JPH03179712A - ロータリートランス用のコイル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［発明の目的］ （産業上の利用分野） 本発明は、例えばビデオテープレコーダ等の磁気記録再
生装置に用いられるロータリートランス用のコイルに関
する。

（従来の技術） 磁気記録再生装置に用いられるロータリートランスにお
いては、磁気記録再生装置の高性能化に対応して高い周
波数まで良好な変成効率が要求されている。

この種のロータリートランスのコイルの従来例を第１０
図、第１１図に示す。

同図は、円筒状に形成したアウター側コア４０の内周面
に装着されるコイル４１を示すものである。

このコイル４１は、２回巻のコイル形状に形成され、ア
ウター側コア４０の内周面に形成した円形溝４０ａに沿
って装着され、一対のリード端子４１ａ、４１ｂをやは
リアウター側コア４０の内周面に形成した引出溝４０ｂ
を経て引き出すようにしたものである。

しかし、このような構成のコイル４１では、このコイル
４１を形成する２回巻の各導体間が接近しており、各導
体間の間隔を一定距離引離しつつ円形溝４０ａに装着す
ることは殆んど不可能である。

この結果、コイル４１全体の分布容量が大きくなり、高
い周波数領域においては上記コイル４１を用いたロータ
リートランスの変成効率が悪化するという問題がある。

第１２図は、従来のロータリートランスの他側を示すも
のである。

同図に示すロータリートランス５０は、円形で、かつ、
同心配置の凹部即ちコイル装着溝５１ａ。

５１ｂを設けた下側コア（例えば固定コア）５１と、こ
の下側コア５１と上下対称形状の上側コア５２（例えば
回転コア）と、前記下側コア５１の各コイル装着溝５１
ａ、５１ｂにそれぞれ装着、される内側コイル５３及び
外側コイル５４と、前記上側コア５２において前記内側
コイル５３及び外側コイル５４にそれぞれ対応する位置
に装着した−これら両コイル５３．５４と同一構成の両
コイル（図示しない）とを有している。

図中５６．５７は上側、下側コア５２．５１の各中心部
を通過するシャフト挿通孔である。

前記両コイル５３．５４には、導体としてのコイル線５
３ａ、５３ｂ、５４ａ、５４ｂの各々の間隔を離すため
にダミー線５５が全長に亘って介装され、このコイル５
３．５４をコイル装着溝５１ａ、５１ｂに装着した後、
ダミー線５５を除去するようにしている。

しかし、上述したコイル５３．５４の場合同軸型のロー
タリートランスのアウター側内面に装着することはやは
り困難であるという問題がある。

（発明が解決しようとする課題） 本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、特に
円筒状コアのコイル装着溝内に導体間の間隔を一定に保
ちつつ容易に装着でき、分布容量の低減を図ることがで
きるロータリートランス用コイルを提供することを目的
とするものである。

［発明の構成］ （課題を解決するための手段） 本発明は、円筒状コアを有するロータリートランスに用
いられるコイルであって、一定間隔を有する平行配置で
、かつ、隣り合うもの同士が一箇所で連続するように形
成されて全体として円形コイル形状を呈するようにした
パターン状の導体部と、この導体部の最外部に位置する
２つの端部から導出された一定間隔を有する平行配置の
パターン状の接続用導体部とを可撓性を有するプリント
基板を用いて構成したものである。

前記導体部を形成するパターン部分の間のプリント基板
領域には分布容量低減用の格子状穴を設けて構成するこ
ともできる。

（作　用） 上記構成によれば、パターン状の導体部及びパターン状
の接続用導体部が一定間隔を有する平行配置の状態に形
成され全体としてコイルを構成すると共に、これらが可
撓性を有するプリント基板製であるため、円筒状コアの
コイル装着溝内に装着されて使用する際分布容量が低減
すると共に装着動作もプリント基板の可撓性により容易
となる。

