ座標方向にワークシート１４を移
動させる。輸送機構７０と協力して用いられる
時、バンド４０，４０は平らな上端部をもち、フ
イン７４，７４の上端部は、それが軌道を描いて
いる間バンド４０，４０の上端部によつて限定さ
れた平面を貫通し、フインは、織物でできている
ワークシート１４がＹ座標方向にバンド４０，４
０上を移動するようにされる。バンド４０，４０
の平らな上端部及びそれらの平行配置のために、
ワークシートがたとえ織物であつても簡単に移動
し、かぎ裂きにならない。同様に、ワークシート
のほかにスクラツプから切断されるピースもバン
ド４０，４０の上端部に沿つて簡単に移動する。
このあるいは他の貫通する輸送機構は、特開昭62
−148095号公報に詳細に記載されており、参照さ
れる。
任意の輸送機構７０（第６図及び第７図）の接近
を可能とする。その機構７０は、底板７２とその
底板に取付けられお互いに平行な垂直フイン７
４，７４とを有し、共通平板に横たわる上端部に
接近している。さらに機構７０は、スロツト３
９，３９の水平及び横軸で支持シヤフト８３上に
取付けられた車輪７６と、その車輪を直接動かす
モータ８５と、車輪７６の軸と同様に垂直レベル
で軸平行に取付けられた車輪７８と、車輪７６と
車輪７８とを連結しているベルト８０と、車輪７
６と７８の表面に枢軸に取付けられ、底板７２に
各々固定して取付けられた支持ブラケツト８４，
８６とを有している。車輪７６と７８が回転する
と、底板７２とフイン７４，７４は、曲線矢印８
８，８８によつて示されているような楕円軌道で
動き、そのような動きの中で、フインの上端部の
動きがバンド４０，４０の動きと組み合わされる
ようになり、スロツト３９，３９とバンドの上端
部によつて限定される支持面とに貫通する。それ
故に、フインは持ち上り、スロツト３９，３９と
平行の矢印９７，９７（第７図右側）によつて示
されるようにＹ座標方向にワークシート１４を移
動させる。輸送機構７０と協力して用いられる
時、バンド４０，４０は平らな上端部をもち、フ
イン７４，７４の上端部は、それが軌道を描いて
いる間バンド４０，４０の上端部によつて限定さ
れた平面を貫通し、フインは、織物でできている
ワークシート１４がＹ座標方向にバンド４０，４
０上を移動するようにされる。バンド４０，４０
の平らな上端部及びそれらの平行配置のために、
ワークシートがたとえ織物であつても簡単に移動
し、かぎ裂きにならない。同様に、ワークシート
のほかにスクラツプから切断されるピースもバン
ド４０，４０の上端部に沿つて簡単に移動する。
このあるいは他の貫通する輸送機構は、特開昭62
−148095号公報に詳細に記載されており、参照さ
れる。
第８図は、１８０で示されている本発明を具体
化したレーザ切断システムを図示しており、その
システムは、レーザ切断装置１８２とワークシー
ト支持トレイ１８４ａ，１８４ｂとを有してい
る。そのトレイ１８４ａ，１８４ｂの各々は、実
質的には支持台３８と同様のものである。レーザ
切断機１８２は、パターンピースの中でそれを切
断するためにワークシートを横切るようにレーザ
ビームを動かす通常の方法で操作される。例え
ば、そのようなレーザ切断機は、ワークシート１
９１を載せたトレイ１８４ｂと平行に動くために
取付けられたレーザ切断ヘツドを有し、あるい
は、固定されたレーザ光源又はレーザビーム、要
求された切断線に沿つてレーザ光を向けるための
ミラー又はレンズを有する。
化したレーザ切断システムを図示しており、その
システムは、レーザ切断装置１８２とワークシー
ト支持トレイ１８４ａ，１８４ｂとを有してい
る。そのトレイ１８４ａ，１８４ｂの各々は、実
質的には支持台３８と同様のものである。レーザ
切断機１８２は、パターンピースの中でそれを切
断するためにワークシートを横切るようにレーザ
ビームを動かす通常の方法で操作される。例え
ば、そのようなレーザ切断機は、ワークシート１
９１を載せたトレイ１８４ｂと平行に動くために
取付けられたレーザ切断ヘツドを有し、あるい
は、固定されたレーザ光源又はレーザビーム、要
