JPH03185615A - 磁気ヘッド組立体 - Google Patents
磁気ヘッド組立体Info
- Publication number
- JPH03185615A JPH03185615A JP1325051A JP32505189A JPH03185615A JP H03185615 A JPH03185615 A JP H03185615A JP 1325051 A JP1325051 A JP 1325051A JP 32505189 A JP32505189 A JP 32505189A JP H03185615 A JPH03185615 A JP H03185615A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- magnetic head
- head
- adhesive
- magnetic
- base
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、ＶＴＲ及びＤＡＴに代表されるような回転磁
気ヘッドを用いて信号の記録再生を行なう機器の磁気ヘ
ッドにおける、磁気ヘッドの構造に関するものである。
気ヘッドを用いて信号の記録再生を行なう機器の磁気ヘ
ッドにおける、磁気ヘッドの構造に関するものである。
従来の技術
ＶＴＲなどのテープは、回転ドラムに１８０度巻きつか
せてあり、回転ドラムに取り付けられた中心対称の２つ
の磁気ヘッドにより、交互に記録再生を行なう仕組みに
なっている。テープへの記録は、磁気ヘッドにアジマス
角を設け、２つの磁気ヘッドのトラックを一部重ね合わ
せて記録し、未記録部分をなくしてテープの有効面積を
上げ、高密度記録を実現している。しかし近年テレビ画
面の高画質化にともない、さらにいっそうの高密度記録
実現のため、トランク幅は今後さらに縮小してゆく （
狭トランク化）傾向にある。狭トラツク化により、わず
か数μｍのトラック幅が要求されるようになると、さき
に述べたようにトラックを重ね合わせて信号を記録して
いるため、もともと狭トラツクであるうえ重ね書きする
となると、２つの磁気ヘッドの相対高さの数μｍのずれ
は、場合によっては、すでに記録されているトラックの
大部分をつぎのトラックが重ねて記録してしまい、前の
トランクの信号を再生できなくなってしまうことが考え
られる。そこで２つの磁気ヘッドの相対高さは高い精度
で一定に保たれることが必要となる。
せてあり、回転ドラムに取り付けられた中心対称の２つ
の磁気ヘッドにより、交互に記録再生を行なう仕組みに
なっている。テープへの記録は、磁気ヘッドにアジマス
角を設け、２つの磁気ヘッドのトラックを一部重ね合わ
せて記録し、未記録部分をなくしてテープの有効面積を
上げ、高密度記録を実現している。しかし近年テレビ画
面の高画質化にともない、さらにいっそうの高密度記録
実現のため、トランク幅は今後さらに縮小してゆく （
狭トランク化）傾向にある。狭トラツク化により、わず
か数μｍのトラック幅が要求されるようになると、さき
に述べたようにトラックを重ね合わせて信号を記録して
いるため、もともと狭トラツクであるうえ重ね書きする
となると、２つの磁気ヘッドの相対高さの数μｍのずれ
は、場合によっては、すでに記録されているトラックの
大部分をつぎのトラックが重ねて記録してしまい、前の
トランクの信号を再生できなくなってしまうことが考え
られる。そこで２つの磁気ヘッドの相対高さは高い精度
で一定に保たれることが必要となる。
従来の磁気ヘッドの構成を第３図、第４図、第５図およ
び第６図に示す。第３図は磁気ヘッドの平面図、第４図
は同側面図、第５Ｉ２１は同部分拡大図、第６図は回転
ドラムの下面図である。第３図第４図、第５図において
、５は磁気ヘノド、６はヘッドベースである。磁気ヘッ
ド５は、ヘッドベース６の一端に接着剤７で固定される
。このとき第５図に示すように、磁気ヘッド５とへ７ド
ベース６を接着した接着剤７は、磁気ヘッド５とヘッド
ベース６との間に入り込んでいる。また、第６図に示す
ように、磁気ヘッド５ａ、５ｂを取り付けたヘッドベー
ス６ａ、６ｂは回転ドラム９に、ねし８ａ、Ｂｂによっ
て固定される。また、その固定する位置は、中心対称と
なるように正確に配置される。さらに、２つの磁気ヘッ
ド５ａ、５ｂの相対高さはＯとなるように高精度に調整
される発明が解決しようとする課題 しかしながらこの構成では、磁気へ・ノド５とヘッドベ
ース６との間に入り込んだ接着剤７が、温度やンＷ度の
変化により数μｍではあるが変形するこのため、中心対
称におかれた２つの磁気ヘッド５ａ、５ｂの相対高さは
、温度や湿度の変化によって数μｍではあるが変動する
