JPH03176159A - インクジェットカートリッジ用パッケージ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、振動や落下等による衝撃が好ましくない被収
納物としてのインクジェットカートリッジの梱包に好適
な収納容器と、これを保持するために利用される保持部
材と、を備えたインクジェットカートリッジ用パッケー
ジに関する。

〔背景技術〕

従来、破損し易い被収容物の梱包と保護とを兼ねた梱包
容器として、紙、段ボール、発泡シート、発泡スチロー
ルやポリウレタン等の樹脂成型品などの衝撃緩衝作用を
有する梱包材を利用した梱包容器が用いられてきた。

［発明が解決しようとしている課題］ しかしながら、例えば段ボール箱を利用した梱包容器で
は、段ボール自体の局部的な強度が必ずしも充分でなく
、局部的な外力によってへこみや破損を生じ易く、特に
、収納物と段ボールとのサイズが合致していない場合に
は、落下や振動の衝撃で梱包に局部的な力が加わると、
梱包が破損するばかりでなく、収納物の変形や破損を招
くこともあった。

また、段ボール箱と同様に、紙、樹脂、木などを利用し
た梱包においても、例えば収納容器と被収納物とのサイ
ズが不一致である場合には、運搬中に被収納物が箱内で
踊り、その衝撃で被収納物に何らかの破損を招くことが
あった。

一方、樹脂材や該樹脂材と空気泡とを利用したシート材
等を衝撃緩衝材として被収納物に巻き付けた状態で梱包
するものがある。この形態では、被収納物保護の観点か
らはある程度満足できる結果が得られる。ところが、被
収納物にシート材を巻き付けるために梱包操作が煩雑に
なるとともに、被収納物の容積の増大を招き外装用梱包
材の拡大やそれに伴うコストアップなどの問題があった
しかも、これらシート材を用いた場合でも、複雑な凹凸
部から構成される被収納物の場合には、その保護機能は
必ずしも満足できるものではなかり　か さらに、例えば衝撃緩衝作用のある発泡ウレタン及び発
泡スチロールなどに代表される発泡樹脂成型品を梱包に
おける衝撃緩衝材として利用した梱包容器がある。この
ような梱包容器は、被収納物の形状に適合させて成型す
ることが容易であり、かつ衝撃緩衝性も良好であるので
、被収納物の梱包容器内での位置固定や保護性が非常に
高い。

しかしながら、発泡スチロール成型品において充分な衝
撃緩衝性を得るには、肉厚を厚く成型しなければならず
、梱包容器の体積が増大することになってしまう。（例
えば、発泡スチロール成型品からなる収納容器の体積は
、段ボール箱のみを用いた梱包容器の通常２〜３倍に達
する６）このような大幅な占有スペースの増加は、倉庫
スペースや物流コストの面で大きな負担となる。

なお、発泡スチロール成型品自体の強度はそれ程高くな
く、局部的な衝撃などにより裂けやすいので、発泡スチ
ロールケースの上にスリーブ状の段ボールシートを挿着
したり、段ボールで外装したりするのが−殻間であり、
梱包にかかる費用も高い。

また、ブリスタ・パックのような塩化ビニルの成型容器
本体と、この容器本体との接着部に塩化ビニルの層が設
けられ、この容器本体に底板として接着される肉厚の厚
い紙と、を組合せた梱包容器がある。

この梱包容器は個装箱の機能と内容物の保護機能を合せ
持つものである。ところが、内容物の保護機能の面では
必ずしも十分とはいえず、強度が高く破損や変形しにく
いもの、あるいは破損しても損害の少ない被収納物に対
して用いられる場合が多い。

上述のごとく、被収納物の保護、梱包容器の占有スペー
ス、梱包にかかる費用等すべての要求を満足できる梱包
容器はなかなか見当らないのが現状である。

さらに、梱包容器はその内部に収納される被収納物の保
護として外部からの衝撃に対する耐性のみならず、湿度
などの環境変化に対する被収納物の保護といった環境対
策の観点も非常に重要な課題である。

例えば、防湿のためにアルミニウムの薄膜からなる袋に
被収納物を入れて密封したうえで上述の梱包容器に収納
したり、アルミニウム板からなる丈夫なケース内に各種
衝撃緩衝材とともに収納するものなどがある。

しかしながら、いずれの場合にも梱包に必要な材料のコ
ストが高く、また保護機能においても必ずしも十分でな
い場合が多かった。しかも搬送時において他の物品と衝
突させた場合や落下させた場合に、気密性が損なわれ易
いという欠点を有していた。また、アルミニウム箱の場
合は、変形してしまう場合も少なくない。

そこで、本発明者は梱包容器の開発段階において、上述
した従来の梱包材における問題点を解決し、被収納物の
保護、梱包容器の占有スペース、梱包にかかる費用等に
おける要求を満足し、かつ被収納物の湿度環境の維持も
行えるインクジェットヘッドカートリッジの収納容器（
梱包容器）を提案した。

このインクジェットヘッドカートリッジの収納容器は、
インクジェットヘッドカートリッジの収納空間を備え、
該インクジェットヘッドカートリッジと非接触状態に維
持される壁部と、該壁部から前記収納空間へ突出して前
記インクジェットカートリッジに接触してそれを支持す
る凹部とを有した容器本体と、この容器本体と直接接合
されて容器本体を密閉状態とする板状部材と、を備えた
構成のものである。

すなわち、容器本体と板状部材とを直接接合している構
成のため、板状部材が容器本体の蓋機能と収納容器の支
持部材機能とを兼用したものとなっている。

このように板状部材に蓋機能と支持部材機能との２機能
をもたせることは構成が簡略化されるという利点がある
。ところが、容器本体と板状部材とは直接密着接合され
ており、例えば他の物品と衝突させた場合や落下した場
合などに衝撃によって８８木伏と板状部材との剥れを生
じてしまう場合があった。この場合、梱包の信頼性の低
下、特に容器本体と板状部材との剥れによる収納容器内
の所定環境の維持が図れないといった結果を招いてしま
う。

そこで、容器本体と板状部材とが衝突や落下などによっ
ても剥れを生じないようにするため、両者を非常に強固
に接着させることが考えられる。

ところが、容器本体と板状部材とを非常に強固に接着さ
せた場合、梱包容器内に収納されたインクジェットヘッ
ドカートリッジを取り出す際の開封作業において、両者
の良好な引き剥しを行うことが難しくなる場合があった
。すなわち、両者を引き剥しても板状部材一体的面側を
構成している材料の一部が容器本体に残ってしまい、実
質的な開封を行うことができない場合があった。

本発明は、被収納物の密封収納のための収納機能と、収
納機能を達成する収納容器を保持するための保持機能と
、を分離して、外的な衝撃に対して厚い保護機能を達成
することが可能なインクジェ・ントカートリッジ用パッ
ケージを提倶するｔ７Ｐを目的とするものである。

［課題を解決するための手段］ 本発明は上述の目的を達成するために提案されたもので
あって、インクジェットカートリッジを収納する収納部
と、該収納部と一体的に成形された収納部と、該収納部
と一体的によって前記収納部とで密閉空間を形成する蓋
部材と、を構成要素として備える収納容器と、該収納容
器の前記収納部の外縁より大きい開口該収納容器の前記
収納部の外縁より大きい開口部端部、該開口部端部の周
辺部および開封用切れ込み部を有する開口領域と、前記
開口領域に対向した折返し平面領域とを一体的に備えた
保持部材と、を有し、前記周辺部とそれに対応する折返
し平面領域が接合され、前記収納部が前記開口端部とそ
れに対応する前記折返し平面領域によって挾持されてい
ることを特徴とする。

