JPH03185150A - 引裂テープ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、部分長さにわたって互いに平行にかつ面状に
接触している少なくとも２つの帯状織布層を有する引裂
テープであって、前記帯状織布層がその相互の接触範囲
（部分長さ）で単数または複数の結合糸によって特に織
り合せまたは縫い合せにより互いに結合されており、前
記帯状織布層の結合されていない端部を介して前記接触
範囲（部分長さ）に引張力が導入可能であり、該引張力
が不可逆的なエネルギ吸収下に層結合の連続的な引裂を
生ぜしめる形式のものに関する。

［従来の技術］ このような形式の引裂テープは英語名「ティア・ウニラ
ビング（ｔｅａｒ−ｖｅｂｂｉｎｇ）　Ｊで知られてお
り、部分長さにわたって平行にかつ面状に互いに接触し
ている少なくとも２つの帯状織布層から戊っている。前
記帯状織布層はその接触範囲で単数または複数の結合糸
によって互いに結合されている。このためには、両帯状
織布層を直接に織り過程において互いに織り合わせるか
、または別個に製造した後に互いに縫い合わせることが
できる。前記帯状織布層の結合されてない端部には、互
いに反対方向の引張力が作用するようになっていて、こ
の引張力は前記接触範囲に導入される。このことは、不
可逆的なエネルギ吸収のもとて前記接触範における層結
合の連続的な引裂を生ぜしめる。

冒頭で述べた形式の引裂テープは多くの使用可能性を提
供している。−膜内に言って、このような引裂テープは
衝撃を受は止めたいか、または運動させられた質量また
は物体を制御して受は止めたいか、または制動したいよ
うな場所ではどこでも使用され得る。その例としては、
パラシュートの装着ベルトにおける引裂テープの使用ま
たは相応に危険にさらされた作業者、たとえば窓拭き、
屋根葺きまたは登山者のための落下防止用のセーフティ
ベルトにおける引裂テープの使用が挙げられる。このよ
うな作業者が引裂テープと結合されたセーフティベルト
に落ち込むと、著しい負傷を生ぜしめてしまうように落
下が衝撃的に停止されるのではなく、引裂テープの引裂
によって徐々の遅延が行なわれこの場合、動的な落下エ
ネルギは引裂過程によって非可逆的に吸収される。した
がって、弾性的なベルトに比べて引裂テープは、戻しば
ね効果を不要にすることができるという付加的な利点を
有している。

このような「ティア・ウニラビング」は特に米国特許第
３９７８８９４号明細書に基づいて公知であり、また帯
状織布層の間に結合糸を有しない構成では米国特許第３
８０４６９８号明細書に基づいて公知である。これらの
「ティア・ウニラビング」はパラシュート装着ベルトに
使用される。米国特許第３９７８８９４号明細書に記載
の引裂テープでは、２つの帯状織布層が重なり合って位
置しており、両帯状織布層は複数の結合糸によって互い
に織り合わされている。テープ層平面に対した横方向に
作用し、しかも両帯状織布層の結合されてない端部にお
いて互いに反対の方向で作用する引張力により、接触範
囲における層結合を長手方向で連続的に引裂くことがで
き、このことは不可逆的なエネルギ吸収を生ぜしめる。

米国特許第３８０４６９８号明細書に記載の引裂チーブ
では、３つの帯状織布層が部分長さにわたって互いに平
行にかつ面状に接触しており、前記帯状織布層の接触範
囲はベルトのメアンダ状のループ形成によって得られる
。テープ層平面でベルト端部に作用する引張力によって
前記接触範囲は不可逆的なエネルギ吸収下に同じく長手
方向で連続的に引裂かれる。しかしながら、米国特許第
３８０４６９８号明細書に記載の前記引裂テープは帯状
織布層間の結合部として結合糸ではなく、接着部を有し
ていることが認められる。

達成可能なエネルギ吸収率は原則的に帯状織布層の織布
構造の強さならびに両帯状織布層を結合する結合糸の安
定性および密度に関連している。したがって、吸収可能
なエネルギ量を高めるためには、通常、帯状織布層とそ
の結合部とが一層強力に形成される。このことは−層強
力で長持ちする織り糸を使用することによっても、帯状
織布層自体とその引裂結合部とを大きくすることによっ
ても行なわれ得る。

