JPH03190732A - オフセット印刷機ダンプニング装置 - Google Patents
オフセット印刷機ダンプニング装置Info
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- JPH03190732A JPH03190732A JP33238489A JP33238489A JPH03190732A JP H03190732 A JPH03190732 A JP H03190732A JP 33238489 A JP33238489 A JP 33238489A JP 33238489 A JP33238489 A JP 33238489A JP H03190732 A JPH03190732 A JP H03190732A
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- water
- roller
- printing
- film
- fountain roller
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- Pending
Links
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Landscapes
- Rotary Presses (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分腎〕
本発明はオフセント印刷機に関するものである。
版面を加湿しつつ印刷するオフセット印刷においては、
その加湿する水膜の跡が細かい筋状になづて印刷面に現
われる水目と称する印刷不良や、版面上の先の画像が後
の画像の上に微かに現われるゴーストと称される印刷不
良が起きる場合がある。
その加湿する水膜の跡が細かい筋状になづて印刷面に現
われる水目と称する印刷不良や、版面上の先の画像が後
の画像の上に微かに現われるゴーストと称される印刷不
良が起きる場合がある。
かかる印刷不良を解消するため、版面に供給する水に界
面活性剤やアルコール類を添加する方法が採られており
、叉、本発明者は水着ローラを左右に振動させる方法を
発明し特開昭６２−３２０５１号や特開昭６３−１３７
４７号等をもって開示している。
面活性剤やアルコール類を添加する方法が採られており
、叉、本発明者は水着ローラを左右に振動させる方法を
発明し特開昭６２−３２０５１号や特開昭６３−１３７
４７号等をもって開示している。
（発明が解決しようとする問題点〕
然るに、水に添加する界面活性剤やアルコール類（イソ
プロピルアルコール）は臭気を発生し健康上有害である
し、その添加は印刷物をコスト高にし、叉、水着ローラ
１１を左右に振動させると両端部２０に水が多く溜って
その左右振動がコースｌ−解消に有効に作用しなくなる
。
プロピルアルコール）は臭気を発生し健康上有害である
し、その添加は印刷物をコスト高にし、叉、水着ローラ
１１を左右に振動させると両端部２０に水が多く溜って
その左右振動がコースｌ−解消に有効に作用しなくなる
。
そこで本発明は、水口やゴーストによる印刷不良を効果
的に解消すると共に、印刷中に臭気が生じないようにす
ることを目的とする。
的に解消すると共に、印刷中に臭気が生じないようにす
ることを目的とする。
本発明に係るオフセント印刷機のダンプニング装置は、
下部が水元（水舟）１５の水面下に浸る水元ローラ周面
１３の潜込例と潜出倒のそれぞれにドクター１４・１６
を付設し、接触箇所における水着ローラＩＩと水元ロー
ラ１３表の回転方向を逆向き吉したことを特徴とするも
のである。
下部が水元（水舟）１５の水面下に浸る水元ローラ周面
１３の潜込例と潜出倒のそれぞれにドクター１４・１６
を付設し、接触箇所における水着ローラＩＩと水元ロー
ラ１３表の回転方向を逆向き吉したことを特徴とするも
のである。
水元ローラ１３は、表面に硬質クロムメツキを施し精密
ｆ磨を行って調製され、これに対する水着ローラ１１は
、耐油性ゴム（例えば、ゴム硬度２５度のライノハイド
口メトリノク；テクノロール株式会社使用商標）を被覆
して調製する。
ｆ磨を行って調製され、これに対する水着ローラ１１は
、耐油性ゴム（例えば、ゴム硬度２５度のライノハイド
口メトリノク；テクノロール株式会社使用商標）を被覆
して調製する。
水元ローラ１３は、独自に速度調整し得る様に、版胴］
９やインキフオームローラ１７、インキパイブレーク−
〇−ラ１８等をＮＡ動する印刷機本体のモーターとは別
のモーターで駆動するとよい。
９やインキフオームローラ１７、インキパイブレーク−
〇−ラ１８等をＮＡ動する印刷機本体のモーターとは別
のモーターで駆動するとよい。
叉、水元ローラ１３やドクター１４・１６は、揺動アー
ムに担持させる等して水元ローラ１３を回転し始めてか
ら水着ローラ１１に向けて移動させて接触させるとよく
、そのＷｊＡ動する水元ローラ着脱機構は適宜設計され
る。
ムに担持させる等して水元ローラ１３を回転し始めてか
ら水着ローラ１１に向けて移動させて接触させるとよく
、そのＷｊＡ動する水元ローラ着脱機構は適宜設計され
る。
水着ローラ１１の左右振動には、特開昭６２−３２０５
１号や特開昭６３−１３７４７号等に開示された公知の
方法が通用される。
１号や特開昭６３−１３７４７号等に開示された公知の
方法が通用される。
ドクターＩ４・１Ｇには耐摩耗性のあるエンジニアリン
グプラスチック（例えば、ＴＩポリマー；東し株式会社
使用商標）を用い先端を極く精密に研磨して調製する。
グプラスチック（例えば、ＴＩポリマー；東し株式会社
使用商標）を用い先端を極く精密に研磨して調製する。
（発明の効果）
本発明によると、水面下への潜込例のドクター１４が、
水着ローラ１１を介して版面１９から転送されて付着し
た浮遊インキやヒツキー（塵埃微粉）を水元ローラ周面
１３から除去して滑らかにし、水面下からの潜出倒のド
クター１６が、水の表面張力と回転による遠心力に起因
して縦筋状に現われる水元ローラ周面１３での水膜を滑
