JPH0318979B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0318979B2 JPH0318979B2 JP7646683A JP7646683A JPH0318979B2 JP H0318979 B2 JPH0318979 B2 JP H0318979B2 JP 7646683 A JP7646683 A JP 7646683A JP 7646683 A JP7646683 A JP 7646683A JP H0318979 B2 JPH0318979 B2 JP H0318979B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- molten steel
- temperature
- tundish
- nozzle
- heating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
- B22D41/50—Pouring-nozzles
- B22D41/60—Pouring-nozzles with heating or cooling means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、溶鋼連続鋳造設備のタンデイツシユ
浸漬ノズルの加熱方法に関する。
浸漬ノズルの加熱方法に関する。
連続鋳造設備は第１図に示すように取鍋１０、
タンデイツシユ１２、連続鋳造機の鋳型１４、タ
ンデイツシユ浸漬ノズル１６などを備え、取鍋１
０から溶鋼１８をタンデイツシユ１２に受け、浸
漬ノズル１６を通して溶鋼を鋳型１４に注ぎ、鋳
片２０にしてゆく。タンデイツシユ１２内の溶鋼
は次のような理由で加熱する必要があり、この目
的でプラズマトーチ２２、その電源２４、および
陽極電極２６が設けられる。
タンデイツシユ１２、連続鋳造機の鋳型１４、タ
ンデイツシユ浸漬ノズル１６などを備え、取鍋１
０から溶鋼１８をタンデイツシユ１２に受け、浸
漬ノズル１６を通して溶鋼を鋳型１４に注ぎ、鋳
片２０にしてゆく。タンデイツシユ１２内の溶鋼
は次のような理由で加熱する必要があり、この目
的でプラズマトーチ２２、その電源２４、および
陽極電極２６が設けられる。
連続鋳造される鋳片２２の長さを横軸にとり、
鋳造温度を縦軸にとつて鋳片長さ対鋳造温度の関
係を示すと、第３図に示す如くなる。即ち鋳造温
度には周期的な変動が見られる。これは、取鍋１
０によるタンデイツシユ１２への周期的なチヤー
ジが原因となつており、該チヤージが行なわれる
と溶鋼温度が上り、時間の経過と共に鋳造が進行
して溶鋼が減少し、この間溶鋼温度は減少し、そ
の後再びチヤージが行なわれると溶鋼温度は上昇
し、以下これを繰り返す。溶鋼温度従つて鋳造温
度は低下しても勿論凝固温度以下になつてはなら
ない。従つてチヤージは前の溶鋼温度が凝固温度
以上になるように、タンデイツシユ内加熱などを
行なわなければ、取鍋溶鋼温度従つて転炉出鋼温
度を高めねばならず、これは転炉耐火物補修コス
ト増などを招く。タンデイツシユ内加熱を行なう
と溶鋼温度の低下を防ぐことができ、従つて転炉
出鋼温度を高くする必要をなくす。
鋳造温度を縦軸にとつて鋳片長さ対鋳造温度の関
係を示すと、第３図に示す如くなる。即ち鋳造温
度には周期的な変動が見られる。これは、取鍋１
０によるタンデイツシユ１２への周期的なチヤー
ジが原因となつており、該チヤージが行なわれる
と溶鋼温度が上り、時間の経過と共に鋳造が進行
して溶鋼が減少し、この間溶鋼温度は減少し、そ
の後再びチヤージが行なわれると溶鋼温度は上昇
し、以下これを繰り返す。溶鋼温度従つて鋳造温
度は低下しても勿論凝固温度以下になつてはなら
ない。従つてチヤージは前の溶鋼温度が凝固温度
以上になるように、タンデイツシユ内加熱などを
行なわなければ、取鍋溶鋼温度従つて転炉出鋼温
度を高めねばならず、これは転炉耐火物補修コス
ト増などを招く。タンデイツシユ内加熱を行なう
と溶鋼温度の低下を防ぐことができ、従つて転炉
出鋼温度を高くする必要をなくす。
またタンデイツシユ内溶鋼温度は凝固温度以下
であつてはならないか、凝固温度になるべく近い
のが望まれる。これは溶鋼温度が高いと鋳片は先