。このことにより２つの磁気ヘッド５−ａ、５ｂの相対
高さが高精度に維持されることは難しい。
び第６図に示す。第３図は磁気ヘッドの平面図、第４図
は同側面図、第５Ｉ２１は同部分拡大図、第６図は回転
ドラムの下面図である。第３図第４図、第５図において
、５は磁気ヘノド、６はヘッドベースである。磁気ヘッ
ド５は、ヘッドベース６の一端に接着剤７で固定される
。このとき第５図に示すように、磁気ヘッド５とへ７ド
ベース６を接着した接着剤７は、磁気ヘッド５とヘッド
ベース６との間に入り込んでいる。また、第６図に示す
ように、磁気ヘッド５ａ、５ｂを取り付けたヘッドベー
ス６ａ、６ｂは回転ドラム９に、ねし８ａ、Ｂｂによっ
て固定される。また、その固定する位置は、中心対称と
なるように正確に配置される。さらに、２つの磁気ヘッ
ド５ａ、５ｂの相対高さはＯとなるように高精度に調整
される発明が解決しようとする課題 しかしながらこの構成では、磁気へ・ノド５とヘッドベ
ース６との間に入り込んだ接着剤７が、温度やンＷ度の
変化により数μｍではあるが変形するこのため、中心対
称におかれた２つの磁気ヘッド５ａ、５ｂの相対高さは
、温度や湿度の変化によって数μｍではあるが変動する
。このことにより２つの磁気ヘッド５−ａ、５ｂの相対
高さが高精度に維持されることは難しい。
本発明は上記課題を解決するもので、回転ドラムに中心
対称におかれた２つの磁気ヘッドの相対高さを高精度に
維持することを目的としている。
対称におかれた２つの磁気ヘッドの相対高さを高精度に
維持することを目的としている。
課題を解決するための手段
本発明では上記目的を達成するために、テープに信号を
記録する磁気ヘノドと、前記磁気ヘッドを一端に固定し
たヘッドベースとを備え、前記磁気ヘッドと前記ヘッド
ベースとの接着部に溝を設けたことを特徴とし、接着剤
を前記溝に入れて接着することで高精度化を図ったもの
である。
記録する磁気ヘノドと、前記磁気ヘッドを一端に固定し
たヘッドベースとを備え、前記磁気ヘッドと前記ヘッド
ベースとの接着部に溝を設けたことを特徴とし、接着剤
を前記溝に入れて接着することで高精度化を図ったもの
である。
作用
本発明は上記のように、磁気ヘッドとヘッドベースとの
接着部に溝を設け、接着剤を前記溝に入れて接着してい
るため、磁気ヘッドはへ・ノドベース上にすきまなく圧
着される。また、接着剤の硬化時には、その接着剤が収
縮することによて残留応力が生しる。そのため、温度や
湿度の変化により接着剤が伸縮しても、接着剤が収縮し
たときは、磁気ヘッドはヘッドベースに支えられるため
、磁気ヘッドの位置に変化は起きず、また逆に、接着剤
が膨張したときにも、接着剤硬化時の残留応力を打ち消
すほどの接着剤の変形はなく、磁気ヘッドの位置は変化
しない、従って温度や湿度の変化に対しても、２つの磁
気ヘッドの相対高さを高い精度に維持できるものである
。
接着部に溝を設け、接着剤を前記溝に入れて接着してい
るため、磁気ヘッドはへ・ノドベース上にすきまなく圧
着される。また、接着剤の硬化時には、その接着剤が収
縮することによて残留応力が生しる。そのため、温度や
湿度の変化により接着剤が伸縮しても、接着剤が収縮し
たときは、磁気ヘッドはヘッドベースに支えられるため
、磁気ヘッドの位置に変化は起きず、また逆に、接着剤
が膨張したときにも、接着剤硬化時の残留応力を打ち消
すほどの接着剤の変形はなく、磁気ヘッドの位置は変化
しない、従って温度や湿度の変化に対しても、２つの磁
気ヘッドの相対高さを高い精度に維持できるものである
。
実施例
以下、本発明の一実施例について、第１図および第２図
を参照しながら説明する。第１図は磁気ヘノド平面図、
第２図は磁気ヘッドの部分断面拡大図である。ｌは磁気
ヘッド、２はヘッドベースである。磁気ヘッドｌは、ヘ
ッドベース２の一端に接着剤３で固定され、磁気ヘッド
１を取り付けたヘッドベース２は、回転ドラム（図示せ
ず）に固定される０ＭＩ気ヘッド１とヘッドベース２の
接着部には溝４が設けられ、磁気ヘッドｌとヘッドベー
ス２は、前記溝４に入っている接着剤３によって１妾着
されている。
を参照しながら説明する。第１図は磁気ヘノド平面図、
第２図は磁気ヘッドの部分断面拡大図である。ｌは磁気
ヘッド、２はヘッドベースである。磁気ヘッドｌは、ヘ
ッドベース２の一端に接着剤３で固定され、磁気ヘッド
１を取り付けたヘッドベース２は、回転ドラム（図示せ
ず）に固定される０ＭＩ気ヘッド１とヘッドベース２の
接着部には溝４が設けられ、磁気ヘッドｌとヘッドベー
ス２は、前記溝４に入っている接着剤３によって１妾着
されている。
上記構成において、磁気ヘッドｌのヘッドベース２への
