JPH03188865A - オゾン脱臭装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （イ）産業上の利用分野 本発明は、オゾンによって悪臭を効果的に脱臭処理する
ことができるオゾン脱臭装置に関する。

（ロ）従来の技術 従来、例えば、便器内に発生する悪臭、即ち、大便、小
便時に発生する悪臭を脱臭する為に、オゾンが使用され
ている。

オゾンは、その酸化作用により悪臭成分を酸化分解させ
て、臭気を解消するものであり、かかるオゾンの発生器
を便器に組の込んで脱臭を行う技術として、特開昭６０
−３１７１９号公報にすでに開示されている。

即ち、この開示された技術は、便器後部にオゾン脱臭装
置を内蔵し、吸入口より悪臭を吸引して同装置内に引き
込み、オゾン発生器において、放電作用により発生ずる
オゾンと接触させて、悪臭を分解・消臭して、適当な場
所、例えば、便器外等に排出するものである。

（ハ）発明が解決しようとする課題 しかし、かかるオゾン脱臭装置は、未だ、以下の解決す
べき課題を有していた。

即ち、オゾン脱臭装置の脱臭流路には、オゾンを発生さ
せるオゾン発生器と、オゾンと悪臭とを混合するオゾン
混合部と、脱臭処理後の残存オゾンを分解処理する触媒
とがそれぞれ配設されていた。

かかるオゾン発生器は、放電部より高電圧を発生ずるこ
とにより、オゾンを発生させるものであり、脱臭流路に
放電部を取付けると共に、同放電部に高電圧発生器を接
続し、しかも、同発生器は便器に連結したケースに取付
けられていた。

さらに、高電圧発生器には、制御部を接続しており、同
制御部によって、オゾンの発生量等を制御して、例えば
、脱臭処理後の排気中の残存オゾン濃度を充分に低下さ
せて、人体への安全性を考慮していた。

ところが、オゾン脱臭装置は、オゾンを発生ずる際に、
高電圧発生器より高電圧を発生させており、従って、高
電圧発生器から発生した高電圧が漏電した場合、ケース
を介して人体に伝わるおそれがあり、非常に危険であっ
た。

また、オゾンを発生させて悪臭の脱臭処理を行う為に、
オゾン発生器を作動させると、高電圧発生器から電磁波
が発生しており、この電磁波がオゾン脱臭装置に内蔵し
た制御部または各種センサ等に影響を及ぼし、制御され
たオゾン脱臭処理を円滑に行えない問題があった。

本発明は、上記した課題を解決することができるオゾン
脱臭装置に関する。

（ニ）問題点を解決するだめの手段 本発明は、オゾン脱臭装置に設けた吸入口と排気口との
間のオゾン処理流路中途に、オゾナイザ−と高電圧発生
器とよりなるオゾン発生器を介設して、悪臭をオゾンに
より１１；２臭するオゾン脱臭装置において、同高電圧
発生器を合成樹脂によってモールドし、しかも、同合成
樹脂内に導電材を埋設したことを特徴とするオゾン脱臭
装置に係るものである。

また、本発明では、オゾナイザ−と高電圧発生器とを、
導電材を埋設した合成樹脂によってモールドしたことを
特徴としている。

（ホ）作用・効果 本発明では、例えば、便器を使用した排便時に、悪臭は
吸入口より吸入されてオゾン処理流路のオゾン発生器に
至り、ここで、オゾン発生器から発生したオゾンに接触
し、オゾンの脱臭作用により脱臭処理され、さらに、脱
臭処理後の空気は、他端の排気口より外方に排出される
ものである。

しかも、この脱臭処理中に、高電圧発生器からの高電圧
によってオゾナイザ−からオゾンを発生する際に、オゾ
ン発生器の高電圧発生器を合成樹脂によってモールドし
ている為に、オゾン発生器の絶縁性を良好とし、漏電を
防止し、人体への安全性を図ることができる。

さらに、脱臭処理中において、オゾン発生器の高電圧発
生器より電磁波が発生するが、特に、高電圧発生器をモ
ールドした合成樹脂内に導電材を埋設している為に、導
電材によって高電圧発生器からの電磁波の発生を防止す
ることができる。

従って、本発明によれば、オゾン発生器からの電磁波の
発生を防止したことにより、オゾン脱臭装置に内蔵した
制御部または各種センサの作動を円滑に行い、例えば、
脱臭処理後の排気中のオゾン濃度を充分に低下させるこ
とができる。

