JPH03181552A - ポリフェニレンエーテル系樹脂組成物 - Google Patents
ポリフェニレンエーテル系樹脂組成物Info
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- JPH03181552A JPH03181552A JP31964389A JP31964389A JPH03181552A JP H03181552 A JPH03181552 A JP H03181552A JP 31964389 A JP31964389 A JP 31964389A JP 31964389 A JP31964389 A JP 31964389A JP H03181552 A JPH03181552 A JP H03181552A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、制振性能に優れるポリフェニレンエーテル(
P P E)樹脂組成物に関する。
P P E)樹脂組成物に関する。
近年、事務機器、音響機器、家庭用電気製品を始めとし
て各種機器の筐体、内、外装材としてプラスチック材料
の使用が一般化してきた。これらのうちPPE樹脂は機
械的性質が優れ、クリープ、応力緩和を含めバランスが
とれている。また、耐熱性があり、低温での物性低下が
少なく、難燃性にすぐれているという特徴を有する。し
かし、PPE樹脂そのものは、成形性の点で問題がある
ため、成形性を改良した変性品が広く使用されている。
て各種機器の筐体、内、外装材としてプラスチック材料
の使用が一般化してきた。これらのうちPPE樹脂は機
械的性質が優れ、クリープ、応力緩和を含めバランスが
とれている。また、耐熱性があり、低温での物性低下が
少なく、難燃性にすぐれているという特徴を有する。し
かし、PPE樹脂そのものは、成形性の点で問題がある
ため、成形性を改良した変性品が広く使用されている。
これが使用される用途において、例えば、複写機、プリ
ンター等の事務機器の用途においては、これらの発生す
る騒音、振動の低減が重要な課題となってる。また、家
庭用電気製品例えば、冷蔵庫、洗濯機、掃除機等におい
ても振動を伴う機器の低振動、低騒音化による静粛性も
商品としての重要な性能の一つとなっている。
ンター等の事務機器の用途においては、これらの発生す
る騒音、振動の低減が重要な課題となってる。また、家
庭用電気製品例えば、冷蔵庫、洗濯機、掃除機等におい
ても振動を伴う機器の低振動、低騒音化による静粛性も
商品としての重要な性能の一つとなっている。
高分子材料は元来、金属材料に比べ振動、騒音の発生を
抑えるという点からは有利な材料ではあるが、各種機器
が使用される常温付近での振動、騒音という点からは満
足すべきものではなかった。
抑えるという点からは有利な材料ではあるが、各種機器
が使用される常温付近での振動、騒音という点からは満
足すべきものではなかった。
本発明は、各種機器の材料として汎用のPPE樹脂につ
いて、その常温付近での制振性能を改良することを主た
る目的とする。
いて、その常温付近での制振性能を改良することを主た
る目的とする。
本発明によれば上記課題は、(a)PPE樹脂97〜5
0重量部、及び(b)数平均分子量が2500〜400
00のビニル芳香族モノマーから成るブロック(A)と
、イソプレンもしくはイソプレン−ブタジエンから成り
、数平均分子量が10000〜200000で、3,4
結合及び1,2結合金有量が40%以上であり、0℃以
上にtan δの主分散のピークを有するブロック(B
)より構成される、数平均分子量が30000〜300
000であるブロック共重合体、またはその水添物3〜
50重量部を含む組成物により遠戚される。
0重量部、及び(b)数平均分子量が2500〜400
00のビニル芳香族モノマーから成るブロック(A)と
、イソプレンもしくはイソプレン−ブタジエンから成り
、数平均分子量が10000〜200000で、3,4