ず外周から凝固し、該凝固が除々に中心にまで拡
がつてゆき、この間に中心偏析を生じ、鋳片の品
質を悪化する。これに対して溶鋼温度が凝固温度
に近いと、凝固は勿論外側から始まるが、中心部
も比較的速やかに凝固し、中心偏析を生じる余裕
を与えず、従つて高品質の鋳片を得ることができ
る。溶鋼を凝固温度すれすれに保つにはタンデイ
ツシユ内加熱が有効である。また溶鋼に適当な物
質を混入して精錬したい要求があるが、この目的
でもタンデイツシユ内溶鋼加熱が有効である。
であつてはならないか、凝固温度になるべく近い
のが望まれる。これは溶鋼温度が高いと鋳片は先
ず外周から凝固し、該凝固が除々に中心にまで拡
がつてゆき、この間に中心偏析を生じ、鋳片の品
質を悪化する。これに対して溶鋼温度が凝固温度
に近いと、凝固は勿論外側から始まるが、中心部
も比較的速やかに凝固し、中心偏析を生じる余裕
を与えず、従つて高品質の鋳片を得ることができ
る。溶鋼を凝固温度すれすれに保つにはタンデイ
ツシユ内加熱が有効である。また溶鋼に適当な物
質を混入して精錬したい要求があるが、この目的
でもタンデイツシユ内溶鋼加熱が有効である。
プラズマトーチ２２によるタンデイツシユ溶鋼
加熱は上記のような目的で行なわれるが、図示の
ようにプラズマトーチ２２はタンデイツシユ内容
鋼に向けてプラズマアーク２２ａをとばし、電流
経路はトーチ２２、プラズマアーク２２ａ、溶鋼
１８、陽極２６、電源２４であつて、正にタンデ
イツシユ内溶鋼を加熱するにとどまる。しかしプ
ラズマトーチはたとえば5000Aという大電流を要
し、電源２４としては大容量のものが必要であ
る。一方、加熱は浸漬ノズル１６でも必要であ
る。これは、浸漬ノズル通過中に溶鋼が冷却され
て該ノズル内壁に被着し、ノズルを閉塞する恐れ
があり、これを避けるには溶鋼温度を上げる必要
があるから転炉出鋼温度を高める、またはタンデ
イツシユ加熱を充分行なう必要があり、溶鋼温度
が高いので前述の中心偏析などの問題がある。ま
た浸漬ノズル通過中に溶鋼が冷却されると、溶鋼
が凝固するまでには至らなくても溶鋼内の非金属
系介在物例えばアルミナなどの析出、付着の問題
があり、これもノズル閉塞などを招く。
加熱は上記のような目的で行なわれるが、図示の
ようにプラズマトーチ２２はタンデイツシユ内容
鋼に向けてプラズマアーク２２ａをとばし、電流
経路はトーチ２２、プラズマアーク２２ａ、溶鋼
１８、陽極２６、電源２４であつて、正にタンデ
イツシユ内溶鋼を加熱するにとどまる。しかしプ
ラズマトーチはたとえば5000Aという大電流を要
し、電源２４としては大容量のものが必要であ
る。一方、加熱は浸漬ノズル１６でも必要であ
る。これは、浸漬ノズル通過中に溶鋼が冷却され
て該ノズル内壁に被着し、ノズルを閉塞する恐れ
があり、これを避けるには溶鋼温度を上げる必要
があるから転炉出鋼温度を高める、またはタンデ
イツシユ加熱を充分行なう必要があり、溶鋼温度
が高いので前述の中心偏析などの問題がある。ま
た浸漬ノズル通過中に溶鋼が冷却されると、溶鋼
が凝固するまでには至らなくても溶鋼内の非金属
系介在物例えばアルミナなどの析出、付着の問題
があり、これもノズル閉塞などを招く。
かゝる問題を回避するには浸漬ノズルの加熱が
好ましい。しかしノズル加熱用電源を用いたりす
ると、これも相当な大容量電源を必要とするから
コスト増を招き、経済的に問題がある。そこで本
発明はノズル加熱をプラズマアーク用電源２４を
利用して極めて簡単に実行しようとするものであ
る。本発明はプラズマトーチで溶鋼を加熱され
る、連続鋳造設備のタンデイツシユの浸漬ノズル
の加熱方法において、陰極である該プラズマトー
チに対する陽極を浸漬ノズルに取付け、プラズマ
トーク電源よりプラズマトーチ、プラズマアー
ク、タンデイツシユおよび浸漬ノズル内溶鋼、浸
漬ノズル、および陽極を通つて該電源に至る電流
路を形成させて浸漬ノズルを通電加熱することを
特徴とするが、次にこれを実施例につき説明す
る。
好ましい。しかしノズル加熱用電源を用いたりす
ると、これも相当な大容量電源を必要とするから
コスト増を招き、経済的に問題がある。そこで本
発明はノズル加熱をプラズマアーク用電源２４を
利用して極めて簡単に実行しようとするものであ