求された切断線に沿つてレーザ光を向けるための
ミラー又はレンズを有する。
レーザ切断システム１８０を操作するために、
作業者は、トレイ１８４ａの上に新しいワークシ
ート１８９を手動で広げ、水平スロツト（図示せ
ず）を介してレーザ切断機１８２のハウジング１
９０にトレイを手動で移動させる。新しく載せら
れたトレイ１８４ａは、ハウジングの内側にトレ
イ１８４ｂに対して運ばれ、スロツト１９４を介
して他の側に押し出される。次に、レーザ切断機
１８２は、トレイ１８４ｂ上のワークシート１９
１から前もつて切断されたパターンピース１８
７，１８７と同様にワークシート１８９からパタ
ーンピースを切断する。
作業者は、トレイ１８４ａの上に新しいワークシ
ート１８９を手動で広げ、水平スロツト（図示せ
ず）を介してレーザ切断機１８２のハウジング１
９０にトレイを手動で移動させる。新しく載せら
れたトレイ１８４ａは、ハウジングの内側にトレ
イ１８４ｂに対して運ばれ、スロツト１９４を介
して他の側に押し出される。次に、レーザ切断機
１８２は、トレイ１８４ｂ上のワークシート１９
１から前もつて切断されたパターンピース１８
７，１８７と同様にワークシート１８９からパタ
ーンピースを切断する。
一方、ワークシート１８９は、レーザによりパ
ターンピースに切断され、作業者は、パターンピ
ース１８７，１８７とスクラツプ１８６をトレイ
１８４ｂから取り除き、トレイ１８４ｂをトレイ
１８４ａによつて前もつて占有されていた位置に
運び、それに新しいワークシートを再び載せる。
パターンピースがワークシート１８９より切断さ
れた後に、作業者は、トレイ１８４ｂを他の切断
工程の始まるハウジング１９０に移動させる。
ターンピースに切断され、作業者は、パターンピ
ース１８７，１８７とスクラツプ１８６をトレイ
１８４ｂから取り除き、トレイ１８４ｂをトレイ
１８４ａによつて前もつて占有されていた位置に
運び、それに新しいワークシートを再び載せる。
パターンピースがワークシート１８９より切断さ
れた後に、作業者は、トレイ１８４ｂを他の切断
工程の始まるハウジング１９０に移動させる。
上記のことにより、レーザ切断機のためのワー
クシート支持台が、本発明の具体例として明らか
になつている。しかし、多数の修正、変更は本発
明の観点から逸脱することなく実現されるであろ
う。例えば、レーザ切断機８において、ペグ４
２，４２は、端フレーム部４１を介して垂直に通
過するねじによつて端フレーム部４１に固定して
もよい。また、要求されるならば、直線的ストリ
ツプバンドは、エンドレスバンド４０，４０に変
更される。エンドレスバンド４０，４０は、ねじ
又はクランプによつて端フレーム部４１に直接そ
の一端を固定され、そしてテンシヨンねじによつ
て端フレーム部に固定されるクランプに他端を固
定され得る。
クシート支持台が、本発明の具体例として明らか
になつている。しかし、多数の修正、変更は本発
明の観点から逸脱することなく実現されるであろ
う。例えば、レーザ切断機８において、ペグ４
２，４２は、端フレーム部４１を介して垂直に通
過するねじによつて端フレーム部４１に固定して
もよい。また、要求されるならば、直線的ストリ
ツプバンドは、エンドレスバンド４０，４０に変
更される。エンドレスバンド４０，４０は、ねじ
又はクランプによつて端フレーム部４１に直接そ
の一端を固定され、そしてテンシヨンねじによつ
て端フレーム部に固定されるクランプに他端を固
定され得る。
また、エンドレスストリツプバンド４０，４０
を細いエンドレスワイヤーバンドに変更すること
も可能であり、テンシヨンねじがワイヤーバンド
を貫通しないことを除けば、ストリツプバンド４
０，４０がペグ間に張られるという同様の方法に
おいてエンドレスワイヤーバンドはペグ４２，４
２と、４５，４５の間に張られる。代表的には、
そのようなワイヤーバンドは、直径0.01524cm
（0.006インチ）〜0.02286cm（0.009インチ）で、
前記のバンド４０，４０の厚さより大きくなる。
