JPH031813A - ウォータベッド用袋体及びその製造方法 - Google Patents
ウォータベッド用袋体及びその製造方法Info
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- JPH031813A JPH031813A JP13785589A JP13785589A JPH031813A JP H031813 A JPH031813 A JP H031813A JP 13785589 A JP13785589 A JP 13785589A JP 13785589 A JP13785589 A JP 13785589A JP H031813 A JPH031813 A JP H031813A
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Landscapes
- Mattresses And Other Support Structures For Chairs And Beds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明はシート状物の折返し並びに溶着加工によって形
成するウォータベッド用袋体とその製造方法に関する。
成するウォータベッド用袋体とその製造方法に関する。
［従来の技術］
水をクツション体として利用するウォータベッドは就寝
時の人体の起伏に関わらず、人体の体重を接触面全面で
均一に受けて部分的に圧迫されることがないため、病人
に対しては床ずれの心配がなく、快適な寝心地を得るこ
とができ、さらに業務用、家庭用の健康寝具としても広
く用いられるようになってきた。ウォータベッドは袋体
に水を充填したものであるために袋体の水密性、耐久性
は重要な要素であり、品質面においても、通常のスプリ
ングベツドに近い耐久性が要求されるようになってきた
。
時の人体の起伏に関わらず、人体の体重を接触面全面で
均一に受けて部分的に圧迫されることがないため、病人
に対しては床ずれの心配がなく、快適な寝心地を得るこ
とができ、さらに業務用、家庭用の健康寝具としても広
く用いられるようになってきた。ウォータベッドは袋体
に水を充填したものであるために袋体の水密性、耐久性
は重要な要素であり、品質面においても、通常のスプリ
ングベツドに近い耐久性が要求されるようになってきた
。
ウォータベッド用袋体は合成樹脂シートあるいはゴム引
シートなどの水密性を有するシート状物を折曲し、接合
部分の折返し端を互いに溶着封止することによりマツト
レス様の扁平な直方体に加工されるのが通例である。第
９図にその一例を示す。側面部を形成する部分の両端に
予め切欠きを設けた一枚のシート２１を折返して上面部
９両側面部及び底面部を形成し、さらに、各部の端縁を
正面側及び背面側に折返したときに溶着封止すべき個所
は図示のように底面中央で突き合されたシート状物の両
端縁接合部ｗ１と、直方体の正面及び背面にそれぞれ上
面側及び底面側から直角に折返して突き合された両折返
し端縁の接合部Ｗ、並びに前記折返し端の立上り両側縁
と側面部端縁との接合部ｗ３である。特に正面又は背面
と側面との接合部Ｗ、は袋体コーナを形成し、荷重に対
し大きな応力が生ずるため、十分な接合強度を必要とす
る。
シートなどの水密性を有するシート状物を折曲し、接合
部分の折返し端を互いに溶着封止することによりマツト
レス様の扁平な直方体に加工されるのが通例である。第
９図にその一例を示す。側面部を形成する部分の両端に
予め切欠きを設けた一枚のシート２１を折返して上面部
９両側面部及び底面部を形成し、さらに、各部の端縁を
正面側及び背面側に折返したときに溶着封止すべき個所
は図示のように底面中央で突き合されたシート状物の両
端縁接合部ｗ１と、直方体の正面及び背面にそれぞれ上
面側及び底面側から直角に折返して突き合された両折返
し端縁の接合部Ｗ、並びに前記折返し端の立上り両側縁
と側面部端縁との接合部ｗ３である。特に正面又は背面
と側面との接合部Ｗ、は袋体コーナを形成し、荷重に対
し大きな応力が生ずるため、十分な接合強度を必要とす
る。
接合強度を増大させるためには、第１０図のように正面
又は背面と側面間に跨って本体シート２１の外面に当布
２２をあてがい、当布全面を袋体のシート面に溶着して
封止する方法が知られている。
又は背面と側面間に跨って本体シート２１の外面に当布
２２をあてがい、当布全面を袋体のシート面に溶着して
封止する方法が知られている。
〔発明が解決しようとする課題］
ところが、上記方法によるときには袋体のコーナは正面
又は背面と側面とに跨ってシート面に溶着された当布２
２によって補強されるが、袋体のコーナには当布２２と
本体シート２１の面間に段差が形成され、使用中に生ず
る水の揺動、衝撃、水圧により繰返し屈曲作用を受ける
ために当布２２とシー［・面間の段差部分が疲労し、終