また、インクジェットカートリッジを収納する収納部と
、該収納部と一体的に成形された収納部と、該収納部と
一体的によって前記収納部とで密閉空間を形成する蓋部
材と、を構成要素として備える収納容器と、該収納容器
の前記収納部の外縁より大きい開口該収納容器の前記収
納部の外縁より大きい開口部端部、該開口部端部の周辺
部および開封用切れ込み部を有する開口領域と、前記開
口領域に対向した折返し平面領域と、展示する際にフッ
ク可能とするためのフック部を備えた表示部材と、を一
体的に備えた保持部材と、を有するインクジェットカー
トリッジ用パッケージであって、前記インクジェットカ
ートリッジ用パッケージのフック状態時に、前記インク
ジェットカートリッジのヘッド部が重力方向に対して下
方に配置されるように前記収納容器内に収納されている
ことを特徴とする。

〔作用〕

被収納物たるインクジェットカートリッジの密封収納の
ための収納機能と、収納機能を達成する収納容器を保持
するための保持機能と、を分離した構成のパッケージと
することで外的な衝撃に対して効果の高い保護機能を達
成することが可能となる。

また、収納容器の収納部を紙葉部材の相対向する二面に
よって挾持固定する構成としているため収納容器の確実
なる保持が達成できる。

さらに、保持部材から収納容器を取り出すための切れ込
み部を収納容器の保持領域の表面側に形成し、これとは
異なる領域に表示領域を設けているためラベルや被収納
物の取り出し方あるいは取り扱い方などの表示が有効に
記載できる。

さらにまた、保持部材に対して収納容器を取り付ける場
合、インクジェットカートリッジのヘッド部が展示の際
に重力方向に対して下方となるようにしているため、ヘ
ッド部内に存在するインクが吐出口から後退し、吐出口
からヘッド内に空気（気泡）が入り込むことが良好に防
止される。

［実施例］ 以下、本発明を適用した実施態様例について図面を参照
して詳細に説明する。

本発明にかかるインクジェットカートリッジ用パッケー
ジは、第１図もしくは第２０図（ａ）ないし第２０図（
ｄ）に示されるような構成をしている。

即ち、インクジェットカートリッジ用パッケージは、イ
ンクジェットカートリッジを収納可能な収納部たる容器
本体６１と、この容器本体６１を密閉空間とするための
蓋部材６３とが接合するための領域としての収納部６１
ｂとを備えた収納容器１０１と、収納容器１０１の容器
本体６１の外縁より大きく容器本体６１が挿入可能に開
口された開口部１０２ａ、収納部６１ｂの外縁より大き
い開口部端部１０２ｂおよび端部１０２ｂの周辺部１０
２Ｃを有した開口領域１０２と、開封用切れ込み部１１
１を有し開口領域に対向して配置され収納部６１ｂを開
口領域１０２と共動して挾持する折返し平面領域１０３
と、を備えた保持部材１０４と、によって構成されるも
のである。

ここで、前記収納容器１０１に収納されるインクジェッ
トカートリッジＩＪＣは、第１３図に示されるような構
成をしており、さらにヘッド部ＩＪＨには収納時に吐出
口からのインクの漏出などを防止するためのシート部材
とこのシート部材を押圧するための弾性体を備えた押圧
部材を備えている。

第１３図（ａ）、（ｂ）は、インクジェットカートリッ
ジＩＪＣの一構成例の説明図で、順に斜視図、その部分
分解図を示し、第２図（ａ）、（ｂ）は第１３図実施例
の部分説明図で、順に上面図、側面図を示し、第３図（
ａ）、（ｂ）及び第４図（ａ）、（ｂ）は、夫々第２図
の変形実施例説明図で、順に上面図、側面図を示し、第
５図は本発明の他の実施例の部分分解図、第６図は第５
図実施例の記録ヘッド断面の説明図、第７図（ａ）、（
ｂ）、（Ｃ）、と第８図（ａ）、（ｂ）、（ｃ）と第９
図（ａ）、（ｂ）、（Ｃ）は、夫々、本発明のさらに別
の実施例の説明図であって、順に側面図、正面図、上面
図を示し、第１０図、第１１図は、更に記録ヘッド構成
を変形した本発明実施例の斜視図、第１２図は、本実施
例の記録ヘッドを記録装置本体に対しての着脱構成を説
明する部分断面説明図である。　第１３図で、ＩＪＣは
インクジェットカートリッジで、インク収納部内にイン
ク吸収体を内蔵し、そこから連通ずる供給管によって、
インク供給される記録ヘッド（第５図に示す熱エネルギ
ー発生体９１と、電極９２が形成された基板１００と、
吐出口４１を複数個備えるオリフィスプレート４００を
備えている。本実施例では液路１４０を形成するための
天板１３００とプレー）−４００とが一体化成型されて
いる。）が一体止された記録装置本体に対して着脱可能
な記録ヘッ、ドを示している。Ｓは、後述する電気的接
合部を監視できる開口部で、記録ヘッドの上面部に設け
られている。１０は、記録ヘッドの基板のベースプレー
トで、第１２図の記録装置本体のキャリッジの位置決め
部４０１０に係合して記録ヘッド全体の位置決めを行う
ための位置決め部位８が一体的に形成されたアルミプレ
ートである。１は、オリフィスプレートを含めた吐出部
表面を示し、４１は、記録用インク吐出部である。本実
施例中には、記録時のバック波を吸収するための開口や
ダミーノズルなどの開口を開示していないが、以下これ
らをも含めた場合でも吐出部表面１として見なすことが
できる。２は、吐出部表面ｌよりも後退した上下の面に
設けられた溝部で本例では４本の溝が図のように形成さ
れている。５３は、ベースプレート１０に対向する側面
に位置し、溝部２の溝に連続する４本の溝を備えた側面
溝部で、インク飛散によって、インクがこの溝部２に大
量に蓄積された場合に、これを下方に案内する作用を達
成できる。この記録ヘッド溝部２は、キャップ４の溝部
５１に弾性押圧力を受けて、係合状態を保持するための
ものである。

３はシール用シートで、記録ヘッドの吐出部表面１を全
面的に覆う大きさを有し、第２図（ａ）に示すように記
録ヘッド端部よりも外側に突出する部分を有している。

この突出部は、シールを記録ヘッドから剥離するさいの
ツバとなる。上記記録ヘッドに対するシート３の取り付
けは、第１図（ａ）で、シート３とこの吐出部表面１と
の間に接着剤を介在させて簡単な接着状態を形成してい
る。

第１３図キャップ４は吐出部表面１に対応した幅を有し
、２つの対向する腕部５．５と、この腕部から離れ本体
内面側に固着された弾性体６と、ベースプレート１０側
に位置する本体側方に設けられた位置決め用または弾性
変形量規制用部位７と、キャップ４自体を記録ヘッドに
対して着脱する際に利用できるツバ９．９とを、一体的
に備えている。腕部５．５は、内面に上記溝部２に係合
する溝部５１を夫・々３本ずつ有している。

本実施例では、第２図（ａ）（ｂ）で分かるようにシー
ル３をベースプレート１０上にまで延長し、同時に弾性
体６をベースプレート１０上に対向するまで設けている
。これは、吐出口４１がべ−スプレート１０に近接して
いるために、その密閉効果を一層向上するための構成で
ある。部位７は、記録ヘッドに対してキャップ４が装着
されるときにベースプレート１０の裏面にわずかより大
きい長さを有している。この当接長は本例では１ｍｍ程
度である。このようなわずかな構成によって、キャップ
の弾性体６は、結果的に腕部５．５と位置決め用部位７
とで、ベースプレート１０を挟み込む範囲内に確実に位
置決めされる。つまり簡単な構成によって、上記開口部
の密閉効果が接着剤の上述した問題を発生することなく
達成できる。

第３図（ａ）（ｂ）は、弾性体による押圧領域を吐出口
に集中させた構成であって、そのために第２図の弾性体
６の構成中ベースプレート１０に対向する部分を削除し
ている。また、本実施例では１部位７．７を弾性変形量
規制用部位として機能させてこの構成によって、均一化
された圧力分布で吐出口全体を密閉できるので、好まし
い実施例の１つである。第３図での上記以外の構成は、
第１．２図と同様である。

