JPH03184958A - インドール誘導体、その製法及びそれを含む医薬組成物 - Google Patents

インドール誘導体、その製法及びそれを含む医薬組成物

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JPH03184958A
JPH03184958A JP2326200A JP32620090A JPH03184958A JP H03184958 A JPH03184958 A JP H03184958A JP 2326200 A JP2326200 A JP 2326200A JP 32620090 A JP32620090 A JP 32620090A JP H03184958 A JPH03184958 A JP H03184958A
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アレクサンダー・ウイリアム・オクスフオード
Brian Evans
ブライアン・エバンズ
Michael D Dowle
ミツチエル・デニス・ダウル
Ian H Coates
イアン・ハロルド・コーツ
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Glaxo Group Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はインドール誘導体、その製法、それらを含む製
薬組成物及びその医学上の用途特に片頭痛の治療に用い
られる化合物及び組成物に関する。
〔従来の技術〕
片頭痛の痛みは頭蓋の脈管系の過剰な拡張により起され
る主として血管の原因によるものとされている。片頭痛
の公知の治療は血管収縮性を有する化合物例えばエルゴ
タミンの投与を含む。しかしエルゴタミンは体内の血管
を収縮させる非選択性の血管収縮神経薬でありそして望
1しくないしかも潜在的な危険な副作用を有する。片頭
痛は又通常制吐剤と組合わされる鎮痛剤を投与すること
により治療されるがこのような治療は制限された価値し
かない。
〔発明が解決しようとする問題点〕
従って片頭痛の治療のための安全且有効な医薬が必要と
されそれは予防的に又は生じた頭痛を治すかの何れかに
用いられそして選択的な血管収縮活性を有する化合物が
そのような役割を果すだろう。
〔問題点を解決するための手段〕
本発明者は有効お選択的な血管収縮活性を有する一群の
インドール誘導体を見い出した。
本発明は一般式(’I) (式中R1は水素原子又はC1〜6アルキル又はC3〜
6アルケニル基を表わし; R2は水素原子又はC1〜3アルキル、C3〜6アルケ
ニル、フェニル、フェン(C+〜4)アルキル又はC5
〜7シクロアルキル基を表わし;R3及びR4は同一で
も異なってもよくそれぞれは水素原子又ハC1〜3アル
キル又は2−プロペニル基を表わすか又はR3及びR4
は−緒になってアルアルキリデン基を形成し: Agkは2箇以下のCI〜3アルキル基により置換され
た又は未置換でもよい2〜3個の炭素原子を含むアルキ
レン鎖を表わし;そして Aは2箇以下のC1〜3アルキル基にょジ置換された又
は未置換でもよい2〜5個の炭素原子を含むアルキレン
鎖を表わす) のインドール又はその生理学上許容しうる塩及び溶媒和
物(例えば水和物)を提供する。
本発明はその範囲内に一般式(1)の化合物の全ての光
学的異性体及びそのラセミ体混合物を含むそれらの混合
物を含む。
一般式(1)に関して一般式(1)のアルキル基は1〜
3個の炭素原子を含む直鎖又は枝分れ鎖のアルキル基で
もよく又はR1の場合1〜6個好1しくは1〜3個の炭
素原子を含んでもよい。アルキル基の例はメチル、エチ
ル、プロピル及びイ゛ソプロピル基を含む。アルケニル
基は好ましくは3〜4個の炭素原子を含みその例はプロ
ペニル及びブテニル基である。R3又h Rz がアル
ケニル基のとき二重結合は少くとも1個のメチレン基に
よう窒素原゛子から分離されねばならないことは理解さ
れよう。シクロアルキル基は好オしくは5又は6個の炭
素原子を含みそして例はシクロペチル及びシクロヘキシ
ル基を含む。フェンアルキル基のアルキル部分は好1し
くけ例えばベンジル及びフェンチル基にお、けるように
1又は2個の炭素原子を含む。アルアルキリデン基は好
1しくけアリールメチリデン基例えばベンジリデンであ
る。
−紋穴CI)の化合物においてR1及びR2の少くとも
1個が水素を表わすのが好咬しい。
Aは好1しくは2〜5個の炭素原子粋に2〜3個の炭素
原子を含む未置換のフルキレン鎖である。
Agkは好咬しくは未置換のアルキレン鎖特に2個の炭
素原子を含む未置換のアルキレン鎖である。
−紋穴(f)により表わされる化合物の好ましい群はR
1が水素原子又はC】〜6アルキル基を表わしそしてR
2が水素原子又ハC1〜3アルキル又はフェン(C+〜
4)アルキル基を表わすものがある。
−紋穴(1)により表わされる化合物の他の好捷しい群
はAが−CH2CH2−基を表わすものである。
又他の好捷しい群の化合物は一般式(1)におしてR3
及びR4は同一でも異ってもよくそれぞれ水素原子又ハ
C8〜3アルキル基を表わすものである〇 一般式(」)の範囲内に入る化合物の好ましい群は一般
式(Ia) (式中R1&は水素原子又はC1〜3アルキル基を表わ
し; R2aは水素原子又Fi’cl〜3アルキル又はフェン
(Ct〜2)アルキル基を表わし; R3a及びR4aは同一でも異なってもよくそれぞれは
水素原子又はメチル又はエチル基を表わし;そしてnは
2又は3を表わす) により表わされるものそしてその生理学上許容しうる塩
及び溶媒和物(例えば水和物)である。
本発明による粋に好ましい群の化合物は一般式(式中R
ibは水素原子又はC1〜3アルキル基を表わし;そし
てRsb及びR4bH同一でも異ってもよくそれぞれ水
素原子又はメチル又はエチル基を表わす) により表わされるものそしてその生理学上許容しうる塩
及び溶媒和物(例えば水利物)である。
式(Ib)の化合物においてRab及びR4bの炭素原
子の全数は2個を超えないのが好ましくそして最も好ま
しくはRab及びR4bはそれぞれメチル基を表わす。
本発明による好筐しい化合物は 3−(2−(エチルアミノ)エチル)−N−メチル〕−
IH−インドールー5−エタンスルホンアミド: N−メチル−3−(2−(メチルアミノ)エチル〕−1
¥−インドール5−エタンスルホンアミド;3−(2−
アミノエチル)−N−メチル−IB−インドール−5−
エタンスルホンアミド;3−(2−(ジメチルアミノ)
エチル)−1H−インドール−j5−エタンスルホンア
ミド;3−(2−(ジメチルアミノ)エチル)−N−メ
チル−IH−インドール−5−エタンスルホンアミド; 及びこれらの化合物の生理学上許容しうる塩及び溶媒和
物(例えば水和物) を含む。
一般式(1)のインドールの好適な生理学上許容しうる
塩は有機又は無機の酸により形成される酸付加塩例えば
塩酸塩、臭化水素酸塩、硫酸塩、フマール酸塩、マレイ
ン酸塩及びコハク酸塩を含む。
他の塩も一般式(1)の化合物の製造に有用であって例
えばクレアチニンスルフェート付加物及びしゆう酸塩が
ある。
本発明が本発明による化合物の他の生理学上許容しうる
相当物即ち生体内で親の化合物へ転換される生理学上許
容しつる化合物を包′含することが理解されよう。これ
らの相当物の例は生理学上許容しうる変化し易いN−ア
シル誘導体例えばN−アセチル誘導体を含む。
本発明の化合物は選択的に麻酔された犬の頚動脈床を収
縮させるが血圧には殆んど影響しない。
本発明の化合物の選択的血管収縮作用は生体外で示され
、た。
本発明の化合物は頭蓋の脈管の拡張による痛み特に片頭
痛及び全頭痛を治療するのに有用である。
粋に既に規定された式(Ib)の化合物は高度に選択的
な血管収縮剤であることが分りそしてそれらの作用にお
いて極めて有効であることが分った。
−紋穴(Ib)の化合物は急速に胃腸基管から吸収され
そして経口又は直腸の投与に適当である。式(Ib)の
化合物は67Q / kli1以内の投与量でラットに
釦いて毒性又は望ましくない結果を示さない。
式(rb)の化合物が片頭痛の治療に有効であると思わ
れる投与量で化合物は血圧及び心拍数に顕著な効果を有
せずそして肺臓に顕著な気管収縮作用を有しない。
従って本発明は又医薬として用いられるようにされた製
薬組成物を提供しそれは式(1)の少くとも1種の化合
物又はその生理学上許容しうる塩又は溶媒和物(例えば
水和物)よりなりそして任意の好都合の経路により投与
されるように処方サワる。これら組成物は1種以上の製
薬上許容しう。
担体又は助剤を用いて従来のやり方で処方されよう。
従って本発明による化合物は経口、バッカル、非経口又
は直腸投与用に処方゛されるか又は吸入又は通気による
投与に適した形で処方されよう。本発明による化合物の
経口投与用の処方が好咬しい。
経口投与には、製薬組成物は例えば錠剤及び°カプセル
の形をとって良くそして゛それは通常のやり方により製
薬上許容しうる助剤例えば結合剤(例えば予めゼラチン
化されたとうもろこしでん粉、ポリビニルピロリドン又
はヒドロキシプロピルメチルセルロー・ズ):、充填剤
(例えば゛乳糖、微結・晶セルローズ又はりん酸水素カ
ルシウム)−;滑沢°剤(例えばステアリン酸マグネシ
ウム、タルク又はシリカ);崩壊剤(例えばばれいしょ
でん粉、ナトリウムでん粉グリコラート又はクロスカル
メロース);又は湿潤剤(例えばナトリウムラウリルス
ルフェート→により製造される。錠剤は業界に公知の方
法によう被覆されよ°う。経口投与用の液状製剤は例え
ば溶液、シロップ又は懸濁液の形をとってもよく又はそ
れらは使用前に水又は他の適当な媒体により再生しうる
乾燥物として提供されよう。これらの液状製剤は通常の
方法により製薬上許容しうる添加物例えば懸濁剤(例え
ばソルビトールシロップ、セルローズ誘導体例えばヒド
ロキシプロピルメチルセルローズ又は水素化食用脂肪)
;乳化剤(例えばレシチン又はアラビヤゴム)非水性媒
体(例えばアーモンド油、油状エステル、エチルアルコ
ール又は分留された植物油);そして保存剤(例えばメ
チル又はプロピルp−ヒドロキシベンゾエート又はソル
ビン酸)とともに製造されよう。液状製剤は又適当に通
常の緩衝剤、香料、着色剤及び甘味剤を含んでもよい。
バッカル投与には組成物は通常の方法により錠剤又はト
ローチの形にされよう。
本発明の化合物は注射による例えばポラス(bogus
 )注射又は連続注入による非経口投与用に処方されよ
う。注射用の処方は添加された保存剤とともに単位投与
形例えばアンプル又はマルチ投与コンテナーで提供され
よう。組成物は油状又は水性の媒体中で懸濁液、溶液又
は乳濁液の如き形をとルそして処方用の剤例えば懸濁、
安定及び/又は分散剤及び/又は溶液の粘度を調節する
剤を含んでもよい。一方、活性成分は使用前に適当な媒
体例えば滅菌したパイロジエンのない水によシ再生され
る粉末状であってもよい。
本発明の化合物は又直腸用組成物例えば座剤又は保持5
兜腸剤(例えば従来の座剤基剤例えばココアバター又は
他のグリセリドを含む)に処方されよう。
吸入による投与では本発明による化合物は適当なプロペ
ラント例えばジクロロジフルオロメタン、トリクロロフ
ルオロメタン、ジクロロテトラフルオロエタン、二酸化
炭素又は他の適当な気体の使用による加圧されたパック
から又は噴霧器からのエロゾルスプレイの形で都合良く
提供される。加圧されたエロゾルの場合投与単位は定量
された量を提供するバルブを提供することによりきめら
れよう。吸入器に用いられる例えばゼラチンのカプセル
及びカートリッジは本発明の化合物及び適当な粉末基剤
例えば乳糖又はでん粉の粉末混合物を含むように処方さ
れよう。
片頭痛の治療のための人(平均体重例えば約70−)へ
の経口、非経口、直腸又はバッカル投与用の本発明の化
合物の提案された投与iは例えば1日1〜4回投与され
るであろう単位投与物当す活性成分0.1〜10(11
9である。患者の年令及び体重及び治療される状態の程
度に応じて投与量に慣習となっている変化を行うことが
必要であろうことは理解されよう。
経口投与では単位投与は好咬しくは活性成分の2〜50
■を含むだろう。非経口用の単位投与は軽重しくけ活性
成分の0.2〜51n9を含むだろう。
エロゾル処方は好1しくは加圧されたエロゾルから提供
される各々の定量された投与又は「パフ(1)uff)
l−を本発明の化合物の0.2〜2 mgを含むように
処理されそして吸入器中のカプセル及びカートリッジを
通して投与される各投与は本発明の化合物の0.2〜2
0m9を含む。吸入による1日の全fは1〜11001
nの範囲内であろう。投与はそれぞれの時に例えば1.