にはクラックが発生して破損に到るという問題があった
。袋体が破損すれば袋体内に充填された水が外部に流出
して水漏れによる重大な事故になりかねない。
又は背面と側面とに跨ってシート面に溶着された当布２
２によって補強されるが、袋体のコーナには当布２２と
本体シート２１の面間に段差が形成され、使用中に生ず
る水の揺動、衝撃、水圧により繰返し屈曲作用を受ける
ために当布２２とシー［・面間の段差部分が疲労し、終
にはクラックが発生して破損に到るという問題があった
。袋体が破損すれば袋体内に充填された水が外部に流出
して水漏れによる重大な事故になりかねない。
本発明の目的は特に袋体コーナの接合構造を改善したウ
ォータベッド用袋体及び製造方法を提供することにある
。
ォータベッド用袋体及び製造方法を提供することにある
。
［課題を解決するための手段］
上記目的を達成するため、本発明によるウォータベッド
用袋体においては、シート状物の折返し並びに折返し突
き合せ端の溶着により扁平な直方体に整形加工されたウ
ォータベッド用袋体において、該袋体の各コーナの立ち
上り部分の内面側に突出して水密に溶着された前記シー
ト状物の折返し重合部の封止縁と、コーナの立上り部２
面に跨ってシート状物の外面に周縁を気密に溶着され、
内部に気のうを形成する補強シートとを有するものであ
る。
用袋体においては、シート状物の折返し並びに折返し突
き合せ端の溶着により扁平な直方体に整形加工されたウ
ォータベッド用袋体において、該袋体の各コーナの立ち
上り部分の内面側に突出して水密に溶着された前記シー
ト状物の折返し重合部の封止縁と、コーナの立上り部２
面に跨ってシート状物の外面に周縁を気密に溶着され、
内部に気のうを形成する補強シートとを有するものであ
る。
本発明によるウォータベッド用袋体は、矩形状シート状
物を折返して扁平な角形に整形し、互いに突き合された
折返端縁を溶着して袋体に加工する工程と、該袋体のコ
ーナの立上り部に形成される折返し重合部を袋体の立上
り方向に溶着封止する工程と、前記折返し重合部の封止
縁が突出した面と反対側の面にコーナの立上り部の２面
間に跨ってあてがった補強シートの周縁を溶着封止する
とともに内部に気のうを形成する工程と、前記袋体の表
裏を反転する工程とを含む製造方法によって得られる。
物を折返して扁平な角形に整形し、互いに突き合された
折返端縁を溶着して袋体に加工する工程と、該袋体のコ
ーナの立上り部に形成される折返し重合部を袋体の立上
り方向に溶着封止する工程と、前記折返し重合部の封止
縁が突出した面と反対側の面にコーナの立上り部の２面
間に跨ってあてがった補強シートの周縁を溶着封止する
とともに内部に気のうを形成する工程と、前記袋体の表
裏を反転する工程とを含む製造方法によって得られる。
以下に本発明の実施例を図によって説明する。
本発明によるウォータベッド用袋体は、合成樹脂シート
又はゴム引きシート等の水密性シート状物の折返し並び
にシート縁の突き合せ端を溶着封止して全体形状はマツ
トレス様の扁平な直方体をなしている点は従来品と同じ
である。本発明においては、第８図に示すように袋体１
の正面２又は背面と側面部３間とのコーナ４を形成する
立上り部分には、第１図のようにその内面に張り出して
シート８の折返し重合部ｌｌの封止縁１２を形成し、ま
た、コーナ４を形成する立上り部の外面にはコーナ４を
含む正面２又は背面と側面３との２面間に跨って補強シ
ート５をあてがい、その周縁部のみをシート面に気密に
溶着している。
又はゴム引きシート等の水密性シート状物の折返し並び
にシート縁の突き合せ端を溶着封止して全体形状はマツ
トレス様の扁平な直方体をなしている点は従来品と同じ
である。本発明においては、第８図に示すように袋体１
の正面２又は背面と側面部３間とのコーナ４を形成する
立上り部分には、第１図のようにその内面に張り出して
シート８の折返し重合部ｌｌの封止縁１２を形成し、ま
た、コーナ４を形成する立上り部の外面にはコーナ４を
含む正面２又は背面と側面３との２面間に跨って補強シ
ート５をあてがい、その周縁部のみをシート面に気密に
溶着している。
補強シート５の周縁部のみを袋体の本体シート面に溶着
することにより、補強シート５の内面何気がとじ込めら
れる。なお、この気のう６内には第２図のようにウレタ
ンフオームなどのクツション材７を内装することもある
。このクツション打込められる空気量を調整する機能を
有する。
することにより、補強シート５の内面何気がとじ込めら
れる。なお、この気のう６内には第２図のようにウレタ
ンフオームなどのクツション材７を内装することもある
。このクツション打込められる空気量を調整する機能を
有する。
次に本発明によるウォータベッド用袋体の製造方法につ
いて、その実施例を説明する。
いて、その実施例を説明する。
第３図において、合成樹脂シート又はゴム引きシート等
