JPS6295731A - 磁気記録媒体 - Google Patents
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- JPS6295731A JPS6295731A JP60234233A JP23423385A JPS6295731A JP S6295731 A JPS6295731 A JP S6295731A JP 60234233 A JP60234233 A JP 60234233A JP 23423385 A JP23423385 A JP 23423385A JP S6295731 A JPS6295731 A JP S6295731A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
[発明の分野]
本発明は、非磁性支持体と磁性層からなる磁気記録媒体
に関する。
に関する。
[発明の背景ゴ
磁気記録媒体は、基本的には非磁性支持体と、この非磁
性支持体上に設けられた結合剤(バインダ)中に分散さ
れた強磁性粉末よりなる磁性層から構成されている。
性支持体上に設けられた結合剤(バインダ)中に分散さ
れた強磁性粉末よりなる磁性層から構成されている。
近年、磁気記録媒体は、録音用テープ、ビデオテープあ
るいはフロッピーデスクなどとして広く用いられ、その
用途などにより種々の特性が要求される。
るいはフロッピーデスクなどとして広く用いられ、その
用途などにより種々の特性が要求される。
近時、ビデオテープにおいては、ビデオ出力が高く、そ
して原画再生能力が優れていることなど電磁変換特性が
優れ、さらにテープの走行性などにおいても良好な特性
を有するものであることが要求されている。
して原画再生能力が優れていることなど電磁変換特性が
優れ、さらにテープの走行性などにおいても良好な特性
を有するものであることが要求されている。
殊に最近実用化された8ミリビデオ用として用いられる
ビデオテープは、従来のビデオテープと比較すると更に
過酷な条件で使用されるので。
ビデオテープは、従来のビデオテープと比較すると更に
過酷な条件で使用されるので。
ビデオテープとして木質的に要求される上記のような諸
特性において、従来のビデオテープより−も更に高いレ
ベルにあることが要求される。
特性において、従来のビデオテープより−も更に高いレ
ベルにあることが要求される。
特に8ミリビデオ用テープをはじめとする最近の磁気記
録媒体は、磁気ヘッドと磁性層表面とのスペーシングロ
スを少なくして電磁変換特性の向上させることを目的と
して磁性層の表面が高度に平滑化されるようになってき
ている。
録媒体は、磁気ヘッドと磁性層表面とのスペーシングロ
スを少なくして電磁変換特性の向上させることを目的と
して磁性層の表面が高度に平滑化されるようになってき
ている。
しかしながら、磁性層の表面を平滑化すると、磁性層の
摩擦係数が高くなり、磁気ヘッド、あるいは他の走行系
と磁性層とが接触する際にキシミ音(所謂、テープ鳴き
)が発生するとの問題がある。
摩擦係数が高くなり、磁気ヘッド、あるいは他の走行系
と磁性層とが接触する際にキシミ音(所謂、テープ鳴き
)が発生するとの問題がある。
ところで、従来から磁性層の摩擦係数を低下させて磁気
記録媒体の走行性を向上させるために、磁性層に潤滑剤
を含有させる方法が採られている。
記録媒体の走行性を向上させるために、磁性層に潤滑剤
を含有させる方法が採られている。
潤滑剤として、脂肪酸、脂肪酸エステル、シリコンオイ
ルなどを含む化合物などの種々の物質の使用が提案され
ている。
ルなどを含む化合物などの種々の物質の使用が提案され
ている。
これらの潤滑剤は、従来の磁気記録媒体の通常の使用の
態様においては成程度の効果を有するものの、たとえば
、非常に微粉末化された強磁性金属微粉末を使用し、な
おかつ磁性層表面の平滑度が高い8ミルビデオ用テープ
などにおいては充分に磁性層の摩擦係数を低下させるこ
とができない場合がある。
態様においては成程度の効果を有するものの、たとえば
、非常に微粉末化された強磁性金属微粉末を使用し、な
おかつ磁性層表面の平滑度が高い8ミルビデオ用テープ
などにおいては充分に磁性層の摩擦係数を低下させるこ
とができない場合がある。