第４図（ａ）（ｂ）は、第２図の部位７．７を更に延長
して、キャップ部材４を記録ヘッドに装着する際の案内
ガイドとしての機能を付加させた構成である。本実施例
では、腕部５．５と同等の長さとしであるので、キャッ
プ装着時には、部位７．７が、ベースプレート１０の裏
面側に確実に位置しないと装着できないので、キャップ
４、弾性体とを小型化して装着する際の操作性を一層向
上できたものである。

上記実施例での溝部２．５１の係合状態について簡単に
説明すると、装着時にツバ部９．９を内側に移動させる
と、腕部５．５は、その間隔を広げるように弾性変形し
、その状態で、キャップの腕５．５間に記録ヘッドを位
置せしめツバ部を離すことで溝部２１．５１の係合が達
成できる。このとき位置ずれが溝１つ分生じていても、
溝部の深さを１ｍｍ以下とすることでその腕部の弾性押
圧力と弾性体６の変形による弾性力との相互バランスで
容易に調整できる。この状態で、上下の溝部の保合が同
数ずつ係合すると、全体のバランスは適正化されるので
、密閉状態は、強固になり、且つ圧力分布も適正化され
るので、密閉性は確保される。弾性体６の弾性材料や、
厚みは、上記溝部２．５１の係合状態において、上記シ
ート３を圧着して、上記密閉力を保持出来るもの出あれ
ばいずれも採用出来る。

本実施例の具体的構成は、シート３として、ポリエチレ
ンテレフタレート、４フツカエチレン等の厚さが１２〜
３０μｍ程度の可撓性シートとし、弾性体としては、厚
み３ｍｍ程度のスポンジで、シリコーンスポンジ、ポリ
ウレタンスポンジである。本発明としては、上記構成に
限定されるものではないことはいうまでもない。

第５．６図では、７０μｍ程度の段差形成面Ｇに対して
上下の面が高さ３０μｍ程度の段差が形成されている吐
出部の実施例である。本発明は、このような段差形状の
表面に対しても確実な密閉状態を形成出来る。

上記インク受は部側に広がる領域Ｚと、上記インク受は
部から該領域に向かう斜面２１と、を有し、該斜面の延
長線が該領域に対向する上記液路の上記吐出エネルギー
発生手段Ｈの配置側面である基板８の表面位置Ｐ０に至
っている。本実施例では、この斜面２１がインク液路の
中心線Ｃ２および液路の延長線に対して角度が２２度で
、左右の内壁面が、角度Ｂが１５度である。

この広がる領域Ｚが存在することによって、微小気泡の
集約をここで行うだけではなく集約された気泡が吐出エ
ネルギー発生手段Ｈのある液路の延長上から離れた領域
に気泡を保持しているだけで仮に大型化した場合でも上
記斜面に沿って液路から遠ざかる方向に気泡を案内する
ので記録不良の発生を大幅に遅らせることができる。し
かも、斜面の延長線が該領域に対向する上記液路の上記
吐出エネルギー発生手段配置側面に至るために。

衝撃が発生して存在する気泡が斜面に沿って、上記液路
内に入り込もうとしても吐出エネルギー発内に大きな気
泡が侵入して記録不良を発生することはない。このイン
クジェット記録ヘッドでは、上記角度に限定されるもの
ではない。熱論、この構成に上記角度限定が加われば一
層効果が向上することは上記説明から明らかである。

次に説明する構成は、吸引回復する際に特に有効である
が、加圧回復にも有効な構成を開示している。１４１は
、液路のオリフィスプレート側端部開部の等脚台形形状
を示し、１１１はこれに接するオリフィスプレートの内
側開部の等脚台形形状を示し、吐出部も等脚台形形状を
示している。

本実施例は、液路から吐出部までのインク搬送経路が等
脚台形の断面形状となっている。つまり、吐出エネルギ
ー発生手段側を底辺とする断面台形形状の液路とすれば
、気泡の発生に対して、液路の内面全体に分散する条件
が不均一化できているので、発生又は侵入した気泡はこ
の台形形状の短辺側に集約されていく他、回復時の気泡
の排出ルートを集中化出来るので、気泡排出効果を一層
向上できる。又、上記断面台形形状の液路に対応する吐
出部が、液路の上記断面台形形状の短辺側を短辺とし、
この長辺側を長辺とする台形形状である構成によれば１
９回復時のインク乱流状態の発生を防止でき気泡排出効
果を安定化でき る。更に、この形状を等脚台形形状とすれば一層好まし
い。本実施例では最も好ましい形状として、該液路の吐
出部近傍に等脚台形形状のまま液路が広がっている第１
領域（ラインＰ＋から開部１４１．１１１までの液路）
と、等脚台形形状のままこの液路よりも狭くなって等脚
台形形状の吐出部につながる第２領域（開部１１から開
部１１まで）と、を有しているので、上記インクの乱流
をほとんど発生することなく気泡を確実に除去できる。

更に本実施例では、第６図面上で上記液路の断面等脚台
形の脚の中心同士を結んで形成される面（ラインＣＩ）
に関して、上記第１．２領域は対称であるので、回復時
に加わる圧力分布を均一化して、排出領域での微小乱流
の発生を大幅に減少できる。尚、ラインＣ１の延長線は
熱発生素子Ｈの面上地点Ｐ、に至っているため、吐出エ
ネルギーは効率よく吐出に使われる。

又、本発明によれば、共通液室を形成する天板部材と吐
出部形成部材とを一体化し、記基板に係合するための段
差部を有する液路形成部材と、上記液路形成部材の上記
液路の上方から該液路の配列方向に線圧加圧して上記段
差部に上記基板の先端部が係合した状態で加圧保持する
加圧部材と、による簡単な構成を採用しても気泡の発生
による上述した不都合がほとんどない、優れた記録を行
うことが可能になる。

本実施例では、オリフィスプレートが異なる角度（偏曲
点Ｈ１Ｉ）ＯＰＩ、ＯＦ２、ＯＦ３から形成されており
、液滴の吐出方向は上記ラインＣ１の延長方向に一定化
するので記録面は、上記ラインＣＩに垂直な面となって
いる。本例では、紙面の下から上へ記録媒体が移動する
。オリフィスプレートは、板状部材の、吐出部が設けら
れた側の面が勾配の緩やかな段状の側断面形状を有する
ので、キャップ内外に特別な部品をとりつけることなく
ワイピングの際の清浄化の確実性が一層向上する上、キ
ャッピングの際の吐出部におけるインクのメニスカスの
後退を防ぐ効果も向上し、故にインクの吐出不良とそれ
から派生する種々の問題を簡易な構成のまま一層良好に
解決することができる。

上記領域Ｚの第６図での高さは液路乃高さと同じかそれ
よりも小さいことが好ましく、上記領域Ｚが形成する図
中の角度θ２は、１０度としてあり、上記斜面２１の角
度θ１に対して、半分以下が好ましい。

第６図で分かるように吐出口の表面およびその周面は、
シート３で確実に密閉されており、この状態を弾性体６
の弾性変形状態で確保維持しているので、従来よりも優
れた効果を発揮出来る。

第７図実施例では、第２図実施例の部位７．７を無くし
た構成である。

従って、ベースプレート１０に対して押圧する弾性体６
の部分をキャップ本体の延長部分４１によって確実に押
圧するｔｒｉとなっている。これはキャップ部材の簡略
化と、キャップの記録ヘツドの対する着脱を上記溝部５
１に沿ってスライドすることで行える利点もある。

第８図は、上記キャップ構成をベースプレート１０の位
置決め部位８．８と溝部５３とに係合する構成としたも
ので、シール３は、キャップ内部のみとなっている。こ
の構成は、記録ヘッドの記録装置に対しての位置決め精
度を利用して、実質装着精度を向上させた実施例である
。

第９図実施例は、第２図実施例のキャップ幅を記録ヘッ
ドの吐出部表面１を有する記録ヘッド部前方表面全体に
拡大したもので、装着状態をより安定化した実施例であ
る。

第１０図は、上記第９図実施例の部位７．７を取り除い
た実施例で、この大きさがあれば位置精度を正確にする
構成を付加する必要性がなく、記録ヘッドに合わせて装
着することだけで、簡単に安定装着状態を得ることが出
来る。

