JPH03180619A - 法面緑化養生材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 の１ 本発明は、種子吹付の法面緑化工法に使用する新規な法
面緑化養生材（以下、養生材と述べる）に関するもので
ある。

夫釆旦且止 昭和３５年頃から国内で行われてきた種子吹付工法は、
現在も各地で実施されている。この工法の特色は種子が
緑化資材と合体して法面に播種され、発芽して根をおろ
すことにより安定で強固な斜面が形成され、同時に緑化
による環境保護の役割りをはたすところにある。

種子吹付工法で用いる緑化資材は基材である養生材と、
補助的な役割りを持つ粘着材、保水材、肥料等で構成さ
れている。

例えば、種子吹付工法における養生材として主に用いら
れる養生材の木質ファイバー類は、本来粘着性、保水性
がないため、粘着材としてポリビニルアルコール（ＰＶ
Ａ）や酢ビ系エマルジョン等がまた保水材として吸水性
樹脂などが使用される、特開昭６３−５５２１７号公報
、特開昭６３−２２６４１１号公報等にも同様の記述が
ある。

しよ゛と　る 木質ファイバー類に上記添加物が加えられた場合、例え
ば粘着性は吹き付けられた資材が乾燥した状ＦＬｉ（被
膜が形成された状態）でしか得られず、また保水性は緑
化資材の内部を密な状態にし、その通気性を失わせるな
どの欠点があった。更に、緑化資材に被膜が形成される
状態は、収縮によって土壌表面を硬化し、種子の発芽性
を抑制するものであり、逆に、湿潤状態では前述の如く
粘着性が発揮されない欠点がある。

現状では余程法面の地質や天候等における好条件が重な
らない限り、施工後大雨により、養生材や種子等の流出
が起こり易く、逆に適当な降雨がなければ乾燥による発
芽不良が生じるため手直し施工をすることが必要となる
。

その他粘着材・保水材を使わずにファイバー類使用によ
る種子吹付後にアスファルト乳剤を散布する工法が一部
施工されている。この工法により法面が保護・強化され
るが、種子の吸水能力を阻害し、発芽遅延となるほか、
夏場では地温が上昇しすぎて種子が枯死することもあり
、−回の吹けて施工できない欠点がある。

本発明は、このような従来技術の欠点を解消し、養生性
、粘着性、保水性を兼ね備えた養生材を提供することを
課題とするものであり、特に種子の播種から発芽までの
間に種子の流出や枯死が防止され、作業性よく、安定し
た施工が容易である養生材を提供することをＬｌｌ！Ｂ
とする。

摺　　　　　るための 本発明者等は、産業廃棄物である澱粉粕類とカルボキシ
メチル化した澱粉粕類の混合物が種子吹付用の養生材と
して養生性のみならず、粘着性・保水性をも兼ね備えた
画期的な養生材であることを見出し、本発明を達成した
。

すなわち、本発明の養生材は、澱粉粕類８０〜９９゜９
重量％、カルボキシメチル基による平均エーテル置換度
が０．１〜１．０である澱粉粕類のカルボキシメチルエ
ーテル塩０．１〜２０重星％で構成されることを特徴と
する新規な養生材である。

本発明で用いる澱粉粕類は、一般にイモ類（例えばサツ
マイモ、ジャガイモ等）やマメ類（例えば大豆、トウモ
ロコシ等）などから澱粉を取った後の搾り粕であるが、
これらに限定されるものではなく、例えばコンニャクイ
モ粕やクエン酸粕、あるいはバルブ粕のようなものであ
ってもよい。

これらは通常水分を１５％以下とした乾燥物であり、デ
ンプン質、Ｗｉ１！　Ｉｔを主成分とし、その他、若干
のタンパク質、脂質、ペクチン、マンナン、リグニン、
等で構成される。また、澱粉粕類は、単品で使用されて
も、種々の澱粉粕類の混合品として使用されてもよい。

次に、澱粉粕類のカルボキシメチルエーテル塩（以下、
ＣＭＬと述べる）は、澱粉粕類にアルカリを加えた後、
モノクロル酢酸またはモノクロル酢酸アルカリ塩を作用
させてエーテル化反応させ、しかる後にメタノール水溶
液で精製し乾燥させて得られるカルボキシメチルエーテ
ル塩である。カルボキシメチル基による平均エーテル置
換度（ＤＳ）は０．１〜１．０であり、使用に当たって
好ましくは０．１〜０．５である。ＣＭＬの２重量％水
ン容：夜の２５℃の粘度は５〜２０００ｃＰ　（Ｂ型粘
度計による計測）であり、この粘度値は使用に当たって
特に限定されない、ＣＭＬの原料は、８　ＦＡ粕類の単
一品であっても混合品であってもよい。

ＣＭＬのエーテル塩の種類は、カルボキシメチル基にお
け、るナトリウム（Ｎａ）塩、カリウム（Ｋ）　塩、リ
チウム（Ｌｉ）塩、カルシウム（Ｃａ）塩、アンモニウ
ム（ＮＨ４，）塩等であり、これらに限定されるもので
はない０例えばＮａ−ＣＭ　Ｌとは澱粉粕類のカルボキ
シメチルエーテルナトリウム塩を表わす、ＣＭＬ中に含
よれるＮａＣ１等の塩分は１０％以下、好ましくは５％
以下である。