すなわち、磁気記録媒体の走行性を改善するための対策
は、8ミリビデオ用テープのような諸特性において従来
のものよりもさらに高いレベルにあることが要求される
磁気記録媒体においては充分であるとはいえない。
は、8ミリビデオ用テープのような諸特性において従来
のものよりもさらに高いレベルにあることが要求される
磁気記録媒体においては充分であるとはいえない。
[発明の目的]
本発明の第一の目的は、新規な磁気記録媒体を提供する
ことにある。
ことにある。
本発明の第二の目的は、主として走行性が改良された磁
気記録媒体であって、電磁変換特性もまた良好な磁気記
録媒体を提供することにある。
気記録媒体であって、電磁変換特性もまた良好な磁気記
録媒体を提供することにある。
[発明の要旨]
本発明は、非磁性支持体と、該支持体上に設けられた結
合剤中に強磁性粉末を分散させた磁性層を有する磁気記
録媒体において、該磁性層が、下記一般式[I]で表わ
されるジケトンを含むことを特徴とする磁気記録媒体に
ある。
合剤中に強磁性粉末を分散させた磁性層を有する磁気記
録媒体において、該磁性層が、下記一般式[I]で表わ
されるジケトンを含むことを特徴とする磁気記録媒体に
ある。
R1−CO−CO−R” [I]ただし、R1お
よびR2は、一方が炭素数9〜23の飽和または不飽和
の鎖状脂肪族炭化水素基であり、そして他の一方は炭素
数5〜23の飽和または不飽和の鎖状脂肪族炭化水素で
ある。
よびR2は、一方が炭素数9〜23の飽和または不飽和
の鎖状脂肪族炭化水素基であり、そして他の一方は炭素
数5〜23の飽和または不飽和の鎖状脂肪族炭化水素で
ある。
[発明の効果]
本発明の磁気記録媒体は、上記の一般式[I]で表わさ
れるジケトンを含むことにより磁性層表面の摩擦係数が
低下して良好な走行性を示す、特に、磁性層がジケトン
を含むことにより磁気記録媒体の通常の使用条件におい
て良好な走行性を示すばかりでなく、高温多湿の条件下
においても磁性層表面の摩擦係数の変動が少なく、常に
安定した走行性を示す。
れるジケトンを含むことにより磁性層表面の摩擦係数が
低下して良好な走行性を示す、特に、磁性層がジケトン
を含むことにより磁気記録媒体の通常の使用条件におい
て良好な走行性を示すばかりでなく、高温多湿の条件下
においても磁性層表面の摩擦係数の変動が少なく、常に
安定した走行性を示す。
そして、走行性の向上によっても電磁変換特性の低下は
見られないばかりでなく、磁性層と磁気ヘッドとの接触
性が向上することから、電磁変換特性が向上する。
見られないばかりでなく、磁性層と磁気ヘッドとの接触
性が向上することから、電磁変換特性が向上する。
[発明の詳細な記述]
本発明の磁気記録媒体は、基本的には、非磁性支持体と
、結合剤中に分散された強磁性粉末(強磁性体)からな
る磁性層がこの支持体上に設けられた構成を有する。
、結合剤中に分散された強磁性粉末(強磁性体)からな
る磁性層がこの支持体上に設けられた構成を有する。
非磁性支持体を形成する素材は、通常磁気記録媒体の非
磁性支持体の素材として使用されているものを用いるこ
とができる。
磁性支持体の素材として使用されているものを用いるこ
とができる。
素材の例としては、ポリエチレンテレフタレート、ポリ
プロピレン、ポリカーボネート、ポリエチレンナフタレ
ート、ポリアミド、ポリアミドイミド、ポリイミドなど
の他に、アルミ箔、ステンレス箔などの金属箔も挙げる
ことができる。
プロピレン、ポリカーボネート、ポリエチレンナフタレ
ート、ポリアミド、ポリアミドイミド、ポリイミドなど
の他に、アルミ箔、ステンレス箔などの金属箔も挙げる
ことができる。
非磁性支持体は、一般には3〜50pm、好ましくは5
〜30ILmの厚さのものである。
〜30ILmの厚さのものである。
非磁性支持体は、磁性層が設けられていない側にバック
コート層(バッキング層)が設けられたものであっても
良い。
コート層(バッキング層)が設けられたものであっても
良い。
本発明の磁気記録媒体は、上述したような非磁性支持体
上に強磁性粉末が結合剤中に分散された磁性層が設けら
れているものである。
上に強磁性粉末が結合剤中に分散された磁性層が設けら
れているものである。
強磁性粉末の例としては、γ−Fe2O3、Fe3O4
