JPH0319053Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0319053Y2 JPH0319053Y2 JP1980036895U JP3689580U JPH0319053Y2 JP H0319053 Y2 JPH0319053 Y2 JP H0319053Y2 JP 1980036895 U JP1980036895 U JP 1980036895U JP 3689580 U JP3689580 U JP 3689580U JP H0319053 Y2 JPH0319053 Y2 JP H0319053Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- core
- dummy block
- magnetic
- bobbin
- head
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、磁気消去ヘツドに係り、とくにカセ
ツトテープシステムにおける磁気消去ヘツドの構
造に関す。
ツトテープシステムにおける磁気消去ヘツドの構
造に関す。
一般に、カセツトテープシステムにおける磁気
消去ヘツドのトラツクは、概略第1図に示す如
く、磁気消去ヘツド1のテープ摺動面2を矢印p
の向きに走行する磁気テープ3の下半分、すなわ
ちW/2(但しW:磁気テープ幅)を消去可能な幅 を有している。この場合、磁気テープは消去する
ためのトラツク以外の部分にもテープ幅の概略半
分が対して走行することになる。
消去ヘツドのトラツクは、概略第1図に示す如
く、磁気消去ヘツド1のテープ摺動面2を矢印p
の向きに走行する磁気テープ3の下半分、すなわ
ちW/2(但しW:磁気テープ幅)を消去可能な幅 を有している。この場合、磁気テープは消去する
ためのトラツク以外の部分にもテープ幅の概略半
分が対して走行することになる。
第2図はこの種の従来の磁気消去ヘツドの1例
を示す。この図において、消去のためのトラツク
Tに対応する磁気消去ヘツド1のテープ摺動面2
にギヤツプGを構成するコア4が露出しており、
テープ摺動面2の他の部分は消去ヘツド1のケー
ス5で構成されている。
を示す。この図において、消去のためのトラツク
Tに対応する磁気消去ヘツド1のテープ摺動面2
にギヤツプGを構成するコア4が露出しており、
テープ摺動面2の他の部分は消去ヘツド1のケー
ス5で構成されている。
しかし、第2図の構成の如く、トラツクを構成
するコア4のケース5で充分覆い得るだけのスペ
ースがある場合には、テープ幅Wの磁気テープに
対接するテープ摺動面2をケース自体で構成でき
るので問題はないが、カセツトテープのカセツト
ハーフの小窓に入り込んだ状態で消去動作を行う
小窓消去ヘツド等のように、コア周囲を支えるケ
ースを使用できるスペースが無い場合には、構造
上あるいは組立上問題が生じる。
するコア4のケース5で充分覆い得るだけのスペ
ースがある場合には、テープ幅Wの磁気テープに
対接するテープ摺動面2をケース自体で構成でき
るので問題はないが、カセツトテープのカセツト
ハーフの小窓に入り込んだ状態で消去動作を行う
小窓消去ヘツド等のように、コア周囲を支えるケ
ースを使用できるスペースが無い場合には、構造
上あるいは組立上問題が生じる。
第3図及び第4図は従来小窓消去ヘツドとして
提案されている磁気消去ヘツドを示す。これらの
図において、コイル10を設けたI型コア11に
非磁性のギヤツプスペーサ12を介してC型コア
13A,13Bを突合わせ、さらにテープ摺動面
の略半分を成す非磁性のダミーブロツク14を接
着により設けて磁気消去ヘツドを構成している。
提案されている磁気消去ヘツドを示す。これらの
図において、コイル10を設けたI型コア11に
非磁性のギヤツプスペーサ12を介してC型コア
13A,13Bを突合わせ、さらにテープ摺動面
の略半分を成す非磁性のダミーブロツク14を接