第１１図は、上記シール３をキャップの弾性体の表面に
一体化した構成のキャップ部材と、これを用いた記録ヘ
ッド、および、その保存方法を開示するもので、第１２
図に開示構成のキャリッジから取り出した後の記録ヘッ
ド自体に対して有効な構成である。

上記ＩＪＣは、第１２図の斜視図でわかるように、イン
クの収納割合が大きくなっているものでインクタンクの
前方面よりもわずかにインクジェットユニットの先端部
が突出した形状である。

このインクジェットカートリッジＩＪＣは、インクジェ
ット記録装置本体ＩＪＲＡに載置されているキャリッジ
ＨＣ後述する位置決め手段及び電気的接点とによって固
定支持されると共に、該キャリッジＨＣに対して着脱可
能なディスポーザブルタイプである。

第１２図において、５０００はプラテンローラで、記録
媒体Ｐを紙面下方から上方へ案内する。

キャリッジＨＣは、プラテンローラ３０００に沿って移
動するもので、キャリッジの前方プラテン側にインクジ
ェットカートリッジＩＪＣの前面側に位置する前板４０
００　（厚さ２ｍｍ）と、カートリッジＩＪＣの配線基
板２００のパッド２０１に対応するパッド２０１１を具
備したフレキシブルシート４００５及びこれを裏面側か
ら各パッド２０１１に対して押圧する弾性力を発生する
ためのゴムパッドシー）−４００７を保持する電気接続
部用支持板４００３と、インクジェットカートリッジＩ
ＪＣを記録位置へ固定するための位置決め用フック４０
０１とが設けられている。前板４０００は位置決め用突
出面４０１０をカートリッジの支持体３００の前述した
位置決め突起２５００．２６００に夫々対応して２個有
し、カートリッジの装着後はこの突出面４０１０に向う
垂直な力を受ける。このため、補強用のリブが前板のプ
ラテンローラ側に、その垂直な力の方向に向っているリ
ブ（不図示）を複数有している。

このリブは、カートリッジＩＪＣ装着時の前面位置り、
よりもわずかに（約０．１ｍｍ程度）プラテンローラ側
に突出しているヘッド保護用突出部をも形成している。

電気接続部用支持板４００３は、補強用リブ４００４を
前記リブの方向ではなく垂直方向に複数有し、プラテン
側からフック４００１側に向って側方への突出割合が減
じられている。これは、カートリッジ装着時の位置を図
のように傾斜させるための機能も果している。

又、支持板４００３は電気的接触状態を安定化するため
、上記２つの位置決め用突出面４０１０がカートリッジ
に及ぼす作用方向と逆方向に、カートリッジへの作用力
を及ぼすためのフック側の位置決め面４００６を突出面
４０１０に対応して２個有し、これらの間にパッドコン
タクト域を形成すると共にパッド２０１１対応のボッチ
付ゴムシート４００７のボッチの変形量を一義的に規定
する。これらの位置決め面は、カートリッジＩＪＣが記
録可能な位置に固定されると、配線基板３００の表面に
当接した状態となる。本例では、さらに配線基板３００
のパッド２０１を前述した線り、に関して対、称となる
ように分布させているので、ゴムシート４００７の各ボ
ッチの変形量を均一化してパッド２０１１．２０１の当
接圧をより安定化している。本例のパッド２０１の分布
は、上方、下方２列、縦２列である。

フック４００１は、固定軸４００９に係合する長穴を有
し、この長穴の移動空間を利用して図の位置から反時計
方向に回動した後、プラテンローラ５０００に沿って左
方側へ移動することでキャリッジＨＣに対するインクジ
ェットカートリッジＩＪＣの位置決めを行う。このフッ
ク４００１の移動はどのようなものでも良いが、レバー
等で行える構成が好ましい。いずれにしてもこのフック
４００１の回動時にカートリッジＩＪＣはプラテンロー
ラ側へ移動しつつ位置決め突起２５００゜２６００が前
板の位置決め面４０１０に当接可能な位置へ移動し、フ
ック４００１の左方側移動によって９０°のフック面４
００２がカートリッジＩＪＣの爪２１００の９０”面に
密着しつつカートリッジＩＪＣを位置決め面２５００．
４０１０同志の接触域を中心に水平面内で旋回して最終
的にパッド２’０１，２０１１同志の接触が始まる。

そしてフック４００１が所定位置、即ち固定位置に保持
されると、パッド２０１．２０１１同志の完全接触状態
と、位置決め面２５００．４０１０同志の完全面接触と
、９０度面４００２と爪の９０度面の２面接触と、配線
基板３００と位置決め面４００６との面接触とが同時に
形成されてキャリッジに対するカートリッジＩＪＣの保
持が完了する。

この図面上でキャリッジの位置決め用フック４００１の
９０＠角の係合面４００２が係合する爪２１００が位置
しており、キャリッジに対する位置決めの作用力が基準
面に平行な面領域で作用するように構成されている。

上記実施例では、本発明に請求項に開示された構成の組
み合わせのすべてを開示していないが、本発明としては
、上記構成の適切な組み合わせ構成をも発明に含むもの
である。

前述した第２図乃至第１３図と技術的に関係する本発明
について・、以下、第１図及び第１４図以降を用いて詳
述する。

第１９図は本発明のインクジェットカートリッジの収納
容器（梱包容器）の−例を示す展開斜視図、第１４図は
その組立て後の斜視図である。また第１５図は、夫々本
発明の収納容器の一例を示す上面図（ａ）　　正面図（
ｂ）及び右側面図（Ｃ）、並びにインクジェットカート
リッジの吐出口の部分の収納状態を示す部分拡大図（ｄ
）、収納容器本体の収納部を示す部分拡大図（ｅ）であ
る。

この梱包容器は容器本体６１と蓋部材６３とで形成され
、これらが接合一体止されて梱包容器として用いられる
。

容器本体６１には、内容物であるインクジェットカート
リッジＩＪＣと非接触状態に維持される壁部６１ｃ、該
壁部６１ｃから内容物収容領域へ向けて突出し、そこに
収容されるインクジェットカートリッジＩＪＣを支持し
て、その位置固定を行う凹部６１ａ、及び蓋部材６３と
一体的一体止のための収納部６１ｂが設けられている。

インクジェットカートリッジＩＪＣの吐出口は、収納空
間において壁部と非接触状態に維持されている。

これらの図面に示される様に、収納空間に突出する四つ
の凹部６１ａの内、吐出口が位置する側の凹部の掘り込
み程度を大きくして吐出口が収納空間内深くに位置する
様にすれば、吐出口は一層良好に保護される。同時に、
この様にすれば、ユーザーがインクジェットカートリッ
ジを逆向きに入れることを防止する（所謂誤挿入防止）
こともできる。

壁部６１ｃは特に十分な強度を有する必要があり、その
様な材質及び厚さで形成される。壁部６１ｃの厚みは、
その構成材料の種類によって適宜選択すればよいが、例
えば０．１ｍｍ以上、好ましくは０．３ｍｍ以上、より
好ましくは０．５ｍｍ以上とされ、上限としては例えば
１．２ｍｍ以下とされる。

一方、凹部６１ａは、内容物の保護のために衝撃を緩衝
あるいは吸収するクツション性を有することが好ましい
。、即ち、壁部６１ｃと同様の強度及び剛性を有する様
に凹部６１ａを形成すると、壁部６１ｃの受けた衝撃が
内容物に直接圧わりやすく、内容物の破損等の原因とな
らないとも限らない。この様な観点から、凹部６１ａは
比較的薄い肉厚で形成され、かつ弾性を有することが望
ましい。凹部６１ａの厚さもまたその構成材料に応じて
適宜選択することができるが、例えば０．８ｍｍ以下、
好ましくは０．６ｍｍ以下、より好ましくは０．４ｍｍ
以下とされ、下限としては例えば０．０５ｍｍ以上とさ
れる。