る。本発明はプラズマトーチで溶鋼を加熱され
る、連続鋳造設備のタンデイツシユの浸漬ノズル
の加熱方法において、陰極である該プラズマトー
チに対する陽極を浸漬ノズルに取付け、プラズマ
トーク電源よりプラズマトーチ、プラズマアー
ク、タンデイツシユおよび浸漬ノズル内溶鋼、浸
漬ノズル、および陽極を通つて該電源に至る電流
路を形成させて浸漬ノズルを通電加熱することを
特徴とするが、次にこれを実施例につき説明す
る。
第２図は本発明の実施例を示し、第１図と同じ
部分には同じ符号が付してある。第１図と比較す
れば明らかなように第２図では陽極２６を浸漬ノ
ズル１６へ取付ける。本発明においては、浸漬ノ
ズル１６は導電性であるから、陽極２６は浸漬ノ
ズル１６の外周に取付けるだけでよい。このよう
にするとプラズマトーチ２２の電流経路は該トー
チ２２、プラズマアーク２２ａ、タンデイツシユ
１２内およびノズル１６内溶鋼１８、ノズル１
６、陽極２６、電源２４となり、ノズルは直接通
電により加熱され、溶鋼の冷却を防いで凝固、介
在物析出を防止することができ、かつ溶鋼温度を
凝固寸前の低温に設定することが可能になる。こ
の結果転炉高温出湯、タンデイツシユ内高温加熱
は不要になる。プラズマトーチは電流の４乗に比
例して製作が困難になると言われており、タンデ
イツシユ加熱を低減できる効果は大きい。
部分には同じ符号が付してある。第１図と比較す
れば明らかなように第２図では陽極２６を浸漬ノ
ズル１６へ取付ける。本発明においては、浸漬ノ
ズル１６は導電性であるから、陽極２６は浸漬ノ
ズル１６の外周に取付けるだけでよい。このよう
にするとプラズマトーチ２２の電流経路は該トー
チ２２、プラズマアーク２２ａ、タンデイツシユ
１２内およびノズル１６内溶鋼１８、ノズル１
６、陽極２６、電源２４となり、ノズルは直接通
電により加熱され、溶鋼の冷却を防いで凝固、介
在物析出を防止することができ、かつ溶鋼温度を
凝固寸前の低温に設定することが可能になる。こ
の結果転炉高温出湯、タンデイツシユ内高温加熱
は不要になる。プラズマトーチは電流の４乗に比
例して製作が困難になると言われており、タンデ
イツシユ加熱を低減できる効果は大きい。
タンデイツシユ及びノズル加熱は第３図に示し
た如き鋳造温度変動を補正して凝固温度より若干
上の温度に一定に制御する目的をもつから、溶鋼
温度を検出しての帰還制御を行なうことが考えら
れるが、パターンは一定しているから、予め定め
た曲線に従うオープンループの加熱制御でもよ
い。実施例を挙げると、第２図の装置を用い、浸
漬ノズルはアルミナグラファイト系耐火物、プラ
ズマアーク電流は3000Aとした。浸漬ノズルでの
電力消費従つて加熱電力は3000A×20V＝60KW
であつた。４連鋳後、浸漬ノズルの断面を観察し
たところ、非金属介在物の内壁付着量は加熱なし
の場合に比較して1/3に減少していた。
た如き鋳造温度変動を補正して凝固温度より若干
上の温度に一定に制御する目的をもつから、溶鋼
温度を検出しての帰還制御を行なうことが考えら
れるが、パターンは一定しているから、予め定め
た曲線に従うオープンループの加熱制御でもよ
い。実施例を挙げると、第２図の装置を用い、浸
漬ノズルはアルミナグラファイト系耐火物、プラ
ズマアーク電流は3000Aとした。浸漬ノズルでの
電力消費従つて加熱電力は3000A×20V＝60KW
であつた。４連鋳後、浸漬ノズルの断面を観察し
たところ、非金属介在物の内壁付着量は加熱なし
の場合に比較して1/3に減少していた。
以上説明したように本発明によれば、陽極位置
を変えるだけでノズル加熱も行なうことができ、
鋳造温度を凝固、介在物偏析が生じない範囲で低
く抑えることができて、これが高温であることに
よる転炉耐火物損傷、プラズマトーチの設計困
難、中心偏析などの問題を回避でき、甚だ有効で
ある。
を変えるだけでノズル加熱も行なうことができ、
鋳造温度を凝固、介在物偏析が生じない範囲で低
く抑えることができて、これが高温であることに
よる転炉耐火物損傷、プラズマトーチの設計困
難、中心偏析などの問題を回避でき、甚だ有効で
ある。
第１図は従来法の説明図、第２図は本発明の実
施例を示す説明図、第３図は鋳造温度の変動を示
すグラフである。 図面で２２はプラズマトーチ、１８は溶鋼、１
