JPH0318566B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、たとえば、椅子や自動車の座席ある
いは寝具のマツトに使用される、通気性表皮材で
被覆した発泡成形体の製造方法に関するものであ
る。

〔従来の技術〕

座席や寝具のクツシヨン材として使用されてい
る合成樹脂等の発泡成形体の表面を被覆するに
は、従来は、成形型内で、所定の形状に発泡成形
させたものを、別に裁断縫成した表皮材により被
覆するか、もしくは、合成樹脂シート等の表皮材
を、所定形状に真空成形した後、同じ成形型内に
おいて、発泡材を発泡させていた。

しかし、前者の方法によると、表皮材の製造が
繁雑で、形状が複雑な場合、製造が困難で非実用
的である。また後者の方法では、複雑な形状のも
のも製造しうるが、表皮材に通気性がないため、
人体の発汗等により、表皮材との接触面に不快感
を生じることがある。

このような問題点を解決するため、後者の方法
を改良して、発泡成形体を、通気性を有する表皮
材で、成形時に一体に被覆する方法も提案されて
いる。

たとえば、特公昭48−2068号公報、特公昭48−
12418号公報、特公昭48−37429号公報、特公昭55
−51729号公報に開示されている如くである。

しかし、これらの方法には、表面のみが通気性
で、全体として通気性が不十分であつたり、製造
が面倒であつたり、製造中に表皮材の通気孔の一
部が目詰まりして、通気性が損なわれる等の欠点
がある。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明は、上述の従来方法の問題点を解決し
た、通気性表皮材をもつて被覆した発泡成形体の
製造方法を提供することを目的とするものであ
る。

すなわち本発明は、通気性と伸縮性を有する布
地、もしくは通気性と熱可塑性を有する合成樹脂
フイルムよりなる表皮材に、熱可塑性を有する水
溶性合成樹脂フイルムを積層してなるシートを、
表皮材を外面として、成形型内において成形し、
ついで同型内において成形された表皮材内へ、発
泡合成樹脂の未発泡原液を注入して発泡させた
後、水または水蒸気をもつて、水溶性合成樹脂フ
イルムを溶解して除去することを特徴とするもの
である。

〔実施例〕

以下、本発明の方法により、椅子の座席を製造
する要領を、図面を参照して説明する。

第１図において、１は、所定形状に加工した真
空成形型、２は、図示を省略した真空源に連通す
る排気孔、３は押え枠である。

真空成形型１と押え枠３の間に、通気性と高伸
縮性を有する布地のような表皮材４の上に、たと
えばポリビニールアルコールのような水溶性合成
樹脂フイルム５（以下水溶性フイルムという）を
積層したシート６を挾持する。

ついで、シート６を加熱するとともに、排気孔
２より排気すれば、第２図に示すように、シート
６は、真空成形型１の内面に密接して成形され
る。

ついで、押え枠３を取り去り、第３図に示すよ
うに、真空成形型１内のシート６上に、発泡ポリ
ウレタンの未発泡原液７を、所定量注入し、上蓋
８をもつて、開口面を閉塞してから、発泡させ
る。

しかる後、脱型すれば、第４図に示すように、
緊張状態のシート６をもつて被覆された、発泡成
形体９が得られる。

このものを、水や温湯あるいは水蒸気に曝せ
ば、水溶性フイルム５は、表皮材４より溶出して
除去され、かつ表皮材４は収縮して、発泡成形体
９に密着する。

その後、第５図に示すように、表皮材４の周囲
を内方へ折り返して、発泡成形体９の裏面（第５
図上面）に座板１０を貼着すれば、座席１１を得
ることができる。

〔発明の効果〕

本発明によると、未発泡原液が発泡し終わるま
では、表皮材の内面は、水溶性フイルムをもつて
覆われているので、発泡成形体の一部が、表皮材
の通気孔に侵入して、これを閉塞することはな
く、従つて、得られた座席の表皮材の通気性が損
われることはない。

また、通気性表皮材をもつて被覆した発泡成形
体を、たとえ形状が複雑であつても、簡単に製造
することができ、椅子や自動車の座席の製造に適
用して甚だ便利である。

【図面の簡単な説明】

図面は、本発明方法を工程順に示す中央縦断正
面図で、第１図は、真空成形開始前の状態、第２
図は、真空成形終了後の状態、第３図は、ウレタ
ン発泡開始前の状態、第４図は、ウレタン発泡終
了して脱型した状態、第５図は、座席完成後の状
態を、それぞれ示す。 １……真空成形型、２……排気孔、３……押え
枠、４……表皮材、５……水溶性合成樹脂フイル
ム、６……シート、７……ポリウレタン未発泡原
液、８……上蓋、９……発泡成形体、１０……座
板、１１……座席。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 通気性と伸縮性を有する布地、もしくは通気
   性と熱可塑性を有する合成樹脂フイルムよりなる
   表皮材に、熱可塑性を有する水溶性合成樹脂フイ
   ルムを積層してなるシートを、表皮材を外面とし
   て、成形型内において成形し、ついで同型内にお
   いて、成形された表皮材内へ、発泡合成樹脂の未
   発泡原液を注入して発泡させた後、水または水蒸
   気をもつて、水溶性合成樹脂フイルムを溶解して
   除去することを特徴とする通気性表皮材をもつて
   被覆した発泡成形体の製造方法。 ２ 発泡させた後、成形型内において、水または
   水蒸気をもつて、水溶性合成樹脂フイルムを溶解
   除去することを特徴とする特許請求の範囲第１項
   に記載の方法。 ３ 発泡させたものを成形型より抜き出してか
   ら、水または水蒸気をもつて、水溶性合成樹脂フ
   イルムを溶解除去することを特徴とする特許請求
   の範囲第１項に記載の方法。 ４ シートを、真空成形型内において真空成形す
   ることを特徴とする特許請求の範囲第１項乃至第
   ３項のいずれかに記載の方法。