着により設けて磁気消去ヘツドを構成している。
しかし、第3図及び第4図の構成では、ギヤツ
プGを構成するためにI型コア11とC型コア1
3A,13Bとを接合する際にギヤツプスペーサ
12を挾み込む必要があり、またダミーブロツク
14をわざわざ接着等で各コア11,13A,1
3Bの前部切欠部分に設けなければならない。こ
のため、部品点数が多く、組立の工数が多くな
り、量産性向上や原価低減の面で不都合であり、
また周囲がケースで囲まれていないため接着不良
によるダミーブロツクが剥がれて脱落する危険性
もあつた。
プGを構成するためにI型コア11とC型コア1
3A,13Bとを接合する際にギヤツプスペーサ
12を挾み込む必要があり、またダミーブロツク
14をわざわざ接着等で各コア11,13A,1
3Bの前部切欠部分に設けなければならない。こ
のため、部品点数が多く、組立の工数が多くな
り、量産性向上や原価低減の面で不都合であり、
また周囲がケースで囲まれていないため接着不良
によるダミーブロツクが剥がれて脱落する危険性
もあつた。
本考案は、上記の点に鑑み、テープ摺動面を成
すダミーブロツクを耐摩耗性樹脂でコイルを巻装
するためのボビンと一体に形成することより、ダ
ミーブロツクの脱落の無い丈夫な構造であり、組
立容易で原価低減を図ることが可能な磁気消去ヘ
ツドを提供しようとするものである。
すダミーブロツクを耐摩耗性樹脂でコイルを巻装
するためのボビンと一体に形成することより、ダ
ミーブロツクの脱落の無い丈夫な構造であり、組
立容易で原価低減を図ることが可能な磁気消去ヘ
ツドを提供しようとするものである。
以下、本考案に係る磁気消去ヘツドの実施例を
図面に従つて説明する。
図面に従つて説明する。
第5図は小窓消去ヘツドとして使用可能な完成
状態の磁気消去ヘツド20を示す。この磁気消去
ヘツド20は、フエライト等のI型コア21とフ
エライト等のC型コア22A,22Bとの間にギ
ヤツプGを構成したヘツド本体23と、プラスチ
ツクや非磁性金属から成るケース24とから成
り、必要に応じてテープガイド25がヘツド本体
23の側面に装着されるようになつている。
状態の磁気消去ヘツド20を示す。この磁気消去
ヘツド20は、フエライト等のI型コア21とフ
エライト等のC型コア22A,22Bとの間にギ
ヤツプGを構成したヘツド本体23と、プラスチ
ツクや非磁性金属から成るケース24とから成
り、必要に応じてテープガイド25がヘツド本体
23の側面に装着されるようになつている。
前記ヘツド本体23は、第6図及び第7図に示
す如く、I型コア21と、C型コア22A,22
Bと、I型コア21の周囲に設けられるコイル2
6を巻装したボビン27とを有している。ボビン
27は、第8図及び第9図の如く、前方にダミー
ブロツク30及びギヤツプ形成のための板状突出
部31を、後方に端子部32を夫々一体に有する
ようにコア部分と略同等の耐摩耗性を有するプラ
スチツクで一体成形されている。耐摩耗性プラス
チツクとしては、例えばアルミナ粉末、ガラス質
粉末等の無機質フイーラーを混入したエポキシ系
樹脂等の熱硬化性樹脂が使用可能である。前記端
子部32には端子ピン33が固着されており、該
端子ピン33にコイル26の巻線端がからげられ
はんだ付される。
す如く、I型コア21と、C型コア22A,22
Bと、I型コア21の周囲に設けられるコイル2
6を巻装したボビン27とを有している。ボビン
27は、第8図及び第9図の如く、前方にダミー
ブロツク30及びギヤツプ形成のための板状突出
部31を、後方に端子部32を夫々一体に有する
ようにコア部分と略同等の耐摩耗性を有するプラ
スチツクで一体成形されている。耐摩耗性プラス
チツクとしては、例えばアルミナ粉末、ガラス質
粉末等の無機質フイーラーを混入したエポキシ系
樹脂等の熱硬化性樹脂が使用可能である。前記端
子部32には端子ピン33が固着されており、該
端子ピン33にコイル26の巻線端がからげられ
はんだ付される。
前記I型コア21は、先端部に前記ダミーブロ