容器本体６１の構成材料としては各種の樹脂等を挙げる
ことができる。容器本体６１は例えば樹脂を用いた一体
成型によって作製される。一体成型による方法は、加工
性、生産コスト等の面から好適である。

一体成型による容器本体６１の作製には、各種の樹脂の
射出成型、真空成型等が利用できる。中でも、例えばア
クリルニトリル−ブタジェン−スチレン共重合樹脂（Ａ
　Ｂ　Ｓ樹脂）、ポリスチレン、ポリプロピレン、ポリ
エチレン、ポリエチレンテレフタレート等の樹脂を用い
た射出成型による方法は、壁部６１ｃ及び凹部６１ａの
厚みの調整が容易であり、且つ比較的低コストで行え、
各部に所望の特性を容易に付与できるといった点から好
適である。

また、収納部６１ｂを容器本体６１の底部に設けること
によって、容器本体６１と底板６３と一体的を簡便かつ
確実に行うことができる。収納部６１ｂは、容器本体６
１の一体成型時に他の部分と同時に成型することができ
る。収納部６１ｂの厚さは、壁部６１ｃと同程度とすれ
ばよい。この収納部６１ｂには、容器本体６１と蓋部材
６３と一体的領域６２に沿って補強のためのリブ６１ｅ
が設けられているのが好ましい。このリブ６１ｅは、第
１５図では蓋部材６３の方に出っ張る様に設けられてい
るが、この出っ張り方は逆であってもよい。但し、前者
の方が、 容器本体６１と蓋部材６３と一体的がその出っ張り部を
使って一層確実になされるので好ましい。

凹部６１ａや壁・部６１ｃの立ち上り部等の角部を図示
した様に湾曲状とすることによって、その衝撃緩衝性を
より良好なものとすることができる。該湾曲部の曲率半
径は比較的大きい方がよく、凹部６１ａの大きさに応じ
て適宜選択されるが、例えば２ｍｍ以上、好ましくは３
ｍｍ以上、より好ましくは５ｍｍ以上とされる。

凹部６１ａの形状は、インクジェットカートリッジＩＪ
Ｃの保護および梱包容器内での位置固定が効果的に行え
る様に適宜選択される。図示した例では、４カ所の凹部
６１ａによってインクジェットカートリッジＩＪＣが支
持されており、この形態がインクジェットカートリッジ
ＩＪＣの保護、位置固定という点から最も好適であると
言うことができるのであるが、凹部６１ａの個数は適宜
選択できるものではある。

凹部６１ａのインクジェットカートリッジの支持部分と
インクジェットカートリッジとのクリアランスは、大き
過ぎるとインクジェットカートリッジの梱包容器内での
ガタッキやズレが生じるので好ましくないが、逆に小さ
過ぎるとインクジェットカートリッジの容器本体６１へ
の収納性が悪くなり、また壁部６１ｃからの衝撃が伝達
されやすくなるので好ましくない。これらのクリアラン
スは、凹部６１ａの構造および凹部６１ａとインクジェ
ットカートリッジとのマツチングにおいて適宜選択すれ
ばよいが、例えば０．５ｍｍ〜３ｍｍ、好ましくは０．
５ｍｍ　〜２ｍｍ程度とすることができる。

蓋部材６３の材質や厚さは、インクジェットカートリッ
ジの重量や強度等に応じて選択される。蓋部材６３とし
ては、例えば樹脂製乃至金属製のフィルム、シートや板
、或いはそれらの少なくとも一つを含む積層体等が用い
られる。この積層体を蓋部材６３として用いる場合、蓋
部材６３の容器本体６１との非接着面側の表層（以下、
「外層」と称す）が紙であると、環境変化、特に湿度変
化の影響を受けて紙が放湿、吸湿してカール変形するこ
とがあるため、外面にもアルミニウム、塩化ビニリデン
、ポリプロピレン等の防湿層をコーティングし変形を防
止するのが好ましい。

この場合、カール変形による容器本体６１と蓋部材６３
との接着部６２に、剥離方向に力が加わるのを防止する
こともできる。防湿層としては、コスト、強度的な面か
ら１５〜１１００ｕ厚のボリプロピレンが最も好ましい
。

インクジェットカートリッジＩＪＣを容器本体６１に収
容した後の容器本体６１と蓋部材６３と一体的には、各
種一体的方法が利用できる。例えば、容器本体６１と蓋
部材６３を同種の樹脂材料で形成し、熱融着、超音波溶
着等の方法でこれらを接合することができる。また、イ
ージー・ビール層を底板６３の少なくとも接合に必要な
領域に設けて、それを利用してこれらの接着を行うこと
ができる。イージー・ビール層を利用する方法は、梱包
を解く際に、容器本体６１から蓋部材６３を容易に取り
外すことができる。

ジェットカートリッジを破損させる恐れが一層少ないと
いう利点を有している。この様に防湿性等の内容物の湿
度維持性及び開封の容易性などを考慮した場合、イージ
ー・ビールが好適である。このイージー・ビール層とし
ては、例えば各種のホットメルト系、ポリエチレン系、
エバール系等からなる層が利用できる。

蓋部材６３には、容器本体６１と一体的をはがす際に用
いられるつまみ部６３ａが設けられているのが取扱い上
好ましい。このつまみ部６３ａは、第１図などではイン
クジェットカートリッジの吐出口の部分に近い個所に設
けられているが、より好ましくは吐出口の部分からでき
るだけ遠く離れた位置に設ける方がよい。その理由は、
つまみ部６３ａをもって蓋部材６３を容器本体６１から
はがす際に、インクジェットカートリッジの中でも特に
保護すべき吐出口の部分に手が過って触れたりするのを
避けるためである。

また、本発明の梱包容器の構成材料を選択することで、
内容物の湿度環境を維持する、即ち防湿機能や内容物の
有する水分の外部への蒸発を防ぐ機能を得ることができ
る。

例えば、容器本体６１の構成材料として、各種樹脂に塩
化ビニリデン層やアルミニウム層をコートした材料、湿
度透過防止性のある材料、例えばポリプロピレンなどを
用いることによって、上述の湿度環境維持機能を得るこ
とができる。尚、製造コスト、成型性、加工性などの面
からは、ポリプロピレンが好適である。

これと同様に、蓋部材６３の構成材料として、樹脂のフ
ィルム、シートまたは板材、或いは紙のシートや板材に
塩化ビニリデン層やアルミニウム層をコートした材料、
湿気透過防止性のあるポリプロピレンなどを用いること
によって、良い湿度環境維持機能を得ることができる。

衝撃緩衝性及び湿度環境維持機能の両方について良好な
ものとするには、例えば、紙にアルミニウム層を設けた
材料からなり、容器本体との密封接着のための層（例え
ばイージー・ビール層）を有し、なおかつ、カール防止
に非接着面（外面）にポリプロピレン層を設けた蓋部材
が好適である。特に、アルミニウム層を設は非接着面側
の最外層としてポリプロピレン層を設けた積層体が、コ
スト、衝撃緩衝性及び湿度環境維持機能の面から好まし
い。

また、容器本体６１の形成にポリプロピレンを用いた真
空成型法を利用する場合に、先に述べた様に凹部６１ａ
や壁部６１ｃの立ち上り部などを湾曲部として成型する
ことは、容器本体６１の衝撃緩衝性をより良好とすると
ともに、容器本体６１に上述のような湿度環境維持機能
を得る上でも好ましい。

更に、容器本体６１の天井６１ｃｍ２から底面（フラン
ジ６１ｂ）方向に、原料シートの天井部６１ｃｍ２とな
る部分以外の部分を真空で延ばして凹部６１ａ１壁部６
１ｃの側面６１ｃｍ１、湾曲部等を成型するオス型成型
によれば、各部毎の厚みの均一性をより良好なものとす
ることができ、ピンホールの発生もなく、各部における
湿気透過防止性を高める上で好ましい。

