JPH04229261A - 印刷機及び版型にゴムを塗布する方法 - Google Patents
印刷機及び版型にゴムを塗布する方法Info
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- JPH04229261A JPH04229261A JP3092058A JP9205891A JPH04229261A JP H04229261 A JPH04229261 A JP H04229261A JP 3092058 A JP3092058 A JP 3092058A JP 9205891 A JP9205891 A JP 9205891A JP H04229261 A JPH04229261 A JP H04229261A
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41N—PRINTING PLATES OR FOILS; MATERIALS FOR SURFACES USED IN PRINTING MACHINES FOR PRINTING, INKING, DAMPING, OR THE LIKE; PREPARING SUCH SURFACES FOR USE AND CONSERVING THEM
- B41N3/00—Preparing for use and conserving printing surfaces
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- B41F35/00—Cleaning arrangements or devices
- B41F35/02—Cleaning arrangements or devices for forme cylinders
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、インキ着けローラ及び
水着けローラによって版型と協働するインキ装置及び湿
し装置と、水着けローラを、版型に接近させた位置もし
くは版型から離した位置に変位させるための制御装置と
を備えた印刷機及び版型にゴムを塗布する方法に関する
。
水着けローラによって版型と協働するインキ装置及び湿
し装置と、水着けローラを、版型に接近させた位置もし
くは版型から離した位置に変位させるための制御装置と
を備えた印刷機及び版型にゴムを塗布する方法に関する
。
【0002】
【従来の技術】印刷動作を終了させる際に(例えば夜間
にオフセット印刷機を停止させる)、版板を、例えば腐
食を引き起こす環境作用から保護することが有利である
。このため、例えばアラビアゴムを含むゴム液が塗布さ
れる。ゴム液は、印刷者によって版板に塗布され、この
ことによって保護層が形成され、この保護層は、印刷動
作が再運転される際に印刷者によって再び取り除かれる
。従来の方法は、導入された化学的手段に基づいて保護
層を取り除くことに関連して時間がかかり、場合によっ
ては保護構成との関連でしか実施できない。
にオフセット印刷機を停止させる)、版板を、例えば腐
食を引き起こす環境作用から保護することが有利である
。このため、例えばアラビアゴムを含むゴム液が塗布さ
れる。ゴム液は、印刷者によって版板に塗布され、この
ことによって保護層が形成され、この保護層は、印刷動
作が再運転される際に印刷者によって再び取り除かれる
。従来の方法は、導入された化学的手段に基づいて保護
層を取り除くことに関連して時間がかかり、場合によっ
ては保護構成との関連でしか実施できない。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、版型
へのゴム塗布が、合理的な、健康上危険のない形式で実
施可能であり、さらにゴムの取り除きが簡単な形式で行
われるような印刷機を提供することである。
へのゴム塗布が、合理的な、健康上危険のない形式で実
施可能であり、さらにゴムの取り除きが簡単な形式で行
われるような印刷機を提供することである。
【0004】
【課題を解決するための手段】前述の課題を解決するた
めに講じた本発明の構成の手段は、版型にゴムを塗布す
るために、水着けローラに、ゴム液のためのつぼ内に浸
されるゴム移しローラが配設されていることにある。
めに講じた本発明の構成の手段は、版型にゴムを塗布す
るために、水着けローラに、ゴム液のためのつぼ内に浸
されるゴム移しローラが配設されていることにある。
【0005】さらに前述の課題を解決するために講じた
本発明の、インキ装置と湿し装置を有する印刷機の版型
にゴムを塗布するための方法の手段は、版型へのゴム液
の供給が、湿し装置の水着けローラを介して行うことに
ある。
本発明の、インキ装置と湿し装置を有する印刷機の版型
にゴムを塗布するための方法の手段は、版型へのゴム液
の供給が、湿し装置の水着けローラを介して行うことに
ある。
【0006】
【発明の効果】ゴムの塗布は、もはや手動では行われず
、印刷機内の湿し装置、特に水着けローラによって自動
的に行われる。それ故に、保存しようとする版型、特に
版板(アルミニウム)をオフセット印刷機から取り外す