の水密性シート８を矩形状に裁断し、そのシート状物１
を第４図に示すように順次折返して」二面９９両側面３
．底面ｌＯを形成し、底面１０を形成するシート８の両
端縁を突き合せ、さらに上面９及び底面１０の両端シー
ト部分を側面３の立上り高さの半分の長さで折返すこと
により正面２と側面３の立上り部分に三角形状の折返し
重合部＋１を形成させる。
の水密性シート８を矩形状に裁断し、そのシート状物１
を第４図に示すように順次折返して」二面９９両側面３
．底面ｌＯを形成し、底面１０を形成するシート８の両
端縁を突き合せ、さらに上面９及び底面１０の両端シー
ト部分を側面３の立上り高さの半分の長さで折返すこと
により正面２と側面３の立上り部分に三角形状の折返し
重合部＋１を形成させる。
次に各折返し端を突き合せ、ウェルダーを用いてその接
合部ｗ、、ｗ、を順次溶着し、さらに前記折返し重合部
ＩＩを立上り面の方向と平行に溶着し、先端部分を除去
してコーナの折返し重合部１１に封止縁１２を形成する
。
合部ｗ、、ｗ、を順次溶着し、さらに前記折返し重合部
ＩＩを立上り面の方向と平行に溶着し、先端部分を除去
してコーナの折返し重合部１１に封止縁１２を形成する
。
次に、第５図に示すように、折返し重合部１１の封止縁
をはさんで本体シート面を下電極１３上に置き、その上
面に本体シート８と同一材質の補強シート５を重ね、上
方より上電極Ｉ４を圧下して補強シート５の全周縁を一
定の幅で本体のシート８に熱溶着する。この工程で重要
な点は図示のように折返し重合部１１の封止縁１２と補
強シート５の接合部との間に余裕をもたせて接合する点
である。
をはさんで本体シート面を下電極１３上に置き、その上
面に本体シート８と同一材質の補強シート５を重ね、上
方より上電極Ｉ４を圧下して補強シート５の全周縁を一
定の幅で本体のシート８に熱溶着する。この工程で重要
な点は図示のように折返し重合部１１の封止縁１２と補
強シート５の接合部との間に余裕をもたせて接合する点
である。
第６図は補強シートの接合面、第７図はその裏面側に突
出した折返し重合部１１の封止縁１２を示している。補
強シート５の接合により、第１図に示すように正面又は
背面と各側面とが交わる袋体１のコーナ４には補強シー
ト５で覆われた気のう６が形成される。なお、補強シー
ト５の溶着時にウレタンフオームなどのクツション材７
を介在させて第２図のように気のう６内にクツション材
７を封入してもよい。
出した折返し重合部１１の封止縁１２を示している。補
強シート５の接合により、第１図に示すように正面又は
背面と各側面とが交わる袋体１のコーナ４には補強シー
ト５で覆われた気のう６が形成される。なお、補強シー
ト５の溶着時にウレタンフオームなどのクツション材７
を介在させて第２図のように気のう６内にクツション材
７を封入してもよい。
前記録のう６の大きさは補強シート５の接合位置の設定
によって自由に調整できる。本発明においては気のう６
内にとじ込められた空気のクツション作用を利用するも
のである。気のう６内に挿入したクツション材７は封入
空気量の規制とともにそれ自体緩衝性の機能を有する。
によって自由に調整できる。本発明においては気のう６
内にとじ込められた空気のクツション作用を利用するも
のである。気のう６内に挿入したクツション材７は封入
空気量の規制とともにそれ自体緩衝性の機能を有する。
最後に各コーナを閉じた袋体１を反転し、コーナの補強
シート取付面を表面側とし、反転のために一部に残され
た開放部分があれば、これを熱溶着によって封止して、
第８図に示すウォータベッド用袋体１を完成する。もっ
とも、補強シート５を溶着する工程は袋体の表裏を反転
した後に行っても構わない。この場合に袋体内にとじ込
められた電極は袋体ｌの一部に開口した口栓を通して取
出すことができる。
シート取付面を表面側とし、反転のために一部に残され
た開放部分があれば、これを熱溶着によって封止して、
第８図に示すウォータベッド用袋体１を完成する。もっ
とも、補強シート５を溶着する工程は袋体の表裏を反転
した後に行っても構わない。この場合に袋体内にとじ込
められた電極は袋体ｌの一部に開口した口栓を通して取
出すことができる。
〔発明の効果］
以上のように本発明によるときには、袋体の各コーナに
形成されるシートの折返し重合部を封止するとともにそ
の封止縁をはさんで本体シート面に補強シートをあてが
い、その周縁のみを溶着して内部に気のうを形成したた
め、封止縁の接合強度が大きく、しかも袋体内に水を充
填し、これをベツドフレーム内に設置したときに人体か
らの荷重その他作力を受けても気のう内にとじ込められ
た空気の緩衝作用で衝撃が吸収され、しがも、折返し重
合部の封止縁は内側に折返されたものであるため、内圧
に対し封止縁にせん断力が作用せず、また、本体シート
と補強シートとの接合部分に無理が掛らないため、疲労
クラックの発生がなく、その耐久性を著しく向上できる