結合及び1,2結合金有量が40%以上であり、0℃以
上にtan δの主分散のピークを有するブロック(B
)より構成される、数平均分子量が30000〜300
000であるブロック共重合体、またはその水添物3〜
50重量部を含む組成物により遠戚される。
本組成物は、PPE樹脂の耐衝撃性向上に効果があると
ともに、振動、騒音の発生を低減した材料として有用で
ある。
ともに、振動、騒音の発生を低減した材料として有用で
ある。
以下に本発明をさらに詳しく説明する。
本発明において使用されるPPE樹脂は、弐〇
(1単位の酸素エーテル原子が隣接単位のベンゼン核に
結合しており、nは少なくとも50の整数であり、各Q
は水素原子、ハロゲン原子、三級α炭素原子を含有しな
い炭化水素基、ハロゲン原子とフェニル核の間に少なく
とも2個の炭素原子を有するハロ炭化水素基、炭化水素
オキシ基及びハロゲン原子とフェニル核の間に少なくと
も2個の炭素原子を有するハロ炭化水素オキシ基より成
る群から選択した1価の置換基である)で表される反復
構造単位を有する樹脂である。
結合しており、nは少なくとも50の整数であり、各Q
は水素原子、ハロゲン原子、三級α炭素原子を含有しな
い炭化水素基、ハロゲン原子とフェニル核の間に少なく
とも2個の炭素原子を有するハロ炭化水素基、炭化水素
オキシ基及びハロゲン原子とフェニル核の間に少なくと
も2個の炭素原子を有するハロ炭化水素オキシ基より成
る群から選択した1価の置換基である)で表される反復
構造単位を有する樹脂である。
好ましいPPE樹脂としては、Qがアルキル基のもので
あり、特に好ましいのは炭素原子数が1〜4のアルキル
基のものである。例えば、ポリ(2,6−シメチルー1
,4−フェニレン)エーテル、ポリ(2,6−ジエチル
−1,4−フエニレン)エーテル、ポリ (2−メチル
−6−エチル−1,4−フエニレン)エーテル、ポリ
(2−メチル−6−プロピル−1,4−フェニレン)エ
ーテル、ポリ (2,6−ジプロビルー1.4−フェニ
レン)エーテル、ポリ (2−エチル−6−ブロビルー
L4−フェニレン)エーテル等がある。
あり、特に好ましいのは炭素原子数が1〜4のアルキル
基のものである。例えば、ポリ(2,6−シメチルー1
,4−フェニレン)エーテル、ポリ(2,6−ジエチル
−1,4−フエニレン)エーテル、ポリ (2−メチル
−6−エチル−1,4−フエニレン)エーテル、ポリ
(2−メチル−6−プロピル−1,4−フェニレン)エ
ーテル、ポリ (2,6−ジプロビルー1.4−フェニ
レン)エーテル、ポリ (2−エチル−6−ブロビルー
L4−フェニレン)エーテル等がある。
また、上述のPPB樹脂の加工性を改良するためにポリ
スチレン等をブレンドしたもの、あるいはポリスチレン
等をグラフト化したもの等も使用しうる。
スチレン等をブレンドしたもの、あるいはポリスチレン
等をグラフト化したもの等も使用しうる。
本発明において用いられる、もう一方の成分であるブロ
ック共重合体の、第−成分としては、ビニル芳香族モノ
マー、例えばスチレン、α−メチルスチレン、1−ビニ
ルナフタレン、2−ビニルナフタレン、3−メチルスチ
レン、4−プロピルスチレン、4−シクロヘキシルスチ
レン、4−ドデシルスチレン、2−エチル−4−ベンジ
ルスチレン、4−(フェニルブチル)スチレン等がある
が、最も好ましいのはスチレンである。
ック共重合体の、第−成分としては、ビニル芳香族モノ
マー、例えばスチレン、α−メチルスチレン、1−ビニ
ルナフタレン、2−ビニルナフタレン、3−メチルスチ
レン、4−プロピルスチレン、4−シクロヘキシルスチ
レン、4−ドデシルスチレン、2−エチル−4−ベンジ
ルスチレン、4−(フェニルブチル)スチレン等がある
が、最も好ましいのはスチレンである。
ビニル芳香族ブロック(A)の数平均分子量は2500
〜40000の範囲である。分子量が2500より小さ
い場合には組成物としての性能が低下し、40000を
超えると溶融粘度が高くなり過ぎ、PPE樹脂との混合