それはエンドレスワイヤーバンドが、その全体的
な強度を強めているためにストリツプバンド４
０，４０のような幅を持たないからである。さら
に、直線ワイヤーバンドは、エンドレスワイヤー
バンドに変更してもよく、端フレーム部４１に直
接その端部を固定的に取付け、クランプがテンシ
ヨンねじによつて端フレーム部に取付けられるそ
のクランプに他方の端部を固定的に取付けてもよ
い。
を細いエンドレスワイヤーバンドに変更すること
も可能であり、テンシヨンねじがワイヤーバンド
を貫通しないことを除けば、ストリツプバンド４
０，４０がペグ間に張られるという同様の方法に
おいてエンドレスワイヤーバンドはペグ４２，４
２と、４５，４５の間に張られる。代表的には、
そのようなワイヤーバンドは、直径0.01524cm
（0.006インチ）〜0.02286cm（0.009インチ）で、
前記のバンド４０，４０の厚さより大きくなる。
それはエンドレスワイヤーバンドが、その全体的
な強度を強めているためにストリツプバンド４
０，４０のような幅を持たないからである。さら
に、直線ワイヤーバンドは、エンドレスワイヤー
バンドに変更してもよく、端フレーム部４１に直
接その端部を固定的に取付け、クランプがテンシ
ヨンねじによつて端フレーム部に取付けられるそ
のクランプに他方の端部を固定的に取付けてもよ
い。
このように、本発明は、図面によつて明らかに
されているが、しかしそれによつて制限されるも
のではない。
されているが、しかしそれによつて制限されるも
のではない。
本発明の１つの特徴によれば、各々のバンドに
おける張力は、ワーク表面が平らでしかもバンド
が必要な時に簡単に置換可能であるような方法で
支持されることを確実なものにするために、独立
して調節が可能であるということである。本発明
の他の特徴によれば、バンドが、輸送機構によつ
て突き抜けられ、支持台上で支持されたワークシ
ートをかみ合い、そのワークシートを支持台から
あるいは支持台へ運ぶように、広がつたスロツト
を限定することである。また、そのスロツトは、
レーザ切断中、放出されたガス副産物の除去を可
能とする。本発明のもう１つの特徴によれば、バ
ンドは、織物ワークシートがその上を移動するた
めになめらかな上端部を有することである。
おける張力は、ワーク表面が平らでしかもバンド
が必要な時に簡単に置換可能であるような方法で
支持されることを確実なものにするために、独立
して調節が可能であるということである。本発明
の他の特徴によれば、バンドが、輸送機構によつ
て突き抜けられ、支持台上で支持されたワークシ
ートをかみ合い、そのワークシートを支持台から
あるいは支持台へ運ぶように、広がつたスロツト
を限定することである。また、そのスロツトは、
レーザ切断中、放出されたガス副産物の除去を可
能とする。本発明のもう１つの特徴によれば、バ
ンドは、織物ワークシートがその上を移動するた
めになめらかな上端部を有することである。
第１図は、本発明のレーザ切断システムの透視
図であり、支持台を示すために取りこわされたワ
ークシートを示している。第２図は、第１図のレ
ーザ切断システムの支持台の上面図である。第３
図は、第２図の支持台の側面図である。第４図
は、第１図の拡大された断片的な上面図である。
第５図は、第４図のバンドの拡大された断片的な
側面図である。第６図は、第２図のワークシート
支持台とワークシート輸送機構の模式的な端面図
である。第７図は、第６図の側面図である。第８
図は、本発明の他のレーザ切断システムの透視図
である。 ８……レーザ切断機、１０……テーブル、１２
……制御器、１４……ワークシート、１５……ロ
ール、１６……レーザ切断ヘツド、１８……キヤ
リツジ、２０……スライドブリツジ、２３，２５
……ステツプモータ、２４……ガイドバー、２６
……リードねじ、２７，２９……タイミングプー
リ、３１……タイミングベルト、３８……支持
台、３９……スロツト、４０……ストリツプバン
ド、４１，４３……端フレーム部、４４……テン
シヨンねじ、４２，４５……ペグ（支柱）、４７，
４９……穴、４８……水平穴、５０，５１……
