JPH03180461A - 金属表面へのアルミナイジング - Google Patents
金属表面へのアルミナイジングInfo
- Publication number
- JPH03180461A JPH03180461A JP31974989A JP31974989A JPH03180461A JP H03180461 A JPH03180461 A JP H03180461A JP 31974989 A JP31974989 A JP 31974989A JP 31974989 A JP31974989 A JP 31974989A JP H03180461 A JPH03180461 A JP H03180461A
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- Japan
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- work piece
- intermetallic compound
- resistance
- workpiece
- molten
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- Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)
- Solid-Phase Diffusion Into Metallic Material Surfaces (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、溶融浸漬法による金属基材表面へのアルミナ
イジングに関するものである。
イジングに関するものである。
（従来の技術）
従来、ディーゼルエンジン用のホットプラグ等のニッケ
ルベース鋼の耐熱部品には、高温での比強度、耐酸化性
、耐硫化性の向上を図って金属表面にニッケルーアルミ
ニウム（Ｎｉ−ＡＩ）系の金属間化合物のコーテングを
施している。
ルベース鋼の耐熱部品には、高温での比強度、耐酸化性
、耐硫化性の向上を図って金属表面にニッケルーアルミ
ニウム（Ｎｉ−ＡＩ）系の金属間化合物のコーテングを
施している。
Ｎｌ３Ａｌ 、Ｎｉ ＡＩ等のＮ ｉ−Ａ Ｉ基金属間
化合物は、８００°Ｃ以下での延性の欠如から、高荷重
の繰返しで亀裂が発生し易い欠点があり、また、切削加
工が困難で塑性加工も不可能である。
化合物は、８００°Ｃ以下での延性の欠如から、高荷重
の繰返しで亀裂が発生し易い欠点があり、また、切削加
工が困難で塑性加工も不可能である。
このＮ ｉ−Ａ Ｉ基金属間化合物の伸びを向上させ、
降伏強度を増加する目的で、Ｎ ｉ−Ａ Ｉ基金属間化
合物としてＮ ｉ、Ａ Ｉを使用した場合に、０．２％
のボロン（Ｂ）と０．５％のハフニウム（Ｈｆ）を添加
する研究報告がある。この場合、希土類元素Ｂ、Ｈｆの
添加は、溶解によって合金溶製したもの又はＮｉ 、Ａ
Ｉ 、Ｂ、Ｈｆの粉末をその配合比率で混合し１機械的
力で合金化するメカニカルアロイを実施した後、ＨＩＰ
処理して金属間化合物とするものである。
降伏強度を増加する目的で、Ｎ ｉ−Ａ Ｉ基金属間化
合物としてＮ ｉ、Ａ Ｉを使用した場合に、０．２％
のボロン（Ｂ）と０．５％のハフニウム（Ｈｆ）を添加
する研究報告がある。この場合、希土類元素Ｂ、Ｈｆの
添加は、溶解によって合金溶製したもの又はＮｉ 、Ａ
Ｉ 、Ｂ、Ｈｆの粉末をその配合比率で混合し１機械的
力で合金化するメカニカルアロイを実施した後、ＨＩＰ
処理して金属間化合物とするものである。
特開昭６２−１７１６４号公報には、窒化ボロンな包含
するアルミニウム拡散層をバック法によって形成した摺
接部材が提案されている。
するアルミニウム拡散層をバック法によって形成した摺
接部材が提案されている。
（発明が解決しようとする課題）
従来の溶解による合金溶製法又は機械的合金化法では、
高価な希土類元素Ｂ、Ｈｆを多量に用いることになる。
高価な希土類元素Ｂ、Ｈｆを多量に用いることになる。
また、前記公開公報に記載されたパック法では、表面の
アルミニウム濃度、拡散被覆層の厚さのｓｍが容易とな
るが、その反面、通常２段階の加熱処理を必要とし、工
業的には経済性が悪い雉点かある。すなわち、第１段階
では、アルゴン（Ａｒ）又はへリュウム（Ｈｒ）ガス雰
囲気中で７００〜９５０℃に加熱して１〜５時間保持し
、第２段階では、アルゴン又は窒素（Ｎ２）ガス雰囲気
中で８００〜１１００℃に加熱して１〜１０時間拡散処
理しなければならない。本発明は、従来の上記問題点を
解決し、工業的に容易な方法で安価にＮｉ−Ａｌ系金属
間化合物の靭性を改良し、熱亀裂性と耐蝕性を改善する
金属表面へのアルミナイジングを提供することを目的と
するものである。
アルミニウム濃度、拡散被覆層の厚さのｓｍが容易とな