等の金属酸化物系の強磁性粉末、COを含有するγ−F
e2O3のような変性金属酸化物系の強磁性粉末、鉄な
どの強磁性金属を主成分とする強磁性金属微粉末を挙げ
ることができる。
等の金属酸化物系の強磁性粉末、COを含有するγ−F
e2O3のような変性金属酸化物系の強磁性粉末、鉄な
どの強磁性金属を主成分とする強磁性金属微粉末を挙げ
ることができる。
特に強磁性金属微粉末を使用することが好ましい。
強磁性金属微粉末を使用する場合、強磁性金属微粉末は
、鉄、コバルトあるいはニッケルを含む強磁性金属微粉
末であって、その比表面積(S BET)が42m2
/g以上(特に好ましくは45rrr′/g以上)の強
磁性金属微粉末であることが好ましい。強磁性金属微粉
末の比表面積が42rr?/gより小さい場合、電磁変
換特性が充分に向上しないことがある。
、鉄、コバルトあるいはニッケルを含む強磁性金属微粉
末であって、その比表面積(S BET)が42m2
/g以上(特に好ましくは45rrr′/g以上)の強
磁性金属微粉末であることが好ましい。強磁性金属微粉
末の比表面積が42rr?/gより小さい場合、電磁変
換特性が充分に向上しないことがある。
この強磁性金属微粉末の例としては、強磁性金属微粉末
中の金属分が75重量%以上であり、そして金属分の8
0重量%以上が少なくとも一種類の強磁性金属あるいは
合金(例、Fe、CO、Ni、Fe−CO、Fe−Ni
、CO−Ni、CO−N1−Fe) であり、該金属分
の20重量%以下の範囲内で他の成分(例、A文、Si
、S、Sc、Tf、V、Cr、Mn、Cu、Zn。
中の金属分が75重量%以上であり、そして金属分の8
0重量%以上が少なくとも一種類の強磁性金属あるいは
合金(例、Fe、CO、Ni、Fe−CO、Fe−Ni
、CO−Ni、CO−N1−Fe) であり、該金属分
の20重量%以下の範囲内で他の成分(例、A文、Si
、S、Sc、Tf、V、Cr、Mn、Cu、Zn。
Y、Mo、Rh、Pd、Ag、Sn、Sb。
Te、Ba、Ta、W、Re、Au、Hg、Pb、Bi
、La、Ce、Pr、Nd、B、P)を含むことのある
合金を挙げることができる。また、上記強磁性金属分が
少量の水、水醜化物または酸化物を含むものなどであっ
てもよい。これらの強磁性金属微粉末の製造方法は既に
公知であり、本発明で用いる強磁性金属微粉末について
もこれら公知の方法に従って製造することができる。
、La、Ce、Pr、Nd、B、P)を含むことのある
合金を挙げることができる。また、上記強磁性金属分が
少量の水、水醜化物または酸化物を含むものなどであっ
てもよい。これらの強磁性金属微粉末の製造方法は既に
公知であり、本発明で用いる強磁性金属微粉末について
もこれら公知の方法に従って製造することができる。
強磁性金属微粉末の形状に特に制限はないが、通常は針
状、粒状、サイコロ状、米粒状および板状のものなどが
使用される。特に針状のものを使用することが好ましい
。
状、粒状、サイコロ状、米粒状および板状のものなどが
使用される。特に針状のものを使用することが好ましい
。
結合剤は、通常使用されているものを使用することがで
きる。使用する樹脂の例としては、セルロース誘導体、
塩化ビニル・酢酸ビニル・無水マレイン醸共重合体のよ
うに第三成分を含む塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体樹
脂、塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体樹脂、塩化ビニリ
デン樹脂、ポリエステル樹脂、アクリル樹脂、ポリビニ
ルアセタール樹脂、ポリビニルブチラール樹脂、フェノ
キシ樹脂、エポキシ樹脂、ブタジェン・アクリロニトリ
ル共重合体樹脂、ポリウレタン樹脂、およびウレタンエ
ポキシ樹脂などを挙げることができ、これらを単独であ
るいは組合わせて使用することができる。
きる。使用する樹脂の例としては、セルロース誘導体、
塩化ビニル・酢酸ビニル・無水マレイン醸共重合体のよ
うに第三成分を含む塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体樹
脂、塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体樹脂、塩化ビニリ