2又は3投与で1日数回例えば2〜8回であろう。
本発明の化合物はもし所望ならば工種以上の他の治療剤
例えば鎮痛剤、抗炎症剤及び抗悪心剤とともに投与され
よう。
本発明の他の態様によれば一般式(1)の化合物及びそ
れらの生理学上許容しうる塩及び溶媒和物(例えば水和
物)は下記に示される一般的な方法により製造されよう
。下記の方法にかいてR,、R2R3、R4、A及びA
gkは他に定義されない限り一般式CI)Kりいて規定
された通υである。
−数的な方法(A)によれば−紋穴(1)の化合物は一
般式(II) 〔式中Qは基NR,3R4又はその保護された誘導基又
は脱離基例えばハロゲン原子(例えば塩素又は臭素)又
はカルボン酸或はスルホン酸から誘導されるであろうア
シルオキシ基例えばアセトキシ、クロロアセトキシ、ジ
クロロアセトキシ、トリフルオロアセトキシ、p−ニト
ロベンジルオキシ、p−トルエンスルホニルオキシ又は
メタンスルホニルオキシ基である〕 の化合物の環化により製造されよう。
反応は好都合VcFi水性又は非水性の反応媒体中でそ
して20〜200℃好tLl;tso 〜、1250C
の温度で行われよう。
方法の特に好都合な態様は下記の通すである。
Qが基NR,R4(又はその保護された誘導基)のとき
工程は望!しくけ反゛応媒体(1種以上の有機溶媒軽重
しくはハロゲン化炭化水素例えばクロロホルム、ジクロ
ロメタン、ジクロロエタン、ジクロロジフルオロメタン
又位その混合物゛よりなるであろう)中でポリホスフェ
ートエステルの存在下行われる。ポリホスフェルトエス
テルはゝReagentsfor 0rtanic 5
ynthesis //、(Fieser及びFies
er。
John Wi ley及び5ons1967)・に記
載された方法により五酸化燐、ジエチルエーテル及びク
ロロホルムから製造されるであろうエステルの混合物で
ある。
一方環化は酸触媒の存在下水性又は非水性の反応媒体中
で行われよう。水性媒体が用いられるときこれは水性の
有機溶媒例えば水性アルコール(例えばメタノール、エ
タノール又はイソプロパツール)又は水性のエーテル(
例えばジオキサン又はテトラヒドロフラン)及びこれら
溶媒の混合物であろうしそして酸触媒は例えば無機酸例
えば濃塩酸又は硫酸又は有機酸例えば酢酸であろう。
(成る場合には酸触媒は又反応溶媒として作用しよう)
。1種以上のアルコール又はエーテル(例えば前述の如
きもの)又はエステル(例えば酢酸エチル)よりなるで
あろう無水の反応媒体中で酸触媒は一般にルイス酸例え
ば三弗化けい素、塩化亜鉛又は塩化マグネシウムであろ
う。
Qが脱離基例えば塩素又は臭素原子のとき反応は好都合
にtri、2(]〜200℃好1しくは50〜125℃
の温度で無機酸触媒の不存在で水性有機溶媒例えば水性
アルコール(例えばメタノール1、エタノール又はイソ
プロパツール)又は水性エーテル(例えばジオキサン又
はテトラヒドロフラン)中で行われよう。この工°程ば
R3及びR4がともに水素原子である一般式(’I)の
化合物の形成をもたらす。
この工程の特別な態様によれば一般式(1)の化合物は
一般式(lil) の化合物又はその塩(例えば塩酸塩)と式(IV)OH
COH,Agk Q    (f’/)(式中Qは前記
同様である) の化合物又はその塩又は保護された誘導体(例えばアセ
タール例えばジアルキル又は環状アセタール例えば適当
なアルキルオルトホルマート又はジオールにより形成さ
れるもの又は重亜硫酸塩付加コンプレックスとして保護
されたもの)とを一般式(It)の化合物の環化につい
て正に記載された適切な条件を用いて反応゛させること
により直接製造されよう。
(The Fischer−Indole 5ynth
esis、B、Robinson。
p488−Wiley1982)oこの態様において一
般式(n)の化合物は中間体として形成されそしてそれ
らは環化前に単離されるか又はその場で反応゛させられ
て一般式CI)の所゛望の化合物を形成しよう。
一般式(II)の化合物は所望ならば適当な溶媒例えば
水性アルコール(例えばメタノール)又は水性エーテル
(例えばジオキサン)中でそして例えば20〜30℃の
温度で式(III)の化合物又はその塩又は保護された
誘導体と式(IV)の化合物又はその塩又゛、は保護さ
れ、た誘導体とを一反応させることにより中間体として
単離されよう。もし式(IV)の化合物のアセタールが
用いられるならば酸(例えば酢酸又は塩酸)の存在下反
応を行う必要があるだろう。
一般式(III)の化合物は親規な化合物でありそして
本発明の他の態様を形成する。一般式(1■)の化合物
はヒドラジンを製造す°る従来の方法例えば対応するニ
トロ化合物を還元して接触的水素化によりアミノ誘導体
を形成し次に鉱a2(例えば塩酸)の存在下亜硝酸ナト
リウムと反゛応させてジアゾニウム塩を形成しそれを次
に例えば塩化第一錫により8元して式(II)の所望の
ヒドラジンとする方法を用いて製造さ゛れよう。
一般式CI)の化合物を製造する他の一般的な方法(B
)は一般式(V) (式中Yは容易に置換しうる基である)の化合物又はそ
の保護された誘導体と式R3R4NHの化合物とを反応
させることよりなる。
この置換反応は、好都合には一般式(■)〔式中へ置換
基Yが)・ロケ゛ン原子【例えば塩素、臭素又は沃素)
:基OR,(式中OR,は例えばアシルオキシ基(カル
ボン酸又はスルホン酸から誘導されうる)例えばアセト
キシ、クロロアセトキシ、ジクロロアセトキシ、トリフ
ルオロアセトキシ又はp−ニトロベンゾイルオキシ、p
−トルエンスルホニルオキシ又はメタンスルホニルオキ
シ基);又H基IPR’R”R”’ ]1ilo(式中
R’ 、R” 、R”  u同一でも異ってもよくそれ
ぞれC1〜3アルキル基を表わしそしてPは陰イオン例
えば7・ロゲンイオン例えば塩素、臭素又は沃素イオン
を表わす)である〕の化合物について行われよう。
置換反応は好都合には不活性有機溶媒(任意には水の存
在下)中で行われその例はアルコール例えばエタノール
;環状エーテル例えばジオキサン又はテトラヒドロフラ
ン;非環状エーテル例えばジエチルエーテル;エステル
例えば酢酸エチル;アミド例えばN、N−ジメチルホル
ムアミド;及びケトン例えばアセトン、メチルエチルケ
トン又はメチルイソブチルケトンを含む。工程は例えば
−10〜+150℃好咬しくは20軽重0℃の温度で行
われよう。
Yがハロゲン原子である式(V)の化合物は水性アルコ
ール(例えばメタノール)又は酸(例えば酢酸又は塩酸
)を含む水性エーテル(例えばジオキサン)中で式(1
■)のヒドラジンと式(■)(式中Qはハロゲン原子で
ある)のアルデヒド(又はその保護された誘導体)とを
反応させるか又は−紋穴(■)(式中Yはヒドロキシ基
である)の化合物と適当な三ハロゲン化燐とを又はテト
ラヒドロフラン中のN−プロモサクシンイミド及びトリ
フェニルホスフィンとを反応°させることにより製造さ
れよう。Yがヒドロキシ基である中間体アルコールは又
従来の技術を用いて適当な活性化された化合物(例えば
無水物又は塩化スルホニル)によるアシル化によりYが
基OR5である式(V)の化合物を製造するのに用いら
れよう。中間体アルコールは標準の条件下でQがヒドロ
キシル基である式(II)の化合物(又はその保護され
た誘導体)の環化により製造されよう。
Yが基A n・・R/l・EOを表わす式(V)の化合
物は例えば下記の一般的な工程(E)に記載されたよう
なアルキル化剤による反応により対応する三級アミンか
ら製造されよう。
一般式(1)の化合物は又−紋穴(■)(式中Wは還元
されて所望のAlkNR3R4基を生じさせうるか又は
A l kNRs R4基の保護された誘導基を生じさ
せうる基゛でありそしてA1  は前記に規定した基A
を表わすか又は還元されて基Aを形成゛しうる基を表わ
す) の化合物又はその塩又は保護された誘導体の還元を含む
他の一般的な工程(C)により製造されよう。
還元されて所望の基Aを生じさせるような基AIは対応
する不飽和の基例えばC2〜5アルケニル基を含む。
所望のAgk及びNR3R4基は任意の適当な方法で別
々に又は−緒に生ずる還元工程によυ形成されよう。
還元されて基Arkとなる基は対応する不飽和基及び1
種以上のヒドロキシル基又はカルボニル基を含む対応す
る基を含む。
還元されて基NR3R4となるであろう基はニトロ、ア
ジド、ヒドロキシイミノ、ニトリル及びアミド基を含む
。
置換基Wにより表わされる基の例は従ってTNO2(式
中T tI′1AJk又は基Adkに対応するアルケニ
ル基であ7) ) : AlkNs ; AekNR3
CORj : −COCONR3R4;(CI−IR5
) 、CBR,CN ; CHR6COZ : (CB
R5)雇cR6=NO)i :CH(01()0皿、N
R3R4: COC皿sZ(式中R5及びR6は同一で
も異ってもよくそれぞれは水素原子又はC1〜3アルキ
ル基であり2はアジド基N3 又は基NR3R4又はそ
の保護された誘導基であり、Xは0又は1で・ありそし
てR4’ tx水素原子又は−CH2R4’が基R4で
あるような基であるか又はR4′は基OR(式中R8は
アルキル又はアルアルキル基である)である〕を含む。
還元されて基NR3R4(式中R3及びR4はともに水
素である)を形成するであろう基はニトロ、アジド、ヒ
ドロキシイミノ又はニトリル基を含む。
ニトリル基の還元は基Cf−12■2 を生じさせ従っ
て基Arkのメチレン基を提供する。
R4が水素原子である一般式(1)の化合物は又触媒例
えば炭素上の10qI)パラジウムの存在下例えば水素
による一般式(■)(式中R4はベンジル基である)の
対応する化合物の還元により製造されよう。
R3及び/又はR4が水素以外である必要なNR3R4
基はアミンR3R4NFL の存在下ニトリル(式中R
5,R6及びXは前記同様である)の還元によ#)製造
されよう。
R3及び/又はR4が水素以外である式(I)の化合物
を製造する粋に適当な方法は適当な還元剤の存在下適切
なアルデヒド又はケトン(例えばホルムアルデヒド又は
アセトン)による対応する化合物(R3及び/又f′i
R4が水素を表わす)の還元的アルキル化である。成る
場合(例えばR4がメチルである基R4の導入)にはア
ルデヒド(例えばホルムアルデヒド)は−級アミンと縮
合されそしてこのように形成された中間体は次に適当な
還元剤を用いて還元されよう。
R3及び/又[R4が水素以外である必要なNR3R,
基は又対応すルアミド例えばA e kNR3COR4
’(式中R4′は前記同様である)の還元により製造さ
れよう。
還元は従来の方法例えば接触的水素化に°より又は還元
剤例えばアルカリ金属又はアルカリ土類金属のポロヒド
リド又はシアノボロヒドリド又は水素化金属を用いるこ
とにより行われよう。還元は好都合には1種以上の溶媒
よりなるであろう有機反応媒体中で行われよう。適描な
溶媒はアルコル例えばエタノール又はプロパツール;環
状エーテル例えばジオキサン又はテトラヒドロフラン;
非環状エーテル例えばジエチルエーテル;アミド例えば
ジメチルホルムアミド;及びエステル例えば酢酸エチル
及びニトリル例えばアセトニトリルを含む。
還元剤及び反応条件の選択は基W及びAI  の性質に
依存するであろうことは理解されよう。
式(■)〔式中wFi例えば基TNO2,AlkN3゜
(CHR,)xC16CN 、 (CHR5)xCR6
= NOH。
0R(OH)−CUR,NR3R4(式中T 、 R5
及びR6及びXは前記同様である)である〕の化合物の
還元に関する上述の工程に用いられうる適当な還元剤は
例えば木炭、キーゼルグール又はアルミナに支持されて
いてもよい金属触媒例えばラネー・ニッケル又は貴金属
触媒例えば白金、酸化白金、パラジウム又はロジウムの
存在下の水素を含む。ラネー・ニッケルの場合ヒドラジ
ンは又水素の源として用いられよう。この工程は好都合
には一10〜+50℃軽重しくは一5〜+30°Gの温
度で溶媒例、tばアルコール例えばエタノール;ニー7
−Jl、例えばジオキサン又はテトラヒドロフラン:ア
ミド例えばジメチルホルムアミド;又はエステル例えば
酢酸エチル中で行われよう。
還元は又アルカリ金属又はアルカリ土類金属のポロヒド
リド又はシアノボロヒドリド例えばナトリウム又はカル
シウムのポロヒドリド又はシアノボロヒドリドを用いて
一般式(■)〔式中Wは例えば基TNO2,CH(OR
)CHR6NR3R4又はCOC皿、(式中T、R6及
び2は前記同様である)である〕の化合物について行わ
れ、その工程は好都合には10〜100℃好ましくけ5
0〜100℃の温度でアルコール例えばプロパツール又
はエタノール又はニトリル例えばアセトニトリルで行わ
れよう。成る場合にはポロヒドリドを用いる還元は塩化
第一コバルトの存在下で行われよう。
一般式(■)〔式中Wは例えば基TNO2,AJkN3
゜AekNR3COR4’ 、 CHR6COZ 、 
(CUR,)x CR6=NOH。
C1−1(0)i ) CUR6NR3R,、−C0C
ONR3R4及びC0CHR,Z(式中T、 R4’ 
、Rs、Ra、Z及ヒxU前gi2同様である)を表わ
す〕の化合物の還元は又ジボラン又は水素化金属例えば
リチウムアルミニウムヒドリドを用いて行われよう。こ
の工程は溶媒例えばエーテル例えばテトラヒドロフラン
中でそして好都合には一10〜+100℃軽重しくは5
0〜100℃の温度で行われよう。
一般的な工程(C)の特殊な態様は例えば触媒例えば木
炭上のパラジウム又はアルミナ上のロジウムの存在下そ
して任意にはアミン)iNR3R4の存在下水素による
接触的還元によりWが基CHR6CNテある一般式(■
)の化合物の還元を含むか又はアミンの不存在下リチウ
ムアルミニウムヒドリドを用いてR3及びR4がともに
水素である化合物を生成する。