ツク30に対応した切欠部40を有しており、先
端面の上方向の長さ(テープ摺動面に臨む先端部
の長さ)がトラツク幅に一致するようになつてい
る。そして、I型コア21の先端部はダミーブロ
ツク30と板状突出部31とで挾まれた状態とな
るようにボビン27に挿入される。ここで、I型
コア21の厚みよりも板状突出部31の横幅の方
が僅かに大きく、板状突出部31の両側面はI型
コア21の両側面より僅かに突出している。
ツク30に対応した切欠部40を有しており、先
端面の上方向の長さ(テープ摺動面に臨む先端部
の長さ)がトラツク幅に一致するようになつてい
る。そして、I型コア21の先端部はダミーブロ
ツク30と板状突出部31とで挾まれた状態とな
るようにボビン27に挿入される。ここで、I型
コア21の厚みよりも板状突出部31の横幅の方
が僅かに大きく、板状突出部31の両側面はI型
コア21の両側面より僅かに突出している。
一方、C型コア22A,22Bも先端部に前記
ダミーブロツク30に対応する切欠部41を有し
ており、先端面の上下方向の長さは前記板状突出
部31に当接可能なようにI型コア21よりも板
状突出部31の厚みだけ長く設定されている。そ
して、これらのC型コア22A,22BはI型コ
ア21の側面に突合わされるが、このときのC型
コア22A,22Bの位置決めは第9図に示す如
くダミーブロツク30及び端子部32の斜線を付
した部分を利用することにより簡単に行えるよう
になつている。I型コア21の側面にC型コア2
2A,22Bを突合わせ接合したとき、板状突出
部31の横幅がI型コア21の厚みよりも大きい
ため、必然的にI型コア21先端と各C型コア2
2A,22B先端との間に隙間ができる。この隙
間は完成時にギヤツプGとなるものである。この
ようにして、第6図に示すように接着、充填剤を
設ける前のヘツド本体23ができ上がる。
ダミーブロツク30に対応する切欠部41を有し
ており、先端面の上下方向の長さは前記板状突出
部31に当接可能なようにI型コア21よりも板
状突出部31の厚みだけ長く設定されている。そ
して、これらのC型コア22A,22BはI型コ
ア21の側面に突合わされるが、このときのC型
コア22A,22Bの位置決めは第9図に示す如
くダミーブロツク30及び端子部32の斜線を付
した部分を利用することにより簡単に行えるよう
になつている。I型コア21の側面にC型コア2
2A,22Bを突合わせ接合したとき、板状突出
部31の横幅がI型コア21の厚みよりも大きい
ため、必然的にI型コア21先端と各C型コア2
2A,22B先端との間に隙間ができる。この隙
間は完成時にギヤツプGとなるものである。この
ようにして、第6図に示すように接着、充填剤を
設ける前のヘツド本体23ができ上がる。
一方、ケース24は、第10図及び第11図に
示す如く直方体の外形であつて、前記ヘツド本体
23と嵌合する貫通穴50を有し、該貫通穴50
の後部は前記端子部32を嵌込み可能なように開
口の大きな窓部51となつている。そして、第6
図の状態のヘツド本体23がケース24嵌込ま
れ、接着、充填剤がこれらに流し込まれる。これ
によりヘツド本体23はケース24より前方に突
出した状態でケース24に固定され、前記I型コ
ア21とC型コア22A,22B間の隙間に前記
接着、充填剤が流れ込んでギヤツプGが形成され
る。しかる後、ヘツド本体23のテープ摺動面と
なる前面が鏡面状に研摩されて、第5図の如き磁
気消去ヘツド20が完成する。
示す如く直方体の外形であつて、前記ヘツド本体
23と嵌合する貫通穴50を有し、該貫通穴50
の後部は前記端子部32を嵌込み可能なように開
口の大きな窓部51となつている。そして、第6
図の状態のヘツド本体23がケース24嵌込ま
れ、接着、充填剤がこれらに流し込まれる。これ
によりヘツド本体23はケース24より前方に突
出した状態でケース24に固定され、前記I型コ
ア21とC型コア22A,22B間の隙間に前記
接着、充填剤が流れ込んでギヤツプGが形成され
