JPH03185627A - 磁気記録媒体の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、高密度磁気記録に適する強磁性金属薄膜型磁
気記録媒体の製造方法に関するものであり、詳しくは、
磁気テープ、磁気カード等の磁気記録媒体の製造方法に
関するものである。

［従来の技術］ 磁気テープ、磁気カード等の磁気記録媒体は、ビデオテ
ープ、カセットテープや各種ブリベートカードなどに広
く用いられている。

ところで磁気記録分野においては、近年デジタル化、小
型化、長時間化などの高性能化が進んでいるが、それに
伴って、高密度磁気記録媒体の要求が高まっている。こ
の高密度磁気記録媒体を達成するために、磁気記録層を
強磁性金属薄膜で構成した磁気記録媒体が、短波長記録
にきわめて有利なことから、盛んに検討されている。

前記強磁性金属薄膜の磁気記録媒体は、高温高湿下の長
期保存において、磁性層での腐蝕が発生し、信号の記録
再生過程における磁気ヘッドとの摺動において、磁気層
の欠落が起こり、これがド。

ロップアウトの発生原因になったり、また著しい場合に
は、ヘッド表面に腐食生成物が付着し、出力低下が起こ
り、画面が出なくなる、いわゆる、目ずまり現象の原因
になったりする。

そこで、耐蝕性を向上すべく、種々の保護膜を形成する
試みがなされている。

例えば磁性層表面にイミド基を有する高分子のスパッタ
膜を形成するもの（特開昭５７−１１６７７１号公報）
、高分子をターゲットとしたスパッタリング膜、カーボ
ンやＢＮ、ＭｏＳ２　、Ｓ　ｉＯ２などをスパッタリン
グや蒸着などによって薄膜化した保護膜などがある。

［発明が解決しようとする課題］ しかしながら、上記した例では、耐蝕性の向上は認めら
れるが、耐蝕性に関する要求は厳しく、実用上十分な特
性であるとは言えず、−層の改善が望まれている。

すなわち、電磁変換特性との関連上、十分な耐蝕性を確
保した場合には、保護膜の厚みによる出力低下、いわゆ
る、スペーシング損失が大きく、実用的な電磁変換特性
が得られず、また、実用上十分な電磁変換特性を示す保
護膜厚みの場合には、十分な耐蝕性を得ることができな
かった。

上記従来技術の課題を解決するため、本発明は、耐蝕性
に優れ、かつきわめて高い保存信頼性を持つ磁気記録媒
体の製造方法を提供するものである。

［課題を解決するための手段］ 前記目的を達成するため本発明は下記の構成からなる。

すなわち、ベースフィルム上に強磁性金属薄膜からなる
磁気記録層を形成した磁気記録媒体を製造する方法にお
いて、まずベースフィルムを水蒸気、または精製水で洗
浄し、次いでベースフィルム上の水分を除去して清浄化
し、しかる後、前記清浄化されたベースフィルム上に強
磁性金属薄膜からなる磁気記録層を形成することを特徴
とする磁気記録媒体の製造方法である。

［作用］ 前記した本発明の構成によれば、まずベースフィルムを
水蒸気、または精製水で洗浄し、次いでベースフィルム
上の水分を除去し、しかる後、前記清浄化されたベース
フィルム上に強磁性金属薄膜からなる磁気記録層を形成
するので、ベースフィルムに起因する腐蝕原因を取り除
くことができる。すなわち、ベースフィルムを水蒸気、
または水によって洗浄し、腐蝕原因を無くすものである
。

［実施例１ 第１図は、本発明によって得られる磁気テープの一実施
例の基本構成を示す断面図である。

第１図において、１はベースフィルム、２は強磁性金属
薄膜、３はバックコート、４は潤滑剤層である。

本発明に用いられるベースフィルムは、ポリエチレンテ
レフタレートフィルムが実用的であるが、他のポリエス
テル類、セルロースアセテート、ポリイミド、ポリアミ
ド、ポリプロピレン、ポリフェニレンサルファイドなど
のプラスチックフィルムであってもよい。また、ベース
フィルムは、走行性を確保するために、シリカなどの無
機フィラー（外部粒子）を充填するとか、リン化合物、
カルシウム化合物などをポリエステル重合反応以前に添
加していわゆる内部粒子を生成させ、ベースフィルム表
面に微細な凹凸を形成したもの、表面に樹脂成分を塗布
し波状、またはシワ状の微細な突起を形成したもの、微
粒子を分散させた樹脂成分を塗布し、波状、またはシワ
状の突起と粒状の突起をあわせ持つものであっても良い
。

強磁性金属薄膜としては、電子ビーム蒸着法、スパッタ
リング法、イオンブレーティング法などで形成した鉄、
コバルト、ニッケルまたは、それらを主成分とする合金
あるいは、それらの部分酸化物、部分窒化物などを用い
ることができる。

ベースフィルムの水洗方法としては、水を吹き付ける方
法と水槽に浸せきする二つの方法がある。

超音波振動との併用は、よりその効果を高めることがで
きる。

水の温度はできるだけ高い方が洗浄効率が良く、ベース
フィルムにダメージを与えない上限が適当である。温度
については、実験的に決めることができる。水を吹き付
ける場合には、水の代わりに水蒸気も使用することがで
きる。

第２図に、浸せき法による水洗装置の一実施例の概念図
を示す。巻き出し部５を出たベースフィルム６は、超音
波振動装置を備えた多槽からなる水槽７に浸せきされ、
エアージェットによる水切り部８によって水分を取り除
いた後、乾燥炉９に入り乾燥し、巻き取り部１０で巻き
取られる。