デン樹脂、ポリエステル樹脂、アクリル樹脂、ポリビニ
ルアセタール樹脂、ポリビニルブチラール樹脂、フェノ
キシ樹脂、エポキシ樹脂、ブタジェン・アクリロニトリ
ル共重合体樹脂、ポリウレタン樹脂、およびウレタンエ
ポキシ樹脂などを挙げることができ、これらを単独であ
るいは組合わせて使用することができる。
さらに、本発明の結合剤の使用に際しては、ボリインシ
アネート化合物を併用することが好ましい、上記ポリイ
ソシアネート化合物が反応して三次元網状の架橋構造を
形成するので磁性層の強度が高くなるからである。
アネート化合物を併用することが好ましい、上記ポリイ
ソシアネート化合物が反応して三次元網状の架橋構造を
形成するので磁性層の強度が高くなるからである。
ポリイソシアネート化合物は通常使用されているものか
ら選択して使用することができる。
ら選択して使用することができる。
本発明で使用する結合剤は、一般には強磁性粉末100
重量部に対して10−100重量部の範囲、好ましくは
15〜50重量部の範囲で使用される。
重量部に対して10−100重量部の範囲、好ましくは
15〜50重量部の範囲で使用される。
本発明の磁気記録媒体の磁性層は、下記一般式[I]で
表わされる化合物(ジケトン化合物)を含有する。
表わされる化合物(ジケトン化合物)を含有する。
R1−CO−CO−R2[I]
上記一般式において、R1およびR2のうち。
少なくとも一方は、炭素数9〜23の飽和または不飽和
の鎖状脂肪族炭化水素基でなければならない、また、他
の一方については炭素数5〜23の飽和または不飽和の
鎖状脂肪族炭化水素基でなければならず、特に、上記と
同様に炭素数9〜23の飽和または不飽和の鎖状脂肪族
炭化水素基であることが好ましい、ただし、R1および
R2の炭素数は同一である必要はなく、異なる種類の炭
素数が9〜23の範囲内にある飽和または不飽和の鎖状
脂肪族炭化水素基であってもよい、R1およびR2の両
者がこの範囲外の飽和または不飽和の鎖状脂肪族炭化水
素基であるジケトンを含む磁気記録媒体は、走行性の改
善が図れない。
の鎖状脂肪族炭化水素基でなければならない、また、他
の一方については炭素数5〜23の飽和または不飽和の
鎖状脂肪族炭化水素基でなければならず、特に、上記と
同様に炭素数9〜23の飽和または不飽和の鎖状脂肪族
炭化水素基であることが好ましい、ただし、R1および
R2の炭素数は同一である必要はなく、異なる種類の炭
素数が9〜23の範囲内にある飽和または不飽和の鎖状
脂肪族炭化水素基であってもよい、R1およびR2の両
者がこの範囲外の飽和または不飽和の鎖状脂肪族炭化水
素基であるジケトンを含む磁気記録媒体は、走行性の改
善が図れない。
本発明においてジケトンは磁性層中に含有される強磁性
粉末100重量部に対して0.01重量部以上含有され
ていることが好ましく、0.01〜5重量部の範囲内で
含有されていることが特に好ましい、ジケンの含有量が
0.01重量%より少ないと磁性層の表面の摩擦係数が
充分に低下しないことがある。
粉末100重量部に対して0.01重量部以上含有され
ていることが好ましく、0.01〜5重量部の範囲内で
含有されていることが特に好ましい、ジケンの含有量が
0.01重量%より少ないと磁性層の表面の摩擦係数が
充分に低下しないことがある。
このようなジケトン化合物の例としては、Cs Hrs
−CO−CO−Cs HL9、C18H33−CO−
CO−C38H33、Csa Hxs −CO−CO−
CI7 Hz 。
−CO−CO−Cs HL9、C18H33−CO−
CO−C38H33、Csa Hxs −CO−CO−
CI7 Hz 。
C17H36−COCO−C17H’315、オヨび、
CZI H4v −CO−CO−C23H4Fなどの化
合物を挙げることができる。
CZI H4v −CO−CO−C23H4Fなどの化
合物を挙げることができる。
このようなジケトンを含有する磁気記録媒体が特に良好
な走行性を示す理由については必ずしも明らかではない
が、ジケトンがその分子内に隣接する二個の[−CO−
]結合することに起因するものと推察される。すなわち
、ジケトンは、分子内に[−CO−]結合のような極性
基を有していない化合物、および分子内に[−CO−]
