JPH03188973A - 塗装鋼帯の線状疵防止方法 - Google Patents
塗装鋼帯の線状疵防止方法Info
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- JPH03188973A JPH03188973A JP32832089A JP32832089A JPH03188973A JP H03188973 A JPH03188973 A JP H03188973A JP 32832089 A JP32832089 A JP 32832089A JP 32832089 A JP32832089 A JP 32832089A JP H03188973 A JPH03188973 A JP H03188973A
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- strip
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- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 45
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- 239000003973 paint Substances 0.000 description 2
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Landscapes
- Coating Apparatus (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、塗装鋼帯の線状疵防止方法に関するものであ
る。
る。
コーターロールによる鋼帯の塗装においては、コーター
ロールに鋼帯を接触させつつ塗装を行うものであり、こ
の鋼帯のコーターロールへの接触はバックアップロール
とコーターロールとにより鋼帯を挟持しながら実施して
いる。
ロールに鋼帯を接触させつつ塗装を行うものであり、こ
の鋼帯のコーターロールへの接触はバックアップロール
とコーターロールとにより鋼帯を挟持しながら実施して
いる。
すなわち、第２図（ｂ）に示すように、コーターロール
２は、アプリケーターロール３．ピックアップロール４
等より構成されるが、鋼帯ｌはアプリケーターロール３
とバックアップロール５とに挟持されバックアップロー
ル５により駆動搬送される。従って、アプリケーターロ
ール３に当接するピックアップロール４は塗布液槽８中
で回転して塗布液をピックアップし、この塗布液をアプ
リケーターロール３に転写し、アプリケーターロール３
を介して鋼帯ｌは塗布される。
２は、アプリケーターロール３．ピックアップロール４
等より構成されるが、鋼帯ｌはアプリケーターロール３
とバックアップロール５とに挟持されバックアップロー
ル５により駆動搬送される。従って、アプリケーターロ
ール３に当接するピックアップロール４は塗布液槽８中
で回転して塗布液をピックアップし、この塗布液をアプ
リケーターロール３に転写し、アプリケーターロール３
を介して鋼帯ｌは塗布される。
〔発明が解決しようとする課題１
従来のコーターロールによる鋼帯の塗装は、上述のよう
に施工されるが、この場合、第２図（ａ）に示すように
鋼帯ｌのエツジ部６の通板において、アプリケータロー
ル３は摩耗又は切疵により、鋼帯エツジ部６の位置に線
状の疵７が発生する。アプリケータロール３にはこの疵
７が発生するので、被塗布鋼帯は広幅の鋼帯から狭幅の
鋼帯に順次鋼帯の幅を狭くして塗装を行っている。
に施工されるが、この場合、第２図（ａ）に示すように
鋼帯ｌのエツジ部６の通板において、アプリケータロー
ル３は摩耗又は切疵により、鋼帯エツジ部６の位置に線
状の疵７が発生する。アプリケータロール３にはこの疵
７が発生するので、被塗布鋼帯は広幅の鋼帯から狭幅の
鋼帯に順次鋼帯の幅を狭くして塗装を行っている。
そのため、塗布する鋼帯が色替などのために広幅に戻る
ような場合は、そのまま操業を継続すると、アプリケー
タロール３の線状疵７が鋼帯ｌに転写されることとなり
、商品価値が著しく低下し、製品にはならない。
ような場合は、そのまま操業を継続すると、アプリケー
タロール３の線状疵７が鋼帯ｌに転写されることとなり
、商品価値が著しく低下し、製品にはならない。
従って、このような塗装方法では、より広幅の鋼帯に戻
して塗装する場合は、常にアプリケーターロールの交換
を必要とし、ロール交換に要する塗装設備の稼動率の低
下およびロールコストが高くなる等の問題が生じる。本
発明はこのような問題を解決してアプリケーターロール
の長寿命化と共に塗装ラインの稼動率を向上させる塗装
鋼帯の線状疵防止方法を提供することを課題とするもの
である。
して塗装する場合は、常にアプリケーターロールの交換
を必要とし、ロール交換に要する塗装設備の稼動率の低
下およびロールコストが高くなる等の問題が生じる。本
発明はこのような問題を解決してアプリケーターロール
の長寿命化と共に塗装ラインの稼動率を向上させる塗装
鋼帯の線状疵防止方法を提供することを課題とするもの
である。
［課題を解決するための手段］
本発明は上述の問題を解決するもので、次の方法を採っ
た。すなわち、鋼帯表面の塗装に際し、鋼帯の幅方向へ
鋼帯及び／又はコーターロールを反復揺動させることを
特徴とする塗装鋼帯の線状疵防止方法である。
た。すなわち、鋼帯表面の塗装に際し、鋼帯の幅方向へ
鋼帯及び／又はコーターロールを反復揺動させることを
特徴とする塗装鋼帯の線状疵防止方法である。
［作用１