［発明が解決しようとする課題Ｊ 本発明の課題は、帯状織布層の不変の織布構造と結合部
とにおいて吸収可能なエネルギの一層高い量を生ぜしめ
る引裂テープを提供することである。

［課題を解決するための手段〕 この課題を解決するために本発明の構成では冒頭で述べ
た形式の引裂テープにおいて、前記引裂テープが接触範
囲（部分長さ）で被覆剤の含浸によって補強されており
、該被覆剤が含浸後に弾性的に硬化して、帯状織布層と
結合糸とを完全にまたは部分的に取り囲む被覆マトリッ
クスを形成しているようにした。

［発明の効果］ 相応する被覆剤の使用のもとで、このような手段により
引裂に抗する引裂テープの抵抗力をたんに前記被覆によ
って４０％まで高めることができる。さらに、本発明に
よる引裂テープは公知の方法での被覆によって摩耗、風
化または腐食性の化学薬品の影響に対して保護される。

本発明による引裂テープでは、相互の接触範囲における
帯状織布層の配置形式を、たとえば冒頭で挙げた２つの
米国特許明細書に基づいて公知であるように選択するこ
とができる。

帯状織布のための公知の多数の被覆剤から、請求項２〜
４は有利な選択を冷却する、請求項２に記載したように
、引裂テープを補強するための被覆剤は含浸の目的で、
熱可塑性プラスチックを含有するペーストの形で存在す
る。含浸のための液体に比べてペーストには、次のよう
な利点がある。すなわち、ペーストには、被覆マトリッ
クスを形成するプラスチックが単位容量当たり、より大
きな割合で含まれている。

これによって特に良好な補強効果を得ることができる。

請求項３によれば、ペーストはＰＶｃプラスチックと可
塑剤とから戊る混合物から戊っている。ペーストの均質
性の理由から、ＰＶＣプラスチックが粉末の形で可塑剤
と混合されると有利である。

請求項４によれば、被覆剤のペーストは可塑化の！こめ
に増粘剤を混合されているポリウレタン−水−分散液か
ら戊っている。

ＰＶＣもしくはポリウレタンのプラスチック材料と可塑
剤と増粘剤とは、それぞれ帯状織布の被覆において公知
であって、汎用されている物質である。また、多数のプ
ラスチック材料から簡単な被覆試験によって適当な被覆
特性と補強特性とを有する別の材料を探し出すことがで
きることも考えられる。この場合、たとえば変性シリコ
ーンが挙げられる。

請求項５〜９は本発明による引裂テープを前記被覆剤に
よって補強する方法に関する。請求項５によれば、この
場合に引裂テープにペースト状の被覆剤の層を被着させ
、引き続き、この被着層を引裂テープの接触範囲で、圧
力をかけながら織布構造に押し込み、その後に被覆材料
を弾性的に硬化させる。被覆材料を織布構造に押し込ん
で弾性的に硬化させることにより、帯状織布層と結合糸
とを取り囲む被覆マトリックスが形成され、この被覆マ
トリックスは、相応して不変の織布構造と帯状織布層間
の結合とにおいて引裂力を高める役割をする。

請求項６の方法の特徴は引裂テープに被覆剤のペースト
を被着させるための特に簡単な方法ステップである。ペ
ーストのコンシステンシにより、たんに浸漬だけで引裂
テープに浸透するのに充分に大きな量の被覆剤ペースト
が存在していることが保証されている。しかしながらこ
のペーストコンシステンシに基づき、被覆剤は自主的に
は織布構造に侵入しないか、または極めて緩慢にしか侵
入しない。したがって、前記被覆剤は押し込められなけ
ればならず、このことは請求項７に記載したようにロー
ラ練りによって行なわれると有利である。

請求項８に記載の方法ステップにより、引裂テープを均
一に取り囲んで織布構造内の全ての中間室を最適に埋め
る被覆剤マトリックスが得られる。このことは特に大き
な補強効果を生ぜしめる。