２はタンデイツシユ、１６は浸漬ノズル、２４は
プラズマアーク電源、２２ａはプラズマアーク、
２６は陽極である。
施例を示す説明図、第３図は鋳造温度の変動を示
すグラフである。 図面で２２はプラズマトーチ、１８は溶鋼、１
２はタンデイツシユ、１６は浸漬ノズル、２４は
プラズマアーク電源、２２ａはプラズマアーク、
２６は陽極である。
Claims (1)
- １ プラズマトーチで溶鋼を加熱される、連続鋳
造設備のタンデイツシユの浸漬ノズルの加熱方法
において、陰極である該プラズマトーチに対する
陽極を浸漬ノズルに取付け、プラズマアーク電源
よりプラズマトーチ、プラズマアーク、タンデイ
ツシユおよび浸漬ノズル内溶鋼、浸漬ノズル、お
よび陽極を通つて該電源に至る電流路を形成させ
ることを特徴とするタンデイツシユ浸漬ノズルの
加熱方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7646683A JPS59202142A (ja) | 1983-04-30 | 1983-04-30 | タンデイツシユ浸漬ノズルの加熱方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7646683A JPS59202142A (ja) | 1983-04-30 | 1983-04-30 | タンデイツシユ浸漬ノズルの加熱方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59202142A JPS59202142A (ja) | 1984-11-15 |
| JPH0318979B2 true JPH0318979B2 (ja) | 1991-03-13 |
Family
ID=13605936
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7646683A Granted JPS59202142A (ja) | 1983-04-30 | 1983-04-30 | タンデイツシユ浸漬ノズルの加熱方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59202142A (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IT1178173B (it) * | 1984-10-25 | 1987-09-09 | Centro Speriment Metallurg | Procedimento per la regolazione delle condizioni di colata continua |
| WO1989007499A1 (en) * | 1988-02-09 | 1989-08-24 | The Broken Hill Proprietary Company Limited | Superheating and microalloying of molten metal by contact with a plasma arc |
| DE4214539C1 (ja) * | 1992-04-27 | 1993-07-22 | Mannesmann Ag, 4000 Duesseldorf, De | |
| AUPN595095A0 (en) * | 1995-10-16 | 1995-11-09 | Bhp Steel (Jla) Pty Limited | Heating molten metal |
| DE69719035T2 (de) * | 1997-11-18 | 2003-12-04 | Fundacion Inasmet, San Sebastian | Giessofen für die automatisches Abgiessen |
-
1983
- 1983-04-30 JP JP7646683A patent/JPS59202142A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59202142A (ja) | 1984-11-15 |
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