らかにするので、水膜は薄く端から端まで均一な厚みと
なる。
水着ローラ１１を介して版面１９から転送されて付着し
た浮遊インキやヒツキー（塵埃微粉）を水元ローラ周面
１３から除去して滑らかにし、水面下からの潜出倒のド
クター１６が、水の表面張力と回転による遠心力に起因
して縦筋状に現われる水元ローラ周面１３での水膜を滑
らかにするので、水膜は薄く端から端まで均一な厚みと
なる。
そして、水元ローラ１３と水着ローラ１１の接触箇所で
の回転方向が逆向きになるので、それらのローラ間ＩＩ
・１３に水膜が絞り込まれたり水溜り２１が出来たりし
ない。
の回転方向が逆向きになるので、それらのローラ間ＩＩ
・１３に水膜が絞り込まれたり水溜り２１が出来たりし
ない。
このため、均一な水元ローラの水膜はそのまま水着ロー
ラへと転写され、水膜厚みを均一にするための界面活性
剤やアルコール類の添加が不要となる。
ラへと転写され、水膜厚みを均一にするための界面活性
剤やアルコール類の添加が不要となる。
この様に水着ローラ周面に転写されろ水膜の厚みが均一
になるので、水着ローラＩＩを左右に振動させても、余
剰の水２２が水元ローう端部２０へと絞り出されること
もなく、その水２２が左右振動する水着ローラの両端部
に付着して版面の中央部へと引き込まれると言うことも
なくなる。
になるので、水着ローラＩＩを左右に振動させても、余
剰の水２２が水元ローう端部２０へと絞り出されること
もなく、その水２２が左右振動する水着ローラの両端部
に付着して版面の中央部へと引き込まれると言うことも
なくなる。
かくして版面１９への水の供給量は端から端まで均一に
なり、水着ローラの左右振動がコースト印刷不良の解消
に有す１に作用するようになる。
なり、水着ローラの左右振動がコースト印刷不良の解消
に有す１に作用するようになる。
以上の通り本発明は、水口やゴーストによる印刷不良の
解消に効果的であり、印刷工程での悪臭をなくして作業
環境を衛生的にし、印刷コストも安くなるので実利的で
ある。
解消に効果的であり、印刷工程での悪臭をなくして作業
環境を衛生的にし、印刷コストも安くなるので実利的で
ある。
第１図は本発明に係るオフセント印刷機の要部側面図、
第２図は従来のダンプニング装置の要部斜視図である。 １１・−水着ローラ、 １３・・・水元ローラ、
Ｉ４・・・ドクター １５・・・水元（水舟）
、１６・・・ドクター １７・・・インキフオームローラ、 １８・・・インキバイブレータローラ、１９・・・版胴
（版面）、 ２０・・・両端部、２１・−水溜り、
蝕・・−過剰の水。
第２図は従来のダンプニング装置の要部斜視図である。 １１・−水着ローラ、 １３・・・水元ローラ、
Ｉ４・・・ドクター １５・・・水元（水舟）
、１６・・・ドクター １７・・・インキフオームローラ、 １８・・・インキバイブレータローラ、１９・・・版胴
（版面）、 ２０・・・両端部、２１・−水溜り、
蝕・・−過剰の水。
Claims (1)
- 水元１５から汲み揚げた水元ローラ周面１３の水膜を水
着ローラ１１を介して版胴周面１９へと供給し加湿する
オフセット印刷機のダンプニング装置において、下部が
水元１５の水面下に浸る水元ローラ周面１３の潜込側と
潜出側のそれぞれにドクター１４・１６が付設されてお
り、接触箇所における水着ローラ１１と水元ローラ１３
との回転方向が逆向きであることを特徴とするオフセッ
ト印刷機ダンプニング装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33238489A JPH03190732A (ja) | 1989-12-20 | 1989-12-20 | オフセット印刷機ダンプニング装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33238489A JPH03190732A (ja) | 1989-12-20 | 1989-12-20 | オフセット印刷機ダンプニング装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03190732A true JPH03190732A (ja) | 1991-08-20 |
Family
ID=18254365
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33238489A Pending JPH03190732A (ja) | 1989-12-20 | 1989-12-20 | オフセット印刷機ダンプニング装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03190732A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57107837A (en) * | 1980-12-25 | 1982-07-05 | Akiyama Insatsuki Seizo Kk | Water supplying mechanism in printing machine |
| JPS6218267A (ja) * | 1985-07-17 | 1987-01-27 | Toyo Ink Mfg Co Ltd | グラビア印刷方法 |
-
1989
- 1989-12-20 JP JP33238489A patent/JPH03190732A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57107837A (en) * | 1980-12-25 | 1982-07-05 | Akiyama Insatsuki Seizo Kk | Water supplying mechanism in printing machine |
| JPS6218267A (ja) * | 1985-07-17 | 1987-01-27 | Toyo Ink Mfg Co Ltd | グラビア印刷方法 |
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