JPH03183794A - ストライプめっき装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、めっき液噴射方式によるストライプめっき条
の製造装置の改良に間し゛、とくに被めっき条に変形部
があったり接続部の段差があるような場合に当該変形部
や段差部よりのめっき液の漏洩流出を防止可能に構成し
てなるストライプめっき装置に関するものである。

［従来の技術］ ＩＣ用のリードフレームなど電子部品材料には高い信頼
性が要求され、その接合面や電気的接点などには金など
の高価な貴金属等のめっきを施したり、ＩＣ＃を載やワ
イヤボンディングを容易にするための半田めっきをした
りしておくのが通常である。

ストライプめっきは、そのような貴金属あるいは半田等
を必要最小限の範囲にめっきし、材料の節減と併せて原
価の低減を図るべく開発されたものである。

上記従来のストライプめっきは、被めっき条の被めっき
面だけを残して他の表面をすべてレジスト剤やマスキン
グテープなどでめっき液の浸入を遮断し、これをめっき
液中に浸漬して、被めっき面に電解液を撹拌噴射してめ
っきするのが一般的であった。

しかし、このような従来方法においては被めっき面以外
をマスキングテープによりマスクするため、めっき面の
広さに比べて多くのマスキングテープが必要となり、割
高になることは避けられない上、めっき液の持出しが多
く、また、被めっき面以外をすべてマスキングしたもの
をめつき槽内やガイドロールを通過させると、通過の除
液めっき条のスリット端部のパリなどによって破れを生
ずることがあり、そのため破れ部分からめつき液が浸透
して置換めっきを起し、外観不良の原因となることがあ
った。

そこで発明者らは先に第３および４図に示すようなめっ
き装置を提案した。

すなわち、被めつき条２０を広巾面を垂直に維持して長
手方向に摺動走行させ、被めっき面２１を残してマスキ
ングテープ２２により別途マスキング工程で最少限に部
分マスキングしておき、めっき液槽４内に貯溜されてい
るめっき液２をポンプ５により図中矢印のように強制循
環せしめ、−時的に補助槽６に貯溜したのち、加圧され
ためっき液をノズル３から前記被めっき面２１に噴射す
る。ノズル３の外周には前記被めっき条のマスキングテ
ープ２２で区分されている被めっき面２１の巾より幾分
広い間隔を有するかあるいはその内径寸法がマスキング
テープ２２に十分後する開口面を形成する外套１が設け
られており、この外套１とノズル３との間あるいは液槽
４への入口には回収ロアが形成されていて、めっき液槽
４の上部において吸引ポンプ８により排気し、めっき液
槽４内が負圧にされることにより前記被めっき面２１に
噴射されためっき液は前記回収ロアによって吸引され、
当該余剰のめっき液２はめっき液槽４に吸引回収される
。補助槽６は、前記めっき液の噴射のための加圧の安定
化と陽極材１０の設置のために設けられたものであり、
加圧されためつき液２が補助４１１６内に一時的に加圧
状態で貯溜され、ノズル３を介して噴射されるものであ
る。

なお、第３図は補助ｍ６をめっき液槽４の外部に設置し
、開閉１１９を１ｍ開閉能に構成することで陽極材１０
の設置交換を容易化した例を示したものであり、第４図
はめっき液槽４内に隔壁１１を設けることによりめっき
液槽４内の負圧化させる空間が狭くなるようにして、吸
引ポンプ８の吸引容量を小さくしても必要な負圧を十分
得られるように構成した例を示したものである。

［発明が解決しようとする課題］ 上記既提案の装置によりすぐれたストライプめっきを行
なうことができ、すでに実用化されて好評を得ているが
、素材である被めっき条は有限長のコイルとして供給さ
れるものであり、連続作業を行なう場合には条体を順次
接続しながら作業を行なう必要がある。この場合、接続
部を突合せあるいは重ね合せにより如何はど上手に接続
しても微小な凹凸や曲がりの形成は避けられない。

さらにまた、薄物条材の場合、圧延あるいはその後の工
程において、例えば第２図に示したような局部的な変形
部２０Ａの発生を皆無とすることは不可能で゛あり、種
々な原因によってこのような変形部２０Ａが発生してい
る。

