JPH0318256A - 中空状コア軸材の製造方法 - Google Patents
中空状コア軸材の製造方法Info
- Publication number
- JPH0318256A JPH0318256A JP1150747A JP15074789A JPH0318256A JP H0318256 A JPH0318256 A JP H0318256A JP 1150747 A JP1150747 A JP 1150747A JP 15074789 A JP15074789 A JP 15074789A JP H0318256 A JPH0318256 A JP H0318256A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- core shaft
- hollow
- shaft member
- shaft
- groove
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Iron Core Of Rotating Electric Machines (AREA)
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、プーり取付け部やギア部等の溝部が形或され
る中空状コア軸材の製造方法に関するものである。
る中空状コア軸材の製造方法に関するものである。
［従来技術及び発明が解決しようとする課題コ一般に、
モータ等のコア軸には、プーり取付け部やギア部等の溝
部が形成されたものがあるが、このコア軸を中空状にし
て例えば軽量化を図ることがある。しかるに従来、この
様に溝部が形成された中空状コア軸を製造するには、第
４図に示す如く、予め中空状の軸部材１↓を用意し、こ
のものに溝部を形成し、その後表面硬度を向上させるた
め熱処理加工していた。しかるにこの場合、形成された
溝部の肉薄部が、加熱によって変形したり破損したりす
ることがあり、信頼性に富んだ高品質のものを大量かつ
安価に提供することが難しく問題となっていた。
モータ等のコア軸には、プーり取付け部やギア部等の溝
部が形成されたものがあるが、このコア軸を中空状にし
て例えば軽量化を図ることがある。しかるに従来、この
様に溝部が形成された中空状コア軸を製造するには、第
４図に示す如く、予め中空状の軸部材１↓を用意し、こ
のものに溝部を形成し、その後表面硬度を向上させるた
め熱処理加工していた。しかるにこの場合、形成された
溝部の肉薄部が、加熱によって変形したり破損したりす
ることがあり、信頼性に富んだ高品質のものを大量かつ
安価に提供することが難しく問題となっていた。
［課題を解決する手段］
本発明は、上記の如き実情に鑑み、これらの欠点を一掃
することができる中空状コア軸材の製造方法を提供する
ことを目的として創案されたものであって、外周部に溝
部が形或された中空状のコア軸材を製造するに、少なく
とも溝形或部は中空状でない軸部材に上記溝部を形成し
熱処理加工をした後、該軸部材を中空状に加工したこと
を特徴とするものである。
することができる中空状コア軸材の製造方法を提供する
ことを目的として創案されたものであって、外周部に溝
部が形或された中空状のコア軸材を製造するに、少なく
とも溝形或部は中空状でない軸部材に上記溝部を形成し
熱処理加工をした後、該軸部材を中空状に加工したこと
を特徴とするものである。
そして本発明は、この方法によって、精度の高い中空状
コア軸材を簡単かつ確実に製造できるようにしたもので
ある。
コア軸材を簡単かつ確実に製造できるようにしたもので
ある。
［実施例］
次に、本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。図
面において、１はモータであって、該モータ１は、モー
タヨーク２、モータヨーク２に回動自在に軸承されるコ
ア軸材３、コイルが巻装されるアーマチュアコア５、刷
子６と摺接するコンミテータ７、永久磁石８等の部材か
ら構或されていること等は何れも従来通りである。
面において、１はモータであって、該モータ１は、モー
タヨーク２、モータヨーク２に回動自在に軸承されるコ
ア軸材３、コイルが巻装されるアーマチュアコア５、刷
子６と摺接するコンミテータ７、永久磁石８等の部材か
ら構或されていること等は何れも従来通りである。
前記コア軸材３は中空状の円筒形をしており、該コア軸
材３のモータヨーク２から突出する先端部には、プーり
取付け用の溝部４が形或されているが、このコア軸材３
は次の様にして製造される。
材３のモータヨーク２から突出する先端部には、プーり
取付け用の溝部４が形或されているが、このコア軸材３
は次の様にして製造される。
即ち、９はコア軸材３の材料となる中実状のシャフトブ
ランク（本発明の軸部材に相当する）であって、該ブラ
ンクシャフト９の一端部には、治具用の仮ボス部９ａが