また、真空成型で得られる容器本体に湾曲部を設けない
場合は、容器本体の壁部と凹部の境界及び壁部とフラン
ジの境界などが肉厚の薄い角部として形成され、ピンホ
ールが生じたり、落下時の破損が起こりやすくなったり
、その部分の湿気透過防止性が低下したりすることがあ
る。このために、これらの境界部を湾曲部として成型す
ることによって、肉厚の薄い部分が形成されることが一
層効果的に防止され、良好な湿気透過防止性を容器本体
全体にわたって一層均一に得ることができ、かつ落下衝
撃に一層強い外周部を得ることができる。

また、容器本体６１及び／または底板６３に透明もしく
は半透明な材料を選択すれば、梱包状態でインクジェッ
トカートリッジ６２を透視できる。

ところで、第１９図に示す様に、インクジェットカート
リッジの吐出口面にある吐出口を覆う（シールする）覆
い部材３を設けることにより、吐出口からのインクの蒸
発を極めて少なくすることができるので、収容空間の湿
度を適切に保つことができ、故に蓋部材のカール変形を
防止することができる上、インクタンクから吐出口に至
るインクの供給経路の状態を良好な状態に保つことがで
きる。

本発明に係る覆い部材３としては、前述したテープ状の
ものに限られるものではないが、取り扱いが容易である
点（例えば、はがすのも簡単である）や吐出口の気密状
態を保つのに優れている点、更には薄いのでインクジェ
ットカートリッジの大きさにほとんど影響しない点、比
較的少ないコストで形成することができる点などの理由
により、テープ状のものが最適である。覆い部材３の材
料としては、例えばポリエチレンテレフタレートを挙げ
ることができる。

更に、第１９図においては、覆い部材３をインクジェッ
トカートリッジＩＪＣに押えるための押え部材４が、イ
ンクジェットカートリッジに設けられている。この押え
部材４の好ましい態様としては、吐出口に対応する位置
にインク吸収体６が配されたキャップ部材を挙げること
ができる。

この様な押え部材４を設けることは、ユーザーがインク
ジェットカートリッジＩＪＣを収納容器から取り出す際
に吐出口の部分に手を差し込む様なことが避けられるの
で、インクジェットカートリッジの中でも特に保護すべ
き吐出口の部分の保護という点から一層好適である。こ
の押え部材４は、インクジェットカートリッジがクリア
ランスの範囲内で収納容器内において動いても、収納容
器本体６１の壁部６１ｃと接触して動いたりしない様に
設けられるのが好ましい。

第１６図は本発明のインクジェットカートリッジの収納
容器（梱包容器）の他の例を示す展開斜視図、第１７図
はその組立て後の斜視図である。

また第１８図は、夫々本発明の収納容器の他の例を示す
左側面図（ａ）　　上面図（ｂ）、正面図（Ｃ）、右側
面図（ｄ）及び下面図（ｅ）、並びに収納容器本体の収
納部を示す部分拡大図（ｆ）である（但し、第１５図と
は゛正面図°として扱っている個所が異なっている）。

本例は、容器本体６１の凹部６１ａの形状以外について
は、前述の第１９図、第１４図及び第１５図に示された
例と同じである。本例における容器本体６１の凹部６１
ａは、収納部６１ｂにまで達せずにその途中まで形成さ
れたものとなっており、また所定の角度の勾配が形成さ
れてインクジェットカートリッジを支持するものとなっ
ている。インクジェットカートリッジの収納空間での位
置固定という点では前者の例の方が勝るが、本例によっ
ても実質的に十分本発明の目的を達成することができる
程度の効果を得ることができる。

尚、覆い部材３は設けた方が好ましいが必ずしも設けな
くてもよく、この設けない構成をも本発明は含むもので
ある。

インクジェットカートリッジに充填されたインクの水分
の蒸発防止という点においては覆い部材３を設けた発明
の方が勝るが、これを設けなくとも実質的に十分本発明
の目的を達成することができる程度の効果を得ることが
できる。

一方、前述した収納容器１０１を保持する保持部材１０
４は、収納容器１０１の容器本体６１の外縁より大きく
容器本体６１が挿入可能に開口された開口部１０２ａ、
収納部６１ｂの外縁より大きい開口部端６部１０２ｂお
よび端部１０２ｂの周辺部１０２ｃを有した開口領域１
０２と、開封用切れ込み部１１１を有し開口領域に対向
して配置され収納部６１ｂを開口領域１０２と共Ｉｆｆ
　Ｌ　ｆ坤ｔＳすルオ丘′１反１．車商名百博１１’１
ｆｌＰ−＊備ｆた厚紙製の保持部材１０４と、によって
構成されるものである。

前記開口部１０２ａは、容器本体６１が挿入可能であっ
て、挿入後に容器本体１のがたつきが生じないような容
器本体６１の形状、大きさにほぼ等しい開口として形成
されている。したがって、容器本体６１の収納口側の全
周囲に設けられた収納部６１ｂの存在により、開口部１
０２ａから容器本体６１が抜は出ることはない。

また、本実施例において、保持部材１０４の開口領域１
０２と折返し平面領域１０３と表示領域部１０５とは、
−枚の紙葉部材によって形成されている。そして、収納
容器１０１の収納部６１ｂの挾持は、開口領域１０２の
開口部１０２ａに挿入された収納容器１０１の蓋部材６
３側に折返し平面領域１０３が来るように二つに折り曲
げられることで行われている。このようにすることで、
収納容器１０１の挾持固定が行われ、収納容器１０１の
脱落が防止されている。

開口領域１０２と折返し平面領域１０３とは、第２０図
（Ｃ）に示されるように、両者は開口部周辺部１０２ｃ
とそれに対応する折返し平面領域１０３との間で形成さ
れる接着領域１０３ｂによって接合が図られている。と
くに本実施例では開口領域１０２と折返し平面領域１０
３とは折返されて接合するようになっているために折返
し領域は接着領域１０３ｂとなっていない。

加えて、折返し平面領域１０３は、第２０図（Ｃ）に示
されるように、端部に向がってわずかに縮径している。

その結果、接着領域１０３ｂの接着面積は、端部に向が
って減少したものとなっている。本例においては、折返
し平面領域１０３の面積減少にともなって、接着面積が
減少するようにされているが、折返し平面領域１０３の
形状に係わらず積極的に接着面積を減少させるようにし
ても良い。なお、・容器本体６１を密閉するための蓋部
材６３のつまみ部が収納部１６１ｂの占有領域から突出
して設けられているが、前述の接着領域１０３ｂは、つ
まみ部を接着することのないような領域として規定され
ている。

ところで、開口領域１０２には、第２０図（ａ）に示さ
れるようにパッケージされた収納容器１０１を取り出す
ために利用される開封用の切れ込み部１１１が形成され
ている。この切れ込み部１１１は、本例では一方の端か
ら他方の端に向かって帯状部材を引き剥すことによって
開封可能な構成とされた、いわゆるジッパ−として形成
されている。

この開封用の切れ込み部１１１の構成をジッパ−状のも
のとした場合には、前述の接着領域１１１は、ジッパ一
部分を除いた構成とされる必要がある。

第１図（ａ）においては、開封用の切れ込み部１１１と
して形成されたジッパ−は、開口領域１０２と折返し平
面領域１０３と一体的領域の端部近傍であって、収納容
器１０１が臨んでいる保持部材１０４の表面側のほぼ中
央部付近に形成されている。

しかし、ジッパ−の形成位置はこれに限られることなく
、例えば第１図（ｂ）に示されるように開口領域１０２
と折返し平面領域１０３と一体的領域のほぼ中央部近傍
であって、収納容器１０１が臨んでいる開口部１０２ａ
を挾んだ位置に２箇所に渡って分断形成しても良い。

すなわち、本例においては開封用の切れ込み部１１１は
、収納容器ｉｏｉが臨んだ表面側に形成することが好ま
しいのである。このように開口部１０２ａが形成されて
いる表面側に開封用の切れ込み部１１１を形成すれば、
収納容器１０１に外部衝撃が加わった場合であっても開
封用の切れ込み部１１１に対する応力は非常に少なく切
れ込み部１１１が破損することが防止される。