以下にその具体的製造例として、カルボキシメチル基に
よる平均エーテル置換度が０．４．２５℃の２％水溶液
粘度が６００ｃＰであるＮａ−ＣＭ　Ｌの型造例を示す
が、これらによって本発明（：限定されるものではない
。

水分１５％以下に乾燥した甘苦澱粉粕２００ｇを３ｚリ
ボンブレンダーに仕込み、１４重量％カセイソーダ６０
％メタノール水溶液２８１．６ｇを添加し、さらに６０
％メタノールに溶解した５０％モノクロル酢酸溶液９６
．９ｇを加え、７０℃で７０分エーテル化した後、残存
溶媒を除去し、７５％メタノール２０００ｃｃで二回洗
浄し、８０℃で乾燥することによってカルボキシメチル
基による平均エーテル置換度が０．４、Ｂ型粘度計２５
°Ｃでおいて測定した２％水溶液粘度が６００ｃＰであ
るＮａ−ＣＭＬを得ることができる。

本発明の養生材は、上記の通り、澱粉粕類とカルボキシ
メチル基による平均エーテル置換度が０゜１〜１．０（
好ましくは０．１〜０．５）であるＣＭＬとを配合した
もので、その配合割合は澱粉粕類８０〜９９．９重量％
、ＣＭ　Ｌ　０．１〜２０重量％（好ましくは１〜ｌＯ
重量％）である。

これらの養生材は、上記二成分を、上記配合割合に従っ
て、混合機能を有する撹拌機類で任意に混合することに
よって得られる。

なお、本発明の養生材を使用するに当たっては、水に分
散したスラリーのｐＨが５〜１０の範囲内に調整される
のが好ましい、このように調整されたスラリーはハイド
ロシーダー等の機械により法面に散布される。

立見 本発明の養生材は、湿潤の状態において粘着性を有し、
かつ、吹は後の表面が柔らかく発芽性を助長し、保水力
を有するところに特徴がある。

これは、本発明の養生材を構成する澱粉粕類とＣＭＬが
保水性を有し、粘着成分のＣＭＬが水に速やかに溶解し
、澱粉粕類と適度の収縮を保つことによると考えられる
。

従って、本発明は、従来の種子吹付工では、常に養生性
、粘着性、保水性のいずれかが欠落していたという問題
点を解決するものである。

本発明の養生材を使用すれば、種子の発芽性は良好であ
り、６０度以上の急傾斜の法面に対する吹付は工も降雨
等によ・る流出がなく、また乾燥による発芽不良が生じ
ることもないので、従来技術のように手直し工事の必要
はない、なお、本発明の養生材に適当な肥料等を混合し
て使用することによって、さらに発芽後の植物の成育が
良好となり安定な法面が得られる。

また、本発明の養生材には、新たに粘結材・保水材を加
える必要がなく、作業性・経済性が大きく改善される。

芸」Ｌ舅− 次に、本発明の実施例を示すが、本発明は実施例によっ
て限定されるものではない。

なお、実施例における試験方法は次の通りである。また
、実施例および比較例はすべて同日に実施されたもので
ある。

〔発芽率〕 澱粉粕類、ＣＭ　Ｌ、種子の混合物に水を加え練り合わ
せた後、Ｎ　３７０ＣＩＩｌ　ｘ横３０５ｃｍ、深さ４
５ｍｍのアルミ製バット　（水切り式）に流し込み室内
に放置する。−週間後の発芽数の理論発芽数に対する百
分率を発芽率とする。ここに理論発芽数とは幡１・ｔシ
た種子が全て発芽した場合の発芽数である。

本試験に使用する種子はウィービングラブグラス、旙ｆ
重時期は６〜９月である。

〔保水率〕

上記試験と同様の操作方法にて種子を除いた澱粉粕類、
ＣＭＬに水を練り合わせた混合物をアルミ製バットに流
し込み、法面勾配６０°にて屋外（屋根付、外気温２０
〜３０℃下）に放置し、吹付−週間後に測定した残存水
分量を測定し、この残存水分量の吹付時における養生材
の水分量に対する百分率を保水率とする。

実施例１ サツマイモ澱粉粕４００ｇ　（９５，０重量％）　、　
Ｎａ−ＣＭＬ（原料：サツマイモ澱粉粕、Ｏ５Ｏ，２３
，２５℃においてＢ型粘度計による２重量％水溶液粘度
が８２ｃＰ）２１．１ｇ　（５，０重量％）からなる養
生材に、ウィービングラブグラスの種子２．０ｇを加え
、均一に混合した後、水２４００ｇを加えて十分に混練
した０次に縦３７０ｍｍ　、横３０５ｍｍ、深さ４５ｍ
劇のアルミ製バットに流し込み、余剰の水を抜取った後
、水平面に対して６０”の角度に立て、−週間２７〜３
０℃の室内に放置した。しかる後に発芽数を数え、発芽
率を求めた結果を、種子を添加しない以外は上述と同様
の実験を行い、−週間後における養生材の保水率を求め
た結果と共に表−１に示す。

