JPH03190080A - ヒータ線かみ込み検知装置 - Google Patents
ヒータ線かみ込み検知装置Info
- Publication number
- JPH03190080A JPH03190080A JP1042338A JP4233889A JPH03190080A JP H03190080 A JPH03190080 A JP H03190080A JP 1042338 A JP1042338 A JP 1042338A JP 4233889 A JP4233889 A JP 4233889A JP H03190080 A JPH03190080 A JP H03190080A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heater wire
- heater
- sewing
- sewing needle
- resistor
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- Pending
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- Sewing Machines And Sewing (AREA)
- Surface Heating Bodies (AREA)
- Resistance Heating (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は支持体にヒータ線を縫合して構成されるヒータ
ユニットの製造時に用いられるヒータ線かみ込み検知装
置に関するものである。
ユニットの製造時に用いられるヒータ線かみ込み検知装
置に関するものである。
従来の技術
従来、第４図に示す電気あんか２０等は第５図に示すよ
うにヒータ線２１が支持体２２に縫合されヒータユニッ
ト２４が構成されている。
うにヒータ線２１が支持体２２に縫合されヒータユニッ
ト２４が構成されている。
この場合のヒータ線２１の支持体２２への縫合方法を第
６図に示す。第６図は第５図Ａ部の拡大図で、ヒータ線
２１を上糸２３と下糸２５によりジグザグ状に支持体２
２に縫合した千鳥縫い方式である。
６図に示す。第６図は第５図Ａ部の拡大図で、ヒータ線
２１を上糸２３と下糸２５によりジグザグ状に支持体２
２に縫合した千鳥縫い方式である。
第７図はジグザグ状に配線されるヒータ線２６を、２本
の縫糸２７．２８ （下糸は図示せず）により支持体２
９に縫合した従来例を示す。
の縫糸２７．２８ （下糸は図示せず）により支持体２
９に縫合した従来例を示す。
第８図は第７図Ｂ部の拡大図で、ジグザグ状に配線され
るヒータ線２６の山部と谷部を２本の縫糸２７、２８で
支持体２９に縫合しヒータユニット３０を構成している
。
るヒータ線２６の山部と谷部を２本の縫糸２７、２８で
支持体２９に縫合しヒータユニット３０を構成している
。
このように、ヒータ線２１．２６を支持体２２．２９に
千鳥縫いゃ、２本針直線縫いにより縫合してヒータユニ
ットを構成する方法は従来から導入されているが、従来
は、使用するヒータ線２１．２６の直径も２〜３ＩＩＩ
Ｏ＋と太く、また蛇行配線されるコーナ部も半径１０ａ
ｎ以上と充分に大きいこと、さらには、縫製方法も千鳥
縫いゃ、蛇行配線されるヒータ線２６の山部、谷部の余
裕のある位置での縫合が主であるため、縫針によってヒ
ータ線２１．２６をかみ込む危険性がないことから、本
願のような検知装置を設けられていない。
千鳥縫いゃ、２本針直線縫いにより縫合してヒータユニ
ットを構成する方法は従来から導入されているが、従来
は、使用するヒータ線２１．２６の直径も２〜３ＩＩＩ
Ｏ＋と太く、また蛇行配線されるコーナ部も半径１０ａ
ｎ以上と充分に大きいこと、さらには、縫製方法も千鳥
縫いゃ、蛇行配線されるヒータ線２６の山部、谷部の余
裕のある位置での縫合が主であるため、縫針によってヒ
ータ線２１．２６をかみ込む危険性がないことから、本
願のような検知装置を設けられていない。
発明が解決しようとする課題
このような縫合によるヒータユニットの製法では次のよ
うな課題があった。
うな課題があった。
（１）人手を介しないで自動的にヒータ線２２．２６の
供給、縫合を行なう場合、縫針によるヒータ線２２゜２
６のかみ込みの有無がチエツクできない。
供給、縫合を行なう場合、縫針によるヒータ線２２゜２
６のかみ込みの有無がチエツクできない。
縫合後、ヒータ線２２．２６のかみ込みを完全にチエツ