が′うまくいかず十分な性能を有する組成物が得られな
い。
〜40000の範囲である。分子量が2500より小さ
い場合には組成物としての性能が低下し、40000を
超えると溶融粘度が高くなり過ぎ、PPE樹脂との混合
が′うまくいかず十分な性能を有する組成物が得られな
い。
また、このビニル芳香族ブロック(A)のブロック共重
合体中での割合は、5〜50重量%の範囲のものが好ま
しく用いられる。この割合が5%より小さいとブロック
共重合体の機械的性質が不十分となり、逆に50%を超
えると粘度が著しく高くなるため混合等の加工が困難と
なり、また、制振性能が低下する。
合体中での割合は、5〜50重量%の範囲のものが好ま
しく用いられる。この割合が5%より小さいとブロック
共重合体の機械的性質が不十分となり、逆に50%を超
えると粘度が著しく高くなるため混合等の加工が困難と
なり、また、制振性能が低下する。
また、本発明において用いられるブロック共重合体の第
二成分としてはイソプレン、またはイソプレン−ブタジ
エンを併用するのが好ましい。これ以外のモノマーを使
用した場合、例えば、ブタジェン単独の場合、1.2結
合金有量を増やしても制振性能を発現する温度は0℃未
満であり、実際に使用される温度での機能は得られず、
実用上の意義は少ない。イソプレンの場合、本発明の3
.4結合及び】、2結合金有量(以下これらを総称して
ビニル結合金有量ということがある)とすることにより
、概ねO′Cから50℃前後までの実用的な温度範囲で
制振性能を発揮することができ、広い用途に対応するこ
とが可能になり、実用上極めて有意義である。イソプレ
ン−ブタジエンを併用する場合、イソプレンの割合が4
0%以上であれば0°C以上で制振性能を発揮する。イ
ソプレン−フタジエンを併用する場合のブロック(B)
の形態としてはランダム、ブロックまたはチーバードの
いずれでも良い。
二成分としてはイソプレン、またはイソプレン−ブタジ
エンを併用するのが好ましい。これ以外のモノマーを使
用した場合、例えば、ブタジェン単独の場合、1.2結
合金有量を増やしても制振性能を発現する温度は0℃未
満であり、実際に使用される温度での機能は得られず、
実用上の意義は少ない。イソプレンの場合、本発明の3
.4結合及び】、2結合金有量(以下これらを総称して
ビニル結合金有量ということがある)とすることにより
、概ねO′Cから50℃前後までの実用的な温度範囲で
制振性能を発揮することができ、広い用途に対応するこ
とが可能になり、実用上極めて有意義である。イソプレ
ン−ブタジエンを併用する場合、イソプレンの割合が4
0%以上であれば0°C以上で制振性能を発揮する。イ
ソプレン−フタジエンを併用する場合のブロック(B)
の形態としてはランダム、ブロックまたはチーバードの
いずれでも良い。
本発明のブロック共重合体のブロック(B)の3.4結
合及び1.2結合金有量は40%以上のもの(100%
でもよい)が用いられる。ビニル結合金有量が40%よ
り少ない場合、通常の使用温度領域で十分な割振性能が
得られず好ましくない。
合及び1.2結合金有量は40%以上のもの(100%
でもよい)が用いられる。ビニル結合金有量が40%よ
り少ない場合、通常の使用温度領域で十分な割振性能が
得られず好ましくない。
また、ブロック共重合体の粘弾性測定により得られるt
anδ(損失正接)の主分散のピークの温度がO″C0
以上ることが必要である。0℃よりも低い温度にしかピ
ークがない場合にも通常の温度領域で十分な割振性能が
得られない。
anδ(損失正接)の主分散のピークの温度がO″C0
以上ることが必要である。0℃よりも低い温度にしかピ
ークがない場合にも通常の温度領域で十分な割振性能が
得られない。
また、ブロック(B)の数平均分子量は10000〜2
00000の範囲のものが用いられる。分子量が上記範
囲より小さい場合には、弾性的性質をそこない好ましく
ない。また、大きすぎる場合には流動性が悪くなり好ま
しくない。
00000の範囲のものが用いられる。分子量が上記範