開封用の切れ込み部１１１は、前述したように開口部１
０２ａが形成されている表面側に形成されていれば、本
発明の趣旨を逸脱しない範囲で所定の領域に形成す・る
ことができる。

このように構成されたインクジェットカートリッジ用パ
ッケージは、インクジェットカートリッジを収納し、蓋
部材６３によって密閉状態とされた収納容器１０１を、
開口領域１０２に設けられた開口部１０２ａに挿入する
。その状態で折返し平面領域１０３となる部分を折返し
て、蓋部材６３側から収納容器１０１を挾持固定する。

すなわち、収納容器１０１の収納部６１ｂを開口領域１
０２の開口部端部１０２ｂとそれに対応する折返し平面
領域１０３の領域とで挾持固定する。

その後、第２０図（Ｃ）に示される接着領域１０３ｂを
熱融着により接着することで第１図（ａ）に示すような
パッケージが組み立てられる。

また、本発明は第２１図（ａ）　　第２１図（ｂ）に示
されるような構成としてもよい。すなわち、第１図（ａ
）、第１図（ｂ）において保持部材１０４の折返し平面
領域１０３とされていた側に開口部１０２ａを形成し、
これを表面側に折返し収納容器１０１を固定保持した構
成とされている。言い換えれば、第１図（ａ）　　第１
図（ｂ）においては、縦に長い略長方形状の部材側に開
口部１０２ａを形成し、これを略正方形状の平面部材で
裏面側に折返して収納容器１０１を挾持している構成で
あるのに対して、第２１図（ａ）、第２１図（ｂ）では
、略正方形状の部材側に開口部１０２ａを形成し、これ
を表側に折返し、縦に長い略長方形状の平面部材で裏面
側から収納容器１０１を挾持している構成となっている
。

第２１図（ａ）、第２１図（ｂ）においても開封用切れ
込み部１１１は表面側となる折返して構成される開口領
域１０２側に設けられている。このようにすることで外
部衝撃に対して容易に破れることのない開封用切れ込み
部１１１とすることができる。

ところで、インクジェットカートリッジを収納した収納
容器１０１は、パッケージが保持部材ｌＯ４のフック受
部１０４ａによってフックされた状態でデイスプレィさ
れた際に前記インクジェットカートリッジを、構成する
ヘッド部ＩＪＨが重力方向（矢印六方向）下方に位置す
るように保持部材１０４に取り付は保持されている。

このようにヘッド部ＩＪＨが重力方向下方に位置するよ
うに取り付けるのは、ヘッド部ＩＪＨを重力方向上方に
位置するようにした場合にインクが下方に移動すること
により、吐出口部分から空気が侵入しインク路や液室な
どが気泡で満たされることを防止するためである。

したがって、インクジェットカートリッジを横向きに保
持する場合、あるいは縦向きに保持する場合であっても
ヘッド部ＩＪＨは重力方向下方に位置するように保持さ
れる。

本例にあっては、保持部材１０４の特に収納容器１０１
を収納した領域が二重構造となっているので落下などの
外部衝撃が加わった場合であっても保持部材１０４によ
ってその衝撃は十分に干渉される。したがって収納容器
１０１は何ら変形などを生じることなく、被収納物たる
インクジェットカートリッジに対しても何らの悪影響を
与えることなく良好に収納保持することができる。

また、保持部材１０４は、第１図（ａ）、第１図（ｂ）
、第２１図（ａ）、第２１図（ｂ）などの図面に示され
るように、平面領域１０３を裏側に折返す場合には開口
形成領域１０２に隣接した領域に、開口形成領域１０２
を表側に折返す場合には折返し平面領域１０３に隣接し
た領域に連続した平面を備えており、ラベルやインクジ
ェットカートリッジの取り出し方や取り扱い方などの表
示が有効に記載できる表示部１０５を有している。加え
て、開口形成領域１０２と折返し平面領域１０３と一体
的領域は、開口形成部１０２の開口部１０２ａが形成さ
れている領域のみとされているため、収納容器１０１を
臨ませた面とは反対、すなわち開封用切れ込み部１０３
ａを備えた面側も有効に表示部１０領域として機能させ
ることができる。

以上説明した実施例においては、収納容器内にインクジ
ェットカートリッジＩＪＣを収納した例について述べた
が、収納容器内にはこのほかトナー　インクリボン、フ
ロッピーディスク、磁気テープなど各種の事務機器用品
や各種の記録媒体を収納するようにしても良いことはい
うまでもない。

本発明は、特にインクジェット記録方式の中でもバブル
ジェット方式の記録装置に用いられる記録ヘッドに於い
て、優れた効果をもたらすものである。

その代表的な構成や原理については、例えば、米国特許
第４７２３１２９号明細書、同第４７４０７９６号明細
書に開示されている基本的な原理を用いて行うものが好
ましい。この方式は所謂オンデマンド型、コンティニュ
アス型のいずれにも適用可能であるが、特に、オンデマ
ンド型の場合には、液体（インク）が保持されているシ
ートや液路に対応して配置されている電気熱変換体に、
記録情報に対応していて核沸騰を越える急速な温度上昇
を与える少なくとも一つの駆動信号を印加することによ
って、電気熱変換体に熱エネルギーを発生せしめ、記録
ヘッドの熱作用面に膜沸騰させて、結果的にこの駆動信
号に一対一対応し液体（インク）内の気泡を形成出来る
ので有効である。この気泡の成長、収縮により吐出用開
口を介して液体（インク）を吐出させて、少なくとも一
つの滴を形成する。この駆動信号をパルス形状とすると
、即時適切に気泡の成長収縮が行われるので、特に応答
性に優れた液体（インク）の吐出が達成でき、より好ま
しい。このパルス形状の駆動信号としては、米国特許第
４４６３３５９号明細書、同第４３４５２６２号明細書
に記載されているようなものが適している。尚、上記熱
作用面の温度上昇率に関する発明の米国特許第４３１３
１２４号明細書に記載されている条件を採用すると、更
に優れた記録を行うことができる。

記録ヘッドの構成としては、上述の各明細書に開示され
ているような吐出口、液路、電気熱変換体の組み合わせ
構成（直線状液流路又は直角液流路）の他に熱作用部が
屈曲する領域に配置されている構成を開示する米国特許
第４５５８３３３号明細書、米国特許第４４５９６００
号明細書を用いた構成も本発明に含まれるものである。

加えて、複数の電気熱変換体に対して、共通するスリッ
トを電気熱変換体の吐出部とする構成を開示する特開昭
５９年第１２３６７０号公報や熱エネルギーの圧力波を
吸収する開孔を吐出部に対応させる構成を開示する特開
昭５９年第１３８４６１号公報に基づいた構成としても
本発明は有効である。

更に、記録装置が記録できる最大記録媒体の幅に対応し
た長さを有するフルラインタイプの記録ヘッドとしては
、上述した明細書に開示されているような複数記録ヘッ
ドの組み合わせによって、その長さを満たす構成や一体
的に形成された一個の記録ヘッドとしての構成のいずれ
でも良いが、本発明は、上述した効果を一層有効に発揮
することができる。

加えて、装置本体に装着されることで、装置本体との電
気的な接続や装置本体からのインクの供給が可能になる
交換自在のチップタイプの記録ヘッド、あるいは記録ヘ
ッド自体に一体的に設けられたカートリッジタイプの記
録ヘッドを用いた場合にも本発明は有効である。

又、本発明の記録装置の構成として設けられる、記録ヘ
ッドに対しての回復手段、予備的な補助手段等を付加す
ることは本発明の効果を一層安定できるので好ましいも
のである。これらを具体的に挙げれば、記録ヘッドに対
しての、キャビング手段、クリーニング手段、加圧或は
吸収手段、電気熱変換体或はこれとは別の加熱素子或は
これらの組み合わせによる予備加熱手段、記録とは別の
吐出を行う予備吐出モードを行うことも安定した記録を
行うために有効である。

更に、記録装置の記録モードとしては黒色等の主流色の
みの記録モードだけではなく、記録ヘッドを一体的に構
成するか複数個の組み合わせによってでもよいが、異な
る色の複色カラー又は、混色によるフルカラーの少なく
とも一つを備えた装置にも本発明は極めて有効である。