（実施例） 以下に本発明の実施例を詳細に説明する。

第１図に示すロータリートランス用のコイル１は、可撓
性を有するプリント基板２を用いて２回巻の円形状態に
形成されている。即ち、このコイル１は、長方形状のプ
リント基板２を円形に屈曲し、その両端部２ａ、２ｂ同
士を接続して全体として円形状に構成すると共に、プリ
ント基板２に予めエツチング処理等で帯パターン状の導
体部（第１図において斜線を付して示す）３を上下平行
配置に、かつ、一定間隔を隔てて、しかも第２図にも示
すようにプリント基板２の略中央部で連続する状態に形
成しておき、前記両端部２ａ。

２ｂにおける対応する導体部３ａ、３ｂ及び導体部３ｃ
、３ｄ同士を第３図に示すように半田４を用いて電気的
に接続したものである。

前記プリント基板２の中央部には、このプリント基板２
の長さ方向に直交する状態でやはり長方形状の端子板部
２ｄが設けられており、前記導体部３の下側端部から端
子板部２ｄの表側の一方の端領域には一方の接続用導体
部５ａがパターン状に形成されている。

また、端子板部２ｄの裏側の他方の端部領域には他方の
接続用導体部５ｂがやはりパターン状で、かつ、接続用
導体部５ａと一定間隔を隔てて形成されている。

そして、裏側の接続用導体部５ｂの上端部と、導体部３
の上側端部との間にはスルーホール６が設けられ、この
スルーホール６に充填した半田７により前記接続用導体
部５ｂが導体部３の上側端部に接続されている。

更に、前記上下配置の螺線状を描く導体部３の各パター
ン間には分布容量低減用の格子状穴８が等間隔に形成さ
れている。また、前記両接続用導体部５ａ、５ｂ間の端
子板部２ｄにも格子状穴９が設けられている。

次に、上記構成のコイル１の円筒型コア１０に対する取
付動作について説明する。

円筒型コア１０は、ロータリートランスのアウターとし
て機能するものであり、第４図に示すようにその内周面
には前記コイル１に対応する円形のコイル装置溝１１及
び前記端子板部２ｄに対応する縦溝１２が予め設けられ
ている。この縦溝１２は円筒型コア２の下端近傍まで延
設されている。

このような円筒型コア１０に対し、第４図に示すように
プリント基板２の可撓性を利用してコイル１の一部を中
心方向に屈曲した状態でこのコイル１をコイル装着溝１
１内に装着する。

装着後の状態を第５図に示す。

このようにして、前記コイル１を円筒型コア１０に簡単
な操作で装着することにより、コイル１の導体部３は略
全体に亘って一定の間隔に保持され、かつ、上下の導体
部３間及び両接続用導体部５ａ、５ｂ間に格子状穴８．
９が設けられているので、分布容量が低減する。

以上詳述したように本実施例のコイル１によれば、円筒
型コア１０に対する装着動作の簡略化と分布容量の低減
とを図ることができる。

第６図（ａ）、　　（ｂ）は、円筒型コア１０の全体構
成を示すものである。

同図に示す円筒型コア１０は、ロータリートランスの内
側コア１５が装着可能な内周面に既述したようなコイル
装着溝１１及び縦溝１２を３箇所に亘って、かつ、所定
の間隔をもって設けると共に、円板状の基底部１０ａの
各縦溝１２の直下には、円筒型コア１０の肉厚部分を貫
ぬく導体パターン１７の接点部１６ａ、１６ｂを３箇所
に亘って配置し、各コイル装着溝１１及び縦溝１２に各
々装着した各コイル１の接続用導体部５ａ、５ｂを各々
接点部１６ａ、１６ｂに接続するようにしたものである
。

各導体パターン１７は、基底部１０ａ上において第６図
（ｂ）に示すように円形状に又は直線状に形成され、更
にこの基底部１０ａと一体的な電極板部１０ｂ上に導出
されて図示しない電源に接続される端子電極部１８に接
続されるようになっている。

第７図はロータリートランス用のコイルの第２の実施例
を示すものである。

同図に示すコイルＩＡは、全体構成が前記コイル１と略
同様であるが、プリント基板２の格子状穴８及び端子板
部２ｄの格子状穴９を全て省略したことが第１図に示す
ものと相違している。