結合を一個有する通常のケトン類よりも強磁性粉末ある
いは結合剤などの磁性層を構成している成分に対する親
和性が良好であり、磁性層中の保持性が高い、また、極
性基である[−CO−]結合を二個布しているので一般
には対応するケトンよりも化合物の沸点が高いので、ジ
ケトンを含む磁気記録媒体は高温多湿の条件下において
も良好な走行性を有するのであろうと推察される。
な走行性を示す理由については必ずしも明らかではない
が、ジケトンがその分子内に隣接する二個の[−CO−
]結合することに起因するものと推察される。すなわち
、ジケトンは、分子内に[−CO−]結合のような極性
基を有していない化合物、および分子内に[−CO−]
結合を一個有する通常のケトン類よりも強磁性粉末ある
いは結合剤などの磁性層を構成している成分に対する親
和性が良好であり、磁性層中の保持性が高い、また、極
性基である[−CO−]結合を二個布しているので一般
には対応するケトンよりも化合物の沸点が高いので、ジ
ケトンを含む磁気記録媒体は高温多湿の条件下において
も良好な走行性を有するのであろうと推察される。
磁性層には上記のジケトンの他に炭素数が12〜22の
範囲内にある脂肪酸、及び炭素数が12〜22の範囲内
にある脂肪酸と炭素数が1〜5の範囲内にある脂肪族ア
ルコールとのエステルを含むことが好ましい。
範囲内にある脂肪酸、及び炭素数が12〜22の範囲内
にある脂肪酸と炭素数が1〜5の範囲内にある脂肪族ア
ルコールとのエステルを含むことが好ましい。
上記のジケトンの他に脂肪酸と脂肪酸エステルとの含む
場合に、脂肪酸と脂肪酸エステルとの合計の含有率を、
強磁性粉末100重量部に対して0.02〜10重量部
の範囲内に設定することが好ましい。
場合に、脂肪酸と脂肪酸エステルとの合計の含有率を、
強磁性粉末100重量部に対して0.02〜10重量部
の範囲内に設定することが好ましい。
また、磁性層中に含有されるジケトンの含有率と、脂肪
酸と脂肪酸エステルとの合計重量含有率との比は、通常
はl:2〜l:8の範囲内に設定される。
酸と脂肪酸エステルとの合計重量含有率との比は、通常
はl:2〜l:8の範囲内に設定される。
本発明の磁気記録媒体の磁性層には、上記の結合剤、強
磁性粉末、ジケトンおよび所望により添加される脂肪酸
、脂肪酸エステルの他に、通常使用されている分散剤、
他の潤滑剤、安定剤、研磨材および帯電防止剤などの添
加剤を含有するものであってもよい。
磁性粉末、ジケトンおよび所望により添加される脂肪酸
、脂肪酸エステルの他に、通常使用されている分散剤、
他の潤滑剤、安定剤、研磨材および帯電防止剤などの添
加剤を含有するものであってもよい。
次に本発明の磁気記録媒体を製造する方法について説明
する。
する。
本発明の磁気記録媒体は、強磁性粉末、結合剤、ジケト
ン、さらに所望により用いられる上記の添加剤などを、
通常使用されているメチルエチルケトン、シクロヘキサ
ノンなどの有機溶剤に分散して磁性塗料を調製し、この
磁性塗料を非磁性支持体上に塗布した後、乾燥し、裁断
することにより製造することができる0通常、磁性層は
非磁性支持体上に直接塗布して付設されるが、接着層あ
るいは下塗り層を介して付設することも可能である。ま
た、磁性塗料を塗布し、この塗布層が乾燥前に磁場゛配
向処理を行なった後、乾燥工程、表面平滑化処理工程お
よび硬化工程を経ることにより製造することもできる。
ン、さらに所望により用いられる上記の添加剤などを、
通常使用されているメチルエチルケトン、シクロヘキサ
ノンなどの有機溶剤に分散して磁性塗料を調製し、この
磁性塗料を非磁性支持体上に塗布した後、乾燥し、裁断
することにより製造することができる0通常、磁性層は
非磁性支持体上に直接塗布して付設されるが、接着層あ
るいは下塗り層を介して付設することも可能である。ま
た、磁性塗料を塗布し、この塗布層が乾燥前に磁場゛配
向処理を行なった後、乾燥工程、表面平滑化処理工程お
よび硬化工程を経ることにより製造することもできる。
磁性塗料の調製方法。
塗布方法、磁場配向処理方法、乾燥方法、表面平滑化処
理方法および硬化方法などは既に公知であり、本発明の
磁気記録媒体もこれらの方法に従って製造することがで
きる。
理方法および硬化方法などは既に公知であり、本発明の