必要はない。それ故に、「正常運転」(例えば印刷状態
)で湿し水を版型に供給する水着けローラは、本発明に
よれば、ゴム塗布過程中にはゴム液を版型に引き渡すの
で2つの機能を引き受けていることになる。この場合、
ゴム移しローラはゴム液をつぼから送り出し、次いでゴ
ム膜を水着けローラに引渡し、水着けローラはさらに版
型に引き渡す。
、印刷機内の湿し装置、特に水着けローラによって自動
的に行われる。それ故に、保存しようとする版型、特に
版板(アルミニウム)をオフセット印刷機から取り外す
必要はない。それ故に、「正常運転」(例えば印刷状態
)で湿し水を版型に供給する水着けローラは、本発明に
よれば、ゴム塗布過程中にはゴム液を版型に引き渡すの
で2つの機能を引き受けていることになる。この場合、
ゴム移しローラはゴム液をつぼから送り出し、次いでゴ
ム膜を水着けローラに引渡し、水着けローラはさらに版
型に引き渡す。
【0007】オフセット印刷機の湿し装置が、機械的に
駆動されていて水着けローラと協働する摩擦胴を備えて
いることは公知である。水着けローラは、摩擦胴を介し
て付加的な駆動モータを有しており、従って版型に対す
る滑り性が生じる。版型は有利には既に述べられた版板
として形成されており、該版板はオフセット印刷機の版
胴に締め付けられている。前述の摩擦胴は、ゴム移しロ
ーラと水着けローラとの間に結合部材を形成するので、
有利にはゴムを水着けローラに引き渡すために使用され
る。
駆動されていて水着けローラと協働する摩擦胴を備えて
いることは公知である。水着けローラは、摩擦胴を介し
て付加的な駆動モータを有しており、従って版型に対す
る滑り性が生じる。版型は有利には既に述べられた版板
として形成されており、該版板はオフセット印刷機の版
胴に締め付けられている。前述の摩擦胴は、ゴム移しロ
ーラと水着けローラとの間に結合部材を形成するので、
有利にはゴムを水着けローラに引き渡すために使用され
る。
【0008】有利な構成によって、水着けローラ及び/
又は摩擦胴にゴム液を供給するスプレー装置を使用する
こともできる。即ち、ゴム液は水着けローラ及び/又は
摩擦胴の周面に吹き付けられる。
又は摩擦胴にゴム液を供給するスプレー装置を使用する
こともできる。即ち、ゴム液は水着けローラ及び/又は
摩擦胴の周面に吹き付けられる。
【0009】既に述べたように、一面では多くの湿し水
がゴムに混ざることを避けるために、さらに他面では、
できるだけわずかなゴムが湿し水供給装置に供給され、
あるいは全く供給されないように、ゴム塗布過程中に、
水着けローラと湿し水供給装置との間の接続を遮断し、
あるいは湿し水をできるだけわずかな供給量に調節する
ようになっている。
がゴムに混ざることを避けるために、さらに他面では、
できるだけわずかなゴムが湿し水供給装置に供給され、
あるいは全く供給されないように、ゴム塗布過程中に、
水着けローラと湿し水供給装置との間の接続を遮断し、
あるいは湿し水をできるだけわずかな供給量に調節する
ようになっている。
【0010】ゴムを版型から取り除くために、印刷機に
おいて以下の水洗い過程を実施する。この水洗い過程に
おいては、水着けローラが版胴に当接する位置を占め、
従って、ここに存在するゴム液残りが同様に取り除かれ
る。特に、このような水洗い過程では、湿し水供給装置
に対する分離を行い、即ち水洗液は印刷機の湿し水つぼ
内に達しない。さらに、このような水洗い過程では、湿
し装置に属する摩擦胴を浄化するために、該摩擦胴を水
着けローラに当接する位置に変位させ、従って、版型及
び水着けローラ並びに摩擦胴からも、ゴムもしくはゴム
残りが取り除かれる。
おいて以下の水洗い過程を実施する。この水洗い過程に
おいては、水着けローラが版胴に当接する位置を占め、
従って、ここに存在するゴム液残りが同様に取り除かれ
る。特に、このような水洗い過程では、湿し水供給装置
に対する分離を行い、即ち水洗液は印刷機の湿し水つぼ
内に達しない。さらに、このような水洗い過程では、湿
し装置に属する摩擦胴を浄化するために、該摩擦胴を水
着けローラに当接する位置に変位させ、従って、版型及
び水着けローラ並びに摩擦胴からも、ゴムもしくはゴム
残りが取り除かれる。
【0011】
【実施例】図1は、オフセット印刷機のローラの一部分
が概略的に示されている。オフセット印刷機の主な構成
部材、例えばインキ装置、ゴム胴及び圧胴は、簡略化の
ために図示されていない。
が概略的に示されている。オフセット印刷機の主な構成
部材、例えばインキ装置、ゴム胴及び圧胴は、簡略化の
ために図示されていない。
【0012】図1には、湿し水供給装置2を有する湿し
装置1が示されており、さらに湿し水供給装置が、湿し
水3を充填された水つぼ4を有している。駆動装置を備
えた元ローラ5が、周面の一区分によって湿し水3内に
侵入する。
装置1が示されており、さらに湿し水供給装置が、湿し
水3を充填された水つぼ4を有している。駆動装置を備
えた元ローラ5が、周面の一区分によって湿し水3内に
侵入する。
【0013】湿し装置1は、さらに調量ローラ6を有し
ており、該調量ローラは歯車装置を介して元ローラ5と