このように平面状態でない接続部あるいは上記局部的な
変形部２ＯＡが存在した状態のまま上述しためっき液の
噴射部を通過させれば、定常状態でめっき液が噴射され
かつ吸引作用が行なわれている被めっき面に突然異常部
が進入する結果となり、めっき液の噴射・吸引のバラン
スがくずれ、その結果、負圧が不十分となって、接続部
や変形部によって形成された間隙部からめっき液が外部
に流出するおそれがあり、作業環境の汚染あるいは非め
っき部分の表面における汚染が生じ、不良の発生あるい
は一時的な作業の停止といった問題が起る。

本発明の目的は、上記したような従来技術の問題点を解
消し、被めっき条材に変形部があったり接ａ！部の段差
があるような場合においても当該変形部や段差部よりの
めっき作業中におけるめっき液の漏洩流出を防止可能に
構成してなる新規なストライプめっき装置を提供しよう
とするものである。

［課題を解決するための手段］ 本発明は、めっき液構内のめっき液をめっき面に向って
噴射するノズルと該ノズルの周囲を区画してめっき開口
面を形成する外套と、めっき梢の内部を負圧とし噴射し
ためっき液をめっき槽内に回収せしめるための吸引手段
とを有し、前記外套の開口面に被めっき条を摺動走行さ
せて被めっき面にめっきをする装置において、前記めっ
き液の吸引空間内の負圧を検知可能な負圧センサを設け
、当該負圧センサとめっき液供給側とを自動的に連動制
御可能に構成し、吸引空間内の負圧が所定値より変動し
た場合には供給ンプの動作を低下ないし停止せしめるな
どしてめっき液の噴射を制御する一方、所定負圧に吸引
空間の負圧が復帰した際には供給ポンプ等の動作を自動
的に復帰再開させるなどしてノズルよりのめつき液の噴
射を正常動作に復帰可能に構成してなるものである。

［作用］ めっき液噴射面に被めっき材の変形部や段差部が到来す
れば、これまでの平面状態が突然変化し、被めっき材の
走行移動面とめっき装置の接触端縁面との間に予期しな
い間隙が生ずる。

この間隙の発生によって、その間隙より空気を吸引する
結果となり、それまで所定負圧状態にあった吸引空間の
負圧が変動し不十分なものとなる。

この変動した負圧を負圧センサにより迅速に検知し、こ
れと自動１＃Ｉｆｌｌ可能に連動させである例えば供給
ポンプの動作を当該負圧の変動に応じて自動的に低下あ
るいは停止させ得るようにしてあれば、前記した負圧不
十分のために間隙よりめっき液が流出するのを十分に防
止することができる。そして、そのような被めっき条の
異常部が通過し、再び被めっき材の平面部が摺動走行を
始めれば、吸引ポンプによる負圧は再び所定の低常圧に
戻るから、負圧センサにそれを検知させ再度めっき噴射
を定常状態に復帰させればよい。

これにより、めっき液の流出による不良発生あるいは作
業環境の汚染などはいずれも自動的に解消され、常に安
定した長尺ストライプめっき製品を得ることができる。

［実施例］ 以下に、本発明について実施例図面を参照し説明する。

第１図は、本発明に係るめっき装置を用いてストライプ
めっきを行なっている様子を示す説明断面図であり、第
２図は第１図の外套開口めっき面近傍の拡大部分説明図
である。

第１および２図において、第３および４図において説明
した符号と同一符号は同一構成を示すものである。

２０は前記第３および４図同様に広巾面を垂直に維持し
て長手方向に走行する被めっき条、２２は被めっき面２
１を残して最少限に部分マスキングしているマスキング
テープであり、別途マスキング工程で部分マスキングさ
れるものである。

めっき液槽４内に貯溜されているめっき液２を供給ポン
プ５により図中矢印のように強制循環せしめ、−時的に
補助槽６に貯溜したのち、加圧されためっき液がノズル
３から前記被めっき而２１に噴射される。

ノズル３の外周には前記従来例同様被めっき条のマスキ
ングテープ２２で区分されている被めっき而２１の巾よ
り幾分広い間隔を有するがあるいはその内径寸法がマス
キングテープ２２に十分接する開口面ＩＡを形成する外
套１が設けられており、その下方には噴射後のめっき液
を吸引流路７ａを通じ回収する回収ロアがめつき液槽４
に連通して形成されており、めっき液槽４の上部におい
て吸引ポンプ８により排気し、めっき液槽４内が負圧に
されることにより前記被めっき面２１に噴射されためっ
き液は当該回収ロアによって吸引され、当該余剰のめっ
き液２がめつき液槽４に吸引回収される。