（へ）実施例 以下、本発明に係るオゾン脱臭装置について、便器にオ
ゾン脱臭装置を装着した場合を参照して具体的に詳説す
る。

第１図は本発明の便器を示す全体斜視図であり、腰掛は
式の便器本体Ａの後部側の上面を跨いで局部洗浄装置Ｂ
が配設されており、局部洗浄装置Ｂの機能部ケーシング
１には、便座２及び開閉自在の便蓋３を備えている。

機能部ケーシング１内には、局部洗浄用の温水を供給す
るための温水タンクやバルブユニット等が配置されてお
り、また、便器本体Ａのポール部ａに向けて進退作動す
る局部洗浄用のノズル４を備えている。

また、かかる局部洗浄機能に加えて、後述するように、
乾燥用の温風ファン５及び温風ダクト６を備えている。

更には、温風ダクト６の近傍には、脱臭ダクト７が設け
られており、同脱臭ダクト７は、第２図及び第５図に示
すように、左側端の機能部ケーシング１内に伸延してオ
ゾン処理流路Ｓと連通している。

すなわち、まず、第４図にもとづき、温風ファン５と温
風ダクト６について述べれば、同温風ファン５は、機能
部ケーシング１の左側油部１−１の上部に配設され、同
ファン５からは温風ダクト６が同ケーシング１の中間部
１−３の上部を這って、同ケーシング１の中間部１−３
の略中央部左寄り部分に温風吹出口８を開口している。

なお、１−２は機能部ケーシング１の右側油部を示し、
局部洗浄装置Ｂの機能部を収納している。

かかる温風ダクト６の下方位置には、第５図に示すよう
に、脱臭ダクト７が配設されており、同ダクト７は、そ
の先端部の吸入口９を便器本体へのボール部ａに開口し
ており、その吸入口９からケーシングの中間部１−３に
沿って左側油部１−１の中央部にまで伸延してオゾン処
理流路Ｓを設けている。

そして、オゾン処理流路Ｓの最終流路には、排気口１０
が開口しており、同排気口１０は、ケーシングの左側油
部１−１に形成された垂下状のチャンバケース１１の後
側面に開口している。

このように、脱臭のためのオゾン処理流路Ｓは、吸入口
９から排気口１０に至る全流路となり、その間にオゾン
脱臭装置Ｍが介設されていることになり、かかるオゾン
脱臭装置Ｍは、チャンバケース１１に内蔵されている。

ここで、オゾン脱臭装置Ｍについて述べると、同装置Ｍ
は、オゾン処理流路Ｓの」二手側に吸入ファン１２を収
納したファン流路ケース１３を配し、同ケース１３の右
側壁には脱臭ダクト７の終端部を連通している。また、
ファン流路ケース１３の下側壁の連絡口１３ａには、筒
状に形成されたオゾン流路ケース１４の始端上側壁を連
通しており、オゾン流路ケース１４の終端開口部に排気
口１０を形成している。

そして、このような脱臭ダクト７からファン流路ケース
１３、オゾン流路ケース１４に至るダクト内及びケース
内に、オゾン処理流路Ｓを形成していることになる。

また、オゾン流路ケース１４中には、ファン流路ケース
１３の下側方近傍にオゾン発生器１５が配設され、その
流路の下手側には触媒１６が配設されている。

かかるオゾン発生器１５は、オゾナイザ−１７とヒータ
ー１８とより構成されており、オゾナイザ−１７は、オ
ゾン流路ケース１４の外側面に設けた高電圧発生器１９
に接続されており、同発生器１９は、制御部に接続され
て、制御部Ｉからの駆動出力に基づいて高電圧発生器１
９からオゾナイザ−１７に高電圧を印加してオゾンを発
生させるものである。

また、便座２の後方には、着座センサＦが設けられてお
り、使用者が着座したこと、及び離座したことを検出し
、オゾン発生器１５からのオゾンの発生、停止を行うも
のである。

本実施例では、高電圧発生器１９を、局部洗浄装置Ｂの
制御部■に接続しており、同制御部■によって局部洗浄
装置Ｂと、オゾナイザ−１７とを制御している。

また、ヒーター１８は、オゾナイザ−１７を加熱して、
オゾン発生の促進を図るものである。

上記したオゾン発生器１５は各種形態が考えられるが、
その好適例を第７ａ図、第７ｂ図、第７ｃ図、第７ｄ図
に示す。

即ち、オゾナイザ−１７はセラミック基板１７ａの表面
に網状のオゾン発生電極１７ｂを設けると共に、裏面に
板状のオゾン発生電極１７ｃを設けることによって形成
されている。