基A1  の還元に用いられるであろう適当な還元剤は
金属触媒の存在下の水素を含む。工程について適切な金
属触媒及び条件は基Wの還元について記載された通りで
ある。
一般式(Vl)の原料又は中間体化合物は英国公開特許
第2035310号及びW、J 、Hou l 1ha
n 編’A Chemistry of Hetero
cyclic Compoundslndo −1es
 Part II ′Chapter VI (197
2)Wiley Interscience、New 
York。
に記載されたのと同様な方・法により製造されよう。
Wが基A/kNHcOR4’である一般式(Vl)の化
合物は従来の技術を用いて対応する未置換のアミンのア
シル化により製造されよう。
Fischer−インドール環化は従来の方法でWが基
(CHR5)XCHR6CN又はCHR,C)(R6N
o2である一般式(■)の化合物を製造するのに用いら
れよう。
A1  が2〜5個の炭素原子を含むアルケニル基であ
る式(■)の化合物は一般式(■)、H (式中Wは一般式(Vl)について規定した通りであり
そしてHadはハロゲン原子例えば臭素又は沃素である
) の対応スる5−ハロインドールと式R,R2NSO2(
0M2)pcH=cH2(式中pは0又は1〜3である
)の適切なアルケンとを三級窒素塩基例えばトリエチル
アミン又はトリー旦−ブチルアミンとともに触媒例えば
パラジウム(II)塩例えば酢酸塩及びホスフィン例え
ばトリフェニルホスフィン又はトリーニートリルホスフ
ィンの存在下反応させることにより製造されよう。反応
は好都合には溶媒例えばアセトニトリル、メタノール又
はジメチルホルムアミド中でそして75〜160℃の温
度で行われよう。一方式(■)の化合物は一般式(■)
(式中Wは一般式(■)について規定した通りでありそ
してqは1〜4の整数である) の適°切なインドール5−カルボキシアルデヒドと例え
ば適当なジアルキルホスホナートとを標準の条件を用い
て反応”させることにより製造されよう〇−一般式T)
の化合物は他の一般的な工程CD)により製造されそれ
は一般式(■) (式中Xは脱離基を表わす) のインドールと一般式(X) のアミンとを反応させることよりなる。
−紋穴(IX)の化合物中の適当な脱離基Xの例はハロ
ゲン原子(例えば弗素、塩素又は臭素原子)又は基OR
,(式中R7はヒドロカルビル基例えばアリール基例え
ばフェニルを表わ+)を含む。アリール基は未置換であ
るか又は1個以上の置換基例えばハロゲン原子;又はニ
トロ;シアノ:アミノ;アルキル例えばメチル;アルコ
キシ例えばメトキシ;アシル例えばアセチル及びアルコ
キシカルボニル例えばエトキシカルボニル基により置換
されよう。Xによう表わされる脱離基は好1しくけフェ
ノキシ基である。
反応は好都合には溶媒の存在下行われそして水性又は非
水性反応媒体中で行われよう。
反応媒体は従って任意には水の存在下1種以上の有機溶
媒例えばエーテル例えばジオキサン又はテトラヒドロフ
ラン;アミドf11えばN、N−ジメチルホルムアミド
又[N−メチルピロリドン;アルコール91.1えばメ
タノール又はエタノール;エステル例えば酢酸エチル;
ニトリル例えばアセトニトリル;ハロゲン化炭化水素例
えばジクロロメタン;及び三級アミン例えばトリエチル
アミン又はピリジンよりなるだろう。成る場合には式(
X)のアミンはそれ自体溶媒として働くだろう。
所望ならばアミノ分解は塩基例えば三級アミン(例えば
トリエチルアミン又はピリジン);アルコキシド(例え
ばナトリウムt−ブトキシド)又はヒドリド(例えば水
素化ナトリウム)の存在下行われよう。
反応は好都合には一20°C〜+15’O℃の温度で行
われよう。
一般式(IX)の化合物は新規な化合物でありそして本
発明の他の態様を構成する。それらは−紋穴CI)の化
合物について上述した如き有効且選択的な血管収縮活性
を有する。
Xが基OR7を表わす一般式(IX)の原料は例えば−
紋穴(XI) (式中Wは一般式CM)について規定した通りである) の化合物又はその塩又は保護された誘導体の還元により
製造されよう。
還元は一般的な工程(C)に類似の方法で行われそして
適当な基Wの例及び反応条件の詳細は一般的な工程(C
)について゛与えられている。
Xがハロゲン原子を表わす式(IK)の化合物は例えば
対応するスルホン酸誘導体又はその塩と不活性有機溶媒
中のハロゲン化剤例えばハロゲン化燐又はオキシハロゲ
ン化燐例えばジクロロメタン中の五塩化燐とを反応させ
ることによう製造されよう。XがORである式(DOの
スルホン酸は例えば式(■)のエステル(即゛ちXが基
OR7を表わす化合物)の酸又は塩基の触媒による加水
分解により製造されよう。
一般式(X()の化合物は英国公開特許第203531
0号及びW、J 、Hami l ton編’A Ch
emistry of l’1eter−ocycli
c Compounds −Indoles Part
 II 〃Chapter VI (1972) Wiley Interscience、New Yo
rk及び英国特許出願第8315564号に記載された
のと類似の方法により製造されよう。
他の一般的な工程(E)によれば本発明による式(1)
の化合物又はその塩又は保護された誘導体は通常の方法
を用いて本°発明の他の化合物に転換されよ°う。
例えばR,、R2,R3及びR4の1個以上がアルキル
基である一般式(1)の化合物は適当なアルキル化剤例
えば式RxL(式中RXは所望のI(、、、R2,R3
又はR4基を表わしそしてLは脱離基例えばハロゲン原
子又はトシレート基又はスルフェート(Rx)2SO4
を表わす)の化合物との反応により式(■)(式中R,
、R2,,,R3及びR4の1個以上は水素原子を表わ
す)の対応する化合物から製造されよう。従ってアルキ
ル化剤は例えばハロゲン化アルキル(例えば沃化メチル
又はエチル)、アルキルトシレート(例えばメチルトシ
レート)又はジアルキルスルフェート(例えばジメチル
スルフェート)であろう。アルキル化反応は好都合には
軽重しくは塩基の存在下不活性有機溶媒例えばアミド(
例えばジメチルホルムアミド)、エーテル(例えばテト
ラヒドロフラン)又は芳香族炭化水素(例えばトルエン
)中で行われる。適当な塩基は例えばアルカリ金属ヒド
リド例えばナトリウム又はカリウムヒドリド、アルカリ
金属アミド例えばナトリウムアミド、アルカリ金属炭酸
塩例えば炭酸ナトリウム及びアルカリ金属アルコキシド
例えばナトリウム又はカリウムメトキシド、エトキシド
又Ht−ブトキシドを含む。ハロゲン化アルキルがアル
キル化剤として用いられるとき反応は又酸スキャベンジ
ャ−例えば酸化プロピレン又はエチレンの存在下行われ
よう。触媒例えば弗化テトラブチルアンモニウムも又用
いられよう。反応は好都合には一20°C〜+100℃
の温度で行われよう。
R1がC3〜6アルケニル基を表わしR2がC3〜6ア
ルケニル、フェン(C+〜4)アルキル又は05〜7シ
クロアルキル基を表わし及び/又けR3及びR4の1個
又は2個がプロペニルを表わす式(1)の化合物は式R
xL又は(Rx )x SO4の適切な化合物を用いて
同様に製造されよう。
他の一般的な工程CF)により本発明による一般式(1
)の化合物又はその塩は一般式(1)の保護された誘導
体又はその塩を1個以上の保護基を除去する反応に従わ
せることにより製造されよう。
従って一般式CI)の化合物又はその塩の製造の反応中
の初めの段階で望1しくない副反応を避けるために分子
中の1個以上の反応し易い基を保護するのが必要であり
又は望ましい。例えばプロトン化によシ又は反応の末期
で容易に除去しうる基により基NR3R4(式中R3及
び/又はR4は水素を表わす)を保護することが必要で
あろう。この基は例えばアルアルキル基例えばベンジル
、ジフェニルメチル又はトリフェニルメチル:又はアシ
ル基例えばN−ベンジルオキシカルボニル又はt−ブト
キシカルボニル又はフタロイルを含むだろう。
成る場合には又インドール窒素を例えばアルアルキル基
例えばベンジルにより保護するのが望ましいだるう。
1個以上の保護基の次の開裂は通常の方法によh達成さ
れよう。従ってアルアルキル基何えはベンジルは触媒(
例えば木炭上のパラジウム)又はナトリウム及び液体ア
ンモニアの存在下の水素化分解により開裂されそしてア
シル基例えばN−ベンジルオキシカルボニルは例えば酢
酸中の臭化水素による加水分解に゛より又は例えば接触
的水素化による還元により除去されよう。フタロイル基
はヒドラジン分解(例えばヒドラジン水和物による処理
)により又は−級アミン(flIえばメチルアミン)に
よる処理によう除去されよう。
理解されるように前述の一般的な工程(A)〜(E)の
若干に:おいて前述した分子中の任意の反応し易い基を
保護するのが必要又は望ましいであろう。従って一般式
(1)の保護された誘導体又はその塩の脱保護塞化を含
む反応段階は任意の前述の工程(A)〜(E)の次に行
われよう。
従って本発明の他の態様に従って任意の適切な方法にお
ける下記の反応(G)はもし必要及び/又は所望ならば
任意の工程(A)〜(E)の次に実施されよう。
(i)任意の保護基の除去;そして (11)−紋穴(T)の化合物又はその塩のその生理学
上許容しうる塩又は溶媒和物(例えば水和物)への転換
。
本発明の化合物を生理学上許容しうる塩例えば酸付加塩
として単離することが望ましいときにはこれは適当な溶
媒(例えば水性エタノール)中で一般式(1)の遊離塩
基を適切な酸(例えばこはく酸又は塩酸)によυ軽重し
くは当量で処理することにより達成されよう。
本発明による化合物の製造のための中間体化合物又は原
料は英国公開特許第2035310号に記載されたのと
類似の通常の方法により製造されよう。
製造工程の最後の主な段階として用いられるのと同じく
本発明の化合物の製造のための前述の一般的な方法は又
必要な化合物の製造の中間段階で所望の基の導入に用い
られよう。従って例えば5位にかける必要な基はインド
ール核を形成する環化前又は後の何れかに導入されよう
。従ってこの多段階工程にをいて反応の順序は反″応条
件が最終生成物中に望壕れる分子中に存在する基に影響
を与えないように選ばれなければならないことは理解さ
れるべきである。
本発明は下記の実施例にようさらに説明されよ゛う。す
べて−の温度は℃である。「ヒフ口(H7#O)Jは濾
過助剤である。反応バイアルはPre rce and
Warr ine r (UK ) Ltd 、によジ
供給されルスクリューキャップ及びテフロン付ディスク
を有する4d容の硬壁ガラスバイアルである。クロマト
グラフィは他に示されない限りシリカゲル(Merck
 、キーゼルゲル60..Art、 77’34 )又
はシリカ(Me−rckg385)上の「フラッシュ」
クロマトグラフィ(W、C,5till、M、Kahn
及びA、Mitra、J、Org、Chem。
2923.43.1978)及びシリカ(Macher
lyNage l 、Po lygram )上の薄層
りOVトグラフイ(t、J、c、)により従来の方法で
行われた。
下記の略号はクロマトグラフィ及びt、l、c、につい
て用いられる溶離液を規定している。
(A)塩化メチレン・エタノール・0.88アンモニア
so:s:z CB)塩化メチレン・エタノール・0.88アンモニア
100:8:1 (C)塩化メチレン・エタノール・ 0288アンモニア 60:8:1 CD)塩化メチレン・エタノール・ 0.88アンモニア 25:8:1 (E)塩化メチレン・エタノール・0.88アンモニア
200:8:1 CF) [化メチレン・エタノール・0.88アンモニ
ア750:10=1 CG)塩化メチレン−エタノール−0,88アンモニア
40:10:1 (H)エーテル・シクロヘキサン エ=1(I)メタノ
ール・クロロホルム 5:95(J)エーテル (K)塩化メチレン・エーテル  J:1(L)塩化メ
チレン・エタノール・0,88アンモニア75 : 8
 : 1 CM)酢酸イソプロピル (N)酢酸エチル・エーテル  1:1(0)塩化メチ
レン・エタノール・0.88アンモニア83.5:15
:1.5 CP)酢酸・酢酸エチル  l:99 (Q)酢酸エチル・シクロヘキサン 1:1(R)クロ
ロホルム・メタノール 50:1(S)クロロホルム・
メタノール 19:1(T)塩化メチレン・エタノール
・0.88アンモニア150:8:1 (U)W化メチレン・エタノール・0.88アンモニア
89:10:1 (V)石油エーテル(沸点60〜・80’)・酢酸エチ
ル   2:1 (ト)シクロヘキサン・エーテル 2:1中間体は常に
探索のために紫外線を用いそして噴霧剤例えば過マンガ
ン酸カリウム(KMmQ4)を用いてt、11.c、K
x’D純度についてチエツクされた。さらにインドール
中間体は水性硫酸セリウム(Ce”)を噴霧することに
より検査されそしてトリプタミンはヨードプラチン酸(
IPA )又は硫酸セリウムの溶液をI!jjHするこ
とによシ検査された。
プロトン(!■)核磁気共鳴(n、m、r、 )スペク
トルはVarian EM390 装置を用いて90M
Hzで又はBrucker AM又はWM25’O装置
を用いて250MHzで得られた。S=ニシンブレット
d=ダブレット、t=ニトリブレットq=カルチット及
びm=マルチブレット。
〔実施例〕
参考例1 N−メチル−4−二トロベンゼンエタンスルホンアミド
水和物(4:1) 塩化メチレン(5’Od)中の塩化4−ニトロベンゼン
エタンスルホニル(6,5g)の溶液を0.25時間か
けて塩化メチレン(20#+7り中の40%水性メチル
アミン(4−)の急激に攪拌した氷冷した混合物に滴下
した。40%水性メチルアミン(1d)を0℃で懸濁液
を攪拌した後それぞれ1時間及び0.5時間さらに添加