穴、６２……真空ポンプ、６５，６７……バンド
の端部、７０……輸送機構、７２……底板、７４
……垂直フイン、７６，７８……車輪、８０……
ベルト、８３……支持シヤフト、８４，８６……
支持ブラケツト、８５……モータ、９１……真空
チヤンバー、１８０……レーザ切断システム、１
８２……レーザ切断装置、１８４……支持トレ
イ、１８９，１９１……ワークシート、１９０…
…ハウジング、１９４……スロツト、１８６……
スクラツプ、１８７……パターンピース。
図であり、支持台を示すために取りこわされたワ
ークシートを示している。第２図は、第１図のレ
ーザ切断システムの支持台の上面図である。第３
図は、第２図の支持台の側面図である。第４図
は、第１図の拡大された断片的な上面図である。
第５図は、第４図のバンドの拡大された断片的な
側面図である。第６図は、第２図のワークシート
支持台とワークシート輸送機構の模式的な端面図
である。第７図は、第６図の側面図である。第８
図は、本発明の他のレーザ切断システムの透視図
である。 ８……レーザ切断機、１０……テーブル、１２
……制御器、１４……ワークシート、１５……ロ
ール、１６……レーザ切断ヘツド、１８……キヤ
リツジ、２０……スライドブリツジ、２３，２５
……ステツプモータ、２４……ガイドバー、２６
……リードねじ、２７，２９……タイミングプー
リ、３１……タイミングベルト、３８……支持
台、３９……スロツト、４０……ストリツプバン
ド、４１，４３……端フレーム部、４４……テン
シヨンねじ、４２，４５……ペグ（支柱）、４７，
４９……穴、４８……水平穴、５０，５１……
穴、６２……真空ポンプ、６５，６７……バンド
の端部、７０……輸送機構、７２……底板、７４
……垂直フイン、７６，７８……車輪、８０……
ベルト、８３……支持シヤフト、８４，８６……
支持ブラケツト、８５……モータ、９１……真空
チヤンバー、１８０……レーザ切断システム、１
８２……レーザ切断装置、１８４……支持トレ
イ、１８９，１９１……ワークシート、１９０…
…ハウジング、１９４……スロツト、１８６……
スクラツプ、１８７……パターンピース。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ レーザ切断機のワークシート支持台３８にし
て、 複数の可撓性のストリツプ４０、及び該ストリ
ツプを横に立てた状態で支持する支持手段４１，
４２，４４，４５を含み、 ストリツプ４０の縁部が相互に平行に整列され
実質的に平坦なワークシート支持面を形成し、該
支持手段がストリツプの各々における張力を独立
して調節する手段４４，４５を有することを特徴
とする支持台。 ２ 特許請求の範囲第１項に記載の支持台にし
て、ストリツプ４０がストリツプの間にスロツト
３９を画成し、該スロツトが少なくとも部分的に
支持台の中へ伸びることを特徴とする支持台。 ３ 特許請求の範囲第２項に記載の支持台にし
て、スロツト３９が支持台を完全に貫通すること
を特徴とする支持台。 ４ 特許請求の範囲第２項に記載の支持台にし
て、ストリツプ４０が、支持台の一端から他端へ
延びていることを特徴とする支持台。 ５ 特許請求の範囲第１項に記載の支持台にし
て、ストリツプ４０の各々が実質的にエンドレス
であることを特徴とする支持台。 ６ 特許請求の範囲第１項に記載の支持台にし
て、該支持手段が第１ペグ４２及び第２ペグ４５
を含み、ストリツプの各々が第１ペグと第２ペグ
の間に張られることを特徴とする支持台。 ７ 特許請求の範囲第６項に記載の支持台にし
て、該支持手段が第１端フレーム部４１及び第１
端フレーム部と対向する第２端フレーム部４３を
含み、ストリツプが第１端フレームと第２端フレ
ームの間に取付られることを特徴とする支持台。 ８ 特許請求の範囲第７項に記載の支持台にし
て、実質的にエンドレスであるストリツプ４０の
各々が、複数の第１ペグ４２の１個及び複数の第
２ペグ４５の１個を取り囲み、該支持手段が複数
のねじ４４を含み、該ねじ４４の各々が、第２端