囲より小さい場合には、弾性的性質をそこない好ましく
ない。また、大きすぎる場合には流動性が悪くなり好ま
しくない。
得られるブロック共重合体の数平均分子量は30000
〜300000の範囲にあることが必要である。
〜300000の範囲にあることが必要である。
分子量が30000より小さいとブロック共重合体自体
の破断時の強度、伸度等の機械的性質が低下し組成物と
した場合にその強度を低下させ好ましくない。また、3
00000を超えると加工性が悪くなり、PPE樹脂と
の混合がうまくいかず、十分な性能を有するm放物が得
られない。この点からブロック共重合体の分子量はより
好ましくは80000〜250000の範囲にあるのが
良い。
の破断時の強度、伸度等の機械的性質が低下し組成物と
した場合にその強度を低下させ好ましくない。また、3
00000を超えると加工性が悪くなり、PPE樹脂と
の混合がうまくいかず、十分な性能を有するm放物が得
られない。この点からブロック共重合体の分子量はより
好ましくは80000〜250000の範囲にあるのが
良い。
ブロック共重合体のブロック形態は、A (BA) n
(AB)nで示される。ここでAはビニル芳香族モノマ
ーからなるブロック、Bはイソプレンまたはイソプレン
−ブタジエンからなるブロックを示し、nは1以上の整
数である。このうち、A−B−Aの形態のものが最も好
ましく用いられる。
(AB)nで示される。ここでAはビニル芳香族モノマ
ーからなるブロック、Bはイソプレンまたはイソプレン
−ブタジエンからなるブロックを示し、nは1以上の整
数である。このうち、A−B−Aの形態のものが最も好
ましく用いられる。
本発明においてブロック共重合体は次の種々の方法によ
り得られる。
り得られる。
まずブロック共重合体の製造は、(イ)アルキルリチウ
ム化合物を開始剤として芳香族ビニル化合物、イソプレ
ンまたはイソプレン−ブタジエンを逐次重合させる方法
、(ロ)芳香族ビニル化合物次いでイソプレンまたはイ
ソプレン−ブタジエンを重合し、これをカンプリング剤
によりカンブリングする方法、あるいは(ハ)ジリチウ
ム化合物を開始剤としてイソプレンまたはイソプレンブ
タジェン、次いで芳香族ビニル化合物を逐次重合させる
方法等があげられる。
ム化合物を開始剤として芳香族ビニル化合物、イソプレ
ンまたはイソプレン−ブタジエンを逐次重合させる方法
、(ロ)芳香族ビニル化合物次いでイソプレンまたはイ
ソプレン−ブタジエンを重合し、これをカンプリング剤
によりカンブリングする方法、あるいは(ハ)ジリチウ
ム化合物を開始剤としてイソプレンまたはイソプレンブ
タジェン、次いで芳香族ビニル化合物を逐次重合させる
方法等があげられる。
アルキルリチウム化合物の例としてはアルキル残基の炭
素原子数が1〜10のアルキル化合物があげられるが、
とくにメチルリチウム、エチルリチウム、ペンチルリチ
ウム、ブチルリチウム、が好ましい。カップリング剤と
してはジクロロメタン、ジブロムメタン、ジクロロエタ
ン、ジブロムエタン、ジブロムベンゼン等が用いられる
。ジリチウム化合物の例としてはナフタレンジリチウム
、ジリチオヘキシルベンゼン等があげられる。使用量は
求める分子量により決定されるものであるが、重合に用
いられる全モノマー100重量部に対し、概ね開始剤0
.01〜0.2重量部、カンプリング剤0.04〜0.
8重量部程度の範囲で用いられる。
素原子数が1〜10のアルキル化合物があげられるが、
とくにメチルリチウム、エチルリチウム、ペンチルリチ
ウム、ブチルリチウム、が好ましい。カップリング剤と
してはジクロロメタン、ジブロムメタン、ジクロロエタ
ン、ジブロムエタン、ジブロムベンゼン等が用いられる
。ジリチウム化合物の例としてはナフタレンジリチウム
、ジリチオヘキシルベンゼン等があげられる。使用量は
求める分子量により決定されるものであるが、重合に用
いられる全モノマー100重量部に対し、概ね開始剤0
.01〜0.2重量部、カンプリング剤0.04〜0.