接着時には、磁気ヘッドｌとヘッドベース２との接着部
に講４を設置Ｊ、接着剤３を前記溝４に入れて接着する
ため、磁気ヘノド１はヘッドベース２の上にすきまなく
圧着される。また、接着剤３の硬化時には、前記接着剤
３が収縮することによって残留応力が生しる。そのため
、温度や湿度の変化により接着剤３が伸縮しても、接着
剤３が膨張したときは、接着剤３硬化時の残留応力を打
ち消すほどの接着剤３の膨張はなく、磁気ヘッドｌの高
さは変化しない、また逆に、接着剤３が収縮したときに
は、磁気ヘノド１はヘッドベース２に支えられるため、
磁気ヘッド１の高さに変化は起きない、従って、本発明
の磁気ヘッドは、温度や湿度の変化に対しても、回転ド
ラムに中心対称に取り付けられた２つの磁気ヘッドの相
対高さを高い精度に維持できるものである。
接着時には、磁気ヘッドｌとヘッドベース２との接着部
に講４を設置Ｊ、接着剤３を前記溝４に入れて接着する
ため、磁気ヘノド１はヘッドベース２の上にすきまなく
圧着される。また、接着剤３の硬化時には、前記接着剤
３が収縮することによって残留応力が生しる。そのため
、温度や湿度の変化により接着剤３が伸縮しても、接着
剤３が膨張したときは、接着剤３硬化時の残留応力を打
ち消すほどの接着剤３の膨張はなく、磁気ヘッドｌの高
さは変化しない、また逆に、接着剤３が収縮したときに
は、磁気ヘノド１はヘッドベース２に支えられるため、
磁気ヘッド１の高さに変化は起きない、従って、本発明
の磁気ヘッドは、温度や湿度の変化に対しても、回転ド
ラムに中心対称に取り付けられた２つの磁気ヘッドの相
対高さを高い精度に維持できるものである。
また、従来では、磁気ヘッド５とヘッドベース６との間
に入り込む接着剤７の各箇所の厚さは接着時に均一には
なり得す、そのため、磁気ヘッド５はヘッドベース６に
対して必ずしも平行とはならなかった、このため、場合
によっては磁気ヘッド１が磁気テープに充分に接触しな
いという問題もあった。しかし、本発明によれば磁気ヘ
ッドｌとヘッドベース２の接着部に溝４を設け、接着剤
３を前記溝４にいれて接着するため、磁気ヘッドｌは磁
気ヘッド２に対して完全に平行に取り付けることができ
るという効果もある。
に入り込む接着剤７の各箇所の厚さは接着時に均一には
なり得す、そのため、磁気ヘッド５はヘッドベース６に
対して必ずしも平行とはならなかった、このため、場合
によっては磁気ヘッド１が磁気テープに充分に接触しな
いという問題もあった。しかし、本発明によれば磁気ヘ
ッドｌとヘッドベース２の接着部に溝４を設け、接着剤
３を前記溝４にいれて接着するため、磁気ヘッドｌは磁
気ヘッド２に対して完全に平行に取り付けることができ
るという効果もある。
なお、溝４の形状は図のような細長いものだけでなく、
例えば円形でも、ヘッドベース２に磁気ヘッドｌが支え
られるスペースが残されているならどんな形状でもよい
。
例えば円形でも、ヘッドベース２に磁気ヘッドｌが支え
られるスペースが残されているならどんな形状でもよい
。
また、満４はヘッドベース２を打ち抜くと同時にプレス
加工すればコストもほとんど上昇しなくてすみ、容易に
実施できる。
加工すればコストもほとんど上昇しなくてすみ、容易に
実施できる。
なお、本実施例では、溝４はヘソドヘース側に設けたが
、磁気ヘッド側に設けてもよい。
、磁気ヘッド側に設けてもよい。
発明の効果
以上の一実施例から明らかなように、本発明は磁気ヘッ
ドとヘッドベース接着部に溝を設け、接着剤を前記溝に
いれて接着したため、温度や湿度が変化して接着剤が伸
縮しても、収縮したときはヘッドヘースに支えられて磁
気ヘッドの高さに変化は起きず、また逆に膨張したとき
にも、接着剤硬化時の残留応力を打ち消すほどの接着剤
の膨張はなく、磁気ヘッドの高さは維持される。このた
め、回転ドラムに中心対称におかれた２つの磁気ヘッド
の相対高さを高精度に維持できるものである。
ドとヘッドベース接着部に溝を設け、接着剤を前記溝に
いれて接着したため、温度や湿度が変化して接着剤が伸
縮しても、収縮したときはヘッドヘースに支えられて磁
気ヘッドの高さに変化は起きず、また逆に膨張したとき
にも、接着剤硬化時の残留応力を打ち消すほどの接着剤
の膨張はなく、磁気ヘッドの高さは維持される。このた
め、回転ドラムに中心対称におかれた２つの磁気ヘッド
の相対高さを高精度に維持できるものである。
第１図は本発明の一実施例である磁気へ、ド平面図、第
２図は同部分断面拡大図、第３図は従来の磁気ヘッド平
面図、第４図は同側面図、第５図は同部分拡大図、第６
図は回転ドラム下面図である。 ｌ・・・・・６１１％ ヘｙ ト、２・・・・・・ヘノ
ドヘース、３・・接着剤、４・・・・・・溝。