クするためには、ヒータユニット２４．３０ヲ水浸状態
で絶縁抵抗を測定する以外に方法がなく、実際上は、不
可能である。
クするためには、ヒータユニット２４．３０ヲ水浸状態
で絶縁抵抗を測定する以外に方法がなく、実際上は、不
可能である。
（２）直径が２〜３ＩＩＩ１１と太いヒータ線の場合は
、縫針４によりヒータ線のかみ込みが生じても、ヒータ
線が太いため、縫針が負ける（縫針がブレる）ため、目
視での発見も可能であるが、直径が１ｆｆｉ１１以下程
度の以下上−タ線では、ヒータ線をかみ込んでも、縫針
にはほとんど異常が現われず、目視による発見は不可能
である。又、ヒータ線の蛇行角度が半径１０ｍｍ＋以下
と小さい場合は、縫針によりヒータ線をかみ込む恐れが
あり、ヒータ線の太さや、配線パターン、縫合するスピ
ードなどに制約が生じ、作業性も著しく低下する。
、縫針４によりヒータ線のかみ込みが生じても、ヒータ
線が太いため、縫針が負ける（縫針がブレる）ため、目
視での発見も可能であるが、直径が１ｆｆｉ１１以下程
度の以下上−タ線では、ヒータ線をかみ込んでも、縫針
にはほとんど異常が現われず、目視による発見は不可能
である。又、ヒータ線の蛇行角度が半径１０ｍｍ＋以下
と小さい場合は、縫針によりヒータ線をかみ込む恐れが
あり、ヒータ線の太さや、配線パターン、縫合するスピ
ードなどに制約が生じ、作業性も著しく低下する。
課題を解決するための手段
本発明のヒータ線かみ込み検知装置は上記の課題を解決
するため、ミシンの縫針と支持体に縫合されるヒータ線
の終端間に抵抗を介して電源を接続し、抵抗への通電を
検知して作動するスイッチ回路を設けたものである。
するため、ミシンの縫針と支持体に縫合されるヒータ線
の終端間に抵抗を介して電源を接続し、抵抗への通電を
検知して作動するスイッチ回路を設けたものである。
作用
上記構成により、ミシンの縫針によるヒータ線のかみ込
みが検知でき、ヒータ線の配線パターンに制約がなく、
かつヒータ線の縫合の自動化も可能となる。
みが検知でき、ヒータ線の配線パターンに制約がなく、
かつヒータ線の縫合の自動化も可能となる。
実施例
以下、本発明の一実施例を添付図面にもとづいて説明す
る。
る。
第１図は、本発明のヒータ線かみ込み検知装置の全体構
成図を示したものである（ミシンは縫針部のみを図示し
ている）。
成図を示したものである（ミシンは縫針部のみを図示し
ている）。
第１図において、２はヒータ線供給部で、ヒータ１４１
が連続的に供給され、ミシンの縫針４により支持体３に
縫合される。（６は縫糸で上糸のみを図示し、下糸は図
示せず、また、縫糸６の供給、およびヒータ線Ｉを蛇行
配線する装置もここでは省略した。） ミシンの縫針４と電気的に結合された金属部５の点Ｂと
、ヒータ線ｌの終端７から摺動子１０を介した点Ａとの
間に電源８が抵抗９を介して接続される。
が連続的に供給され、ミシンの縫針４により支持体３に
縫合される。（６は縫糸で上糸のみを図示し、下糸は図
示せず、また、縫糸６の供給、およびヒータ線Ｉを蛇行
配線する装置もここでは省略した。） ミシンの縫針４と電気的に結合された金属部５の点Ｂと
、ヒータ線ｌの終端７から摺動子１０を介した点Ａとの
間に電源８が抵抗９を介して接続される。
ここでヒータ線供給部２は、リールに巻かれたヒータ線
Ｉが連続的に供給される例で、電源８の供給に摺動子１
０を用いている。
Ｉが連続的に供給される例で、電源８の供給に摺動子１
０を用いている。
すなわち、ヒータ線ｌの終端７が固定され動かない状態
であれば、摺動子１０を介さずに電源８をヒータ線１の
終端７に直接接続することもできる。
であれば、摺動子１０を介さずに電源８をヒータ線１の
終端７に直接接続することもできる。
第２図はヒータ線かみ込み装置の電気回路の一例を示し
たものである。
たものである。
第２図において点Ａ、Ｂ間に抵抗９を介して電源８が接
続されているが、これは第１図の全体構成図を電気回路
に置きかえたもので、押しボタンスイッチ１２．フリッ
プフロップ回路１４と共にスイッチ回路１１を構成して
いる。
続されているが、これは第１図の全体構成図を電気回路
に置きかえたもので、押しボタンスイッチ１２．フリッ
プフロップ回路１４と共にスイッチ回路１１を構成して
いる。
すなわち、電源８に抵抗１３を介して押しボタンスイッ
チ１２が接続され、抵抗９．１３の電圧がそれぞれフリ
ップフロップ回路１４のセット人力Ｓ、リセット人力Ｒ
に加えられる。
チ１２が接続され、抵抗９．１３の電圧がそれぞれフリ