8重量部程度の範囲で用いられる。
イソプレンまたはイソプレン−ブタジエン部分のミクロ
構造としてビニル結合を40%以上、かつ00以上にt
anδの主分散のピークを持つようにするためにはイソ
プレンまたはイソプレン−ブタジエンの重合の際に共触
媒としてルイス塩基が用いられる。ルイス塩基の例とし
てはジメチルエーテル、ジエチルエーテル、テトラヒド
ロフラン等のエーテル類、エチレングリコールジメチル
エーテル、ジエチレングリコールジメチルエーテル等の
グリコールエーテル類、トリエチルアミン、N、N’、
N’−テトラメチルエチレンジアミン(TMEDA)、
N−メチルモルホリン等のアミン系化合物等があげられ
る。これらのルイス塩基の使用量は重合触媒のリチウム
のモル数に対し概ね0.1〜1.000倍の範囲で用い
られる。
構造としてビニル結合を40%以上、かつ00以上にt
anδの主分散のピークを持つようにするためにはイソ
プレンまたはイソプレン−ブタジエンの重合の際に共触
媒としてルイス塩基が用いられる。ルイス塩基の例とし
てはジメチルエーテル、ジエチルエーテル、テトラヒド
ロフラン等のエーテル類、エチレングリコールジメチル
エーテル、ジエチレングリコールジメチルエーテル等の
グリコールエーテル類、トリエチルアミン、N、N’、
N’−テトラメチルエチレンジアミン(TMEDA)、
N−メチルモルホリン等のアミン系化合物等があげられ
る。これらのルイス塩基の使用量は重合触媒のリチウム
のモル数に対し概ね0.1〜1.000倍の範囲で用い
られる。
重合の際には制御を容易にするために溶媒を使用するの
が好ましい。溶媒としては重合触媒に対し不活性な有機
溶媒が用いられる。特に炭素数が6〜12の脂肪族、脂
環族、芳香族炭化水素が好ましく用いられる。その例と
しては、ヘキサン、ヘプタン、シクロヘキサン、メチル
シクロヘキサン、ベンゼン等があげられる。
が好ましい。溶媒としては重合触媒に対し不活性な有機
溶媒が用いられる。特に炭素数が6〜12の脂肪族、脂
環族、芳香族炭化水素が好ましく用いられる。その例と
しては、ヘキサン、ヘプタン、シクロヘキサン、メチル
シクロヘキサン、ベンゼン等があげられる。
重合はいずれの重合法による場合も0〜80℃の温度範
囲で、0.5〜50時間の範囲で行われる。
囲で、0.5〜50時間の範囲で行われる。
ブロック共重合体は、公知の方法により水添される。水
添反応としては、反応、水添触媒に対して不活性な溶媒
に溶解した状態で、公知の水添触媒により分子状態の水
素を反応させる方法が好ましく用いられる。使用される
触媒としては、ラネニッケル、あるいは、PL、 Pd
、 Ru+ Rh、 Ni等の金属をカーボン、アル稟
す、珪藻上等の単体に担持させたもの等の不均一触媒、
または、遷移金属とアルキルアルミニウム化合物、アル
キルリチウム化合物等の組み合わせからなるチーグラー
系の触媒等が用いられる。反応は、水素圧が常圧ないし
200 kg/aa、反応温度が常温ないし250℃、
反応時間が0.1ないし100時間の範囲で行われる。
添反応としては、反応、水添触媒に対して不活性な溶媒
に溶解した状態で、公知の水添触媒により分子状態の水
素を反応させる方法が好ましく用いられる。使用される
触媒としては、ラネニッケル、あるいは、PL、 Pd
、 Ru+ Rh、 Ni等の金属をカーボン、アル稟
す、珪藻上等の単体に担持させたもの等の不均一触媒、
または、遷移金属とアルキルアルミニウム化合物、アル
キルリチウム化合物等の組み合わせからなるチーグラー
系の触媒等が用いられる。反応は、水素圧が常圧ないし
200 kg/aa、反応温度が常温ないし250℃、
反応時間が0.1ないし100時間の範囲で行われる。
反応後のブロック共重合体は、反応液をメタノールなど
により凝固させた後、加熱あるいは減圧乾燥させるか、
反応液を沸騰水中に注ぎ溶媒を共沸させ除去した後、加