一方、ヒーター１８は、ヒーター電極１８ａを埋設した
セラミックプレート１８ｂとして形成されており、同プ
レート１８ｂは、セラミック基板１７ａに一体的に連結
されている。

なお、ヒーター電極１８ａをオゾナイザ−１７のセラミ
ック基板１７ａに直接埋設するようにしてもよく、この
場合、ヒーター付のオゾン発生器１５の構成をコンパク
トなものにすることができる。

さらに、その下手側に配設された触媒１６は、オゾンが
酸素と活性酸素に分解させるのを助長するものであり、
これによってオゾンと悪臭との混合による脱臭作用を促
進することができる。

実際に使用する触媒１６としては、各種組成及び形態の
ものが考えられ、好ましくは、所定の金属若しくは金属
酸化物を担体に担持させたものである。この金属若しく
は金属酸化物としては、マンガン、鉄、ニッケル、コバ
ルト、銀、白金、パラジウム、ロジウム、クロム、モリ
ブデン、鉛、タングステン、銅、バナジウム等が挙げら
れ、単独若しくは混合して用いられる。

担体としては、アルミナ、シリカ、アルミナ−シリカ、
ベントナイト、珪藻土、シリコン−カーバイド、チタニ
ア、ジルコニア、マグネシア、コブイライト、ムライト
、活性炭等が挙げられ、より好ましくは、チタン−珪素
からなる二元系複合酸化物、チタン−ジルコニアからな
る二元系複合酸化物及びチタン−珪素−ジルコニアから
なる三元系複合酸化物等が挙げられる。また、触媒形状
としては、特に限定されるものではなく、ハニカム状、
粒状、円柱状、その他各種の形状のものが適用できる。

図中、２０は吸入ファン１２のモータを示す。

また、本実施例では、オゾン発生器１５と触媒］６との
間に、オゾン混合部２１を介設しており、同混合部２１
は、その内部に複数の混合素子２２（ラシヒング等）を
収納し、同混合素子２２によってオゾンと悪臭との混合
を円滑に行うようにしている。

また、ファン流路ケース１３に連通したオゾン流路ケー
ス１４は、オゾン発生器１５及び触媒１６を内蔵したま
ま、カセット式に交換可能に構成されている。

かかるオゾン流路ケース１４は、第３図に示すように、
前後方向に長手状に形成されており、ファン流路ケース
Ｉ３に着脱自在に連結されている。

本実施例では、チャンバケース１１の下部に設けた取付
部１１ａに、オゾン流路ケース１４の前部に取付けた高
電圧発生器１９を取付けると共に、チャンバケース１１
の後部に設けた係止部１４ｂに、同ケース１４の上面先
端部に設けたフック部１４ｃを連結することにより、同
ケース１４を着脱自在に構成している。

１ ２ さらに、オゾン流路ケース１４の上面には、ファン流路
ケース１３に連通した連通口１４ａを設けておりオゾン
流路ケース１４をファン流路ケース１３に取付けた際に
、同連通口１４ａがファン流路ケース１３の連絡口１３
ａに合致するようにしている。

また、オゾン流路ケース１４の外側面には、第３図に示
すようδこ、オゾン発生器１５の高電圧発生器１９を配
設しており、同高電圧発生器１９をもオゾン流路ケース
１４に一体的としてその交換を容易に行うようにしてい
る。

本実施例では、第９図に示すように、高電圧発生器１９
の後方に、オゾナイザ−１７を配設し、さらに、高電圧
発生器１９と、オゾナイザ−１７とを合成樹脂によって
一体的にモールドされている。

そして、かかる構成によって、高電圧発生器１９の絶縁
性を良好として、人体への安全性を図ることができる。

また、第９図に示すように、オゾナイザ−１７を露出状
態とし、オゾン流路ケース１４の下側面１４−１に設け
たオゾナイザ−装着用孔２４を介してオゾナイザ−１７
を着脱自在に装着している。

また、本発明では、オゾン発生器１５のケーシング１５
ａ内に導電材ｅを埋設しており、同導電材ｅによって、
高電圧発生器１９から電磁波の発生を防止するようにし
ている。

本実施例では、第９図及び第１０図に示すように、導電
材ｅより金網２５を形成し、同金網２５をオゾン発生部
】５のケーシング１５ａ内に埋設している。

かかる構成番こよって、ケーシング１５ａ内に埋設した
導電材ｅにより高電圧発生器１９からの電磁波の発生を
防止したことにより、オゾン脱臭装置Ｍに内蔵した制御
部Ｉまたは各種センサの作動を円滑に行い、脱臭処理後
の排気中のオゾン濃度を充分に低下させて、人体への安
全性等を図ることができる。