ップフロップ回路１４のセット人力Ｓ、リセット人力Ｒ
に加えられる。
したがって、押しボタンスイッチ１２をＯＮにすると、
抵抗１３に電流が流れ、フリップフロップ回路１４のリ
セット人力Ｒに電圧が加わり、出力ＱはＬｏ（はぼ０■
）にリセットされ、負荷１５（表示灯やブザーなど）は
初期状態（消灯、停止など）となる。
抵抗１３に電流が流れ、フリップフロップ回路１４のリ
セット人力Ｒに電圧が加わり、出力ＱはＬｏ（はぼ０■
）にリセットされ、負荷１５（表示灯やブザーなど）は
初期状態（消灯、停止など）となる。
ここで、ミシンの縫針４によりヒータ線１にかみ込みが
生じると、点Ａ（ヒータ線の終端７）と点Ｂ（ヒータ線
１のかみ込みが生じた点）間が接続されることになり抵
抗９に通電され、フリップフロップ回路１４のセット人
力Ｓに電圧が加わり、出力ＱはＨ４（はぼ電源８の電圧
）となって負荷１５を作動する。
生じると、点Ａ（ヒータ線の終端７）と点Ｂ（ヒータ線
１のかみ込みが生じた点）間が接続されることになり抵
抗９に通電され、フリップフロップ回路１４のセット人
力Ｓに電圧が加わり、出力ＱはＨ４（はぼ電源８の電圧
）となって負荷１５を作動する。
すなわち、ヒータ線１を支持体３に縫合する過程で、ミ
シンの縫針４によりヒータ線１にかみ込みが生じると表
示灯や、ブザーなどを作動させ検知できる。
シンの縫針４によりヒータ線１にかみ込みが生じると表
示灯や、ブザーなどを作動させ検知できる。
あるいは、負荷にリレー（継電器）を用いミシン本体を
停止させることもできる。
停止させることもできる。
第３図は、ミシンの本体１６とその設置台１７を示した
略図である。ここで、縫針４によるヒータ線１のかみ込
みを検知する一端点Ｂは、縫針４と電気的に結合された
ミシン本体１６や、設置台１７の適当な位置に設けても
よい。
略図である。ここで、縫針４によるヒータ線１のかみ込
みを検知する一端点Ｂは、縫針４と電気的に結合された
ミシン本体１６や、設置台１７の適当な位置に設けても
よい。
発明の効果
以上のように、本発明はミシンの縫針によるヒータ線の
かみ込みを検知することにより、次のような効果を得る
ことができる。
かみ込みを検知することにより、次のような効果を得る
ことができる。
（１） 目視や経験、勘に転ることなく、ヒータ線の
かみ込みが検知でき、不具合品が確実にチエツク。
かみ込みが検知でき、不具合品が確実にチエツク。
排除できると共に、ヒータ線の配線の自動縫合ができる
。
。
（２）細い径のヒータ線や、蛇行角度の小さい配線パタ
ーンも採用でき、縫合スピードなどの制約もなくなり作
業性も向上する。
ーンも採用でき、縫合スピードなどの制約もなくなり作
業性も向上する。
第１図は本発明のヒータ線かみ込み検知装置の全体構成
図、第２図は同ヒータ線かみ込み装置の電気回路図、第
３図はミシン本体と設置台の概略図、第４図は電気あん
かの斜視図、第５図および第７図はヒータユニットの斜
視図、第６図および第８図はそれぞれ第５図、第７図の
一部拡大図である。 ４・・・・・・縫針、５・・・・・・金属部、８・・・
・・・電源、９・・・・・・抵抗、１１・・・・・・ス
イッチ回路。
図、第２図は同ヒータ線かみ込み装置の電気回路図、第
３図はミシン本体と設置台の概略図、第４図は電気あん
かの斜視図、第５図および第７図はヒータユニットの斜
視図、第６図および第８図はそれぞれ第５図、第７図の
一部拡大図である。 ４・・・・・・縫針、５・・・・・・金属部、８・・・
・・・電源、９・・・・・・抵抗、１１・・・・・・ス
イッチ回路。
Claims (1)
- ヒータ線供給部から供給されるヒータ線を支持体に縫合
するミシンの縫針、もしくは前記縫針と電気的に結合し
た金属部と、前記ヒータ線の終端との間に抵抗を介して
電源を直列接続し、前記抵抗への通電により作動するス
イッチ回路を設けたヒータ線かみ込み検知装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1042338A JPH03190080A (ja) | 1989-02-22 | 1989-02-22 | ヒータ線かみ込み検知装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1042338A JPH03190080A (ja) | 1989-02-22 | 1989-02-22 | ヒータ線かみ込み検知装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03190080A true JPH03190080A (ja) | 1991-08-20 |