した。懸濁液を次にさらに0.5時間0°で攪拌し次に
減圧下蒸発させて固体(約7.0 g)を得た。この材
料を水(100d)に゛より処理しそして固体を済過に
より集め石油エーテル(沸点60〜80°)(5’0−
)により洗い乾燥して粉末(5,469)融点126〜
129゜として表題化合物を得た。
分析 実測値: C、43,35;h、 4.9 :N
、 11.1゜C0H,、N204S −0,25H2
0としてc、43.4s;n、sl;N。
Jl、3係。
参考例2 4−アミノ−N−メチルベンゼンエタンスルホンアミド エタノール(1’50d)及びジメチルホルムア゛ミド
(10m)中の参考例1の生成物(7,9g)の溶液を
エタノール(50−)中の木炭上の10係酸化パラジウ
ム(1,0g、50多水性ペースト)の予め還元した懸
濁液に加えそして大気圧下で水素化した。275時間後
さらに触媒(1,0!9)を加えそして水素化をさらに
2時間続けた。合計2.14/の水素が吸収された。触
媒及び溶媒をそれぞれPi及び回転蒸発により除去しそ
して残った固体(8g)を沸とうする酢酸エチル(3×
50m1)により抽出した。合わせた熱い抽出物を濾過
、蒸発乾固(減圧下)して固体を得た。この材料を石油
エーテル(沸点60〜・80″)により処理しで粉末(
5,’2 g)融点101〜105°として表題化合物
を得た。
参考例3 4−ヒドラジノ−N−メチルベンゼンエタンスルホンア
ミド塩酸塩 水(6m7りに懸濁した参考例2の生成物(1,09)
を製塩m(l Od)により処理して塩酸塩が沈でんし
た。混合物を次に一5°に冷却しそして水(2d)中の
亜硝酸ナトリウム(0,389)により処理しそして温
度を一5°以下に保ちつつ50分間攪拌した。懸濁液を
早<Fiして未反応原料を除去しそして流液を一5°で
濃塩酸(10m)中の塩化第一錫(5,OF >に徐々
に加えた。溶液を激しく攪拌しつつ放置して20°とし
て形成された沈でん物を集めそしてエーテル(50#+
7りにより洗って粉末として表題化合物C1,29,純
度66係)を’4た。’1’、/、c、(A)Rfo、
8(IPA)参考例4 4−(2−(3−シアノプロピリデン)ヒドラジノ)−
N−メチル−ベンゼンエタンスルホンアミド 水(13nj)及び希塩酸(2N、0.25m)中の参
考例3の生成物(0,69,純度67俤)の濾過した溶
液に3−シアノプロパナールジメチルアセタール(0,
239)を加え得られた溶液を24時間で室温で攪拌し
た。沈でんした固体を流去し水(2X30ml)、ジエ
チルエーテル(5’Od)により洗いそして乾燥して粉
末(0,39)融点96〜97°として表題化合物を得
た。
参考例5 3−(シアツメチル)−N−メチ刀−IH−インドール
ー5−エタンスルホンアミド ポリホスフェートエステル(25g)及びクロロホルム
(5#+7り中の参考例4の生成物(0,25g)の懸
濁液を5分間還流下加熱し次に氷に注いだ。得られた懸
濁液を20分間攪拌し次にクロロホルム(4X]Od)
により抽出した。抽出物を8多重炭酸ナトリウム(10
d)及び水(10d)により洗い乾燥した。次に濾過、
蒸発させて油(0,359)を得た。この油をクロマト
グラフィ(J)にかけて油として表題化合物(0,06
p )を得りo t −e −c −(J)Rf O−
5(紫外線)。
実施例1 3−(2−アミノエチル)−N−メチル−IH−インド
ール−5−エタンスルホンアミドヘミサクシネート 方法(1) メタノール(25m)及び水(5d)中の参考例3の生
成物(1,019& )の溶液を50°で攪拌し4−ク
ロロブタナールジメチルアセタール(0,117g)を
加えた。50°で0.75時間攪拌【、7た後さらに4
−クロロブタナールジメチルアセタール(o、zx7F
)を加え50°の攪拌をさらに0.75時間続けた。溶
液を酢酸アンモニウム(0,33?)を加えることによ
りpH4に調節し5時間還流させた。溶媒を減圧下の蒸
発により除去しそして残渣を飽和炭酸カリウム水溶液(
15d)により処理しそして酢酸エチル(4X’5’O
d)により抽出した。抽出物を乾燥(M9SO4) L
濃縮してガム(0,699)とした。この材料をクロマ
トグラフィ(B)、(C)にかけてガム(0,072g
)としてトリプタミン遊離塩基を得、それを熱イソプロ
パツール(2−)に移し熱イソプロパツール(0,,5
m )中のこはく酸(o、oxsx9)の熱溶液により
処理した。煮沸する混合物に無水アルコール(約1.0
 d )を加え次に溶液を放置して冷却した。結晶化し
た固体を濾過により集め無水エーテルにより洗い乾燥し
て粉末(0,0469)融点133〜138°として表
題化合物を得た。
分析、実測値: C,50,8:’H,6,1;N、 
11.4CI3H19N302 S 、 0 、5 C
4B2O2、0、I C5Hg0 、0 、75H20
としてC,51,1;H,6,8:N、 11.7% 
N、m、 r 。
δ(CD3SOCD3) 2.65(3H,s 、Me
NH8O2) 2.7−3.4(8H,m、NH302
CH2CR2及びC)I2cH2NH2) 、6.8−
7.5(4H,m、芳香族)。
実施例2 N−メチル−3−(2−(メチルアミン)エチル〕−’
IH−イ°ンドールー5−エタンスルホンアミド化合物
(こば〈酸、水結合)(6:4:3)エタノール性メチ
ルアミン(25$w/v25rnt)中の参考例5の生
成物(0,45g)の溶液をエタノール(5fnIり中
で予め還元された木炭上の10係酸化パラジウム(0,
89,50%水性ペースト)により水素化した。触媒を
「ヒフ口」を通す濾過により除去し炉液を濃縮してガム
(0,45g)を得、それを熱イソプロパツール(5−
)に溶解しそしてメタノール(0,5#+7り中のとは
〈酸(0,093g)の溶液により処理した。
粘いガムが沈でんした。反応混合物を真空下濃縮(約1
mの溶媒)した。溶媒をデカンテーションしそして残っ
たガムをジエチルエーテル(3×25d)により処理し
て固体を得それを炉去し乾燥して粉末(0,339>融
点62〜65°として表題化合物を得た。
分析、実測値; C、52,5;H,6,8;N、 1
1.0 。
Cl4H21N302S、0.66 C4H60□、 
0.5 )120  としてC,52,3;H,7,2
:N、IO,9優。
nmrスペクトルは実施例3のそれと一致した。
実施例3 N−メチル−3−(2−(メチルアミノ)エチル〕−1
)f−インドール−5−エタンスルホンアミド塩藪塩 実施例2に類似した方法で参考例5の生成物(0,70
9)を水素化し濾過し炉液を濃縮してガム(0,79)
を得、それをフラッシュクロマトグラフィ(T、直径3
 cm、  coe)により精製した。
得られたガム(O,39)を酢酸エチル(20d)によ
り抽出し濾過しそして過剰のエーテル性塩化水素によ゛
り処理した。固体を濾過によシ集めエーテル(25m)
により洗い次に乾燥(15時間、20°、真空ピストル
)して粉末(0,249)融点151〜154°として
表題化合物を得た。
分析、実測値; C、49,3;)i、 6.6 :N
t 11.8C,4H2,N302S、HCl、0.5
H20、(1,07C4H802とL”rC,49,3
:)1.6.8 ;N、 J 2.1 。
nmr δ(CD3SOCD3)2.50(3H,s、
Nf(Me)2.66(31(、s  5o21”J)
IMe ) 2.9−3.5 (8H、m CH2CH
2SO2NH及びCH2CH2N)(、’ )及び6.
9−7.5 (m 、芳香族)実施例4 3−(2−アミノエチル)−N−(フェニルメチル)−
1H−インドール−5−エタンスルホンアミド(クレア
チニン、硫酸及び水と結合)(1:1:1:1) (+)4−ニトロ−N−、(フェニルメチル)ベンゼン
エタンスルホンアミド ジクロロメタン(10m)中のベンジルアミン(9,,
83rn!、)をジクロロメタン(250rnl)中の
4−二トロベンゼンエタンスルホニルクロリド(7’g
 )の氷冷した攪拌した溶液に滴下した。
18時間後反応混合物を水(3X40m)塩水(3X’
25#+7りにより洗い乾燥(Na25O4) L蒸発
乾固しそして生成物をイソプロパツール(5’0rnI
りにより結晶化して針秋物(69)融点J25〜127
°として表題化合物を得た。
(11)4−アミノ−N−(フェニルメチル)ベンゼン
エタンスルホンアミド メタノール(120mg)中の段階(1)の生成物(1
19)の懸濁液を水素の吸収(1,99g)が終る咬で
室温及び大気圧で木炭上の予め還元された10%酸化パ
ラジウム(50条水性ペースト、2g)により水素化し
た。触媒を流去し炉液を蒸発乾固して固体を得、それを
メタノールにより結晶化することにより精製して固体(
3,2g)融点109〜111°として表題化合物を得
た。
tJ、c、(E)RfO,4(Ce■)。
(++1)4−ヒドラジノ−N−(フェニルメチル)ベ
ンゼンエタンスルホンアミド塩酸塩 温度を一5°以下に保ちつつX(1;9Int)中の亜
硝酸ナトリウム(o、、zs9)の溶液を濃塩酸(7,
5ml )及び水(4,5Inりの混合物中の段階(1
1)の生成物(19)の冷懸濁液に加えた。この混合物
を一5°で50分間攪拌しそして残りの固体を濾過によ
り除去した。氷冷した炉液を次に温度をO°以下に保ち
つつ濃塩酸(7,5d )中の塩化第−錫二水和物、(
3,5g)の溶液に徐々に加えた。
添加□後混合物を室温で3時間攪拌しそして固体を集め
ジエチルエーテル(3X50m/)により洗い乾燥して
粉末(0,,46g)として表題化合物を得た。
t、/、c、(B)Rfo、43(IPA)(1いクレ
アチニン、5N酸及び水が結合した3−(2−7ミノエ
チル)−N−(フェニルメチル)−11(−インドール
−5−エタンスルホンアミド 4−クロロブタナールジメチルアセタール(o、18&
)をエタノール(18+7り及び水(4,5m )の混
合物中の段階(111)の生成物(0,4,:5g)の
攪拌した溶液に加えそして混合物を2時間還流で加熱し
た。冷却した混合物を蒸発乾固しそして残渣を2回クロ
マトグラフィ(A)にかけて油C70mf)としてトリ
プタミンを得、それをエタノール(5,6−)及び水(
0,,7mg)の煮沸した混合物に溶解しそしてクレア
チニン及び硫酸(1:l、2M、O,]d)の水溶液に
より処理した。冷却する。と表題化合物が固体C96m
9)融点217〜220°(軟化点210°)として沈
着した。
分析、実測値: C,47,0:H,5,9;N、14
.2゜C,、)123N302S、 C4H,N30 
、 H2SO4,N20としてC,47,1:Fl、 
5.8 :N、 14.3係N、m、r、δ(CD3S
OCD3) 2.9−3.3 (8H、IY!m 、 
NH302Of2CH2及ヒCH2CI(2NF12 
) t 4.24 (2)f 、 S 、 亜zNH8
O2) 、 6.85−7.5(m、芳香族)。
実施例5 3−(2−(エチルアミノ)エチル〕−N−メチルーI
H−インドール−5−エタンスルホンアミドヘミサクシ
ネート半水和物 方法CI) エタノール(5d)中の木炭上の10%酸化パラジウム
(水による5多ペーストの0.89 >の懸濁液を20
分間予め水素化した。これにエタノール性エチルアミン
(25d)中の参考例5の生成物(0,409)を加え
そして得られた懸濁液を20°で2時間攪拌した。懸濁
液をフイフロを通して濾過しそして炉液を真空下濃縮し
て油(0,389)を得、それを2回クロマトグラフィ
(E)にかけて油(0,114g)としてトリプタミン
を得た。
油を無水エタノール(2d)に溶解しこれにエタノール
中のこtri<mc 22.51v)を加えた。結晶を
濾過により集めて表題化合物(70m9)融点148〜
150°を得た。
分析、実測値: C,54,5:H,7,1;N、10
.9゜C,、HおN302S 、0.5 C4H604
,0,5H2U  としてC,54,1:I−1,7,
2;N、11.1%。
N、m、r、δ(CD3SOCD3)111(3H,t
 、NHCH2Me ) 、 2.64(3H,s 、
MeNIFiSO2) 、 2.78 (2B 、 q
 、NHCH2CH3) 。
2.85−3.4 (8H,m 、 N88020M2
CH2、及びC)i、 (?H2NH)6.9−7.5
(4H,m、芳香族)。
方法(It) (i)N−(z−(s−(2−((メチルアミノ)スル
ホニル〕エチル)−zH−インドール−3−イル〕エチ
ル〕アセトアミド 無水テトラヒドロフラン(15d)中の実施例1の生成
物(0,3g)の溶液を無水酢酸(0,084Inりに
よう処理しそして1,5時間室温で攪拌した。
得られた溶液を次に蒸発乾固しそして残渣を酢酸エチル
(20Inl)に溶解した。酢酸エチル溶液を水性8係
重炭酸ナトリウム(20d)により次に水(1oy)に
より洗い乾燥し減圧下蒸発させてガム(0,,459)
を得た。この材料をクロマトグラフィ(A)にかけてガ
ム(0,389g)として表M化合物4r4fc−0t
 、 l 、 c 、 (A)Rf O,6゜(11)
3−〔2−(エチルアミン)エチル〕−N−メチルーI
H−インドール−5−エタンスルホンアミドヘミサクシ
ネート 無水テトラヒドロフラン(T佃) (16d )中の段
階(i)の生成物(0,3g>の溶液を窒素の雰囲気下
THF(20#+7り中のリチウムアルミニウムヒドリ
ド(o、3sa9)の攪拌した混合物に加えた。得られ
た懸濁液を還流下2時間攪拌しそして次にさらに1時間
還流する前に室温で1晩放置した。冷却後(水浴)水(
1oy)を加え得られた混合物をヒフ口を通して濾過し
た。炉液を酢酸エチル(qx2gy)により抽出し抽出
物を乾燥(M2SO4) L蒸発させてガム(0,18
7g)を得た。この材料をクロマトグラフィ(A)にか