２図は同部分断面拡大図、第３図は従来の磁気ヘッド平
面図、第４図は同側面図、第５図は同部分拡大図、第６
図は回転ドラム下面図である。 ｌ・・・・・６１１％ ヘｙ ト、２・・・・・・ヘノ
ドヘース、３・・接着剤、４・・・・・・溝。
Claims (1)
- 信号の記録再生を行なう磁気ヘッドと、前記磁気ヘッド
を一端に固定したヘッドベースとを備え、前記磁気ヘッ
ドと前記ヘッドベースとの接着部に溝を設けたことを特
徴とする磁気ヘッド組立体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1325051A JPH03185615A (ja) | 1989-12-14 | 1989-12-14 | 磁気ヘッド組立体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1325051A JPH03185615A (ja) | 1989-12-14 | 1989-12-14 | 磁気ヘッド組立体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03185615A true JPH03185615A (ja) | 1991-08-13 |
Family
ID=18172602
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1325051A Pending JPH03185615A (ja) | 1989-12-14 | 1989-12-14 | 磁気ヘッド組立体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03185615A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4986949A (en) * | 1986-05-12 | 1991-01-22 | Trimble Brent J | Method of making composite bicycle frames |
| US5118257A (en) * | 1990-05-25 | 1992-06-02 | Sundstrand Corporation | Boot attachment for composite turbine blade, turbine blade and method of making turbine blade |
| EP0440753B1 (en) * | 1989-03-09 | 1994-06-08 | CALFEE, Craig D. | Lugless composite bicycle frame and method of manufacturing same |
| US6270104B1 (en) * | 1992-05-29 | 2001-08-07 | Trek Bicycle Corporation | Composite bicycle frame and methods for its construction |
-
1989
- 1989-12-14 JP JP1325051A patent/JPH03185615A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4986949A (en) * | 1986-05-12 | 1991-01-22 | Trimble Brent J | Method of making composite bicycle frames |
| EP0440753B1 (en) * | 1989-03-09 | 1994-06-08 | CALFEE, Craig D. | Lugless composite bicycle frame and method of manufacturing same |
| US5118257A (en) * | 1990-05-25 | 1992-06-02 | Sundstrand Corporation | Boot attachment for composite turbine blade, turbine blade and method of making turbine blade |
| US6270104B1 (en) * | 1992-05-29 | 2001-08-07 | Trek Bicycle Corporation | Composite bicycle frame and methods for its construction |
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