Family
ID=12633228
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1042338A Pending JPH03190080A (ja) | 1989-02-22 | 1989-02-22 | ヒータ線かみ込み検知装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03190080A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1076124A1 (en) * | 1999-08-10 | 2001-02-14 | Kotobuki Industrial Co., Ltd. | Apparatus for use in sewing machine for detecting damage to covered or uncovered conductive wire |
| KR101138771B1 (ko) * | 2009-08-14 | 2012-04-24 | 주식회사 썬스타 | 열선 봉착용 재봉기 |
| CN102619033A (zh) * | 2011-01-27 | 2012-08-01 | 日星株式会社 | 发热线缝合用缝纫机 |
| CN102619029A (zh) * | 2011-01-27 | 2012-08-01 | 日星株式会社 | 发热线缝合用缝纫机及使用该缝纫机的发热线拧绞防止方法 |
| JP2013500451A (ja) * | 2009-08-05 | 2013-01-07 | チョ イン スン | パイプ加熱装置 |
| CN114232234A (zh) * | 2021-12-27 | 2022-03-25 | 深圳市山龙智控有限公司 | 一种全自动布线机控制系统及方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50121768A (ja) * | 1974-02-27 | 1975-09-23 | ||
| JPS61192971A (ja) * | 1985-02-21 | 1986-08-27 | Hamamatsu Gasket Seisakusho:Kk | 金属ガスケツト |
-
1989
- 1989-02-22 JP JP1042338A patent/JPH03190080A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50121768A (ja) * | 1974-02-27 | 1975-09-23 | ||
| JPS61192971A (ja) * | 1985-02-21 | 1986-08-27 | Hamamatsu Gasket Seisakusho:Kk | 金属ガスケツト |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| EP1076124A1 (en) * | 1999-08-10 | 2001-02-14 | Kotobuki Industrial Co., Ltd. | Apparatus for use in sewing machine for detecting damage to covered or uncovered conductive wire |
| US6289832B1 (en) | 1999-08-10 | 2001-09-18 | Kotobuki Industrial Co, Ltd. | Apparatus for use in sewing machine for detecting damage to covered or uncovered conductive wire |
| JP2013500451A (ja) * | 2009-08-05 | 2013-01-07 | チョ イン スン | パイプ加熱装置 |
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| CN114232234A (zh) * | 2021-12-27 | 2022-03-25 | 深圳市山龙智控有限公司 | 一种全自动布线机控制系统及方法 |
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