熱あるいは減圧乾燥することにより得られる。
により凝固させた後、加熱あるいは減圧乾燥させるか、
反応液を沸騰水中に注ぎ溶媒を共沸させ除去した後、加
熱あるいは減圧乾燥することにより得られる。
水添率は要求される物性のレベルによって決定されるが
、耐熱性及び耐候性を重視する場合、50%以上、好ま
しくは70%以上に水添するのがよい。
、耐熱性及び耐候性を重視する場合、50%以上、好ま
しくは70%以上に水添するのがよい。
本発明の組成物は、PPE樹脂が97〜50重量部、前
記ブロック共重合体が3〜50重量部の範囲で混合され
る。ブロック共重合体の比率がこれより少ない場合、得
られるMi戒吻の制振性能は不十分となり、また、多く
なると、U放物は柔軟化しプラスチックとしての特性を
失い、PPE樹脂本来の使用目的にはそぐわなくなり好
ましくない。
記ブロック共重合体が3〜50重量部の範囲で混合され
る。ブロック共重合体の比率がこれより少ない場合、得
られるMi戒吻の制振性能は不十分となり、また、多く
なると、U放物は柔軟化しプラスチックとしての特性を
失い、PPE樹脂本来の使用目的にはそぐわなくなり好
ましくない。
本発明の組成物ば、PPE樹脂とブロック共重合体とを
必須成分とするが、必要に応じ各種添加剤が配合し使用
される。その例としては5〜250重量部のカーボンブ
ランク、シリカ、炭酸カルシウム、マイカ等の補強剤、
充填剤等、及び0.01〜5重量部の酸化防止剤、紫外
線吸収剤等が挙げられる。これらの内、特にマイカは割
振性能を向上させることから好ましく用いられる。マイ
カを添加する場合、20重量部以上、更に好ましくは4
0重量部以上用いることによりより高度な制振性能を発
揮することが可能になる。
必須成分とするが、必要に応じ各種添加剤が配合し使用
される。その例としては5〜250重量部のカーボンブ
ランク、シリカ、炭酸カルシウム、マイカ等の補強剤、
充填剤等、及び0.01〜5重量部の酸化防止剤、紫外
線吸収剤等が挙げられる。これらの内、特にマイカは割
振性能を向上させることから好ましく用いられる。マイ
カを添加する場合、20重量部以上、更に好ましくは4
0重量部以上用いることによりより高度な制振性能を発
揮することが可能になる。
また、本発明の主旨を損なわない範囲であれば他のポリ
マーをブレンドして使用することも可能である。その例
としては、ポリスチレン、ABS樹脂、スチレン−共役
ジエンブロック共重合体及び、その水添物、ナイロン等
があげられる。これらのポリマーのブレンド率は、概ね
30重量%以下であるのが好ましい。
マーをブレンドして使用することも可能である。その例
としては、ポリスチレン、ABS樹脂、スチレン−共役
ジエンブロック共重合体及び、その水添物、ナイロン等
があげられる。これらのポリマーのブレンド率は、概ね
30重量%以下であるのが好ましい。
本発明のMiK物は、PPE樹脂とブロック共重合体と
をニーグー、押出機、射出成型機等により混練、底型し
使用される。得られる組成物は、事務機器、音響機器、
家庭用電気製品を始めとして、各種機器の筐体、内・外
装材、自動車用内、外装材、バンパー等に好適に使用さ
れる。
をニーグー、押出機、射出成型機等により混練、底型し
使用される。得られる組成物は、事務機器、音響機器、
家庭用電気製品を始めとして、各種機器の筐体、内・外
装材、自動車用内、外装材、バンパー等に好適に使用さ
れる。
以下、実施例によって本発明を更に具体的に説明する。
なお、実施例中の各測定値は以下の方法により求めた。
分子量はGPCによった。
もクロ構造はNMRスペクトルを測定し、4.8ppm
、 5.13ppmの3.4結合、1.2結合のピーク
と5.3 ppmの1.4結合のピークの比から、3.
4結合、1.2結合の含有量を算出した。
、 5.13ppmの3.4結合、1.2結合のピーク
と5.3 ppmの1.4結合のピークの比から、3.