また、高電圧発生器１９の上面には、第３図及び第９図
に示すよに、接続用端子２６を突設し、チャンバケース
１１に設けた固定用端子２７に、同端子２６を接続する
ものである。

そして、固定用端子２７には、１００Ｖの電源部と接続
されており、高電圧発生器１９の接続用端子２６を連通
して、オゾン発生器１５の作動を行うようにしζいる。

また、本発明の他の実施例として、オゾナイザ１７が取
イ」けられたオゾン流路ケース１４に導電材ｅを埋設し
て、オゾナイザ−１７のオゾン発生電極１７ｂからの電
磁波が同ケース１４より放出させないように防止するご
ともできる。

以下、第８図を参照して、上記構成を具備するオゾン脱
臭装置Ｍによる便器本体Ａ内に発生した悪臭の脱臭処理
方法について説明する。

まず、オゾン脱臭装置付便器の便座上に着座すると、便
座２の後方に設けた着座センサＦが検出出力を制御部Ｉ
に送り、同制御部ｌからの駆動出力によっζ、吸入ファ
ン１２を駆動するとともに、高電圧発生器１９に高電圧
を発生させ、オゾナイリ′−１７に印加して、オゾン処
理流路Ｓ内にオゾンを発生ずる。

ごれによって、便器本体へのボール部ａ内に発生した悪
臭は脱臭ダクト７内に吸引され、オゾン混合部２１にお
いて効果的にオゾンと混合され、脱臭処理が行われる。

また、オゾン混合部２１の下流側には触媒１６が配設さ
れているので、同触媒１６中を通過する隙に、悪臭とオ
ゾンとの混合を行って、脱臭処理がさらに促進されるご
とになる。

その後、完全に脱臭された排気は、排気口１０からトイ
レ空間内に排出されることになる。

また、本実施例では、オゾン発生器Ｉ５のケーシング１
５ａに導電材ｅを埋設して、同導電材Ｃによって高電圧
発生器１９から電磁波の発生を防止することにより、オ
ゾン脱臭装置Ｍに内蔵した制御部ｒまたは各種センサの
作動を円滑に行い、脱臭処理後の排気中のオゾン濃度を
充分に低下させて、人体への安全性等を図ることができ
る。

なお、３４は排気口１０の近傍に設けたオゾンセンサを
示し、排気中のオゾン濃度を検出するものである。

また、オゾン脱臭装置Ｍは、機能部ゲージング１内に限
らず、他の個所、例えば、便器本体への５ ６ 側部や前部に設けることもできる。

さらに、本発明に係るオゾン脱臭装置Ｍは、適宜、上記
したトイレ以外の居住空間、例えば、台所、洗面所、浴
室、居室等にも適用できるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係るオゾン脱臭装置を具備する便器の
全体斜視図、第２図は同全体平面図、第３図は機能部ケ
ーシングの左側軸部の断面側面図、第４図は要部の平面
図、第５図は脱臭ダクトを示す平面図、第６図は機能部
ケーシングの断面正面図、第７ａ図はオゾナイザ−の斜
視図、第７ｂ図は同縦断面図、第７ｃ図は第７ｂ図のＩ
−Ｉ線断面図、第７ｄ図は第７ｂ図の■−■線断面図、
第８図はオゾン脱臭装置の制御ブロック図、第９図はオ
ゾン発生器の構成を示す説明図、第１０図はケーシング
の断面図である。 図中、 Ａ：便器本体 ａ：ボール部 Ｍｚオゾン脱臭装置 ９：吸入口 １０；排気口 Ｉ５ニオシン発生器 １５ａ：ケーシング １７：オゾナイザ− １９：高電圧発生器 ｅ：導電材

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、オゾン脱臭装置に設けた吸入口（９）と排気口（１
   ０）との間のオゾン処理流路中途に、オゾナイザー（１
   ７）と高電圧発生器（１９）とよりなるオゾン発生器（
   １５）を介設して、悪臭をオゾンにより脱臭するオゾン
   脱臭装置において、 同高電圧発生器（１９）を合成樹脂によってモールドし
   、しかも、同合成樹脂内に導電材（ｅ）を埋設したこと
   を特徴とするオゾン脱臭装置。 ２、オゾナイザー（１７）と高電圧発生器（１９）とを
   、、導電材（ｅ）を埋設した合成樹脂によってモールド
   したことを特徴とする請求項１に記載のオゾン脱臭装置
   。