〔発明の効果］ 請求項１の発明によれば、所定の内部環境に維持可能に
密閉状態とされるインクジェットカートリッジを収納し
た収納容器の収納部を相対抗した二面によって挾持する
構成とすることで、収納容器として要求される特性を満
足するための機能と、収納容器を保持し外部衝撃を緩和
するための機能とを簡単な構成で分離することができた
。

これにより、破損しやすい収納物であるインクジェット
ヘッドカートリッジを、運搬時等における振動や落下に
よる衝撃から確実かつ安価に保護することができるイン
クジェットヘッドカートリッジ用パッケージが提供でき
る。

また、パッケージの表面側に開封用切れ込み部を形成し
たため、外部衝撃に対して非常に強固な切れ込み部とす
ることが可能となるとともに、収納容器および保持部材
を破損することなく、良好に開封作業を行うことができ
る。

これにより保持部材表面などに描かれた記号や文字など
が破損することなく、例えば収納容器内のインクジェッ
トヘッドカートリッジの取り扱い説明などが良好に読み
取れるインクジェットヘッドカートリッジ用パッケージ
が提供できる。

また、上述した機能分離の効果によって相対向した二面
によって収納容器を確実に挾持する構成としているので
、種々の環境条件下、例えば減圧環境下（大気圧封入で
記録ヘッドを密閉収納している場合、減圧環境下にある
と容器内の相対的圧力増加によって封止部分が剥れると
いう技術課題がある。）においても収納容器のシール性
は維持される。

更に、請求項４の発明によれば、パッケージを展示した
際に収納容器内のインクジェットヘッドカートリッジの
ヘッド部を重力方向下方に位置するように収納している
ので、ヘッド部に空気が侵入することが防止される。

これにより、収納容器内から取り出した直後にすぐに記
録装置に装着して記録を開始しても良好な印字が行える
状態でインクジェットヘッドカートリッジを収納するこ
とが可能なインクジェットヘッドカートリッジ用パッケ
ージが提供できる。

【図面の簡単な説明】 第１図（ａ）、第１図（ｂ）は本発明が適用されるパッ
ケージの一構成例を概略的に示す斜視図、 第１３図（ａ）、（ｂ）は本発明の第１実施例の説明図
で、順に斜視図、その部分分解図を示し、第２図（ａ）
、（ｂ）は第１３図実施例の部分説明図で、順に上面図
、側面図を示し、第３図（ａ）、（ｂ）及び第４図（ａ
）、（ｂ）は、夫々第２図の変形実施例説明図で、順に
上面図、側面図を示し、第５図は本発明の他の実施例の
部分分解図、第６図は第５図実施例の記録ヘッド断面の
説明図、第７図（ａ）、（ｂ）、（Ｃ）、と第８図（ａ
）、（ｂ）、（ｃ）と第９図（ａ）、（ｂ）、（ｃ）は
、夫々、本発明のさらに別の実施例の説明図であって、
順に側面図、正面図、上面図を示し、第１０図、第１１
図は、更に記録ヘッド構成を変形した本発明実施例の斜
視図、第１２図は、本実施例の記録ヘッドを記録装置本
体に対しての着脱構成を説明する部分断面説明図である
。 第１９図は、本発明のインクジェットカートリッジの収
納容器（梱包容器）の−例を示す展開斜視図である。 第１４図は、本発明のインクジェットカートリッジの収
納容器（梱包容器）の−例の組立て後の斜視図である。 第１５図は、夫々本発明の収納容器の一例を示す上面図
（、ａ　）　　正面図（ｂ）及び右側面図（Ｃ）、並び
にインクジェットカートリッジの吐出口の部分の収納状
態を示す部分拡大図（ｄ）、収納容器本体の収納部を示
す部分拡大図（ｅ）である。 第１６図は、本発明のインクジェットカートリッジの収
納容器（梱包容器）の他の例を示す展開斜視図である。 第１７図は、本発明のインクジェットカートリッジの収
納容器（梱包容器）の他の例の組立て後の斜視図である
。 第１８図は、夫々本発明の収納容器の他の例を示す左側
面図（ａ）　　上面図（ｂ）　　正面図（Ｃ）、右側面
図（ｄ）及び下面図（ｅ）、並びに収納容器本体の収納
部を示す部分拡大図（ｆ）である。 第２０図（ａ）、第２０図（ｂ）、第２０図（ｃ）、第
２０図（ｄ）は第１図に示したパッケージの平面図、右
側面図、底面図、平面図を下方がらみた側面図の夫々を
概略的に示す図、第２１図（ａ）、第２１図（ｂ）は本
発明が適用されるパッケージの他の構成例を概略的に示
す斜視図である。 １０１・・・収納容器、１０２・・・開口領域１０２ａ
・・・開口部、１０２ｂ・・・開口部端部、１０２ｃ・
・・周辺部、１０３・・・折返し平面領域、１０４・・
・保持部材、１０５・・表示部、１１１　　・・開封用
切れ込み部。 ＩＪＣ・・・インクジェットカートリッジ柘 閏 （久ン ＩＪ（／ 嘔Ｉ９唱 冨 イＺ　［≧コ （−Ｆ） Ａ訃■奪の Ａコ

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. （１）インクジェットカートリッジを収納する収納部と
   、該収納部と一体的に成形されたフランジ部と、該フラ
   ンジ部との接合によって前記収納部とで密閉空間を形成
   する蓋部材と、を構成要素として備える収納容器と、 該収納容器の前記収納部の外縁より大きい開口部、前記
   フランジ部の外縁に当接する開口部端部、該開口部端部
   の周辺部および開封用切れ込み部を有する開口領域と、
   前記開口領域に対向した折返し平面領域と、を一体的に
   備えた保持部材と、を有し、 前記周辺部とそれに対応する折返し平面領域が接合され
   、前記フランジ部が前記開口端部とそれに対応する前記
   折返し平面領域によって挾持されていることを特徴とす
   るインクジェットカートリッジ用パッケージ。
2. （２）前記開口領域と前記折返し平面領域とは、一枚の
   紙葉部材を折返すことによって構成されるものであるこ
   とを特徴とする請求項１に記載のインクジェットカート
   リッジ用パッケージ。
3. （３）前記開封用の切れ込み部は、前記収納容器が臨む
   表面側の前記開口領域と前記折返し平面領域との接合領
   域に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の
   インクジェットカートリッジ用パッケージ。
4. （４）インクジェットカートリッジを収納する収納部と
   、該収納部と一体的に成形されたフランジ部と、該フラ
   ンジ部との接合によって前記収納部とで密閉空間を形成
   する蓋部材と、を構成要素として備える収納容器と、 該収納容器の前記収納部の外縁より大きい開口部、前記
   フランジ部の外縁に当接する開口部端部、該開口部端部
   の周辺部および開封用切れ込み部を有する開口領域と、
   前記開口領域に対向した折返し平面領域と、展示する際
   にフック可能とするためのフック部を備えた表示部材と
   、を一体的に備えた保持部材と、 を有するインクジェットカートリッジ用パッケージであ
   って、 前記インクジェットカートリッジ用パッケージのフック
   状態時に、前記インクジェットカートリッジのヘッド部
   が重力方向に対して下方に配置されるように前記収納容
   器内に収納されていることを特徴とするインクジェット
   カートリッジ用パッケージ。
5. （５）前記インクジェットカートリッジは、記録を行う
   にあたって吐出口からインクを吐出するために利用され
   る熱エネルギーを発生する熱エネルギー発生手段として
   電気熱変換体を具備することを特徴とする請求項１ない
   し４のいずれかに記載のインクジェットカートリッジ用
   パッケージ。
6. （６）前記インクジェットカートリッジは、記録に利用
   されるインクを吐出するヘッド部と、前記インクを貯溜
   するためのインクタンク部とを一体的に具備することを
   特徴とする請求項１ないし５のいずれかに記載のインク
   ジェットカートリッジ用パッケージ。