本発明に右いては第１図（ａ）、（ｂ）に示すように、
鋼帯ｌ及び／又はコーターロール２を反覆揺動させるこ
とによって、通板鋼帯エツジ６によるアプリケーターロ
ール３の摩耗や切疵を拡散し、アプリケーターロール３
の線状疵が鋼帯の塗装疵として転写されるのを防止する
ものである。
鋼帯ｌ及び／又はコーターロール２を反覆揺動させるこ
とによって、通板鋼帯エツジ６によるアプリケーターロ
ール３の摩耗や切疵を拡散し、アプリケーターロール３
の線状疵が鋼帯の塗装疵として転写されるのを防止する
ものである。
従って、より広幅の鋼帯への幅戻りに際しても、アプリ
ケーターロールの交換を必要とせず、アブフケ−ターロ
ール３の長寿命化が図られ、また、塗装ラインの稼動率
を向上させることが可能となる。
ケーターロールの交換を必要とせず、アブフケ−ターロ
ール３の長寿命化が図られ、また、塗装ラインの稼動率
を向上させることが可能となる。
［実施例］
本発明における鋼帯及び／又はコーターロールの鋼帯幅
方向への反覆揺動させる量としては５〜１００ｍｍが適
当である。５ｍｍ未満であると、鋼帯エツジによるアプ
リケータへの摩耗や切疵の拡散が十分でなく線状疵の転
写の可能性が高くなる。また１００ｍｍ以上の場合は、
線状疵転写防止にはより有効であるが、ロール幅は通常
最大板幅＋約２００ｍｍであり、鋼帯がロールアウトす
る危険があり、好ましくない。
方向への反覆揺動させる量としては５〜１００ｍｍが適
当である。５ｍｍ未満であると、鋼帯エツジによるアプ
リケータへの摩耗や切疵の拡散が十分でなく線状疵の転
写の可能性が高くなる。また１００ｍｍ以上の場合は、
線状疵転写防止にはより有効であるが、ロール幅は通常
最大板幅＋約２００ｍｍであり、鋼帯がロールアウトす
る危険があり、好ましくない。
揺動ピッチとしては、揺動する幅および鋼帯エツジ刃返
り（３／１００ｍｍ以下がよい）にもよるが、５〜３０
分がよい。振動ピッチが長いと、鋼帯エツジ部がコータ
ーロールのほぼ同一位置を長く通板することにより鋼板
エツジでコニターロールに疵を付ける確率が高くなるめ
で好ましくない。
り（３／１００ｍｍ以下がよい）にもよるが、５〜３０
分がよい。振動ピッチが長いと、鋼帯エツジ部がコータ
ーロールのほぼ同一位置を長く通板することにより鋼板
エツジでコニターロールに疵を付ける確率が高くなるめ
で好ましくない。
次に鋼帯及び／又はコーターロールを揺動させる方法で
あるが、一般に一装ラインはおいでは、ステアリングロ
ール及び入側、出側め巻゛□戻し□及び巻取リールには
鋼帯がロールめ□幅方向中央部を通板するようにセンタ
リング機構が備”えてあり、このステアリングロール及
びセンタリング機゛構にバイアス信号を付与し、鋼帯を
幅方向に揺動させるどとができる。またコーターロール
におい・てむ揺動機構を設け、揺動させるようにしても
よい。
あるが、一般に一装ラインはおいでは、ステアリングロ
ール及び入側、出側め巻゛□戻し□及び巻取リールには
鋼帯がロールめ□幅方向中央部を通板するようにセンタ
リング機構が備”えてあり、このステアリングロール及
びセンタリング機゛構にバイアス信号を付与し、鋼帯を
幅方向に揺動させるどとができる。またコーターロール
におい・てむ揺動機構を設け、揺動させるようにしても
よい。
次に、本発明の実施結果を説明する□。
■ 揺動幅５ｍｍ、揺動ピッ４−１分で“３００を処理
した。 パ この開帳戻りを４回行ったが、鋼帯エツジによる線状疵
は発生しなかった。この場合、従来例であれば、４回の
アプリケーターロールの取替が必要であった。
した。 パ この開帳戻りを４回行ったが、鋼帯エツジによる線状疵
は発生しなかった。この場合、従来例であれば、４回の
アプリケーターロールの取替が必要であった。
■ 揺動幅１００ｍｍ、揺動ピッチ３０分で３００ｔを
処理した。
処理した。
この間、′幅戻りを３回行った。結果は実施□・例□■
と同様全く問題はなかった。
と同様全く問題はなかった。
■ 揺動幅１０ｍｍ、揺動ピッチ５分で３００を処理し
た。
た。
この開帳戻り４回行った。幅戻りにより銅帯エツジ部に
よる線状疵がわずかに発生したが、製品価値としては許
容限度内であった。
よる線状疵がわずかに発生したが、製品価値としては許
容限度内であった。
［発明の効果］
本発明の塗装鋼帯の線状疵防止方法は次のような優れた
効果を□奏する。
効果を□奏する。
■アプリケーターロールの長寿命化を図ることができる
。
。
■製品に転写される塗装疵が減少し製品品質の向上を図
ることができる。
ることができる。
■ロールの交換が著しく減少するのでラインの稼動率が
大幅に向上する。
大幅に向上する。
■製品コストの低減を図ることができる。
第１図は本発明の作用説明図であり、第１図（ａ）はア
プリケ−クーロールの平面図、第１図（ｂ）は塗装状況
の斜視説明図、第２図は従来例の説明図であり、第２図
（ａ）はアプリケ−クロールの平面図、第２図（ｂ）は
塗装状況の斜視説明図である。 １・・・鋼帯 ２・・・コーターロール３・
・・アプリケーターロール ４・・・ピックアップロール ５・・・バックアップロール ６・・・エツジ部 ７・・・線状疵
プリケ−クーロールの平面図、第１図（ｂ）は塗装状況
の斜視説明図、第２図は従来例の説明図であり、第２図
（ａ）はアプリケ−クロールの平面図、第２図（ｂ）は
塗装状況の斜視説明図である。 １・・・鋼帯 ２・・・コーターロール３・
・・アプリケーターロール ４・・・ピックアップロール ５・・・バックアップロール ６・・・エツジ部 ７・・・線状疵
Claims (1)
- １ 鋼帯表面の塗装に際し、該鋼帯の幅方向へ該鋼帯及
び／又はコーターロールを反復揺動させることを特徴と
