JPH03182442A - 自動給紙装置 - Google Patents
自動給紙装置Info
- Publication number
- JPH03182442A JPH03182442A JP1320009A JP32000989A JPH03182442A JP H03182442 A JPH03182442 A JP H03182442A JP 1320009 A JP1320009 A JP 1320009A JP 32000989 A JP32000989 A JP 32000989A JP H03182442 A JPH03182442 A JP H03182442A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper
- friction member
- force
- contact
- friction
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Facsimiles In General (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明はファクシミリ、複写機、プリンタ等に用いられ
る自動給紙装置に関するものである。
る自動給紙装置に関するものである。
従来の技術
従来この種の自動給紙装置は第３図に示すような構成で
あった。
あった。
第３図に訟いて１ａは摩擦部材、２は紙を搬送するため
の搬送ローラであり、摩擦部材１ａはＡ点にて回動自由
に固定されてかり１図示されない抑圧手段により搬送ロ
ーラ２に力Ｆで押圧されている。３は紙を保持するため
のガイドであシ、４は複数枚の重ねられた紙である。ま
た紙４は搬送ローラ２に近い方から１頃に４−１．４−
２．４−３とする。６ａは摩擦部材を支持する支持部材
である。
の搬送ローラであり、摩擦部材１ａはＡ点にて回動自由
に固定されてかり１図示されない抑圧手段により搬送ロ
ーラ２に力Ｆで押圧されている。３は紙を保持するため
のガイドであシ、４は複数枚の重ねられた紙である。ま
た紙４は搬送ローラ２に近い方から１頃に４−１．４−
２．４−３とする。６ａは摩擦部材を支持する支持部材
である。
以上のように構成された自動給紙装置について。
以下にその動作を説明する。
搬送ローラ２に到達した紙は、紙４と搬送ローラ２との
間の摩擦力により搬送ローラの回転方向に進もうとする
。同時に紙４の先端は摩擦部材１ａと接し、停止しよう
とする。このとき搬送ローラ２と紙４の間の摩擦係数を
μＡ、摩擦部材１ａと紙４の間の摩擦係数をμＢ１紙４
どうしの間の摩擦係数をμＣとすると、μＡ〉μＢ〉μ
Ｃの関係にある。したがって搬送ローラ２に接している
紙４−１は搬送ローラ２と摩擦部材１ａに同時に接して
いるが、紙と搬送ローラ２との摩擦力の方が紙４−１と
摩擦部材１ａとの摩擦力よりも小さいため搬送されてい
く。
間の摩擦力により搬送ローラの回転方向に進もうとする
。同時に紙４の先端は摩擦部材１ａと接し、停止しよう
とする。このとき搬送ローラ２と紙４の間の摩擦係数を
μＡ、摩擦部材１ａと紙４の間の摩擦係数をμＢ１紙４
どうしの間の摩擦係数をμＣとすると、μＡ〉μＢ〉μ
Ｃの関係にある。したがって搬送ローラ２に接している
紙４−１は搬送ローラ２と摩擦部材１ａに同時に接して
いるが、紙と搬送ローラ２との摩擦力の方が紙４−１と
摩擦部材１ａとの摩擦力よりも小さいため搬送されてい
く。
次に紙４−２は紙４−１と紙４−２の間の摩擦力によう
搬送されようとするが、紙４−２と摩擦部材との間の摩
擦力が大きいため搬送されずに停止する。
搬送されようとするが、紙４−２と摩擦部材との間の摩
擦力が大きいため搬送されずに停止する。
上記のような動作によう、搬送ローラに最も近い紙４−
１のみが搬送される。
１のみが搬送される。
発明が解決しようとする課題
このような従来の構成では、分離個所が１個所のみのた
め、紙の設置条件や摩擦部材の傾き等によシ紙の分離に
失敗し、重送してしまうという課題を有していた。本発
明はこのような課題を解決するもので、紙の分離を確実
にし、重送を防ぐことを目的としたものである。
め、紙の設置条件や摩擦部材の傾き等によシ紙の分離に
失敗し、重送してしまうという課題を有していた。本発
明はこのような課題を解決するもので、紙の分離を確実
にし、重送を防ぐことを目的としたものである。
課題を解決するための手段
この課題を解決するために本発明は、摩擦部材が搬送部
材に複数個所で接するように構成したものである。
材に複数個所で接するように構成したものである。
作 用
この構成によジ、初めの分離個所で複数枚の紙の分離に
一度失販して重送しても、次に分離個所で重送してきた
紙をさらに分離できることとなる。
一度失販して重送しても、次に分離個所で重送してきた
紙をさらに分離できることとなる。
実施例
第１図は本発明の一実施例による自動給紙装置の構成で
ある。１は１個所で屈曲自由な摩擦部材、２は搬送ロー
ラ、３は紙を保持するためのガイド、４は紙であυ、こ
れらは従来例と同様のものであるため説明を省略する。
ある。１は１個所で屈曲自由な摩擦部材、２は搬送ロー
ラ、３は紙を保持するためのガイド、４は紙であυ、こ
れらは従来例と同様のものであるため説明を省略する。
６は摩擦部材１の支持部材であるが、摩擦部材の屈曲を
妨げないように２分割されている。
妨げないように２分割されている。
以上のように構成された自動給紙装置について、以下そ
の動作を説明する。
の動作を説明する。
第２図に釦いて摩擦部材１は最後に搬送ローラ２に接す
る部分のみを力Ｆで押圧されているが、摩擦力により、
摩擦部材はＦ′の力で引張られる。
る部分のみを力Ｆで押圧されているが、摩擦力により、
摩擦部材はＦ′の力で引張られる。
その結果摩擦部材のＢ部の面と０部の面のなす角をθと
すると、０部付近は搬送ローラ２にＦ’ｓｉｎθの力で
押圧される。したがって０部では従来例と同様な動作で
複数枚の重ねられた紙から搬送ローラに接する紙のみを