けてガム(0,12g)として遊離の塩基を得た。熱無
水アルコール(2−)中の遊離塩基(0,12,9)の
溶液はメタノール(0,,75d)中のこはく酸(0,
02295Mの溶液により処理された。得られた溶液を
蒸発乾固して泡を得それを無水エーテルにより処理して
吸湿性の泡(,0,,068& )融点65〜75゛と
して表題化合物を得、それは方法(1)の生成物と同一
であることがn、m、r、及びt、g、c、(B、Rf
O,25)により示された。
実施例6 3−(3−アミノプロピル)−N−メチル−IH−イン
ドール−5−エタンスルホンアミド(しゆう酸、エタノ
ールと結合) (1:1.2: 0.83)Ci)3−
C3−Cx、3−ジヒドロ−1,3−ジオキソ−2H−
イソインドール−2−イル)プロピル)−N−メチル−
IH−インドール−5−エタンスルホンアミド 10%水性酢酸(200In!、)中の2−(5,5−
ジメトキシペンチル)−1H−イソインドール−1、3
−(2H)−ジオン(83係純度;3.15g)及び参
考例3の生成物(68%純度:2.59)の混合物を1
.75時間室温で攪拌し次に3.5時間還流した。混合
物を放置して冷却しクロロホルム(3x10 C1+j
)により抽出しそして合わせた抽出物を2N塩酸(10
0rnl)及び2N炭酸ナトリウム(1,0Od)によ
り洗い乾燥(Na2 SO4) L減圧下濃縮した。残
ったガム(4,33F)のショート・バス・カラムクロ
マトグラフィ(F、直径15trn、 cod )によ
う固体(0,439)を47t。
クロロホルム及びメタノール(1:1.40mg)の混
合物によるこの固体の結晶化により固体(0,25g)
融点169〜169.5°として表題化合物を得た。t
、l、 c、(F)RfO,19(Ce■)。
<r+)3−(3−7ミノプロビル)−N−メチル−I
H−インドール−5−エタンスルホンアミド(しゆう酸
、エタノールと結合) (1:1.2:0.83)ヒド
ラジン水和物(0,34m)をエタノール(100d)
中の段階<+)の生成物(250m9)の還流する懸濁
液に加え得られた溶液を4時間攪拌し次に放置して冷却
した。懸濁液を減圧下濃縮し残った固体を2N炭酸ナト
リウム(25d)と酢藪エチル(3X25m)との間に
分配した。合わせた有機抽出物を次に乾燥(Na、80
4) L減圧下濃縮した。残渣(110■)をフラッシ
ュ・カラム・クロマトグラフィ(G、直径1 cm、、
 col)にかけるとガム(98FV)を得、それを還
流無水エタノール(3d)に溶解し無水エタノール(o
、5d)中のしゆう酸(30■)の溶液を加えた。ガム
状の懸濁液を徐々に加温して溶液とし攪拌しつつ放置し
て冷却した。得られた懸濁液を炉遇しそして固体を無水
エタノール(3X1mg)Kよす洗い18時間50’で
減圧下乾燥して固体(11Orn9)融点160〜16
2°() 90’で軟化)として表題化合物を得た。
分析、実測値: C,49,2;I(,6,85;N、
9.6゜C14H21N302 S 、 1.2 C2
H404,0,83CJ(60とシテC,49,1;H
,6,5;N、9.5係。
N、m、 r、 J (CD3SOCD3 ) 1.9
0 (2H、m 、 CR2皇が1□NH2)2.62
(3H,d、MeNH8O2)、2.73及び2.82
(4)1.t、及6.95−7.45(4H,m、芳香
族)実施例7 3−(2−アミノプロピル)−N−メチル−IH−イン
ドール−5−エタンスルホンアミド塩酸塩(1)4−ニ
トロペンタナール エーテル(750m)中のアクロレイン(45Int)
及びニトロエタン(120mg)の冷い溶液にエーテル
(60d)中のトリーn−ブチルホスフィン(15滴)
の溶液を加えて温度は一8°を超えないようにした。反
応物をさらに30分間攪拌し沃化メチル(2滴)を加え
エーテルを40°の減圧下の蒸発により除去した。残渣
をカラム・クロマトグラフィ(H)によう精製して油C
6,,7g)を得、それを1.30〜l、35°、3w
Rで蒸留して油(1,5g)として表題化合物を得た。
t 、、l 、 、c 、 (H,)几fO,3、(1
(Mn 04 )。
(11)N−メチル−4−(2−(4−ニトロペンチリ
デン)ヒドラジノコベンゼンエタンスルホンアミド 水(20d)中の参考例3の生成物(67%純度、3.
678g)の濾過した溶液に4−二トロペンタナール(
1,5g)を滴下しそして反応をt。
1、c、によりモニターした。反応混合物をクロロホル
ム(200d)により抽出し乾燥(M!9SO4)し減
圧下蒸発させて油として表題化合物C2,89)を得、
それをさらに精製することなく次の段階に用いた。t、
e、c、(I)RfO,4(Ce■)(+l+) N−
メチル−3−(2−ニトロプロピル)−1H−インドー
ル−5−エタンスルホンアミドホIJホスフェートエス
テル(28g)及びクロロホルム(5’Od)中の段階
(11)の生成物(28g)の溶液を5分間還流下加熱
し次に氷(100g)に注いだ。得られた懸濁液を30
分間攪拌しそしてクロロホルム(3XI OOd)によ
り抽出した。有機抽出物を8僑重炭酸ナトリウム溶液(
2X100d)及び水(2X100d)により洗い乾燥
(M9SO4) L、 濾過し蒸発して油(5,2g)
を得た。油をフラッシュ・クロマトグラフィ(J。
直径F3 crn、coe )により精製して油として
表題化合物(0,47,9) ヲ得た。t、/、c、(
J)Rfo、8(KMnO4,IPA)。
分析、実測値゛: C,51,5;H,5,6;N、1
2.7゜CI4”19N304S  としてC,51,
7;H,5,9;N、 12.9゜GV) 3− (2
−アミノプロピル)−N−メチル−IH−インドール−
5−エタンスルホンアミド塩酸塩 エタノール(50m)中の段階(m)の生成物C0,4
39)の溶液を大気圧及び常温で75.5時間木炭上の
10%酸化パラジウム(0,4S/ ) (予め還元さ
れた)により水素化した。反応混合物を濾過しそして減
圧下蒸発させて油(0,27g)を得、それをクロマト
グラフィ(A、直径3cm、cog )にかけて油とし
て(0,23g)トリプタミンを得た。エタノール(5
#+7り中の油の溶液をエーテル性塩化水素(PH3)
により処理し塩を流去し乾燥して固体(0,29)融点
21」〜212°として表題化合物を得た。
分析、実測値: C、50,4;)i、 6.7 :N
、 12.2 。
C,41−12,N30□S 、 HCl、0.18H
20としてC,50,2:J−1,6,7:N、12.
5゜N、m、r  δ(C1)3SOCD3)1.19
(3B、d、CH−C’H3)。
2.64(3B、d、5o2NHCH3)、2.75−
3.5(7H,m。
CB20H(Me)Na2及びC馬C)I、802Nu
)、7−7.55(51−i。
m、芳香族++5O2) 実施例8 3−(2−アミノエチル)−N、N−ジメチル−IH−
インドール−5−エタンスルホンアミド(クレアチニン
、硫酸と結合)(1:J:1)(i)2−(1n−イン
ドール−5−イル)−N。
N−ジメチルエタンスルホンアミド 5−ブロモインドール(7,79)、N、N−ジメチル
エタンスルホンアミド(5,3F)、トリエチルアミン
(15m)、アセトニトリル(5d)酢酸パラジウム(
II) (0,35g)及びトリーp−トリルホスフィ
ン(0,959)を3時間オートクレーブ中で]00℃
で加熱した。得られた冷却した混合物を塩酸(2N、3
00m)と酢酸エチル(2X 150 ml )との間
に分配した。合せた抽出物を乾燥(Na、2SO4) 
L減圧蒸留した。残渣を「フラッシュ」クロマトグラフ
ィ(V 、 7tyn、 coe )により精製して結
晶性固体(3,89)融点148〜150°として表題
化合物を得た。
(iD N 、 N−ジメチル−IH−インドール−5
−エタンスルホンアミド エタノール(4n oy)中の段階(1)の生成物(3
,8g)の溶液を2時間木炭上の10多酸化パラジウム
(50%水性ペースト、0.59)により室温及び大気
圧で水素化した。触媒を炉去しそして新しいバッチ(5
0係水性ペースト、0.59)により置排しそして水素
化をさらに1時間続けた。
触媒を炉去しそして炉液を減圧蒸発させて固体(2,8
g)を得、それを酢酸エチル及びヘキサンの混合物によ
り再結晶して°固体(2,0& )融点125〜127
°として表題化合物を得た。
cm)3− ((ジメチルアミノ)メチル)、−N、N
−ジメ千ルーIH−インドールー5−エタンスルホンア
ミド N、N−ジメチルメチレンアンモニウムクロリド(0,
69)を含むアセトニトリル(40m/り中の段階(1
1)の生成物(0,8g)の溶液を3時間室温で攪拌し
た。得られた溶液を炭酸ナトリウム(2N 、 50 
ml )と酢酸エチル(2X’50d)との間に分配し
た。有機抽出物を乾燥(Na25O4) L減圧蒸発し
て固体を得た。エーテルで砕いて固体(0,99)融点
156〜159aとして表題化合物を得た。
(iV) 3−(シアノメチル)−N’、N−ジメチル
−IH−インドール−5−エタンスルホンアミドヨード
メタン(1,16!/りを乾燥ジメチルスルホキシド(
30rnt)中の段階(lil)の生成物(2,7g)
の攪拌した溶液に加えそして得られた溶液を10分間室
温で攪拌した。シア゛ン化カリウムC2,7&)を加え
そして得られた混合物を1晩室温で攪拌した。混合物を
炭酸ナトリウム(2N−、300#+7りと酢酸エチル
(2X100d)との間に分配した。
合わせた抽出物を乾燥(Na2SO4)シ減匣蒸発して
油を得、それを「フラッシュ」クロマトグラフィ(J 
、 5crn、 Cod )により精製して固体(1,
3&)融点105〜l O7’として表題化合物を得た
。
(V) 3− (2,−アミノエチル) −N 、 N
−ジメチル−IH−インドール−5−エタンスルホンア
ミド(クレアチニン、硫酸と結合)(1:I:1)製塩
’! (0,1d ) ’e含むエタノール(40d)
中の段階(iv)の生成物(0,2g)の溶液を24時
間木炭上の10係酸化パラジウム(50係水性ペースト
、0.2g)により室温及び大気圧で水素化した。触媒
を流去しそして流液を減圧蒸発して油を得た。油を塩酸
(2N、20d)と酢酸エチル(20d)との間に分配
した。水性層を塩基性(Na2C03)にし酢酸エチル
(2X20m)により抽出した。合せた抽出物を乾燥(
Na25O4) シ減圧蒸発して油(0,059)とし
てトリプタミンを得、それをエタノール(9d)及び水
(l*)の熱混合物に溶解しそして硫酸中のクレアチニ
ンの溶液(2門、 1 : 1 、0.08d)を加え
た。冷却した混合物を濾過すると固体(0,059)融
点223〜225°(分解)として表題化合物を得た。
分析、実測値: C,39,9:’F(,6,2;N、
15.85゜C,4H2,N3028 、 C41−1
,N30 、 fi2So4.2H20としてC、39
,9;)L、 6.3 :N、 15.5%N。m、r
、  δ(CDs 5OCDs ) 2.82(6H+
s 、So、NMe2)。
2.9−3.4(8H,m、CH2CH25o2N及び
CH2CH2NH,) 、 ?。
7.0−7.55(4R,m、芳香族)実施例9 3−(2−(ジメチルアミノ)エチル)−N−メチル−
IH−インドール−5−エタンスルホンアミド(クレア
チニン、硫酸、水と結合)(J:2:1.5:2) エタノール性ジメチルアミン(33%W/W。
25−)中の参考例5の生成物(0,4F >の溶液を
3時間木炭上の10多酸化パラジウム(50%水性ペー
スト、0.7 F X予め還元された)により室温及び
大気圧で水素化した。触媒を炉去しF液を減圧濃縮して
油(o、、a s & )を得、それをフラッシュクロ
マトグラフィ(B、直径8(1)、 cod )により
精製した。得られた油(0,25F)を熱エタノール(
20d)及び水(2,5FnIりに溶解しそしてクレア
チニン及び硫酸(1:1.2M、o、4rnl)の水溶
液により処理しそして5°に冷却して固体(0,229
0融点193〜19γとして表題化金物を沈着した。
分析、実測値: C,38,2;)1.5.6 ;N、
 17.0゜C15H2sNs02B’ 、 2C4)
17N30.1.5H2SO4、zh2oとしてC,3
8,45:)1,6.05;N、17.5多n、m、r
、特徴は実施例10のそれらと一致した。
実施例10 3−(2−(ジメチルアミノ)エチル)−N−メチル−
IH−インドール−5−エタンスルホンアミド塩酸塩 方法(1) エタノール(100m)中の木炭上の10%酸化パラジ
ウムC149,5os水性ペースト)の懸濁液を20分
間予め水素化した。これにエタノール性ジメチルアミン
(33%1w/v、4o。
d)中の参考例5の生成物(89)を加えそして得られ
た懸濁液を水素の雰囲気下2o°で18時間攪拌した。
懸濁液をヒフ口を通して濾過し蒸発して油(8,49)
を得、それをフラッシュ・クロマトグラフィ(直径8 
cm 、 cog )により精製して油(6,01)と
、してトリプタミンを得た。油をジ工チルエーテル(2
d)及び酢酸エチル(200d)により抽出して残渣(
0,59)を残しそれを捨てた。有機抽出物を合せ減圧
蒸発しアナラー(ana−1ar )酢酸エチル(30
0d)に溶解した。エーテル性塩化水素を早く攪拌しつ
つ滴下した。得られた結晶をF5過により集めエーテル
(xooi)により洗いそして16時間60”で乾燥し
て表題化合物(5,59)融点137〜139°を得た
。
分析、実測値: C、51,8;H,6,7;N、 1
1.9 。
C,、H,N302S 、HCl としてC,52,1
;H,7、O;N、12.15N、m、 r 、  δ
(CD3S 0CD3) 2.65 (3H,d 、M
eNH8O2)2.84(6H+s+NMez)+3.