フレーム部４３と係合されると共に、複数の第２
ペグ４５の関連する１個にねじ込まれることを特
徴とする支持台。 ９ 特許請求の範囲第８項に記載の支持台にし
て、上記ねじ４４の各々が、関連するストリツプ
４０の１つを貫通することを特徴とする支持台。 １０ 特許請求の範囲第１項に記載の支持台にし
て、ストリツプ４０が、12.7×10-3cm未満の厚さ
であることを特徴とする支持台。 １１ 特許請求の範囲第１０項に記載の支持台に
して、ストリツプ４０が、7.62×10-3cm以下の厚
さであることを特徴とする支持台。 １２ レーザ切断機にして、 ワークシートを支持する支持台３８、支持台上
に支持されるワークシートを切断するレーザビー
ムを発生する手段、及びレーザビームを支持台に
対して移動させる手段を含み、 支持台が、複数のストリツプ４０、及びストリ
ツプを直立状態にほぼ相互に平行に整列して支持
する手段４１，４２，４４，４５を含み、 ストリツプの縁部が実質的に平坦なワークシー
ト支持面を形成し、ストリツプがそれらの間にス
ロツト３９を画成し、スロツト３９が、相互にほ
ぼ平行であり、ストリツプの長さの少なくとも大
部分にわたり伸び、且つ少なくとも部分的に支持
台を貫通して伸びることを特徴とするレーザ切断
機。 １３ 特許請求の範囲第１２項に記載のレーザ切
断機にして、ストリツプ４０の張力を独立して調
節する手段４４，４５を有することを特徴とする
レーザ切断機。 １４ 特許請求の範囲第１３項に記載のレーザ切
断機にして、ストリツプ４０がエンドレスストリ
ツプ４０であることを特徴とするレーザ切断機。 １５ 特許請求の範囲第１４項に記載のレーザ切
断機にして、張力を独立して調節する手段が、エ
ンドレスストリツプ４０を支持するペグ４２，４
５を含み、エンドレスストリツプの各々が２つの
ペグの間に張られることを特徴とするレーザ切断
機。 １６ 特許請求の範囲第１２項に記載のレーザ切
断機にして、ストリツプ４０が、12.7×10-3cm未
満の厚さであることを特徴とするレーザ切断機。 １７ 特許請求の範囲第１２項に記載のレーザ切
断機にして、ストリツプ４０が、7.62×10-3cm以
下の厚さであることを特徴とするレーザ切断機。 １８ レーザ切断機のワークシート支持台３８に
して、 複数の可撓性バンド４０、及び該バンドがほぼ
平坦なワークシート支持面を形成するように該バ
ンドを相互にほぼ平行に整列して支持する支持手
段４１，４２，４４，４５を有し、該支持手段が
該バンドの各々における張力を独立して調節する
手段４４，４５を有することを特徴とする支持
台。 １９ レーザ切断機のワークシート支持台の組立
方法にして、 第１ストリツプ４０の一部分を支持台３８の一
端における端フレーム部４１に固着する段階、 第１ストリツプ４０の他部分をペグ４４に取り
付ける段階、 ペグ４４を支持台の他方の側における別の端フ
レーム部４３に固着し、第１ストリツプを他のス
トリツプに近接して配置する段階、及び、 第１ストリツプ４０の張力を他のストリツプと
独立に調節し、第１ストリツプが他のストリツプ
にほぼ平行に、直立状態に、且つ整列して配置さ
れ、第１ストリツプ及び他のストリツプの縁部
が、ほぼ平坦なワークシート支持面を形成する段
階、 を含むことを特徴とする組立方法。 ２０ 特許請求の範囲第１９項に記載の組立方法
にして、第１エンドレスストリツプの張力を調節
する段階が、ペグ４４と別の端フレーム部分４３
の間の間〓を調節することにより遂行されること
を特徴とする組立方法。 ２１ レーザ切断機にして、 織物のワークシートを支持する支持台３８、支
持台上に支持される織物のワークシートを切断す
るレーザービームを発生する手段、及びレーザビ
ームを支持台に対して移動させる手段を含み、 支持台が、複数のストリツプ４０、及びストリ
ツプを直立状態にほぼ相互に平行に整列して支持
する支持手段４１，４２，４４，４５を含み、ス
トリツプの縁部が実質的に平坦なワークシート支
持面を形成し、ストリツプがそれらの間にスロツ
トを画成し、ストリツプの縁部が滑らかであり、