分離していくが、分離に失敗した場合第２図に示すよう
に複数枚の紙が重送されていくが、さらにＢ部で０部と
同様な動作によう分離動作が行われて１枚のみが搬送さ
れていく。
すると、０部付近は搬送ローラ２にＦ’ｓｉｎθの力で
押圧される。したがって０部では従来例と同様な動作で
複数枚の重ねられた紙から搬送ローラに接する紙のみを
分離していくが、分離に失敗した場合第２図に示すよう
に複数枚の紙が重送されていくが、さらにＢ部で０部と
同様な動作によう分離動作が行われて１枚のみが搬送さ
れていく。
□Ｄ本発明では２個所で分離を行っているが、さらに分
離個所を増やすことも可能である。
離個所を増やすことも可能である。
発明の効果
本発明は摩擦部材が屈曲自由であり、搬送部材に複数個
所で接することができるため、従来の自動給紙装置より
も重送の発生確率を低下させることができる。
所で接することができるため、従来の自動給紙装置より
も重送の発生確率を低下させることができる。
第１図は本発明の一実施例にかける自動給紙装置の構成
図、第２図は同自動給紙装置の動作説明図、第３図は従
来の自動給紙装置の構成図である。 １・・・・・・摩擦部材、２・・・・・・搬送ローラ、
３・・・・・・ガイド、４・・・・・・複数枚の重ねら
れた紙、５・・・・・・支持部材。
図、第２図は同自動給紙装置の動作説明図、第３図は従
来の自動給紙装置の構成図である。 １・・・・・・摩擦部材、２・・・・・・搬送ローラ、
３・・・・・・ガイド、４・・・・・・複数枚の重ねら
れた紙、５・・・・・・支持部材。
Claims (1)
- 複数枚の重ねられた紙を２つの摩擦部材の摩擦力により
１枚ずつに分離する自動給紙装置において、搬送部材と
複数個所で接する屈曲自由の摩擦部材を備えた自動給紙
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1320009A JPH03182442A (ja) | 1989-12-08 | 1989-12-08 | 自動給紙装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1320009A JPH03182442A (ja) | 1989-12-08 | 1989-12-08 | 自動給紙装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03182442A true JPH03182442A (ja) | 1991-08-08 |
Family
ID=18116731
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1320009A Pending JPH03182442A (ja) | 1989-12-08 | 1989-12-08 | 自動給紙装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03182442A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5727782A (en) * | 1995-11-02 | 1998-03-17 | Sharp Kabushiki Kaisha | Automatic sheet feeder |
-
1989
- 1989-12-08 JP JP1320009A patent/JPH03182442A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5727782A (en) * | 1995-11-02 | 1998-03-17 | Sharp Kabushiki Kaisha | Automatic sheet feeder |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0562812B1 (en) | Corrugated fang for multi media feeder | |
| EP0546722B1 (en) | Sheet registration and feed apparatus | |
| EP0576158B1 (en) | Retard roll enhancement | |
| JPH09235041A (ja) | 用紙搬送装置 | |
| US5071110A (en) | Vacuum corrugation feeder having an air knife with an elastomeric gate | |
| JPH0676148B2 (ja) | シ−ト材給送装置 | |
| JPH03182442A (ja) | 自動給紙装置 | |
| JPS63315435A (ja) | シ−ト材供給装置の重送防止装置 | |
| JPH0356475B2 (ja) | ||
| JPH0450270Y2 (ja) | ||
| JPH0326618A (ja) | 原稿分離装置 | |
| JP4495875B2 (ja) | 給紙装置 | |
| JPH01275343A (ja) | カセット給紙装置 | |
| JPS58172143A (ja) | 給紙装置 | |
| JPH0356338A (ja) | 重送防止構造 | |
| JPH0479941B2 (ja) | ||
| JPH0522513Y2 (ja) | ||
| JPS61273445A (ja) | 分離手段を備える給送装置の制御方法 | |
| JPS6382252A (ja) | ダブルフイ−ド防止装置 | |
| JPH0510349U (ja) | 給紙装置 | |
| JPH019798Y2 (ja) | ||
| JPS62249841A (ja) | 自動給紙装置 | |
| JPH0355555Y2 (ja) | ||
| KR200221148Y1 (ko) | 복사기 용지의 중송방지 장치 | |
| JPS6012432A (ja) | 給紙装置 |