JPH03186360A - ダイヤモンドまたは立方晶窒化硼素の破砕方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野） この発明は研削砥石用あるいはラッピング用のダイヤモ
ンド粉末や立方晶窒化硼素粉末の作製方法、特に破砕方
法に関するものである。

〈従来の技術〉 従来、ダイヤモンドまたは立方晶窒化硼素（以下、ＣＢ
Ｎという）焼結体を粉砕して砥粒粉末を作成する例とし
てはＣＢＮ焼結体を粉砕、分級する方法が特開昭６１−
３０６４１号公報に開示されている。

そして、これらの焼結体の粉砕には第２図に示すビータ
−ミル装置を用いるミル法や第３図に示すエアハンマー
による粉砕を行なうエアガン法が用いられている。

即ち、第２図のビータ−ミルにおいては、内壁面に凹凸
のある外枠１２の内面凸部に複数個のビードローラー１
１を配置し、外枠１２とビードローラー１１の間に被破
砕物を入れ、ビードローラー１１を矢印１４の方向に回
転させることにより被破砕物を粉砕するものであり、エ
アガン法は第３図にそのエアハンマーの粉砕部分を示し
たが、Ｕ字型外枠２１の底部に被破砕物２３を入れ、振
動棒２２を矢印２４方向に上下に振動させることにより
被破砕物を粉砕するものである。

〈発明が解決しようとする課題〉 しかしながら上記した従来の粉砕法は第２図、第３図に
示すようなミリング装置または衝撃破壊装置を用いてい
るため、■粉砕時、装置の一部がダイヤモンドまたはＣ
ＢＮによて削り取られ、不純物が混入する。■粉砕能力
が低く、粉砕に時間がかかる。■粉砕物の粒度分布が広
く、目的とする粒度の粉末が得られにくい。

などの問題があった。

（課題を解決するための手段〉 本発明者らは、上記した従来の粉砕方法の問題点を解消
すべくダイヤモンドまたはＣＢＮの破砕方法について検
討した結果、この発明に至ったものである。

即ち、この発明は中央部が筒状でその両端部が半球状か
らなる金属製円筒状外枠内に該半球とほぼ同一の半径を
有する金属製剛球を嵌入し、予め円筒状外枠内に被破砕
物と同一の微粉末を投入し、外枠と剛球を振動させて円
筒状外枠の内壁面および剛球の外周面に微粉末の硬質層
を形成させた後、前記円筒状外枠内にダイヤモンドまた
はＣＢＮの被破砕物を投入し、該円筒状外枠と剛球に振
動を与えて被破砕物をその両者間で押し潰すことを特徴
とするダイヤモンドまたはＣＢＮの破砕方法を提供する
ものである。

〈作用〉 この発明をさらに詳細に第３図の粉砕装置を参照して説
明する。

この発明では前述した従来法の問題点■〜■を克服する
ために （ａ）　　金属製の円筒状外枠１内に金属製剛球２と被
破砕物４を入れ、激しく振動させることにより、剛球２
と円筒状外枠１にて被破砕物４をはさみ押しつぶすこと
により破砕した。

（Ｏ被破砕物と同一の破砕物の少量を予め金属製剛球２
を嵌入した金属製の円筒状外枠１内に入れ、外枠１と剛
球２を激しく振動させることにより、外枠１の内壁面と
剛球２の外周面に該破砕物を埋め込ませることにより硬
質層３を形成した。

（Ｃ）　　金属製円筒状外枠はその両端部を外枠内に嵌
入する剛球の半径とほぼ同一の半球状とした。

としたものであり、特に（０、（Ｃ）をこの発明の大き
な特徴とするものである。

即ち、（ａ）は前述した従来法の問題点■を改良するも
のである。

被破砕物の破砕効果をあげるために、被破砕物を金属製
円筒状外枠からなる密閉容器に入れ、容器中に入れであ
る剛球を激しく振動させ、衝撃によってダイヤモンドま
たはＣＢＮの焼結体、砥粒、単結晶等の被破砕物を粉砕
する。

密閉容器に入れる剛球は１個でもよいが、図示のように
２個人れるとさらに粉砕能力が向上し好ましい。

又、剛球の直径は円筒状外枠の内径とほぼ同一にすると
、被破砕物の無駄な散逸が防止でき粉砕能力が向上する
。

次に、上記（ωの外枠の内壁面と剛球の外周面に被破砕
物と同一物質による硬質層を形成させるのは前述の従来
法の問題点の■および■の改良に寄与するのである。

即ち、外枠の内壁面と剛球の外周面に硬質層が予め形成
されているため、振動によっても外枠の材質が削り取ら
れるおそれがなく、高純度な粉砕物が得られるのである
。また、硬質層により被破砕物が極めて粉砕されやすく
なるのである。

更に上記（Ｃ）の外枠の両端部を剛球の半径とほぼ同一
の半球状としたことは前述の問題点の■を改良するもの
である。

即ち、被破砕物を均一の大きさに粉砕するには相対する
粉砕面の間隔を一定にすることが必要である。従って、
この発明では外枠の両端部を剛球の半径と同一の半径を
持った半球状とすることによって粉砕面の間隔が一定と
なるようにし、これによって粉砕粒の粒度を均一とする
ことができるのである。

〈実施例〉 以下、この発明を実施例により詳細に説明する。

第１図に示す粉砕装置、および第２図、第３図に示すビ
ータ−ミル、エアーガンを用いてＣＢＮ多結晶体を粉砕
した。

８８〜１０５ｇｍの粒径の粉砕物が得られるように粉砕
条件を選定した。その結果を第１表に示した。

尚、この発明の方法による粉砕は予めＣＢＮ砥粒を少量
加えて粉砕し、内面および剛球表面にＣＢＮの硬質層を
形成させ、形成後内面および剛球を洗浄し、ＣＢＮの残
渣を除去した。

上表から、この発明の方法によるものが最も速く、不純
物の混入も少なく、かつ均一の粒度に粉砕できることが
認められた。

〈発明の効果〉 以上説明したように、この発明の方法によりダイヤモン
ドやＣＢＮの焼結体、砥粒、単結晶を短時間で不純物を
含まず均一の粒度で粉砕することが可能となったのであ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の破砕方法にて使用する破砕装置を示
す平面図、第２図および第３図は何れも従来装置を示し
、第２図はビータ−ミルの平面図、第３図はエアガン法
におけるエアハンマーの粉砕部分の側面図である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 中央部が筒状でその両端部が半球状からなる金属製円筒
   状外枠内に該半球とほぼ同一の半径を有する金属製剛球
   を嵌入し、予め円筒状外枠内に被破砕物と同一の微粉末
   を投入し、外枠と剛球を振動させて円筒状外枠の内壁面
   および剛球の外周面に微粉末の硬質層を形成させた後、
   前記円筒状外枠内にダイヤモンドまたは立方晶窒化硼素
   の被破砕物を投入し、該円筒状外枠と剛球に振動を与え
   て被破砕物をその両者間で押し潰すことを特徴とするダ
   イヤモンドまたは立方晶窒化硼素の破砕方法。