るが、その反面、通常２段階の加熱処理を必要とし、工
業的には経済性が悪い雉点かある。すなわち、第１段階
では、アルゴン（Ａｒ）又はへリュウム（Ｈｒ）ガス雰
囲気中で７００〜９５０℃に加熱して１〜５時間保持し
、第２段階では、アルゴン又は窒素（Ｎ２）ガス雰囲気
中で８００〜１１００℃に加熱して１〜１０時間拡散処
理しなければならない。本発明は、従来の上記問題点を
解決し、工業的に容易な方法で安価にＮｉ−Ａｌ系金属
間化合物の靭性を改良し、熱亀裂性と耐蝕性を改善する
金属表面へのアルミナイジングを提供することを目的と
するものである。
（５題を解決するための手段及び作用）本発明は、ボロ
ンとハフニウムを含有したアルミニウム溶湯にニッケル
ベース鋼ワークを浸漬し、その後に加熱拡散処理を施し
てワーク表面にＮ ｉｚＡ ｌ （Ｂ 、 ）Ｉ ｆ）
の金属間化合物を形成する金属表面へのアルミナイジン
グである。
ンとハフニウムを含有したアルミニウム溶湯にニッケル
ベース鋼ワークを浸漬し、その後に加熱拡散処理を施し
てワーク表面にＮ ｉｚＡ ｌ （Ｂ 、 ）Ｉ ｆ）
の金属間化合物を形成する金属表面へのアルミナイジン
グである。
ワーク表面にアルミ系材料を被覆するのに、溶融浸漬法
を用いたので、大気中で短時間で被覆でき、また、ワー
クのＮｉにＡ１と同時に、ＢとＨｆを拡散浸透させるの
で、ワーク表面に形成されたＮ ｉ３Ａ ＩＣＢ 、
Ｈｆ）の金属間化合物の靭性か良くなる。
を用いたので、大気中で短時間で被覆でき、また、ワー
クのＮｉにＡ１と同時に、ＢとＨｆを拡散浸透させるの
で、ワーク表面に形成されたＮ ｉ３Ａ ＩＣＢ 、
Ｈｆ）の金属間化合物の靭性か良くなる。
ワークの表面に形成されたこの金属間化合ｖｌＪｙｆｊ
は、極薄いものではあるが、高温強度、耐酸化性に優れ
、伸びが改善される。
は、極薄いものではあるが、高温強度、耐酸化性に優れ
、伸びが改善される。
本発明の実施例を以下に説明する。
本発明は、ディーゼルエンジン用のホットプラグ、ガス
タービン、ジェットエンジン等の高負荷部品をニッケル
ベース耐熱鋼を用いて予め切削加工し、これらの機械加
工済みの部品表面を溶融浸漬法によりアルミナイジング
するものである。
タービン、ジェットエンジン等の高負荷部品をニッケル
ベース耐熱鋼を用いて予め切削加工し、これらの機械加
工済みの部品表面を溶融浸漬法によりアルミナイジング
するものである。
０．８％のボロン（Ｂ）と２．０％のハフニウム（Ｈｆ
）を含有し、７００〜８００℃に加熱したアルミニウム
溶湯に大気中で前記の機械加工済みのワークを短時間（
２０〜９０秒）浸漬し、ワークな溶湯から引上げた後７
００〜１２００℃に加熱して１〜２時間拡散処理する。
）を含有し、７００〜８００℃に加熱したアルミニウム
溶湯に大気中で前記の機械加工済みのワークを短時間（
２０〜９０秒）浸漬し、ワークな溶湯から引上げた後７
００〜１２００℃に加熱して１〜２時間拡散処理する。
これにより、ワークのＮｉにＡＩと同時にＢとＨｆを拡
散浸透させ、ワーク表面に５〜３０井−のＮｉユＡｌ（
Ｂ、Ｈｆ）の金属間化合物を形成する。ワーク表面の被
覆層の組成は、母材のニッケルベース耐熱鋼と溶湯の組
成から、０．２％のＢと０．５％のＨｆに相当する組成
となる。
散浸透させ、ワーク表面に５〜３０井−のＮｉユＡｌ（
Ｂ、Ｈｆ）の金属間化合物を形成する。ワーク表面の被
覆層の組成は、母材のニッケルベース耐熱鋼と溶湯の組
成から、０．２％のＢと０．５％のＨｆに相当する組成
となる。
このニッケルベース耐熱鋼母材の表面に形成されたＢと
Ｈｆとを含有した金属間化合物は、５〜３０井層と極薄
いものではあるが、伸びが約２０％となり、母材に対し
適切な値となる。
Ｈｆとを含有した金属間化合物は、５〜３０井層と極薄
いものではあるが、伸びが約２０％となり、母材に対し
適切な値となる。
以上のとおり、特殊なガス雰囲気中での加熱処理を必要
とせず、大気中での短時間の処理で済むので、工業的に
極めて有利となる。
とせず、大気中での短時間の処理で済むので、工業的に
極めて有利となる。
また、前記の金属間化合物は、高温強度、耐酸化性に優
れ、この処理を施した製品の高温での繰返し負荷に対す
る熱亀裂性と耐蝕性が改善される。
れ、この処理を施した製品の高温での繰返し負荷に対す
る熱亀裂性と耐蝕性が改善される。
（発明の効果）
本発明は、工業的に容易な方法で安価にＮｉ−Ａｌ系金
属間化合物の靭性を改良し。
属間化合物の靭性を改良し。
この処理を
施した製品の熱ＩＬ裂性と耐蝕性を改善するすることが
できる効果がある。
できる効果がある。
Claims (1)
- ボロンとハフニウムを含有したアルミニウム溶湯にニッ
ケルベース鋼ワークを浸漬し、その後に加熱拡散処理を
施してワーク表面にＮｉ＿３Ａｌ（Ｂ，Ｈｆ）の金属間
化合物を形成することを特徴とする金属表面へのアルミ