設けられている。そしてまず、シャフトブランク９外周
部のアマチュアコアが固着される部位にローレッ１〜加
工を行なう。次いでシャフトブランク９外周部の所定位
置に溝部４を形成する。その後、仮ボス部９ａに熱処理
防止剤を塗布してからシャフ１・ブランク９を熱処理加
工し、それからシャフトブランク９のローレッ１・加工
部ｌ○にアマチュアコア５を圧入嵌着する。しかる後、
シャフトブランク９を中空状に加工し、これによってボ
ス部９ａも一緒に取り除かれ、溝部４が形成された中空
状のコア軸材３が製造されるようになっている。
ランク（本発明の軸部材に相当する）であって、該ブラ
ンクシャフト９の一端部には、治具用の仮ボス部９ａが
設けられている。そしてまず、シャフトブランク９外周
部のアマチュアコアが固着される部位にローレッ１〜加
工を行なう。次いでシャフトブランク９外周部の所定位
置に溝部４を形成する。その後、仮ボス部９ａに熱処理
防止剤を塗布してからシャフ１・ブランク９を熱処理加
工し、それからシャフトブランク９のローレッ１・加工
部ｌ○にアマチュアコア５を圧入嵌着する。しかる後、
シャフトブランク９を中空状に加工し、これによってボ
ス部９ａも一緒に取り除かれ、溝部４が形成された中空
状のコア軸材３が製造されるようになっている。
叙述の如く構或された本発明の実施例において、コア軸
材３の材料である中実状のシャフ１・ブランク９は、ま
ずローレット加工、溝部４形成加工、熱処理加工、アマ
チュアコア５圧入加工がなされ、しかる後中空化加工さ
れることとなり、これによって溝部４が形成された中空
状のコア軸材３が製造されることとなる。
材３の材料である中実状のシャフ１・ブランク９は、ま
ずローレット加工、溝部４形成加工、熱処理加工、アマ
チュアコア５圧入加工がなされ、しかる後中空化加工さ
れることとなり、これによって溝部４が形成された中空
状のコア軸材３が製造されることとなる。
この様に、本発明にあっては、コア軸３は、中実状のシ
ャフトブランク９を溝部４形戊加工、熱処理加工、アマ
チュアコア５圧入加工等した後に中空化加工して製造さ
れるので、従って、溝部４の肉薄部が熱処理加工やアマ
チュアコアの圧入加工によって変形したり破損したりす
ることを効果的に回避できて、信頼性の高い中空状のコ
ア軸３＝３− を確実に製造することができる。
ャフトブランク９を溝部４形戊加工、熱処理加工、アマ
チュアコア５圧入加工等した後に中空化加工して製造さ
れるので、従って、溝部４の肉薄部が熱処理加工やアマ
チュアコアの圧入加工によって変形したり破損したりす
ることを効果的に回避できて、信頼性の高い中空状のコ
ア軸３＝３− を確実に製造することができる。
［作用効果］
以上要するに、本発明は叙述の如く構威されたものであ
るから、コア軸材は、軸部材に溝部を形或し熱処理加工
をした後で中空状に加工して製造されるので、従って従
来の如く中空状の軸部材に溝部を形成し熱処理加工をし
た場合のように、溝部の肉薄部が熱処理加工によって変
形したり破損したりすることを効果的に回避できて、中
空状のコア軸材であっても、精度の高い高品質のものを
簡単かつ確実に提供できる。
るから、コア軸材は、軸部材に溝部を形或し熱処理加工
をした後で中空状に加工して製造されるので、従って従
来の如く中空状の軸部材に溝部を形成し熱処理加工をし
た場合のように、溝部の肉薄部が熱処理加工によって変
形したり破損したりすることを効果的に回避できて、中
空状のコア軸材であっても、精度の高い高品質のものを
簡単かつ確実に提供できる。
図面は、本発明に係る中空状コア軸材の製造方法の実施
例を示したものであって、第１図はモータの概略断面図
、第２図Ａ．Ｂ．Ｃはコア軸材の製造工程を示す説明図
、第３図Ａ．Ｂ．Ｃは種々の溝部が形或されたモータの
概略断面図、第４図Ａ．Ｂ．Ｃ．Ｄは従来例における製
造工程を示す説明図である。 図中、３はコア軸材、４は溝部、９はシャフト４一 ブランクである。
例を示したものであって、第１図はモータの概略断面図
、第２図Ａ．Ｂ．Ｃはコア軸材の製造工程を示す説明図
、第３図Ａ．Ｂ．Ｃは種々の溝部が形或されたモータの
概略断面図、第４図Ａ．Ｂ．Ｃ．Ｄは従来例における製
造工程を示す説明図である。 図中、３はコア軸材、４は溝部、９はシャフト４一 ブランクである。
Claims (1)
- 外周部に溝部が形成された中空状のコア軸材を製造する
に、少なくとも溝形成部は中空状でない軸部材に上記溝
部を形成し熱処理加工をした後、該軸部材を中空状に加
工したことを特徴とする中空状コア軸材の製造方法。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1150747A JPH0667157B2 (ja) | 1989-06-14 | 1989-06-14 | 中空状コア軸材の製造方法 |