0−3.45(8H,m、CH2CM2NMe2及IJ
 N88020M2CH2) 、 7.0−7.6 (
5N9m、芳香族+NR802)方法(II) (i)5−(2−((メチルアミノ)スルホニル〕エチ
ル〕−IH−インドール−3−酢酸水酸化カリウム(1
,59)を含むエタノール(15d)及び水(15m)
中の参考例5の生成物(0,3g)の溶液f:18時間
還時間別流下加熱しそしてエタノールを減圧蒸発させた
。残渣を塩σつ 酸(2N、5o−)と酢酸エチル(,2X s o a
t )との間に分配した。合わせた抽出物を乾燥(Na
25o4) L減圧蒸発した。残渣を「フラッシュ」ク
ロマトグラフィ(M、直径3 am + Co1t )
にかけて油として表題化合物を得、それを放置して結晶
とした。(0,19)融点J23〜125°。
(++)3−C2−ヒドロキシエチル)−N−メチル−
IH−インドール−5−エタンスルホンアミド リチウムアルミニウムヒドリド(1,OF)を含む乾燥
テトラヒドロフラン(T、HF、50m)中の段階(i
)の生成物(1,09)の溶液を6時間窒素下で還流し
て加熱した。得られた混合物を冷却し過剰の還元剤を過
剰の10条水性THFを加えて分解した。得られた混合
物を炭酸ナトリウム(2N、50mg)と酢酸エチル(
2xsoy)との間に分配した。合わせた抽出物を乾燥
(Na2S04)し減圧蒸発して油を得、それを「フラ
ッシュ」クロマトグラフィ(N、直径4 cm 、 c
oe)により精製して油(0,354?)として表題化
合物を得た〇σ0 t、d、c、(N)RfO14(Ce■)(iii> 
3− (2−(ジメチルアミノ)エチル)−N−メチル
−IH−インドール−5−エタンスルホンアミド塩酸塩 テトラヒドロフラン(THF 、3m)中のトリフェニ
ルホスフィン(0,44g)の溶液をT’H’F(5#
+7り中のN−プロモサクシンイミド(NBS。
0、3 ’;/ )の溶液に少しずつ加えて沈でんを生
じさせた。T)iF(I Od)中の段階(11)の生
成物(0139g)の溶液を加え混合物を18時間室温
で攪拌した。ジメチルアミン(エタノール中33係w 
/ v 、 2 (1ml )の溶液を加え得られた溶
液を3日間室温で攪拌し次に減圧蒸発させそして残渣を
塩酸(2N、’25m)と酢酸エチル(2X25d)と
の間に分配した。水性層を塩基性(Na2C03)にし
酢酸エチル(2X2!lz+7りにより抽出した。
合せた抽出物を乾燥(NazSOi) L減圧蒸発して
油を得、それを「フラッシュ」クロマトグラフィ(A 
、’W径4 cm 、 coe ) ニヨリMl製シテ
油(0,08g)として純粋な遊離塩基を得た。この油
をエーテル性塩化水素により酸性にした無水エタノール
(5−)に溶解しそして乾燥エーテルによυ希釈して吸
湿性の固体として表題化合物を沈でんさせそれin、m
、r、及びt、e、c、(A、Rf 、 0.4) K
ヨシ方法(1)の生成物と同一であることが示された。
方法(1[1) (i) 4− (2−(4−(ジメチルアミノ)ブチリ
デン〕ヒドラジノ)−N−メチルベンゼンエタンスルホ
ンアミド 4.4−ジメトキシ−N、N−ジメチルブタンアミン(
0,879)を水(40m)中の参考例3の生成物(2
,051;純度約65φ)の溶液に加え2N塩酸(2,
2m)を加えそして混合物(pH〜1.5)を4時間窒
素下室温で攪拌した。さらにアセタールC1C160t
nを加え攪拌を1時間室温で続けた。混合物を8多水性
重炭酸ナトリウム(20m)により塩基性にしそしてク
ロロホルム(3X70rnりにより抽出し水性層を塩化
ナトリウムにより飽和させそして再びクロロホルム(3
×J20d)により抽出した。合せた有機層を乾燥(M
gSO3) L蒸発して油(2,25g)を得た。
油のサンプル(l l 3m9)をフラッシュクロマト
グラフィ(U、直径2 cm + call )により
精製して油(71mg)として表題化合物を得た。t、
1.c(U)Rf O,4(IPA)。
(n)3− (2−(ジメチルアミノ)エチル)−N−
メチル−IH−インドール−5−エタンスルホンアミド
塩酸塩 段階(+)の生成物(2,1&)を8分間窒素下攪拌し
つつクロロホルム(40m)中のポリホスフェートエス
テル(10,51とともに還流下加熱した。混合物を氷
に注ぎ1.75時間攪拌し2N炭酸ナトリウム(100
rnりにより塩基性にしクロロホルム(3X250mg
)により抽出した。有機層を乾燥CMg5O4) Lそ
して蒸発して油(1,969)を得た。フラッシュクロ
マトグラフィ(O1直径3 cm + co6 )によ
る部分的な精製により油(0,726g )を得た。シ
ョート・パス・クロマトグラフィにより精製により又油
(0,569)として純粋な遊離塩基を得た。油をアナ
ラー酢酸エチル(30d)とともに加温し溶液の一部(
12d)を濾過しエーテル性塩化水素により酸性(pH
2迄)にした。得られた沈でん物を乾燥エーテルによる
デカンテーションに°より洗い減圧下乾燥(60°、1
7時間)して吸湿性固体(J29■)として表題化合物
を得、それはn、m、r、及びt、g、c、(0,Rf
 O,25)により方法(1)の生成物と同一であるこ
とが分った。
方法(If/) (+)N 、 N−ジメチル−5−(2−((メチルア
ミノ)スルホニル〕エチル)−1)1−インドール−3
−アセトアミド 新たに蒸留したテトロヒドロフラン(25m)中のN 
、 N’−カルボニ・ルージイミダゾール(0,579
)及び方法(II)段階(i)の生成物(0,9!9)
の混合物を1時間室温で攪拌した。混合物を次に0゜に
冷却じジメチルアミン(2#+7りを加えた。2時間攪
拌(0°)後溶媒を減圧下除去した。残渣をクロマトグ
ラフィCP)にかけて油(0,53p )とり、 ”’
C表題化合物ヲ4’Jりo  j −e 、 c 、 
(P)Rfo、25(Ce■)。
(ii)3−〔2−(ジメチルアミノ)エチル)−N−
メチル−JH−インドール−5−エタンスルホンアミド
塩酸塩 新たに蒸留したテトラヒドロフラン(5d)中の段階(
1)の生成物(0,159)の溶液を窒素下新たに蒸留
したテトラヒドロフラン(J、 Oml! )中のリチ
ウムアルミニウムヒドリド(87■)の冷却(0°)懸
濁液へ加え、そして混合物を2時間還流下加熱した。冷
却した混合物を飽和炭酸カリウム溶液(15d)に加え
そして有機相を分離した。水性相をエタノール(20m
)によう抽出しそして合せた有機相を減圧下蒸発させて
油を得、それを無水アルコール(ii)に溶解しそして
エーテル性塩化水素溶液(3−)を加えた。溶媒を減圧
下の蒸発により除去しそして残渣を酢酸エチル・シクロ
ヘキサン(1:1)中で砕いて表題化合物(0,Jg)
融点J’ 32〜134°′f得、それはt、e、c(
B、RfO,I )  及びn、m、r、により方法(
1)の生成物と同一であることが分った。
方法(V) (+)(E)−2−(xH−インドール−5−イル)−
N−メチルエテノスルホンアミド 5−ブロモインドール(6,69)、N−メチルエテン
スルホンアミド(5,1F)、酢酸パラジウム(II)
 (7’51n9) 、 トリー〇−トリルホスフィン
(0,29>、トリエチルアミン(1’ 2 m >及
びアセトニトリル(5rnl)の混合物を3時間オート
クレーブ中で100’に加熱した。反応混合物を冷却し
そして塩酸(IN、300mg)と酢酸エチル(2X1
50d)との間に分配した。合せた抽出物を乾燥(Na
25O4) L減圧蒸発して油を得、それを「フラッシ
ュ」クロマトグラフィ(Q、直径7(1)、coe、)
により精製して固体(2,3g)融点164〜166°
として表題化合物を得たOt、I!!、c、(Q)Rf
O,25(Ce■)。
(it)N−メチル−IH−インドール−5−エタンス
ルホンアミド 酢酸エチル(30m)及びメタノール(15m/りの混
合物中の段階(+)の生成物(2,39)の溶液を水素
の吸収が終る1で(z4oy)4時間木炭上の10係酸
化パラジウム(50係水性ペースト。
0.29 )により室温及び大気圧下水素化した。触媒
を流去しそして炉液を減圧蒸発して油を得、それを酢酸
エチルにより結晶化して固体(1,89)融点122〜
124°として表題化合物を得た。
t、cc、(R)RfO,4(Ce■)。
(I+i) N 、 N−ジメチル−5−(2−((メ
チルアミノ)スルホニル〕エチル〕−α−オキソ−IH
−インドール−3−アセトアミド 塩化オキザリル(0,3ml ) ′fテトラヒドロフ
ラン(30yd ) 中+7)段wt<11>rn生成
物(0,79)の攪拌した溶液へ窒素下部下しそして得
られた溶液を1時間室温で攪拌した。ジメチルアミンの
ガスを次に10分間溶液に吹き込んだ。得られた懸濁液
を塩’#(2N、50mg)と酢酸エチル(2×50d
)との間に分配した。合せた抽出物を乾燥(Na280
4) L減圧蒸発して油を得、それを「フラッシュ」ク
ロマトグラフィ(S、直径4 cy + co7i’、
 )により精製した。得られた油を酢酸エチル及びヘキ
サンの混合物により結晶として固体(0,49)融点1
51〜153°として表題化合物を得た。
(iV) 3− (2−(ジメチルアミノ)エチル〕−
N−メチルーIH−インドール−5−エタンスルホンア
ミド塩酸塩半水和物 リチウムアルミニウムヒドリド(0,39)を含むテト
ラヒドロフラン(30d)中の段階(111)の生成物
(0,3g )の溶液を3時間還流下加熱し冷却しそし
て過剰の還元剤を10係水性THFの添加により分解し
た。得られた混合物を炭酸ナトリウム(2N、100m
1)と酢酸エチル(2X50d)との間に分配した。合
せた抽出物を乾燥(Na25O4) L減圧下蒸発して
油を得、それを「フラッシュ」クロマトグラフィ(A、
直径4の。
cod、 )により精製した。得られた油(o、 15
9 )を無水エタノール(5−)に溶解しエーテル性塩
化水素により酸性としそして塩を過剰の乾燥エーテルの
添加により沈でんさせた。塩を流去し減圧下乾燥させて
固体(0,129)融点86〜92゜(62°で軟化)
として表題化合物を得、それはn、m、r、及びt、d
、c、(A、RfO,4)により方法(1)の生成物と
同一であることが分った。
方法(Vl) 水浴中で冷されたn−プロパツール(16d)中の実施
例1の生成物(遊離塩基、 0.49 )の溶液を水性
ホルムアルデヒド(〜40係溶液、0.64d)により
処理しそして得られた懸濁液を窒素の雰囲気下0.75
時間攪拌した。ナトリウムボロヒドリド(0,549)
を加え得られた混合物を2時間水浴中で攪拌した。懸濁
液を2N塩酸(−6d)によう処理しそして10分間攪
拌した。得られた混合物を蒸発させて少量としく50°
以下に保ちながら)、8多重炭酸ナトリウム水溶液(2
0d)により塩基性にしそして酢酸エチル(5X’15
m1)により抽出した。合せた抽出物を乾燥(′M9S
04)し蒸発して油(0,35g)を得、それをクロマ
トグラフィ(B)にかけて油(0,1489)としてト
リプタミンを得た。無水エタノール(2d)中の油の一
部(0,140g)を過剰のエーテル性Hee(4d)
により処理し蒸発乾固すると半固体が残りそれを無水エ
ーテル中で砕くと固体(’O,l&)融点130〜13
6°(128°で軟化)として表題化合物を得、それl
dn、m、r、及びt、g、c(A、Rfo、3)によ
υ方法(1)の生成物と同一であることが分った。
方法(■) 無水テトラヒドロフラン(15m)中の実施例12の生
成物(146■)の溶液に常温で弗化テトラブチルアン
モニウム(0,99*、THF中1.0M溶液)を加え
た。40分間常温で攪拌した後酸化プロピレン(100
μe)を加え次に沃化メチル(TH’F中0.25 M
溶液のxi)を加えそして混合物を常温で40分間保ち
次にチオ硫酸ナトリウム水溶液(20rId!、10%
溶液)を加えそして酢酸エチル(2X15m)により抽
出した。有機抽出物を乾燥(Na25O4) Lそして
減圧下濃縮した。反応混合物のt#+C−調査(D)で
は表題化合物(Rfo、50  )の存在を示しそれは
方法(DKより製造したサンプルと同一であった。
実施例11 3−(2−(ジメチルアミノ)エチル)−N−メチルー
IH−インドール5−エタンスルホンアミドオキザレー
ト 遊離塩基としての実施例10の生成物(0,139)の
熱溶液をエタノール(2d)中のしゆう酸(401n9
)により処理しそしてしゆう酸塩が直ちに沈でんした。
溶媒を蒸発させ残りの固体が熱メタノール(10m/り
により結晶化されて固体(80■)融点198〜199
°として表題化合物を得た。
分析、実測値: C,50,9:I−J、6.2;N、
10.4゜C,5)123N302S 、 C2f−1
204とし−r C,51,1;H,6,3;N、10
.5%t、d、a、(L)Rfo、2(IPA、Ce)
。
実施例工2 3−(2−(ジメチルアミノ)エチル)−1H−インド
ール−5−エタンスルホンアミドオキザレート 液体アンモニア(15d)中の実施例18段階(V)の
生成物(70■)の混合物を3時間110’でオートク
レーブ内で加熱し次にさらに2時間175°で加熱した
。常温に冷却してアンモニアを放置して蒸発させオート
クレーブにピリジン(2d)及び液体アンモニア(J5
rn!、)を再装入した。
155°で14時間後オートクレーブを常温に冷却しア
ンモニアを蒸発させた。混合物を減圧濃縮しそして得ら
れたガムをフラッシュクロマトグラフィにより精製して
ガラス状物(1531ng)として生成物を得、それを
エタノール(0,25m)に移し済遇しそしてエタノー
ル(0,5d)中のしゆう酸(4,6■)の溶液に加え
た。減圧−濃縮すると固体が沈着しそれを済過しエーテ
ルで洗い減圧乾燥(1晩)して表題化合物(5■)を得
た。
t 、 l 、 c 、 (A)Rf O,23(IP
A、KMnO4)。
N、m、r、δ(CD3SOCD3)2.83(6H,
s 、NMe、) 、 3.0−3.4(8H,m、0
M2CH2−NMe、及びCH2CH,2So2) 、
 6.92 (2H。
brssO2%)、7.0−7.6(4H,m、、芳香
族)。
実施例13 3−(2−(ジメチルアミノ)エチル)−1H−インド
ール−5−エタンスルホンアミドc+)<z)−2−(
3−(シアノメチル)−1H−インドール−5−イル〕
エテンスルホンアミド乾燥アセトニトリル(15m)中
のエタンスルホンアミドC42C42B、5−ブロモ−
3−(シアノメチル)−1H−インドール(940■)
、酢酸パラジウム(II) (21■)、トリー0−ト
リルホスフィン(67■)及び乾燥トリエチルアミン(
1,1id)の溶液を48時間130°でオートクレー
ブ内で加熱した。常温に冷却し混合物を水(30d)に
注ぎ酢酸エチル(3X30d)によう抽出した。合せた
有機抽出物を乾燥(4S04 )し減圧濃縮した。残渣
をフラッシュクロマトグラフィCB)にかけると粉末を
得た。再結晶(ヘキサン・ジクロロメタン)すると粉末
(550■)融点176〜J786として表題化合物を
得た。
(ii) a −(シアノメチル)−1H−インドール
−5−エタンスルホンアミド 無水エタノール(50m)中の段階(1)の生成物(4
43,61v)の溶液を18時間木炭上の10多酸化パ
ラジウム(1,309,無水エタノール中50%水性ペ
ースト、3(]nA’)(予め還元された)により室温
及び大気圧下で水素化した。触媒を砂・セライト床を通
す濾過により除去しそれを次にエタノール(200d)
により充分に洗った。合せた炉液を減圧濃縮しそして残
渣をフラッシュクロマトグラフィCB)により精製して
粘稠な、油を得、それをジエチルエーテル中で砕いて固
体とし無定形の粉末(2601n9)融点109〜11
1°として表題化合物を得た。
(ii+) 3−(2−(ジメチルアミノ)エチル〕−
IH−インドールー5−エタンスルホンアミドエタノー
ル性ジメチルアミン(33%、5d)中の段階(11)
の生成物(4,9■)の溶液を14時間予め還元された
木炭上の10%酸化パラジウム(10■、50係水性ペ
ースト、無水エタノール中で予め還元、5d)によシ室
温及び大気圧で水素化した。混合物を砂・セライト床を
通して炉遇しそれを次にさらにエタノール(3X10I
ne)により洗いそして合せた炉液を減圧濃縮した。残
渣をフラッシュクロマトグラフィ(A)にかけると表題
化合物(3,7■)ヲ得、’CtLIfl t、/?、
c、(A、RfO,22)及びn、m、r、により実施
例12の生成物と同一であることが分った。
実施例14 3−(2−(エチルメチルアミノ)エチル)−N−メチ
ル−IH−インドール−5−エタンスルホンアミド塩酸
塩 (1)N−エチルメ゛チル−5−C2−((メチルアミ
ノ)スルホニル〕エチル)−1H−インドール−3−ア
セトアミド カルボニルジイミダゾール(0,59)を含む乾燥テト
ラヒドロフラン(THE’)(50m)中の実施例i 
0 (II)段階(+)の生成物(097g)の溶液を
1時間室温で攪拌した。N−メチルエチルアミン(2!