効果を有する。
形成されるシートの折返し重合部を封止するとともにそ
の封止縁をはさんで本体シート面に補強シートをあてが
い、その周縁のみを溶着して内部に気のうを形成したた
め、封止縁の接合強度が大きく、しかも袋体内に水を充
填し、これをベツドフレーム内に設置したときに人体か
らの荷重その他作力を受けても気のう内にとじ込められ
た空気の緩衝作用で衝撃が吸収され、しがも、折返し重
合部の封止縁は内側に折返されたものであるため、内圧
に対し封止縁にせん断力が作用せず、また、本体シート
と補強シートとの接合部分に無理が掛らないため、疲労
クラックの発生がなく、その耐久性を著しく向上できる
効果を有する。
第１図、第２図はそれぞれ本発明の実施例を示す要部拡
大一部所面図、第３図は本発明に用いるシートの平面図
、第４図は折返し要領を示す図、第５図は補強シートの
溶着要領を示す図、第６図は補強シートの取付状態を示
す図、第７図は折返し重合部の突出形状を示す図、第８
図は本発明の袋体の一例を示す斜視図、第９図は従来の
袋体を示す斜視図、第１Ｏ図は従来の袋体のコーナに当
布を取付けた状態を示す図である。
大一部所面図、第３図は本発明に用いるシートの平面図
、第４図は折返し要領を示す図、第５図は補強シートの
溶着要領を示す図、第６図は補強シートの取付状態を示
す図、第７図は折返し重合部の突出形状を示す図、第８
図は本発明の袋体の一例を示す斜視図、第９図は従来の
袋体を示す斜視図、第１Ｏ図は従来の袋体のコーナに当
布を取付けた状態を示す図である。
Claims (2)
- （１）シート状物の折返し並びに折返し突き合せ端の溶
着により扁平な直方体に整形加工されたウォータベッド
用袋体において、該袋体の各コーナの立ち上り部分の内
面側に突出して水密に溶着された前記シート状物の折返
し重合部の封止縁と、コーナの立上り部２面に跨ってシ
ート状物の外面に周縁を気密に溶着され、内部に気のう
を形成する補強シートとを有することを特徴とするウォ
ータベッド用袋体。 - （２）矩形状シート状物を折返して扁平な角形に整形し
、互いに突き合された折返端縁を溶着して袋体に加工す
る工程と、該袋体のコーナの立上り部に形成される折返
し重合部を袋体の立上り方向に溶着封止する工程と、前
記折返し重合部の封止縁が突出した面と反対側の面にコ
ーナの立上り部の２面間に跨ってあてがった補強シート
の周縁を溶着封止するとともに内部に気のうを形成する
工程と、前記袋体の表裏を反転する工程とを含むことを
特徴とするウォータベッド用袋体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13785589A JPH031813A (ja) | 1989-05-31 | 1989-05-31 | ウォータベッド用袋体及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13785589A JPH031813A (ja) | 1989-05-31 | 1989-05-31 | ウォータベッド用袋体及びその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH031813A true JPH031813A (ja) | 1991-01-08 |
| JPH0467967B2 JPH0467967B2 (ja) | 1992-10-30 |
Family
ID=15208354
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13785589A Granted JPH031813A (ja) | 1989-05-31 | 1989-05-31 | ウォータベッド用袋体及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH031813A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08280485A (ja) * | 1995-04-14 | 1996-10-29 | Okamoto Ind Inc | 袋及びその製造方法 |
-
1989
- 1989-05-31 JP JP13785589A patent/JPH031813A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08280485A (ja) * | 1995-04-14 | 1996-10-29 | Okamoto Ind Inc | 袋及びその製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0467967B2 (ja) | 1992-10-30 |
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