4結合、1.2結合の含有量を算出した。
水添率は、水添反応の前後のブロック共重合体のヨウ素
価を測定し、その比より算出した。
価を測定し、その比より算出した。
tan δのピーク温度は、レオバイプロン(オリエン
チック社製)により粘弾性スペクトルを測定することに
より求めた。
チック社製)により粘弾性スペクトルを測定することに
より求めた。
制振性能の指標として、25°Cでのtanδの値を求
めた。この値が大きいほど常温付近での制振性がよいこ
とを示す。
めた。この値が大きいほど常温付近での制振性がよいこ
とを示す。
〔参考例1〕
乾燥し窒素で置換された耐圧反応器で、溶媒としてシク
ロヘキサン、重合触媒としてn−ブチルリチウム、ビニ
ル化剤にTMEDAを用い、スチレンモノマー、イソプ
レンモノマー、スチレンモノマーの順に添加し重合し、
A−B−A型ブロック共重合体(1)、 (IT)、
(Iff)を得た。表1にこれらの分子特性を示し
た。
ロヘキサン、重合触媒としてn−ブチルリチウム、ビニ
ル化剤にTMEDAを用い、スチレンモノマー、イソプ
レンモノマー、スチレンモノマーの順に添加し重合し、
A−B−A型ブロック共重合体(1)、 (IT)、
(Iff)を得た。表1にこれらの分子特性を示し
た。
〔参考例2〕
参考例1と同様の方法で重合したA、 −B −A型ブ
ロック共重合体をシクロヘキサン中で、水添触媒として
pd−cを触媒を用い、水素圧20kg/−で水添反応
を行い、水添ブロック共重合体(■)。
ロック共重合体をシクロヘキサン中で、水添触媒として
pd−cを触媒を用い、水素圧20kg/−で水添反応
を行い、水添ブロック共重合体(■)。
(V) 、(VI)を得た。第1表にこれらの分子特性
を示した 〔実施例1〕 参考例1で得られたブロック共重合体とポリ(2,6−
シメチルー1,4−フェニレン)エーテルをベースとし
た比重が1.06の変性PPE樹脂(サイロン500H
,旭化成工業社製)を、第2表に示す処方によりブラベ
ンダープラスチコーダーにより180℃で混練すること
により組成物を作威した。
を示した 〔実施例1〕 参考例1で得られたブロック共重合体とポリ(2,6−
シメチルー1,4−フェニレン)エーテルをベースとし
た比重が1.06の変性PPE樹脂(サイロン500H
,旭化成工業社製)を、第2表に示す処方によりブラベ
ンダープラスチコーダーにより180℃で混練すること
により組成物を作威した。
得られた組成物を200℃でプレス底型し2xxのシー
トを作威し、25℃でのtanδを測定と耐衝撃試験(
Izot)を行った。
トを作威し、25℃でのtanδを測定と耐衝撃試験(
Izot)を行った。
また、比較のため、変性PPE樹脂単味、変性PPE樹
脂とビニル結合の少ないスチレン−イソプレン−スチレ
ンブロック共重合体(SIS、TR−1107、l:”
ニル結合itz%;シェル化学社製)との混合物につい
ても同様の測定を行った。
脂とビニル結合の少ないスチレン−イソプレン−スチレ
ンブロック共重合体(SIS、TR−1107、l:”
ニル結合itz%;シェル化学社製)との混合物につい
ても同様の測定を行った。
〔実施例2〕
参考例2で得られた水添ブロック共重合体と変性PPE
樹脂とを、第二表に示す処方によりブラベンダープラス
チコーダーにより190 ”Cで混練することにより組
成物を作威した。
樹脂とを、第二表に示す処方によりブラベンダープラス
チコーダーにより190 ”Cで混練することにより組
成物を作威した。
得られた組成物を210℃でブレス成形し2Nのシート
を作威し、25°Cでのtanδの測定と耐衝撃試験を
行った。
を作威し、25°Cでのtanδの測定と耐衝撃試験を
行った。
実施例1.2の測定結果を第2表に示す。この結果から
、本発明の組成物は割振効果に優れるとともに、耐衝撃
製においても優れていることがゎ”“
!/%T9j 6〔発明の効果〕 ポリフェニレンエーテル樹脂を特定の分子構造を有する
ブロック共重合体と組み合わせたことを特徴とする本発
明の組成物は、該樹脂の耐衝撃性を向上させるとともに
振動、騒音の発生を低減した材料として使用することが
でき、また、特に常温付近での制振性能に優れている。
、本発明の組成物は割振効果に優れるとともに、耐衝撃
製においても優れていることがゎ”“
!/%T9j 6〔発明の効果〕 ポリフェニレンエーテル樹脂を特定の分子構造を有する
ブロック共重合体と組み合わせたことを特徴とする本発
明の組成物は、該樹脂の耐衝撃性を向上させるとともに
振動、騒音の発生を低減した材料として使用することが
でき、また、特に常温付近での制振性能に優れている。
Claims (1)
- 1)(a)ポリフェニレンエーテル97〜50重量部、
及び(b)数平均分子量が2500〜40000のビニ
ル芳香族モノマーから成るブロック(A)と、イソプレ
ンもしくはイソプレン−ブタジエンから成り、数平均分
子量が10000〜200000で、3,4結合及び1
,2結合含有量が40%以上であり、0℃以上にtan
δの主分散のピークを有するブロック(B)より構成さ
れる、数平均分子量が30000〜300000である
ブロック共重合体、またはその水添物3〜50重量部を