nt)を加えそして溶液を3時間室温で攪拌した。溶液
を2N塩酸(50#+7りと酢酸エチル(2x5o#1
1りとの間に分配した。合せた抽出物を2N炭讃ナトリ
ウム(50m)により洗い乾燥(Na25O4) L減
圧蒸発して油を得た。油を酢酸エチルによシ溶離する「
フラッシュ」クロマトグラフィにより精製して油(0,
2g)として表題化合物を得た。t、e、c、酢酸エチ
ル(Ce■) Rf O,2゜(ii)3−(2−(エ
チルメチルアミノ)エチル〕−N−メチルーIH−イン
ドール−5−エタンスルホンアミド塩酸塩 リチウムアルミニウムヒドリド(0,2g)を含む乾燥
THF(50#IAり中の段階(1)の生成物(0,2
F )の溶液を24時間還流下加熱し冷却しそして過剰
の還元剤を10係水性TH’Fの添加により分解した。
得られた混合物を2N炭酸ナトリウム(50d)と酢酸
エチル(2X50d)との闇に分配した。合せた抽出物
を乾燥(Na25O4) L減圧蒸発して油を得、それ
をエタノール(5d)中に溶解しエーテル性塩化水素に
ょb酸性にし塩を過剰の乾燥エーテル(300m)の添
加により沈でんさせた。塩を炉去し減圧乾燥して吸湿性
固体(o、os&)融点95〜99°として表題化合物
を得た。
分析も実測値: C,53,0;H,?、6 ;N、 
11.4 。
C,6I−125N302S 、)IcI 、!: L
 7 C,53,4:H,7,3;N、 11.7%N
、m、 r 、 a (CD3SOCD3) 1.28
 (3H,t 、 CH2C)f3)7.0−7.6 
(5H,m、芳香族生5o2NH)。
実施例15 N−メチル−3−C2−C2−プロペニルアミノ)エチ
ル)−1H−インドール−5−エタンスルホンアミドオ
キザレート (+)5− (2−((メチルアミノ)スルホニル〕エ
チル)−N−(2−プロペニル)−1H−インドール−
3−アセトアミド カルボニルジイミダゾール(015g)を含む乾燥テト
ラヒドロフラン(THE’)(50m)中の実施例10
 (II)段階(1)の生成物(0,7F )の溶液を
1時間室温で攪拌した。アリルアミン(2d)を加え溶
液を3時間室温で攪拌した。溶液を2N塩酸(5’Oa
lりと酢酸エチル(2X50Inl)との間に分配した
。合せた抽出物を乾燥(Na25O4) L減圧蒸発し
て油を得た。油を酢酸エチルにより溶離する「フラッシ
ュ」クロマトグラフィにより精製して油(0,259)
として表題化合物を得、それは放置すると結晶となった
。融点123〜125゜(+1)N−メチル−3−C2
−(2−プロベニルア三))エチル〕−IH−インドー
ルー5−エタンスルホンアミドオキザレート リチウムアルミニウムヒドリド(0,49)を含む乾燥
T H’F (50#+7り中の段階(i)の生成物(
0,2g)の溶液を24時間還流下加熱し冷却しそして
過剰の還元剤を10多水性T H’Fの添加により分解
した。得られた混合物を5N塩酸(50d)と酢酸エチ
ル(2X50m)との間に分配した。合せた抽出物を乾
燥(Na2804) L減圧蒸発して油(82m9)を
得、それをエタノール(5d)に溶解しメタノール(2
d)中のしゆう酸(25my )の溶液によう酸性にし
そして溶液を減圧蒸発した。乾燥エーテル中で砕くと固
体(80■)融点105〜108°として表題化合物を
得た。
分析、実測値: C,49,7;)1,6.2:N、9
.6゜C16H23N30□S 、 C2H204,1
,5Fi20  としてC、49,3;)I 、 6.
4 ;N、 9.6俤。
N、m、r、(遊離塩基)δ(CD3SOCD3) 2
.65 (3′F3. s 。
S 02NHMe  )  、3.0−3.4 (J 
 OH、m、CH2CH2SO2及rト5.88(1f
i、m 、 −CB =CH2) 、 7.0−7.5
 (4H、m 、芳香族)。
実施例16 N−メチル−3−(2−((フェニルメチリデン)アミ
ノコエチル)−1H−インドール−5−エタンスルホン
アミド 新たに蒸留したベンズアルデヒド(0,04g)及び3
人分子けるい(0,5&)を含む無水エタノール(10
#+7り中の実施例1の生成物の遊離塩基(1,Og)
の溶液を2時間還流下窒素下で攪拌した。懸濁液をヒフ
口を通して濾過し炉液を減圧蒸発して粉末(o、oxg
)融点146〜148°として表題化合物を得た。
N、m、r、δ(CD3SOCD3/CDC1,) 2
.72 (3’H、d 、。
SO2NHMe)3.08−3.32(6H,m、0H
2CH2So2及びCH=CH2N=) 、6.3(I
H,brq、So、NH)7.38−7.7(68m、
N=CH−ph及びインドール−4)8.18(IH,
s。
N=皇1)。
実施例エフ 3−(2−(ジメチルアミノ)エチル〕−N−(2−プ
ロペニル)−1H−インドール−5−エタンスルホンア
ミド 乾燥ピリジン中のアリルアミン(2d)及び実施例18
段階(V)の生成物(aom9)の溶液を36時間「反
応バイアル」中で100’に加熱した。
冷却した反応混合物を減圧濃縮し「フラッシュ」クロ゛
マドグラフィ(A)により精製して粘稠な油(3,4叩
’)として表題化合物を得た。
t、d、 C,(A)Rf O,36(IPA)N、m
、 r 、δ(CD3SOCD3) 2.26 (6H
、s 、 NMe2)3.68 (2Fi 、 b r
 t 、 CH2CH=CH2) 5.17(IH,d
d。
CH=CH2,E−プロトン) 、 5.32 (1:
Fl 、 dd、CH=CH2゜2−プロトン)5.9
(IH,、、ddt 、CH=CH2)、、7.4 (
2Hbr 、 SO2NH及びインドール−4)実施例
18 3−(2−(ジメチルアミノ)エチル)−N−メチル−
1)1−、インドール−5−エタンスルホンアミド (1)フェニル4−ニトロベンゼンエタンスルホネト ベンゼン(200m)及びテトラヒドロフラン(TH’
F ) (5−)中の4−ニトロベンゼンエタンスルホ
ニルクロリド(] 4.49 )の溶液に氷冷しっつT
H’F(2oy)中のフェノール(5,57)及びトリ
エチルアミン(8,5d)を加え得られた懸濁液を1時
間室温で攪拌した。得られた混合物を希塩酸(2X20
m)により洗い乾燥(M、5ISO,)し濃縮して油と
しこれを放置して固化した。固体をエーテル(400m
)により洗い1時間空気乾燥してフェニルスルホネート
(1,1,459)を得た。サンプル(400■)をエ
タノール(20#+7りにより再結晶して固体(250
Tn9)融点90〜91’として表題゛化合物を得た。
(il)フェニル4−アミノベンゼンエタンスルホネー
ト塩酸塩 エタノール(50m)中の予め還元した10係酸化パラ
ジウム(29;水による50係ペーストとして)にエタ
ノール(100mlり及び酢酸エチル(200rnIり
中の段階(1)の生成物(1el)の懸濁液を加え2時
間室温及び大気圧下で水素化しfco水素の吸収は1.
96であった。触媒を流去(ヒフ口)しエタノール(2
50dg)により洗い溶媒を蒸発させ残った油をクロロ
ホルム(200d)に溶解した。エタノール性塩化水素
を溶液(pH,1へ)加えると表題化合物が固体(3,
1g>として沈でんした。t、e、c、塩化メチレンR
fO,eS(Ce■) < m )フェニル4−ヒドラジノベンゼンエタンスル
ホネート塩酸塩 濃塩酸(]0Int)及び水(10id)中の段階(1
i)の生成物(1g)の懸濁液に一5°(氷・塩浴)で
水(2d)中の亜硝酸ナトリウム(0,469)を加え
た。さらに水(20m)を加え得られた懸濁液を濾過し
炉液を一5°で濃塩酸(10m)中の塩化第一錫(’6
.69 )の溶液に加えた。混合物を16時間室温で攪
拌した。得られた固体を炉去しエーテル(50−)で洗
いそして30分間風乾°して無機物を含む表題化合物(
0,519)を得た。
これはさらに精製することなく次の段階に用いられた0 t、e、c、−(A)Rfo、75 (Iいフェニル4−(2−(4−(ジメチルアミノ)ブ
チリデン〕ヒドラジノ〕ベンゼンエタンスルホネート 水(I O−)及び希塩酸(2N、5rnt、pH1)
中の4.4−ジメトキシ−N、N−ジメチルブタンアミ
ン(0,5F )及び段階(+++)の生成物(0,5
9)の懸濁液を2時間室温で攪拌した。得られた溶液を
炭酸カリウムによ°ジ飽和し酢酸エチル(4X20mg
)により抽出した。抽出物を乾燥し蒸発して油(0,3
39)として表題化合物を得、それをさらに精製するこ
となく次の段階に用いた。
tJ、c、(A)RfO,5(Ce■、IPA)(V)
フェニル3−C2−Cジメチルアミノ)エチル〕−IH
−インドールー5−エタ゛ンスルホネート ポリホスフェートエステル(3,39>及びクロロホル
ム(8ml )中の段階(+V)の生成物(0,339
)を10分間還流下加熱し氷(209)に注ぎ固体炭酸
カリウムにより中和した。水性層をクロロホルム(4×
4 s mt )により抽出し抽出物を合せ塩水(2X
10m)により洗い乾燥し蒸発させた。残渣をクロマト
グラフィ(B)にかけて油(0,19)としてやや不純
i生成物を得た。少量のサンプル(151n9)を標品
層クロマトグラフィ(L、20X20釧、2洞)により
再精製して油(7■)として表題化合物を得た。
■ t、/、c、(A)Rfo、5(Ce )。
(v+)3− (2−(ジメチルアミノ)エチル)−N
−メチル−IH−インドール−5−エタンスルホンアミ
ド ピリジン(4d)中のメチルアミンの飽和溶液中の段階
(V)の生成物(70■)を1.5時間「反応バイアル
」中で100°で加熱した。混合物を濃縮しそして残っ
た油をカラムクロマトグラフィ(B)により精製して油
(7m9)として表題化合物を得、それII n + 
m + r +及びt、6.c、(B、:Rfo、3)
により実施例10方法(I)の生成物と同一であること
が分った。
下記の例は活性成分として3−(2−(ジメチルアミノ
)エチル)−N−メチル−1)1−インドール−5−エ
タ゛ンスルホンアミド塩酸塩を含む本発明による医薬処
方を示す。本発明の他の化合物も極めて同様なやり方に
より処方されよう。
経口投与用の錠剤 これらは通常の方法例えば直接打錠又は湿式顆粒法によ
り製造されよ゛う。
A、直接打錠法 97錠  20g混合物に対し 活性成分          2.24  0.448
g燐酸水素カルシウムB、P、”     95.26
   19.052Fステアリン酸マグネシウムB、P
、    0.50   0.100g打錠重量   
     ioo■ 臀直接打錠に適したグレード 活性成分を使用前にふるった。燐酸水素カルシウム、ナ
トリウムクロスカルメロース及び活性成分をきれいなポ
リエチレン袋に秤量して入れた。
粉末を5分間激しく振盪することにより混合した。
ステアリン酸マグネシウムを秤量し混合物に加えそれを
さらに2分間ブレンドした。混合物を目標重量100■
を有す°る錠剤へ5.51mの平らな且ふちを削ったき
ねを取りつけたマネステイ(Mane−sty ) F
 3打錠機を用いて打錠した。
B、湿式顆゛粒法 1Ng/錠 活性成分           2.24乳糖BP  
         151.5でん粉BP      
    30.0ゼラチン化とうもろこしでん粉BP 
   15.0ステアリン酸マグネシウムBP    
   1.5打錠重Ji          200.