磁気記録媒体もこれらの方法に従って製造することがで
きる。
本発明の磁気記録媒体は磁性層表面の摩擦係数が低く、
良好な走行性を示す。
良好な走行性を示す。
従って、たとえば8ミリビデオ用テープのように磁性層
の表面が非常に平滑な磁気記録媒体においても良好な走
行性を示すと同時に、平滑な磁性層と磁気ヘッドとの良
好な接触性も確保されるので高い再生出力を示すとの利
点がある。
の表面が非常に平滑な磁気記録媒体においても良好な走
行性を示すと同時に、平滑な磁性層と磁気ヘッドとの良
好な接触性も確保されるので高い再生出力を示すとの利
点がある。
なお、本発明の磁気記録媒体は、8ミリビデオ用テープ
に限らず1通常のビデオテープ、オーディオテープ、コ
ンピュータ用磁気テープおよびフロッピーディスクなど
の磁気記録媒体として使用することができるのは勿論で
ある。
に限らず1通常のビデオテープ、オーディオテープ、コ
ンピュータ用磁気テープおよびフロッピーディスクなど
の磁気記録媒体として使用することができるのは勿論で
ある。
次に本発明の実施例および比較例を示す、なお、以下に
記載する実施例および比較例において、1部」との表現
は「重量部」を表す。
記載する実施例および比較例において、1部」との表現
は「重量部」を表す。
[実施例1]
下記の組成物をボールミルを用いて48時間混線分散し
た後、これにポリイソシアネート(バイエル社製、デス
モジュールL)5部を加え、さらに1時間混線分散した
後、lILmの平均孔径を有するフィルタを用いて濾過
し、磁性塗料を調製した。得られた磁性塗料を乾燥後の
磁性層の厚さが4.0JLmになるように、厚さiop
mのポリエチレンテレフタレート支持体の表面にリバー
スロールを用いて塗布した。
た後、これにポリイソシアネート(バイエル社製、デス
モジュールL)5部を加え、さらに1時間混線分散した
後、lILmの平均孔径を有するフィルタを用いて濾過
し、磁性塗料を調製した。得られた磁性塗料を乾燥後の
磁性層の厚さが4.0JLmになるように、厚さiop
mのポリエチレンテレフタレート支持体の表面にリバー
スロールを用いて塗布した。
糺11且諷1
強磁性金属微粉末(組成:Fe94%、Zn4%、Ni
2%。
2%。
HC: 15000e。
比表面a:54ゴ/g) 100部塩化ビニ
ル・酢酸ビニルφ 無水マレイン酸共重合体 (日本ゼオン■製、400 XlloA重合度: 40
0 ) 12部式[I]のジケト
ン (Hl、HlはCl7H36) ’部α
−AJ1203 (平均粒子径40g、m) 5部カーボ
ンブラック (平均粒子径40℃井) 2部ステアリ
ン# 2部ステアリン酸
ブチル 2部メチルエチルケトン
300部磁性塗料が塗布された非磁
性支持体を、磁性塗料が未乾燥の状態で3000ガウス
の磁石で磁場配向処理を行ない、さらに乾燥後、スーパ
ーカレンダー処理を行ない、8mm幅にスリットして、
8ミリビデオ用テープを製造した。
ル・酢酸ビニルφ 無水マレイン酸共重合体 (日本ゼオン■製、400 XlloA重合度: 40
0 ) 12部式[I]のジケト
ン (Hl、HlはCl7H36) ’部α
−AJ1203 (平均粒子径40g、m) 5部カーボ
ンブラック (平均粒子径40℃井) 2部ステアリ
ン# 2部ステアリン酸
ブチル 2部メチルエチルケトン
300部磁性塗料が塗布された非磁
性支持体を、磁性塗料が未乾燥の状態で3000ガウス
の磁石で磁場配向処理を行ない、さらに乾燥後、スーパ
ーカレンダー処理を行ない、8mm幅にスリットして、
8ミリビデオ用テープを製造した。
上記のようにして得られたビデオテープをビデオレコー
ダ(FUJIX−8)を用いて7MH2の信号を記録し
再生した。基準テープ(比較例2で得られた8ミリビデ
オ用テープ)に記録した7 M Hzの再生出力をOd
Bとしたときの上記ビデオテープの相対的な再生出力を
測定した。
ダ(FUJIX−8)を用いて7MH2の信号を記録し
再生した。基準テープ(比較例2で得られた8ミリビデ
オ用テープ)に記録した7 M Hzの再生出力をOd
Bとしたときの上記ビデオテープの相対的な再生出力を
測定した。
得られたビデオテープとステンレスポールとを50g(
Tt)の張力で接触させて、この条件下でテープを3.