する塗装鋼帯の線状疵防止方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32832089A JPH03188973A (ja) | 1989-12-20 | 1989-12-20 | 塗装鋼帯の線状疵防止方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32832089A JPH03188973A (ja) | 1989-12-20 | 1989-12-20 | 塗装鋼帯の線状疵防止方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03188973A true JPH03188973A (ja) | 1991-08-16 |
Family
ID=18208924
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32832089A Pending JPH03188973A (ja) | 1989-12-20 | 1989-12-20 | 塗装鋼帯の線状疵防止方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03188973A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013188743A (ja) * | 2012-02-16 | 2013-09-26 | Jfe Steel Corp | スラリー塗布装置およびスラリー塗布方法 |
| WO2013168777A1 (ja) * | 2012-05-09 | 2013-11-14 | Ｊｆｅスチール株式会社 | スラリー塗布装置およびスラリー塗布方法 |
| WO2015155039A1 (de) * | 2014-04-09 | 2015-10-15 | Sms Group Gmbh | Verfahren und vorrichtung zum beschichten eines sich in bandlaufrichtung bewegenden metallbands sowie anlage zum herstellen von länglichen metallischen walzgütern |
| EP2644283B2 (de) † | 2012-03-27 | 2018-06-27 | Achenbach Buschhütten GmbH & Co. KG | Auftragwerk |
-
1989
- 1989-12-20 JP JP32832089A patent/JPH03188973A/ja active Pending
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013188743A (ja) * | 2012-02-16 | 2013-09-26 | Jfe Steel Corp | スラリー塗布装置およびスラリー塗布方法 |
| EP2644283B2 (de) † | 2012-03-27 | 2018-06-27 | Achenbach Buschhütten GmbH & Co. KG | Auftragwerk |
| WO2013168777A1 (ja) * | 2012-05-09 | 2013-11-14 | Ｊｆｅスチール株式会社 | スラリー塗布装置およびスラリー塗布方法 |
| JP2013253320A (ja) * | 2012-05-09 | 2013-12-19 | Jfe Steel Corp | スラリー塗布装置およびスラリー塗布方法 |
| KR20140143222A (ko) * | 2012-05-09 | 2014-12-15 | 제이에프이 스틸 가부시키가이샤 | 슬러리 도포 장치 및 슬러리 도포 방법 |
| CN104271258A (zh) * | 2012-05-09 | 2015-01-07 | 杰富意钢铁株式会社 | 料浆涂敷装置及料浆涂敷方法 |
| RU2607407C2 (ru) * | 2012-05-09 | 2017-01-10 | ДжФЕ СТИЛ КОРПОРЕЙШН | Устройство для нанесения суспензионного покрытия и способ нанесения суспензионного покрытия |
| WO2015155039A1 (de) * | 2014-04-09 | 2015-10-15 | Sms Group Gmbh | Verfahren und vorrichtung zum beschichten eines sich in bandlaufrichtung bewegenden metallbands sowie anlage zum herstellen von länglichen metallischen walzgütern |
| CN106164324A (zh) * | 2014-04-09 | 2016-11-23 | Sms集团有限公司 | 用于为在带材运行方向上运动的金属带材涂层的方法和装置以及用于制造长形的金属轧制材料的设备 |
| CN106164324B (zh) * | 2014-04-09 | 2019-03-08 | Sms集团有限公司 | 用于为在带材运行方向上运动的金属带材涂层的方法和装置以及用于制造长形的金属轧制材料的设备 |
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