ナイジング。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1319749A JP2794851B2 (ja) | 1989-12-08 | 1989-12-08 | 金属表面へのアルミナイジング |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1319749A JP2794851B2 (ja) | 1989-12-08 | 1989-12-08 | 金属表面へのアルミナイジング |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03180461A true JPH03180461A (ja) | 1991-08-06 |
| JP2794851B2 JP2794851B2 (ja) | 1998-09-10 |
Family
ID=18113743
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1319749A Expired - Lifetime JP2794851B2 (ja) | 1989-12-08 | 1989-12-08 | 金属表面へのアルミナイジング |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2794851B2 (ja) |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5543501A (en) * | 1976-02-13 | 1980-03-27 | Canon Inc | Electrophotographic copier |
| JPS5548587A (en) * | 1978-09-30 | 1980-04-07 | Max Co Ltd | Vibrationnproof device of door pin in nail driver |
| JPS5582769A (en) * | 1978-12-15 | 1980-06-21 | Hitachi Ltd | Manufacture of diffusion-coated layer of aluminum-boron |
| JPS5611749A (en) * | 1979-07-09 | 1981-02-05 | Takashi Mizumoto | Preparation of comfrey and cow's milk |
| JPS57134550A (en) * | 1981-02-12 | 1982-08-19 | Hitachi Ltd | Diffusion-coating method for alloy |
| JPS5873761A (ja) * | 1974-11-07 | 1983-05-04 | ゼネラル・エレクトリツク・コンパニ− | 耐高熱性を有する金属被膜形成用粉末組成物 |
| JPS6217164A (ja) * | 1985-07-13 | 1987-01-26 | Mazda Motor Corp | 摺接部材 |
| JPS6468458A (en) * | 1987-09-09 | 1989-03-14 | Toshiba Corp | Production of member for atomic power plant |
-
1989
- 1989-12-08 JP JP1319749A patent/JP2794851B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5873761A (ja) * | 1974-11-07 | 1983-05-04 | ゼネラル・エレクトリツク・コンパニ− | 耐高熱性を有する金属被膜形成用粉末組成物 |
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| JPS57134550A (en) * | 1981-02-12 | 1982-08-19 | Hitachi Ltd | Diffusion-coating method for alloy |
| JPS6217164A (ja) * | 1985-07-13 | 1987-01-26 | Mazda Motor Corp | 摺接部材 |
| JPS6468458A (en) * | 1987-09-09 | 1989-03-14 | Toshiba Corp | Production of member for atomic power plant |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2794851B2 (ja) | 1998-09-10 |
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