3cm/分の速度で走行させるために必要な張力(T2
)を測定した。なお測定は23℃、65%RHの条件(
条件下)および40℃、80%RHの条件(条件■)で
行なった。この測定値よりビデオテープの摩擦係数用型
(条件I) 、 JLz (条件■)を下記の式によ
り求めた。
Tt)の張力で接触させて、この条件下でテープを3.
3cm/分の速度で走行させるために必要な張力(T2
)を測定した。なお測定は23℃、65%RHの条件(
条件下)および40℃、80%RHの条件(条件■)で
行なった。この測定値よりビデオテープの摩擦係数用型
(条件I) 、 JLz (条件■)を下記の式によ
り求めた。
p(t 、 2) =1/2 ・ in (
T2/TI)また、製造した8ミリビデオ用テ一プ30
巻を上記のビデオレコーダにて走行させ、走行試験中の
テープ鳴きが発生したテープの巻数を調べた。
T2/TI)また、製造した8ミリビデオ用テ一プ30
巻を上記のビデオレコーダにて走行させ、走行試験中の
テープ鳴きが発生したテープの巻数を調べた。
再生出力、摩擦係数(条件I、条件■)およびテープ鳴
きが発生した巻数を第1表に記載する。
きが発生した巻数を第1表に記載する。
なお、以下に記載する実施例および比較例において、再
生出力、摩擦係数(条件I、条件■)およびテープ鳴き
は上記条件により測定したものである。
生出力、摩擦係数(条件I、条件■)およびテープ鳴き
は上記条件により測定したものである。
[実施例2]
実施例1に於て、R1及びR2が共にCl7H31゜で
あるジケトンの代りにR1がC18H’13、R2がC
I7 H%であるジケトンを用いた以外は同様にして8
ミリビデオ用テープを製造した。
あるジケトンの代りにR1がC18H’13、R2がC
I7 H%であるジケトンを用いた以外は同様にして8
ミリビデオ用テープを製造した。
得られたテープの再生出力、摩擦係数(条件工、条件■
)およびテープ鳴きが発生したテープの巻数を第1表に
記載する。
)およびテープ鳴きが発生したテープの巻数を第1表に
記載する。
[実施例3]
実施例1において、ジケトンの量を5部とした以外は同
様にして8ミリビデオ用デープを製造した。
様にして8ミリビデオ用デープを製造した。
得られたテープの再生出力、摩擦係数(条件工、条件■
)およびテープ鳴きが発生したテープの巻数を第1表に
記載する。
)およびテープ鳴きが発生したテープの巻数を第1表に
記載する。
[実施例4]
実施例1に於て R1及びR2が共にCl7H−である
ジケトンの代りにR1およびR2が共にC9H19であ
るジケトンを用いた以外は同様にして8ミリビデオ用テ
ープを製造した。
ジケトンの代りにR1およびR2が共にC9H19であ
るジケトンを用いた以外は同様にして8ミリビデオ用テ
ープを製造した。
得られたテープの再生出力、摩擦係数(条件工、条件■
)およびテープ鳴きが発生したテープの巻数を第1表に
記載する。
)およびテープ鳴きが発生したテープの巻数を第1表に
記載する。
[実施例5]
実施例1に於て、R1及びR2が共にCL7 H%であ
るジケトンの代りにR1およびR2が共にC23H4γ
であるジケトンを用いた以外は同様にして8ミリビデオ
用テープを製造した。
るジケトンの代りにR1およびR2が共にC23H4γ
であるジケトンを用いた以外は同様にして8ミリビデオ
用テープを製造した。
得られたテープの再生出力、摩擦係数(条件I、条件■
)およびテープ鳴きが発生したテープの巻数を第1表に
記載する。
)およびテープ鳴きが発生したテープの巻数を第1表に
記載する。
[比較例1]
実施例1において、ジケトンを使用しなかった以外は同
様にして8ミリビデオ用テープを製造した。
様にして8ミリビデオ用テープを製造した。
得られたテープの再生出力、摩擦係数(条件工、条件■
)およびテープ鳴きが発生したテープの巻数を第1表に
記載する。
)およびテープ鳴きが発生したテープの巻数を第1表に
記載する。
[比較例2]
実施例1に於て、R1及びR2が共にC17H3I5で
あるジケトンの代りにR1およびR2が共にC7HuI
であるジケトンを用いた以外は同様にして8ミリビデオ
用テープを製造した。
あるジケトンの代りにR1およびR2が共にC7HuI
であるジケトンを用いた以外は同様にして8ミリビデオ
用テープを製造した。
得られたテープの再生出力、摩擦係数(条件工、条件■
)およびテープ鳴きが発生したテープの巻数を第1表に