| DE4018959A DE4018959C2 (de) | 1989-06-14 | 1990-06-13 | Verfahren zur Herstellung einer Verbindung zwischen einer Nabe und einer Welle |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1150747A JPH0667157B2 (ja) | 1989-06-14 | 1989-06-14 | 中空状コア軸材の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0318256A true JPH0318256A (ja) | 1991-01-25 |
| JPH0667157B2 JPH0667157B2 (ja) | 1994-08-24 |
Family
ID=15503538
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1150747A Expired - Lifetime JPH0667157B2 (ja) | 1989-06-14 | 1989-06-14 | 中空状コア軸材の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0667157B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20010102664A (ko) * | 2000-05-03 | 2001-11-16 | 지성원 | 회전축에 공간이 있는 모터 |
| JP2021035192A (ja) * | 2019-08-26 | 2021-03-01 | 国本工業株式会社 | モータシャフト及びモータ |
-
1989
- 1989-06-14 JP JP1150747A patent/JPH0667157B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20010102664A (ko) * | 2000-05-03 | 2001-11-16 | 지성원 | 회전축에 공간이 있는 모터 |
| JP2021035192A (ja) * | 2019-08-26 | 2021-03-01 | 国本工業株式会社 | モータシャフト及びモータ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0667157B2 (ja) | 1994-08-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH053218B2 (ja) | ||
| JPS6277843A (ja) | 電動機の回転子と固定子間の軸方向遊び調節方法 | |
| JPS63305737A (ja) | 回転電機子の製造方法 | |
| JP4650999B2 (ja) | 電気的な機械、特に自動車のためのオルタネータおよびその製造法 | |
| JP4069693B2 (ja) | モータのステータケースの製造方法 | |
| JPH0318256A (ja) | 中空状コア軸材の製造方法 | |
| US6493923B1 (en) | Method for manufacturing small-sized motor | |
| JPH08163834A (ja) | 積層鉄心の固定方法 | |
| JPH1151087A (ja) | プーリ一体型ロータの製造方法 | |
| JPH07118889B2 (ja) | 中空状コア軸材の製造方法 | |
| JPH07706Y2 (ja) | 遊星歯車減速型スタータ | |
| JP2004509588A (ja) | 電気機械のための電機子 | |
| JPS6216033A (ja) | 小形モ−タのア−マチユア | |
| JPH0226256A (ja) | 回転電機のロータ | |
| JPS6011745Y2 (ja) | モ−タ−用ケ−ス | |
| JPS63224652A (ja) | 回転電機の電機子コア形成方法 | |
| DE69836363T2 (de) | Motor und Montageverfahren für den Motor | |
| JP3003308U (ja) | 回転電機の軸受支持構造 | |
| JPS63277451A (ja) | 磁石回転子 | |
| JP3356925B2 (ja) | すべり軸受の取り付け方法 | |
| JPS6338698Y2 (ja) | ||
| JPH09191591A (ja) | 電動機回転子 | |
| JPH10201167A (ja) | モータの軸受構造 | |
| JPH0559661B2 (ja) | ||
| JPS63120920A (ja) | 電磁クラッチ用ロータの製造方法 |