熱可塑性プラスチックの弾性的な硬化は請求項９に記載
したように、引き続き引裂テープを冷却することによっ
て促進され、改善される。

［実施例］ 以下に、本発明の実施例を図面につき詳しく説明する。

特にＭ２図から明らかであるように、本発明による引裂
テープｌは２つの帯状織布層２．３から成っており、両
帯状織布層は部分長さｌＴにわたって互いに平行にかつ
面状に接触している。この接触範囲において、両帯状織
布層２゜３は単数または複数の結合糸４によって互いに
織られている。第２図には、結合糸４の他に各２つの経
糸５．６と複数の緯糸７とが示されている。帯状織布層
２，３とは、丈夫な汎用の帯状織布であり、この帯状織
布は種々様々な糸材料、たとえばポリエステル糸、ポリ
アミド糸、ボリグロビレン糸またはアラミツドまたはポ
リエチレンから戊る高強度の糸ならびに天然糸から織ら
れていてよい、これらの材料は引裂テープにおいて均一
に、または糸混合物として加工されていてよい。たとえ
ば、帯状織布層２．３はポリエステルまたはポリアミド
から戊っていて、結合糸４はアラミツド繊維から戊って
いてよい。

結合糸の延びは第２図に概略的にしか示されていない。

結合糸の実際の延びはたとえば米国特許第３９７８８９
４号明細書から判かる。

されに第２図から明らかになるように、引裂テープｌは
両帯状織布層２．３の接触範囲（部分長さｌＴ）、つま
り結合糸４により引裂可能な結合が生ぜしめられている
範囲で、斜線で示された熱可塑性プラスチックから成る
被覆マトリックス８によって付加的に補強されている。

はぼ冬期から夏期までの環境温度の範囲にある汎用の使
用温度において被覆マトリックス８は軟弾性的ないし中
津性的であるので、この被覆マトリックス８が破断する
ことなく引裂テープｌを巻き取るか、絡み合わせるか、
または似たように変形させることができる。第２図から
さらに明らかであるように、被覆マトリックス８は引裂
テープの経糸５．６と緯糸７と結合糸４とを取り囲んで
いて、この場合に織布構造のほぼ全ての中間室を埋めて
いる。この被覆マトリックス８により、帯状層結合を引
裂くために必要となる引張力Ｆは糸４，５．６．７の同
じ寸法設定と同じ織り技術とを施された被覆されてない
引裂テープに比べて４０％までだけ高められる。糸４．
５．６．７の相応する寸法設定と織り技術と被覆とによ
って、帯状層結合の引裂を生ぜしめる最小引張力を数ニ
ュートンから数千ニュートンまでの範囲で調節すること
ができる。引裂によって吸収可能なエネルギの量は相応
して可変となる。

被覆に関しては、たとえばフタル酸エステルから戊る可
塑剤との混合物の形のペースト化可能な乳濁液−ＰＶＣ
粉末から成るペーストから出発する。相応する混合比に
よってペーストは生活稠性ないし強粘稠性に調節される
。これに対する変化形は、可塑化のための汎用の増粘剤
を添加されているポリウレタン−水−分散液力ら成るペ
ーストである。前記ペーストは帯状織布の簡単な被覆の
ために公知である。

引裂テープには、両帯状織布層２，３の接触範囲で被覆
剤ペースト中への浸漬によってこの被覆剤ペーストの層
が被着される。引き続き、この被着層はたとえばローラ
練り込みによって圧力をかけられて引裂テープｌの織布
構造に押し込まれる。被覆剤の押込み後に、織布構造に
おいて前記被覆剤を均一にして、場合によっては分散液
（水）を駆出するために、引裂テープｌは熱可塑性プラ
スチックの軟化温度よりも上に加熱される。引き続き、
熱可塑性プラスチックは冷却過程で弾性的に硬化して、
被覆マトリックス８を形成することができる。

本発明による引裂テープの使用例は第１図に概略的に示
されている。引裂チーブｌの結合されてない両端部分９
．１０のうちの一方の端部９は固定部１１に定置に固定
されている。他方の端部ｌＯには、引裂力Ｆが作用でき
、この引張力はテープ層平面Ｅに対して横方向に作用す
る。この引張力はたとえば落下を防止したい作業者によ
って生ぜしめられ、この場合、この作業者は引裂テープ
ｌと結合されたセーフティベルト（図示しない）内に落
下する。衝撃的に作用する引張力Ｆは両帯状織布層２．
３の接触範囲（部分長さｌＴ）における層結合に、長手
方向りで連続する引裂を生ぜしめ、これにより、落下す
る作業者は内在する運動エネルギを不可逆的に吸収し、
したがってこの作業者は徐々に、かつ衝撃的でなく制動
される。