0活性酸分を適当なふるいを通してふるし分けし乳糖、
でん粉及びゼラチン化とうもろこしでん粉とブレンドす
る。適当な量の精製水を加え粉末を顆粒にする。乾燥後
顆粒をふるい分けしステアリン酸マグネシウムとともに
ブレンドする。顆粒を次に7陶直径のきねを用いて錠剤
に打錠する。
他の強さの錠剤は乳糖に対する活性成分の割合又は錠剤
の重量を変えそして適したきねを用いることにより製造
されよう。
錠剤は標準の技術を用いて適当なフィルム形成材料例え
ばヒドロキシプロピルメチルセルロースによりフィルム
コートされよう。又錠剤は砂糖コートされよ゛う。
カプセル ■/カプセル 活性成分          28.00*でん粉15
00      174.00ステアリン酸マグネシウ
ムBP       1.00充填重!       
   200.00*直接打錠用でん粉の一種。
活性成分をふるいにかけ助剤とブレンドする。
混合物をNo、 2の大きさの硬いゼラチンカプセルに
適当な機械を用いて充填する。他の投与物は充填量を変
えそしてもし必要ならば適するカプセルの大きさを変え
ることにより製造されよう。
シロップ 活性成分           28.00緩衝剤) 香料) 着色剤) 保存剤) 粘稠剤) 甘味剤) 精製水を加えて         5.00d活性成分
、緩衝剤、香料、着色剤、保存剤、粘稠剤、甘味剤を水
に溶解し溶液の量を調節しそして混合する。生成したシ
ロップは濾過にょう透明にする。
懸濁液 rng15−投与物 活性成分         28.00モノステアリン
酸アルミニウム   75.00甘味剤) 香料)          必要に応じ着色剤) 分留ココナツツオイルにより      5.0Orn
!モノステアリン酸アルミニウムを分留ココナツツオイ
ルの約90%に分散する。得られた懸濁液を攪拌しりつ
115°に加熱し次に冷却する。甘味剤、香料及び着色
剤を加えそして活性成分を適当に分散させる。懸濁液を
残りの分留ココナツツオイルにより所望の量としそして
混合する。
バッカル投与用の錠剤 活性成分 乳糖BP しよ糖BP ヒドロキシプロピルメチルセルロース 97錠 2.24 94.56 86.7 ステアリン酸マグネシウムE P        1.
5打錠重量          200.0活性成分を
適当なふるいによりふるい乳糖、しよ糖、ヒドロキシプ
ロピルメチルセルロースとブレンドする。適当な量の精
製水を加え粉末を顆粒にする。乾燥後顆粒を次に適当な
打錠機により錠剤に打錠される。
直腸投与用の座剤 活性成分              5.6■餐ウイ
テプゾル(Witepsol )Ml 5により  1
.o9*Adeps 5olidus Ph、Eur、
  の商標名溶融ウィテプゾル中の活性成分の8m液を
作シ適当な機械により1gの大きさの座剤の型に充填す
る。
m9/− 活性成分          1.12■塩化ナトリウ
ムBP       必要に応じ注射用水BPにより 
    i、om塩化ナトリウムを加えて溶液の粘度を
調節しpHを酸又はアルカリを用いて最適の安定性のそ
れ及び/又は活性成分の溶液を助けるように調節する。
又適当な緩衝塩も用いられよう。
溶液を製造し透明にしそしてガラスの融合によりシール
される適当な大きさのアンプルに入れる。
注射は許容しうるサイクルの一つを用いてオートフレ・
−ブ内で加熱することにより滅菌される。又溶液は濾過
によυ滅菌されそして消毒条件下で滅菌されたアンプル
に入れられよう。溶液は窒素の不活性雰囲気又は他の適
当な気体の雰囲気下包装されよう。
吸入用 吸入カートリッジ mg/カートリッジ 活性成分(151粉化)     16.8乳糖BPに
より      25.00活性成分を流動エネルギー
ミル中で微細な大きさの範囲へ微粉化し次に高エネルギ
ーミキサー中で通常の打錠グレードの乳糖とともに混合
する。
粉末混合物を適当なカプセル充填機によりNo、 3の
硬ゼラチンカプセルに充填する。カートリッジの内容物
は粉末吸入器例えばGlaxo Rotahalerを
用いて゛投与される。
定量投与加圧エアゾル mg/定量投与  1鑵当り 活性成分(微粉化)        0.560   
134.4■オレイン酸BP          0.
050   12■トリクロロフルオロメタンBP  
22.25     5.349ジクロロジフルオロメ
タンBP  60.90    14.629活性成分
を流動エネルギーミルで微細な粒子の範囲に微粉化する
。オレイン酸を10〜15°の温度でトリクロロフルオ
ロメタンと混合し微粉化された医薬を高せん断ミキサー
によりこの溶液に混合する。懸濁液をアルミニウムエア
ゾル鑵に定量しつつ入れ懸濁液の85m9の定量投与物
を放出する適当な定量バルブを鑵にとりつけジクロロジ
フルオロメタンをバルブを通して鑵に加圧充填する。
〔効果〕
テスト方法 本発明の化合物に関するEC5o値(その最大効果の5
C1を生じさせるのに必要な各化合物のモル濃度)及び
5−ヒドロキシトリプタミンに対する該化合物の濃度の
比は W、 Fen1uk、P、P、A、Humphrey及
びA、D、Watts+Br、J、Pharmecol
、、1980.73 19IP−192P+に記載され
た方法にょb求められた。
1邊 実施例1及び3の化合物は61n97に9の投与量で腹
腔内へWistarラットへ投与されそして実施例10
の化合物は6.25,12.5及び25■/ kfで投
与された。
テストの結果 実施例1 3及び1 の化合物は上述の投与量 でラットに投与されたとき例も毒性を示さなかつたO

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1)一般式( I ) ▲数式、化学式、表等があります▼( I ) (式中R_1は水素原子又はC_1_〜_6アルキル又
    はC_3_〜_6アルケニル基を表わし; R_2は水素原子又はC_1_〜_3アルキル、C_3
    _〜_6アルケニル、フェニル、フェン(C_1_〜_
    4)アルキル又はC_5_〜_7シクロアルキル基を表
    わし;R_3及びR_4は同一又は異ってもよくそれぞ
    れ水素原子又はC_1_〜_3アルキル又は2−プロペ
    ニル基を表わすか又はR_3及びR_4は一緒になって
    アルアルキリデン基を形成し: Alkは2個以下のC_1_〜_3アルキル基により置
    換されていても又は未置換でもよい2又は3個の炭素原
    子を含むアルキレン鎖を表わし;そして Aは2個以下のC_1_〜_3アルキル基により置換さ
    れていても又は未置換でもよい2〜5個の炭素原子を含
    むアルキレン鎖を表わす。但し、Alk及びAがともに
    −(CH_2)_2−基である場合、R_1は水素原子
    又はC_1_〜_6アルキル又はC_3_〜_6アルケ
    ニル基ではなく; R_2は水素原子又はC_1_〜_3アルキル、C_3
    _〜_6アルケニル又はフェン(C_1_〜_4)アル
    キル基ではなく; R_3及びR_4は同一又は異ってそれぞれ水素原子又
    はC_1_〜_3アルキル又は2−プロペニル基ではな
    く、またR_3及びR_4は一緒になってアルアルキリ
    デン基を形成しない) の化合物及びその生理学上許容しうる塩及び溶媒和物。 2)R_1及びR_2の1個又は両方が水素原子を表わ
    す特許請求の範囲第1項記載の一般式( I )の化合物
    又はその生理学上許容しうる塩又は溶媒和物。 3)A及びAlkが未置換のアルキレン鎖を表わす特許
    請求の範囲第1又は2項記載の一般式( I )の化合物
    又はその生理学上許容しうる塩又は溶媒和物。 4)Alkが2個の炭素原子を含む未置換のアルキレン
    鎖を表わす特許請求の範囲第3項記載の一般式( I )
    の化合物又はその生理学上許容しうる塩又は溶媒和物。 5)一般式( I a) ▲数式、化学式、表等があります▼ ( I a) (式中R_1_aは水素原子又はC_1_〜_3アルキ
    ル基を表わし; R_2_aは水素原子又はC_1_〜_3アルキル又は
    フェン(C_〜_2)アルキル基を表わし;そしてR_
    3_a及びR_4_aは同一でも又は異ってもよくそれ
    ぞれ水素原子又はメチル又はエチル基を表わす) の化合物及びその生理学上許容しうる塩及び溶媒和物。 6)一般式( I b) ▲数式、化学式、表等があります▼ ( I b) (式中R_1_bは水素原子又はC_1_〜_3アルキ
    ル基を表わし;そしてR_3_b及びR_4_bは同一
    でも又は異ってもよくそれぞれ水素原子又はメチル又は
    エチル基を表わす) の化合物及びその生理学上許容しうる塩及び溶媒和物。 7)塩酸塩、臭化水素酸塩、硫酸塩、フマール酸塩、マ
    レイン酸塩及びコハク酸塩から選ばれる特許請求の範囲
    第1〜6項の何れか一つの項記載の化合物の生理学上許
    容しうる塩。 8)一般式( I )の少くとも1種の化合物又はその生
    理学上許容しうる塩又は溶媒和物及びそれに対する生理
    学上許容しうる担体よりなる製薬組成物。 9)経口投与用に処方された特許請求の範囲第8項記載
    の製薬組成物。 10)一般式(III) ▲数式、化学式、表等があります▼ (III) (式中R_1、R_2及びAは特許請求の範囲第1項の
    一般式( I )について規定した通りである)の化合物
    及びその塩。 11)一般式(IX) ▲数式、化学式、表等があります▼ (IX) (式中Xは脱線基を表わしそしてA、Alk、R_3及
    びR_4に特許請求の範囲第1項の一般式( I )につ
    いて規定した通りである) の化合物。 12)(A)一般式(II) ▲数式、化学式、表等があります▼ (II) (式中Qは基NR_3R_4又はその保護された誘導体
    又は脱離基でありそしてR_1、R_2、R_3、R_
    4、A及びAlkは一般式( I )について規定した通
    りである)の化合物を環化するか;又は (B)一般式(V) ▲数式、化学式、表等があります▼(V) (式中Yは容易に置換しうる基でありそし てR_1、R_2、A及びAlkは一般式( I )につ
    いて規定した通りである)の化合物又はその保護された
    誘導体と式R_3R_4NH(式中R_3及びR_4は
    一般式( I )について規定した通りである)の化合物
    とを反応させるか;又は (C)一般式(VI) ▲数式、化学式、表等があります▼(VI) (式中Wは還元されて基AlkNR_3R_4を形成す
    るか又はAlkNR_3R_4基の保護された誘導基を
    形成しうる基であり、A^1は基A又は還元されて基A
    を形成しうる基を表わしそしてR_1、R_2、R_3
    、R_4、Alk及びAは一般式( I )について規定
    した通りである)の化合物又はその塩又は保護された誘
    導体を還元するか;又は (D)一般式(IX) ▲数式、化学式、表等があります▼(IX) (式中Xは脱離基を表わしそしてR_3、R_4、A及
    びAlkは一般式( I )について規定した通りである
    )の化合物と一般式(X) ▲数式、化学式、表等があります▼(X) (式中R_1及びR_2は一般式( I )について規定
    した通りである)のアミンとを反応させるか;又は (E)一般式( I )の化合物又はその塩又は保護され
    た誘導体を一般式( I )の他の化合物又はその塩又は
    保護された誘導体に転換するか;又は (F)一般式( I )の保護された誘導体を反応させて
    1個以上の保護された基を除去し;そしてもし必要及び
    /又は望むならば得られた化合物を (G)(i)任意の保護された1個以上の基を除去する
    か;及び/又は(ii)一般式( I )の化合物又はそ
    の塩をその生理学上許容しうる塩又は溶媒和物へ転換す
    ることよりなる1種以上の反応工程に付す ことよりなる特許請求の範囲第1項記載の一般式( I
    )の化合物又はその生理学上許容しうる塩又は溶媒和物
    を製造する方法。
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