しかして、本発明においては、第１図に示すように、上
記吸引空間の負圧を検知し得る負圧センサ１２が設けら
れている。

当該負圧センサ１２は、例えばマイコン制御あるいはメ
カニカル制御その他の自動制御ｌ！梢によって例えば供
給ポンプ５と連動可能に構成されており、負圧センサ１
２が吸引空間における負圧が所定値に達しないことを検
知したときには、上記自動制御機構が作動し、供給ポン
プ５の動作を低下させるかさらに停止させる。

吸引空間は、外套部間口面ＩＡを平滑な状態の被めっき
条２０が摺動走行している限り、吸引ポンプ８により常
に所定の負圧に保たれる。しかし、前述した第２図の変
形部２０Ａや連続作業をする上で避けられない接続部に
生じた段差部などが開Ｌ１面ＩＡを通過しようとする場
合には、そのための開口面１Ａの周辺に間隙が生じ、そ
こから外気が吸引されて吸引空間の負圧は変動する。

この負圧の変動を負圧センサが速かに検知し、前記供給
ポンプ５に動作指令を発する。負圧の変動が余り大きく
なければ供給ポンプ５の駆動モータの回転を落し、めっ
き液の噴射圧力を低下させる程度でよいが、大きな変形
部２０Ａなどにより大きな負圧変動があったら、供給ポ
ンプ５の動作を停止させ、−時的にめっき液の噴射を停
止させる。このように負圧変動の大小に応じめっき液の
噴射を変化可能にすれば、変形部２ＯＡ等により形成さ
れた間隙からめつき液が流出し周辺を汚染させあるいは
不良を発生させるおそれは解消される。

なお、めっき液の噴射制御は、上記したように供給ポン
プ５の回転数の低下や停止によるほか、中間に設置され
たバルブ１３の開閉を機械的に加減するようにしても可
能であり、如何なる動作により噴射制御を行なうかは、
適宜選択すればよい。

変形部２０Ａや接続段差部などが通過した後は、吸引ポ
ンプ８の動作により吸引空間内の負圧は直ちに元に復帰
する。負圧センサ１２がその負圧の復帰を検知したら自
動的にめっき液の噴射を定常状態に復帰させるように構
成しておけば、長尺条体のストライブめっきにおいて中
途に変形部や段差部などがあってもめつき液を外部に流
出させて不良を発生させたりすることなく、常に円滑で
安定した連続めっき作業を進行させることができる。

［発明の効果］ 以上の通り、本発明に係る装置によれば、被めっき条体
の接続部や条体変形部分等が通過する際にめっき液の外
部への流出のおそれがなく、めっき液による作業環境の
汚染あるいは不良発生がなくなり、上記したような異常
部分通過後には再び連続めっき作業が円滑に進行され、
それによって長尺ストライプめっき条の品質向上を図り
得るなど、工業上優れた効用を発揮し得る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る装置の具体的構成例を示す説明断
面図、第２図は外套部間口面近傍の状況を示す説明図、
第３および４図は既提案のめつき装置の２様の構成例を
示す説明断面図である。 ｌ：外套、 ＩＡ：外套部間口面、 ２：めっき液、 ３：ノズル、 ４：めっき液槽、 ａ ０ ２ ３ ０ １ ２ ：供給ポンプ、 ：補助槽、 二回収口、 ：吸引流路、 ：吸引ポンプ、 ：陽極材、 ：負圧センサ、 ：バルブ、 ：被めっき条、 ：被めっき面、 ：マスキングテープ。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）めっき液槽内のめっき液をめっき面に向つて噴射
   するノズルと該ノズルの周囲を区画してめっき開口面を
   形成する外套と、めっき槽の内部を負圧とし噴射しため
   っき液をめっき槽内に回収せしめるための吸引手段とを
   有し、前記外套の開口面に被めっき条を摺動走行させて
   被めっき面にめっきをする装置において、前記めっき液
   の吸引空間内の負圧を検知可能な負圧センサを設け、当
   該負圧センサとめっき液供給側とを自動的に連動制御可
   能に構成し、吸引空間内の負圧が所定値より変動した場
   合には供給ンプの動作を低下ないし停止せしめるなどし
   てめっき液の噴射を制御する一方、所定負圧に吸引空間
   の負圧が復帰した際には供給ポンプ等の動作を自動的に
   復帰再開させるなどしてノズルよりのめっき液の噴射を
   正常動作に復帰可能に構成してなるストライプめっき装
   置。