水槽の水は、ポンプ１１によって精製装置１２に送られ
、精製後、再び水槽に戻される。精製装置１２では、サ
ブミクロンのボアーサイズを持つフィルターによる濾過
と、イオン交換樹脂によるイオン成分の除去が行なわれ
る。ほかに精製装置１２としては、逆浸透膜による精製
処理、または限外濾過膜を用いて精製処理する装置、あ
るいはこれらとイオン交換処理を組み合わせた装置であ
っても良い。

水を吹き付ける場合には、水槽部の代わりに、第３図に
示すような噴射ノズル１３を設はベースフィルム表面に
、水または水蒸気を吹き付ける。

本発明の磁気記録媒体は、ベースフィルムを水蒸気、ま
たは水によって洗浄することによって、ベースフィルム
表面に存在するダストなどの異物の除去と共に、イオン
成分などの水溶性成分に起因する磁性層の腐蝕を防止す
るものであり、これによって、磁気記録媒体の耐蝕性を
飛躍的に延ばすものである。

以下に本発明を更に具体的に、実施例と比較例を対比し
ながら説明する。

実施例（ 粒子径２５０Ａの微粒子シリカを充填した厚み１０μｍ
ポリエチレンテレフタレートフィルム原反を第２図に示
す洗浄装置の巻き出し部に装填し、フィルム速度１０ｍ
／分、水温６０℃、乾燥温度１００℃の条件で洗浄を実
施した。

次にこのフィルム上に、電子ビーム法で酸素を導入しな
がら斜め蒸着を実施し、膜厚１５００ＡのＣｏ−Ｎｉ−
０膜を形成した。更に、磁性層表面にフッ素系カルボン
酸からなる潤滑層を形威し、反対面に、バックコート層
を形成した後、８ｍｍ幅に裁断し、磁気テープとした。

実施例２ ベースフィルムとして、表面にシリコン系樹脂を主成分
としシワ状と粒状の微細な突起を形成したポリエチレン
テレフタレートフィルムを用いた以外、実施例１と同様
の条件で、磁気テープを作成した。

実施例３ ベースフィルムとして、表面に粒子を分散させたシリコ
ン系樹脂を主成分としたシワ状と粒状の微細な突起をあ
わせ持つポリエチレンテレフタレートフィルムを用いた
以外、実施例１と同様の条件で、磁気テープを作成した
。

実施例４ 洗浄方法として、第３図に示す噴射ノズルによる水蒸気
洗浄を使用した以外、実施例１と同様の条件で、磁気テ
ープを作成した。

実施例１〜３において、洗浄工程を実施しない以外は、
実施例１と同様にして、磁気テープを作成した。これを
比較例１〜３とする。

以上より得られた磁気テープを市販の８ｍ１ＩＩＶＴＲ
と同等の機能を有するＶＴＲ試験機にて記録再生し、ド
ロップアウトを測定した。その後、これらのテープを４
０℃、９０％ＲＨの環境下に保存し、一定期間後、再生
し、その時のドロップアウトを測定した。

結果を第１表に示す。第１表は、初期のドロ・ツブアウ
ト数を１とした時の増加率を示す。

第１表 第１表かられかるように、本発明の各実施例で得られた
磁気テープは、従来の磁気テープと比較して、高温高湿
下の長期保存後も目すまりのない、ドロップアウトの少
ない高品質の画像が得ることができ、高い保存信頼性を
示した。

洗浄方法として、水の噴射法を用いた場合にも実施例と
同様の効果が得られた。

［発明の効果］ 以上説明した通り本発明は、まずベースフィルムを水蒸
気、または精製水で洗浄し、次いでベースフィルム上の
水分を除去し、しかる後、前記清浄化されたベースフィ
ルム上に強磁性金属薄膜からなる磁気記録層を形成する
ので、ベースフィルムに起因する腐蝕原因を効果的に取
り除くことができる。すなわち、ベースフィルムを水蒸
気、または水によって洗浄し、腐蝕原因を無くすことが
できた。そして、本発明によって得られる磁気記録媒体
は、従来の磁気記録媒体と比較して、高温高湿下の長期
保存後においても、記録信号の欠落なく、実用信頼性の
高いものとすることができるという顕著な効果を達成す
ることができた。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明によって得られる磁気テープの一実施
例の断面図であり、第２図は、本発明の製造方法の一実
施態様である浸せき法による洗浄装置の概略図であり、
第３図は、本発明の製造方法の一実施態様である水蒸気
または水の噴射法による洗浄装置の部分図である。 １：ベースフィルム　　２：強磁性金属薄膜３：バック
コート　　　４：潤滑剤層 ５：巻き出し部　　　　６：ベースフイルム７：水槽 ８：エアージェットによる水切り部 ９：乾燥炉　　　　　１０：巻き取り部１１：ポンプ　
　　　　１２：水の精製装置１３：噴射ノズル

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）ベースフィルム上に強磁性金属薄膜からなる磁気
   記録層を形成した磁気記録媒体を製造する方法において
   、まずベースフィルムを水蒸気、または精製水で洗浄し
   、次いでベースフィルム上の水分を除去して清浄化し、
   しかる後、前記清浄化されたベースフィルム上に強磁性
   金属薄膜からなる磁気記録層を形成することを特徴とす
   る磁気記録媒体の製造方法。