実施例２ サツマイモ澱粉粕３００ｇ　（７２，７重量％）、クエ
ン酸粕１００ｇ　（２４，３重量％）　、Ｎａ−ＣＭＬ
　（原料：サツマイモ澱粉粕、ＤＳ　０．３８．２５℃
においてＢ型粘度計による２重量％水溶液粘度１３０ｃ
Ｐ）１２．４ｇ　（３，０重量％）からなる養生材に、
ウィービングラブグラスの種子２．０ｇを加え、均一に
混合した後、実施例１と同様に実験を行った０発芽率、
保水率を求めた結果を表−１に示す。

実施例３ サツマイモ澱粉粕３５０ｇ　（８５，７重量％）　　ト
ウモロコシ澱粉粕５０ｇ　　（１２，３重量％）　、Ｎ
ａ−ＣＭＬ　（原料：トウモロコシ澱粉粕、Ｏ５Ｏ，５
１，２５℃においてＢ型粘度計による２重量％水溶液粘
度６５０ｃＰ）　８゜２ｇ　（２，０重量％）からなる
養生材に、ウィービングラブグラスの種子２．０ｇを加
え、均一に混合した後、実施例１と同様に実験を行った
０発芽率、保水率を求めた結果を表−１に示す。

実施例４ サツマイモ澱粉粕４００ｇ　（９１，０重量％）　、Ｎ
ａ−ＣＭＬ（原料：サツマイモ澱粉粕、ＤＳ　０．１７
．２５℃においてＢ型粘度計による２重量％水溶戒粘度
が２０ｃＰ）３９．６ｇ　（９，０重量％）からなる養
生材に、ウィービングラブグラスの種子２．０ｇを加え
、均一に混合した後、実施例１と同様に実験を行った０
発芽率、保水率を求めた結果を表１に示す。

実施例５ サツマイモ澱粉粕４００ｇ　（９９，１重量％）　、Ｎ
ａ−ＣＭＬ（原料：サツマイモ澱粉粕、Ｏ５Ｏ，３５，
２５℃においてＢ型粘度計による２重量％水溶液粘度１
２００ｃＰ）３．６ｇ　（０，９ｆＥ量％）からなる養
生材に、ウィービングラブグラスの種子２．０ｇを加え
、均一に混合した後、実施例１と同様に実験を行った１
発芽率、保水率を求めた結果を表−１に示す。

比較例１ 実施例１における澱粉粕類、Ｎａ−Ｃ肌の混合物の代わ
りに、水分３０％の木質ファイバー４００ｇ　（１００
重量％）を使用し、ウィービングラブグラスの種子２．
０ｇと水２４００ｇを加えて十分に混練した。以下実施
例１と同様に実験を行った０発芽率、保水率を求めた結
果を表−１に示す。

比較例２ 実施例１における澱粉粕類、Ｎａ−ＣＭＬの混合物の代
わりに、水分３０％の木質ファイバー４００ｇ　（９８
，０重量％）を使用し、さらに粘着材として市販酢ビ系
エマルジッン８．２ｇ　（２，０重量％）を添加したも
のに、ウィービングラブグラスの種子２．０ｇを加えた
、均一に混合した後、水２４００ｇを加えて十分に混練
した。以下実施例１と同様に実験を行った。

発芽率、保水率を求めた結果を表−１に示す。

比較例３ 実施例１における澱粉粕類、Ｎａ−ＣＭＬの混合物の代
わりに、水分３０％の木質ファイバー４００ｇ　（９７
゜８重量％）を使用し、粘着材として市販酢ビ系エマル
ジッン８．２ｇ　（２，０重量％）添加し、さらに保水
材として市販ポリアクリルＭ　Ｉｆ脂０．８ｇ　（０，
２１！量％）を添加したものに、ウィービングラブグラ
スの種子２．０ｇを加え、均一に混合した後、水２４０
０８を加えて十分に混練した。以下実施例１と同様に実
験を行った１発芽率、保水率を求めた結果を表−１に示
す。

４１１曵」屡り 本発明の養生材は、養生性、粘着性、保水性を全て兼ね
備えたものであり、従来に類を見ない画期的な製品であ
る。従って、本発明の養生材を使用すれば、種子の流出
や枯死が防止され、従来技術のように手直し工事の必要
はなく、短期間に法面被覆が完成できる。

また本発明の養生材は水に対する分散性が速いため、吹
付の準備作業が短時間で終了し作業性が大幅に改善され
る。

更に、本発明は、産業廃棄物として環境衛生における大
きな問題となっている澱粉粕類を有効利用することによ
って資源の再利用に大きく貢献できる。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 種子吹付の法面緑化工法に使用する法面緑化養生材であ
   って、澱粉粕類８０〜９９．９重量％、カルボキシメチ
   ル基による平均エーテル置換度が０．１〜１．０である
   澱粉粕類のカルボキシメチルエーテル塩０．１〜２０重
   量％からなることを特徴とする新規な法面緑化養生材。