記載する。
)およびテープ鳴きが発生したテープの巻数を第1表に
記載する。
以下余白
第1表
−テープ鳴き 再生出力
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、非磁性支持体と、該支持体上に設けられた結合剤中
に強磁性粉末を分散させた磁性層を有する磁気記録媒体
において、該磁性層が、下記一般式[ I ]で表わされ
るジケトンを含むことを特徴とする磁気記録媒体。 R^1−CO−CO−R^2[ I ] (ただし、R^1およびR^2は、一方が炭素数9〜2
3の飽和または不飽和の鎖状脂肪族炭化水素基であり、
そして他の一方は炭素数5〜23の飽和または不飽和の
鎖状脂肪族炭化水素である。)2、磁性層中の上記一般
式[ I ]で表わされるジケトンの含有率が、強磁性粉
末100重量部に対して0.01重量部以上であること
を特徴とする特許請求の範囲第1項記載の磁気記録媒体
。 3、磁性層中の上記一般式[ I ]で表わされるジケト
ンの含有率が、強磁性粉末100重量部に対して0.0
2〜5重量部の範囲内にあることを特徴とする特許請求
の範囲第2項記載の磁気記録媒体。 4、R^1およびR^2が、炭素数が9〜23の範囲内
にある同一の飽和または不飽和の鎖状脂肪族炭化水素基
であることを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の磁
気記録媒体。 5、上記磁気記録媒体が、炭素数が12〜22の範囲内
にある脂肪酸、および炭素数が12〜22の範囲内にあ
る脂肪酸と炭素数が1〜5の範囲内にある脂肪族アルコ
ールとのエステルを含むことを特徴とする特許請求の範
囲第1項記載の磁気記録媒体。 6、磁性層に含有される脂肪酸と脂肪酸エステルとの合
計の含有率が、強磁性粉末100重量部に対して0.0
2〜10重量部の範囲内にあることを特徴とする特許請
求の範囲第5項記載の磁気記録媒体。 7、磁性層における上記一般式[ I ]で表わされる化
合物の含有率と、脂肪酸および脂肪酸エステルの合計重
量含有率との比が1:2〜1:8の範囲内にあることを
特徴とする特許請求の範囲第5項記載の磁気記録媒体。 8、強磁性粉末が、比表面積42m^2/g以上の強磁
性金属微粉末であることを特徴とする特許請求の範囲第
1項記載の磁気記録媒体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60234233A JPS6295731A (ja) | 1985-10-18 | 1985-10-18 | 磁気記録媒体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60234233A JPS6295731A (ja) | 1985-10-18 | 1985-10-18 | 磁気記録媒体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6295731A true JPS6295731A (ja) | 1987-05-02 |
Family
ID=16967776
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60234233A Pending JPS6295731A (ja) | 1985-10-18 | 1985-10-18 | 磁気記録媒体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6295731A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH043320A (ja) * | 1990-04-20 | 1992-01-08 | Fuji Photo Film Co Ltd | 磁気記録媒体 |
-
1985
- 1985-10-18 JP JP60234233A patent/JPS6295731A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH043320A (ja) * | 1990-04-20 | 1992-01-08 | Fuji Photo Film Co Ltd | 磁気記録媒体 |
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