含むことを特徴とするポリフェニレンエーテル樹脂組成
物、。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31964389A JP2948845B2 (ja) | 1989-12-08 | 1989-12-08 | ポリフェニレンエーテル系樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31964389A JP2948845B2 (ja) | 1989-12-08 | 1989-12-08 | ポリフェニレンエーテル系樹脂組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03181552A true JPH03181552A (ja) | 1991-08-07 |
| JP2948845B2 JP2948845B2 (ja) | 1999-09-13 |
Family
ID=18112590
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31964389A Expired - Fee Related JP2948845B2 (ja) | 1989-12-08 | 1989-12-08 | ポリフェニレンエーテル系樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2948845B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05202287A (ja) * | 1991-09-30 | 1993-08-10 | Kuraray Co Ltd | 樹脂組成物 |
| EP0690092A1 (en) | 1994-06-30 | 1996-01-03 | Toda Kogyo Corp. | Material having a damping property and masterbatch pellets therefor |
| JPH0940840A (ja) * | 1995-05-23 | 1997-02-10 | Otsuka Chem Co Ltd | 高剛性制振性樹脂組成物 |
| US6495621B1 (en) | 1997-11-12 | 2002-12-17 | Mitsubishi Engineering-Plastics Corporation | Molding material for OA machine parts with improved vibration damping properties |
| US6833411B2 (en) | 2001-08-13 | 2004-12-21 | Japan Elastomer Co., Ltd. | Block copolymer compositions |
| JP2010024275A (ja) * | 2008-07-16 | 2010-02-04 | Aron Kasei Co Ltd | 耐熱制振性エラストマー組成物 |
-
1989
- 1989-12-08 JP JP31964389A patent/JP2948845B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05202287A (ja) * | 1991-09-30 | 1993-08-10 | Kuraray Co Ltd | 樹脂組成物 |
| EP0690092A1 (en) | 1994-06-30 | 1996-01-03 | Toda Kogyo Corp. | Material having a damping property and masterbatch pellets therefor |
| JPH0940840A (ja) * | 1995-05-23 | 1997-02-10 | Otsuka Chem Co Ltd | 高剛性制振性樹脂組成物 |
| US6495621B1 (en) | 1997-11-12 | 2002-12-17 | Mitsubishi Engineering-Plastics Corporation | Molding material for OA machine parts with improved vibration damping properties |
| US6833411B2 (en) | 2001-08-13 | 2004-12-21 | Japan Elastomer Co., Ltd. | Block copolymer compositions |
| JP2010024275A (ja) * | 2008-07-16 | 2010-02-04 | Aron Kasei Co Ltd | 耐熱制振性エラストマー組成物 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2948845B2 (ja) | 1999-09-13 |
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