このような構成のコイルＩＡによっても、導体部３が一
定の間隔をもって配置されているので、分布容量の低減
を図ることができ、特に導体部３の上段、下段間の間隔
を大きくすることにより分布容量の低減効果を期待でき
る。

第８図は本発明の第３の実施例を示すものであり、同図
に示すコイルＩＢは、前記コイルｌと略同様な構成であ
り、プリント基板２に対し３段配置に導体部３のパター
ンを形成し３回巻とすると共に、格子状穴８も上下２段
配置に設けたことが第１図に示すものと相違している。

このようなコイルＩＢを用いても、上述したコイル１と
同様な作用を発揮させることができる。

第９図は本発明の第４の実施例を示すものであリ、同図
に示すコイル１Ｃは上述した第１乃至第３の実施例と異
なり偏平型（板状）のロータリートランスに適用するも
のである。

このコイルＩＣは、中央部に所定の内径の円形孔２１を
穿設し、かつ、外周の一部に長方形状の端子板部２３を
設けた略円形のプリント基板２２と、このプリント基板
２２の表面にパターン成形した全体として一定間隔を有
する螺線状の導体部２４と、この導体部２４の外側端部
２４．ａから端子板部２２の表面の一側縁に沿ってパタ
ーン成形した一方の接続用導体部２５ａと、端子板部２
２の他側縁に沿って、かつ、端子板部２２の裏面側に位
置してパターン成形した他方の接続用導体部２５ｂとを
具備している。

前記導体部２４の内側端部にはプリント基板２２を貫ぬ
くスルーホール２６が設けられ、このスルーホール２６
に充填した半田２７により導体部２４の内側端部２４ｂ
と他方の接続用導体部２５ｂとが接続されている。

また、内側から外側に螺線状に連続する導体部２４の間
のプリント基板２２の領域には格子状穴２８が所要数設
けられている。また、端子板部２２にも格子状穴２９が
設けられている。

このような構成のコイルＩＣを平板形のロータリートラ
ンスの固定側コアに装着することによっても、既述した
実施例の場合と同様分布容量の低減を図ることができる
。

本発明は上述した実施例のほか、種々の変形が可能であ
る。

例えば、前記コイルＩＢやコイル１Ｃの格子状穴８，２
８．９．２９を設けない構成としても実施可能である。

［発明の効果］ 以上詳述した本発明によれば、上記構成としたことによ
り、螺線状を描く導体部が平行配置で、かつ、一定の間
隔をもって配置されることになり、これにより分布容量
の低減を図ることができるロータリートランス用のコイ
ルを提供することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明のコイルの第１の実施例を示す斜視図、
第２図は同上の展開状態の平面図、第３図は同上のプリ
ント基板及び導体部の接合状態を示す部分斜視図、第４
図は同上のコイルの円筒型コアに対する装着前の状態を
示す斜視図、第５図は同上の装着後の状態の斜視図、第
６図（ａ）は円筒型コアの断面図、第６図（ｂ）は同上
の部分切欠平面図、第７図は本発明の第２の実施例の斜
視図、第８図は本発明の第３の実施例の斜視図、第９図
は本発明の第４の実施例の斜視図、第１０図は従来例の
部分斜視図、第１１図は同上の部分断面図、第１２図は
従来例の他側の斜視図である。 １・・・コイル、２・・・プリント基板、３・・・導体
部、５ａ、５ｂ・・・接続用導体部、８．９・・・格子
状穴。 ＋０ａ （０） 第 図 ４１ ＼

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）円筒状コアを有するロータリートランスに用いら
   れるコイルであって、一定間隔を有する平行配置で、か
   つ、隣り合うもの同士が一箇所で連続するように形成さ
   れて全体として円形コイル形状を呈するようにしたパタ
   ーン状の導体部と、この導体部の最外部に位置する２つ
   の端部から導出された一定間隔を有する平行配置のパタ
   ーン状の接続用導体部とを可撓性を有するプリント基板
   を用いて構成したことを特徴とするロータリートランス
   用のコイル。
2. （２）前記導体部を形成するパターン部分の間のプリン
   ト基板領域には分布容量低減用の格子状穴が設けられた
   ものである請求項１記載のロータリートランス用のコイ
   ル。