第３図から明らかであるように、引裂テープ１は織機で
エンドレスに製作される。たとえば１０〜５０ｍの部分
長さｌＴにわたって、両帯状織布層２，３は相応する結
合糸４によって互いに結合される。続いて、結合糸４は
約ｉｍの長さにわたって取り除かれ、これによりポケッ
ト１２が形成される。このポケット１２の背後で、再び
両帯状織布層２．３の結合が行なわれる。エンドレス引
裂テープをそれぞれポケット１２の端部で切断すること
により、各個別の引裂テープｌの結合されてない両端部
が形成され、その後にこの引裂チーブは本発明に相応し
て補強される。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施例を示すものであって、第１図は使
用時の引裂テープの側面図、第２図は引裂テープの鉛直
縦断面図、第３図は製作中間ステップにおける複数の引
裂テープの側面図である。 ｌ・・・引裂テープ、２，３・・・帯状織布層、４・・
・結合糸、５．６・・・経糸、７・・・緯糸、８・・・
被覆マトリックス、９．１０・・・端部、１１・・・固
定部、１２・・・ポケット、１７・・・部分長さ、Ｅ・
・・テープ層平面、 Ｆ・・・引張力、 Ｌ・・・長手方向

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、部分長さ（ｌ＿Ｔ）にわたって互いに平行にかつ面
   状に接触している少なくとも２つの帯状織布層（２、３
   ）を有する引裂テープであって、 前記帯状織布層がその相互の接触範囲（部 分長さｌ＿Ｔ）で単数または複数の結合糸（４）によっ
   て結合されており、 前記帯状織布層の結合されてない端部（９ 、１０）を介して前記接触範囲（部分長さｌ＿Ｔ）に引
   張力（Ｆ）が導入可能であり、該引張力が不可逆的なエ
   ネルギ吸収下に層結合の連続的な引裂を生ぜしめる形式
   のものにおいて前記引裂テープ（１）が前記接触範囲（
   部 分長さｌ＿Ｔ）で被覆剤の含浸によって補強されており
   、該被覆剤が含浸後に弾性的に硬化して、帯状織布層（
   ２、３）と結合糸（４）とを完全にまたは部分的に取り
   囲む被覆マトリックス（８）を形成していることを特徴
   とする引裂テープ。 ２、請求項１記載の引裂テープを補強する被覆剤におい
   て、該被覆剤が含浸のために、熱可塑性プラスチックを
   含有するペーストであることを特徴とする被覆剤。 ３、ペーストがＰＶＣプラスチックと可塑剤とから成る
   混合物から成っている、請求項２記載の被覆剤。 ４、ペーストが、可塑化のために増粘剤を添加されてい
   るポリウレタン−水−分散液から成っている、請求項２
   記載の被覆剤。 ５、請求項１記載の引裂テープを請求項２から４までの
   いずれか１項記載の被覆剤によって補強する方法におい
   て、 引裂テープ（１）にペースト状の被覆剤の 層を被着させ、 引き続き、この被着層を両帯状織布層の接 触範囲（部分長さｌ＿Ｔ）で、圧力をかけながら引裂テ
   ープ（１）の織布構造に押し込み、 続いて、被覆材料を弾性的に硬化させるこ とを特徴とする、引裂テープを被覆剤によって補強する
   方法。 ６、被着層を被覆剤ペースト中への引裂テープ（１）の
   浸漬によって被着させる、請求項５記載の方法。 ７、被着層をローラ練り込みによって引裂テープ（１）
   の織布構造に押し込む、請求項５または６記載の方法。 ８、被覆剤の押し込み後に、織布構造において前記被覆
   剤を均一にして、場合によっては分散剤を駆出するため
   に、被覆された引裂テープ（１）を熱可塑性プラスチッ
   クの軟化温度よりも上に加熱する、請求項５から７まで
   のいずれか１項記載の方法。 ９、前記熱可塑性プラスチックを弾性的に硬化させるた
   めに、引き続き引裂テープ（１）を冷却する、請求項８
   記載の方法。