る。しかる後、ヘツド本体23のテープ摺動面と
なる前面が鏡面状に研摩されて、第5図の如き磁
気消去ヘツド20が完成する。
上記実施例によれば、次のような効果を上げる
ことができる。
ことができる。
(1) ダミーブロツク30をボビン27と一体にコ
ア部分とほぼ同程度の耐摩耗性を有するプラス
チツクで形成したので、部品点数の削減及び組
立作業の簡略化を図ることができる。
ア部分とほぼ同程度の耐摩耗性を有するプラス
チツクで形成したので、部品点数の削減及び組
立作業の簡略化を図ることができる。
また、ダミーブロツク30の周囲がケースで
囲まれていなくとも、ダミーブロツク30がボ
ビン27と一体の樹脂成形品であり、ダミーブ
ロツク30の脱落の危険は全く無く、機械的に
に丈夫で信頼性も高い。
囲まれていなくとも、ダミーブロツク30がボ
ビン27と一体の樹脂成形品であり、ダミーブ
ロツク30の脱落の危険は全く無く、機械的に
に丈夫で信頼性も高い。
(2) I型コア21の厚さより僅かに大きな横幅を
有する板状突出部31をボビン27と一体に耐
摩耗性プラスチツクで形成してギヤツプGの間
隔(太さ)を規定するようにしているから、従
来必要であつたギヤツプスペーサを必要にでき
部品点数の削減及び組立作業性の改善が可能で
ある。
有する板状突出部31をボビン27と一体に耐
摩耗性プラスチツクで形成してギヤツプGの間
隔(太さ)を規定するようにしているから、従
来必要であつたギヤツプスペーサを必要にでき
部品点数の削減及び組立作業性の改善が可能で
ある。
(3) ボビン27に一体に設けられたダミーブロツ
ク30及び端子部32が、C型コア22A,2
2BをI型コア21に突合わせる際の位置決め
部材として働くから、この点においても組立作
業を容易にできる利点がある。
ク30及び端子部32が、C型コア22A,2
2BをI型コア21に突合わせる際の位置決め
部材として働くから、この点においても組立作
業を容易にできる利点がある。
(4) 組立工数を少くでき、量産性の改善、原価低
減を図ることができる。
減を図ることができる。
(5) ボビン27を形成するプラスチツクの粘性等
を適当に選定することにより、ボビン27の小
型化、ひいてはヘツドの小型化も可能であり、
マイクロカセツト用の磁気消去ヘツドにも適用
可能である。
を適当に選定することにより、ボビン27の小
型化、ひいてはヘツドの小型化も可能であり、
マイクロカセツト用の磁気消去ヘツドにも適用
可能である。
なお、端子部はボビンと別体であつてもよく、
各コアの材質としては、フエライトの他、金属磁
性材料、又はフエライトと金属磁性材料の組合わ
せ等を採用可能である。
各コアの材質としては、フエライトの他、金属磁
性材料、又はフエライトと金属磁性材料の組合わ
せ等を採用可能である。
叙上のように、本考案によれば、機械的に丈夫
で、組立作業性の改善及び原価低減を図ることが
可能な磁気消去ヘツドを得る。
で、組立作業性の改善及び原価低減を図ることが
可能な磁気消去ヘツドを得る。
第1図はカセツトテープシステムにおける磁気
消去ヘツドのトラツクを示す説明図、第2図は従
来の磁気消去ヘツドの1例を示す正面図、第3図
は小窓消去ヘツドとして提案されている従来の磁
気消去ヘツドの分解斜視図、第4図は同斜視図、
第5図は本考案に係る磁気消去ヘツドの実施例で
あつて完成状態を示す斜視図、第6図は実施例に
おけるヘツド本体を示す斜視図、第7図は同分解
斜視図、第8図はボビン及びI型コアの構造を示
す分解斜視図、第9図はボビンを示す側面図、第
10図はケースを前方より見た斜視図、第11図
はケースを後方より見た斜視図である。 1,20……磁気消去ヘツド、2……テープ摺
動面、3……磁気テープ、5,24……ケース、
10,26……コイル、11,21……I型コ
ア、13A,13B,22A,22B……C型コ
ア、14,30……ダミーブロツク、23……ヘ
ツド本体、27……ボビン、31……板状突出