ストリツプ上に支持される織物のワークシートが
妨げられることなくストリツプの方向に摺動可能
であることを特徴とするレーザ切断機。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US06/811,026 US4672172A (en) | 1985-12-19 | 1985-12-19 | Workpiece supporting bed for laser cutter |
| US811026 | 1985-12-19 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62156091A JPS62156091A (ja) | 1987-07-11 |
| JPH0317598B2 true JPH0317598B2 (ja) | 1991-03-08 |
Family
ID=25205338
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61303574A Granted JPS62156091A (ja) | 1985-12-19 | 1986-12-19 | レーザ切断機とそのワークシート支持台及びその組立方法 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4672172A (ja) |
| JP (1) | JPS62156091A (ja) |
| DE (1) | DE3642745A1 (ja) |
| FR (1) | FR2591931B1 (ja) |
| GB (1) | GB2184680B (ja) |
Families Citing this family (42)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4675497A (en) * | 1985-12-23 | 1987-06-23 | Gerber Garment Technology | Laser cutting system |
| JPH0536595Y2 (ja) * | 1987-10-30 | 1993-09-16 | ||
| EP0376102A3 (de) * | 1988-12-24 | 1990-08-22 | Roth Werke Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Schneiden einer Wanne |
| US5051558A (en) * | 1989-03-20 | 1991-09-24 | Sukhman Yefim P | Laser material processing apparatus and method therefore |
| DE8907604U1 (de) * | 1989-06-21 | 1989-10-12 | Import-Export K. Zirngibl GmbH, 8400 Regensburg | Laser-Schneidmaschine |
| US5063676A (en) * | 1990-02-13 | 1991-11-12 | Gerber Garment Technology, Inc. | Cable drive system for carriage movement and method of use |
| US5172326A (en) * | 1990-03-19 | 1992-12-15 | Forcam, Incorporated | Patterned web cutting method and system for operation manipulation of displayed nested templates relative to a displayed image of a patterned web |
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