部、32……端子部、33……端子ピン、40,
41……切欠部、50……貫通穴、G……ギヤツ
プ。
消去ヘツドのトラツクを示す説明図、第2図は従
来の磁気消去ヘツドの1例を示す正面図、第3図
は小窓消去ヘツドとして提案されている従来の磁
気消去ヘツドの分解斜視図、第4図は同斜視図、
第5図は本考案に係る磁気消去ヘツドの実施例で
あつて完成状態を示す斜視図、第6図は実施例に
おけるヘツド本体を示す斜視図、第7図は同分解
斜視図、第8図はボビン及びI型コアの構造を示
す分解斜視図、第9図はボビンを示す側面図、第
10図はケースを前方より見た斜視図、第11図
はケースを後方より見た斜視図である。 1,20……磁気消去ヘツド、2……テープ摺
動面、3……磁気テープ、5,24……ケース、
10,26……コイル、11,21……I型コ
ア、13A,13B,22A,22B……C型コ
ア、14,30……ダミーブロツク、23……ヘ
ツド本体、27……ボビン、31……板状突出
部、32……端子部、33……端子ピン、40,
41……切欠部、50……貫通穴、G……ギヤツ
プ。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 (1) コイルを巻装したボビンを設けたI型コアの
両側にC型コアを夫々突合わせ接合してI型コ
ア先端と両C型コア先端との間にギヤツプを形
成し、各コアとともにテープ摺動面を構成する
ようにダミーブロツクを設けた磁気消去ヘツド
において、各コア先端部に前記ダミーブロツク
に対応した切欠部を形成して前記I型コアの前
記テープ摺動面に臨む先端部の長さをトラツク
幅に一致させ、前記ボビンと前記ダミーブロツ
クとを耐摩耗性プラスチツクで一体成形して構
成し、ケースに対して各コア及び前記ダミーブ
ロツクを突出させて設けたことを特徴とする磁
気消去ヘツド。 (2) 前記ボビンが、前記ギヤツプ間隔を規定する
板状突出部を一体に有している実用新案登録請
求の範囲第1項記載の磁気消去ヘツド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1980036895U JPH0319053Y2 (ja) | 1980-03-19 | 1980-03-19 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1980036895U JPH0319053Y2 (ja) | 1980-03-19 | 1980-03-19 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS56140919U JPS56140919U (ja) | 1981-10-24 |
| JPH0319053Y2 true JPH0319053Y2 (ja) | 1991-04-23 |
Family
ID=29632476
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1980036895U Expired JPH0319053Y2 (ja) | 1980-03-19 | 1980-03-19 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0319053Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS599416Y2 (ja) * | 1978-08-28 | 1984-03-24 | 赤井電機株式会社 | 磁気ヘツド |
-
1980
- 1980-03-19 JP JP1980036895U patent/JPH0319053Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS56140919U (ja) | 1981-10-24 |
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