連結されている。調量ローラ6と水着けローラ7とが協
働しており、該水着けローラ7は、当接位置で版型8と
接触する。版型8は、有利には、版胴9に締め付けられ
た版板(図示せず)として形成されている。
ており、該調量ローラは歯車装置を介して元ローラ5と
連結されている。調量ローラ6と水着けローラ7とが協
働しており、該水着けローラ7は、当接位置で版型8と
接触する。版型8は、有利には、版胴9に締め付けられ
た版板(図示せず)として形成されている。
【0014】さらに、水着けローラ7と協働していて駆
動される摩擦胴10が設けられている。
動される摩擦胴10が設けられている。
【0015】オフセット印刷機の印刷方式では、湿し水
3が元ローラ5から薄い水膜として調量ローラ6に引き
渡され、次いでそこから水着けローラ7を介して版型8
に達する。湿し水の調量は、一面では、調量ローラ6と
水着けローラ7との間の滑りによって行われる。摩擦胴
10は、湿し水部分を、インキ装置(図示せず)の、水
着けローラ上に存在するインキ内に混ぜる働きがある。 このインキは、版型8から及び、場合によってはインキ
装置のローラ及び水着けローラ7に当接する中間ローラ
から来る。その限りでは、中間ローラは、湿し装置1と
インキ装置(図示せず)との間の接続部材を形成する。
3が元ローラ5から薄い水膜として調量ローラ6に引き
渡され、次いでそこから水着けローラ7を介して版型8
に達する。湿し水の調量は、一面では、調量ローラ6と
水着けローラ7との間の滑りによって行われる。摩擦胴
10は、湿し水部分を、インキ装置(図示せず)の、水
着けローラ上に存在するインキ内に混ぜる働きがある。 このインキは、版型8から及び、場合によってはインキ
装置のローラ及び水着けローラ7に当接する中間ローラ
から来る。その限りでは、中間ローラは、湿し装置1と
インキ装置(図示せず)との間の接続部材を形成する。
【0016】本発明によりゴム塗布装置11が設けられ
ており、このゴム塗布装置は、ゴム液13を充填された
ゴム液つぼ14内に浸されたゴム移しローラ12を有し
ている。
ており、このゴム塗布装置は、ゴム液13を充填された
ゴム液つぼ14内に浸されたゴム移しローラ12を有し
ている。
【0017】図1では、ローラ装置は、版型8にゴムが
塗布される位置を占めている。駆動されるゴム移しロー
ラ12によって供給されるゴム液13は、摩擦胴10に
、及びそこから水着けローラ7に移され、次いで版板に
達する。従って本発明により、湿し装置1に属するロー
ラ、つまり水着けローラ7及び摩擦胴10は、別の目的
、つまり版型8へのゴム塗布のために使用される。それ
故に、ゴムは自動的に塗布されることができる。ゴムは
、版板の腐食等を阻止する保護層を形成する。
塗布される位置を占めている。駆動されるゴム移しロー
ラ12によって供給されるゴム液13は、摩擦胴10に
、及びそこから水着けローラ7に移され、次いで版板に
達する。従って本発明により、湿し装置1に属するロー
ラ、つまり水着けローラ7及び摩擦胴10は、別の目的
、つまり版型8へのゴム塗布のために使用される。それ
故に、ゴムは自動的に塗布されることができる。ゴムは
、版板の腐食等を阻止する保護層を形成する。
【0018】ゴムの塗布中にわずかな湿し水3が水着け
ローラ7に移され、このことによりゴム液13が水で薄
められないことを保証するために、さらにゴム液の無視
できる量だけが湿し水供給装置2に引き渡されることを
保証するために、元ローラ5並びに調量ローラ6が極め
て小さい回転数に調節される。さらに、同じ効果を得る
ために、又は効果を強めるために、調量ローラの回転数
は、湿し装置駆動装置(図示せず)によって、水着けロ
ーラ7と調量ローラ6との間で極めてわずかな滑りが生
じるように調節される。
ローラ7に移され、このことによりゴム液13が水で薄
められないことを保証するために、さらにゴム液の無視
できる量だけが湿し水供給装置2に引き渡されることを
保証するために、元ローラ5並びに調量ローラ6が極め
て小さい回転数に調節される。さらに、同じ効果を得る
ために、又は効果を強めるために、調量ローラの回転数
は、湿し装置駆動装置(図示せず)によって、水着けロ
ーラ7と調量ローラ6との間で極めてわずかな滑りが生
じるように調節される。
【0019】図2に示された別の実施例は、図1に示さ
れた実施例に対して、ゴム塗布装置11が、ゴム液を水
着けローラ7に吹き付けるスプレー装置15として形成
されていることにおいて異なる。水着けローラ7から、
ゴム液13は版型8に引き渡される。スプレー装置15
が、その吹き付けジェットを、ゴム液を水着けローラ7
に引き渡す摩擦胴10に作用させるようにすることもで
きる。図2の実施例でも、既に述べたように、ゴム液が
薄められないようにするために調量ローラ6の回転数及
び滑りは適当な形式で調節される。
れた実施例に対して、ゴム塗布装置11が、ゴム液を水
着けローラ7に吹き付けるスプレー装置15として形成
されていることにおいて異なる。水着けローラ7から、
ゴム液13は版型8に引き渡される。スプレー装置15
が、その吹き付けジェットを、ゴム液を水着けローラ7
に引き渡す摩擦胴10に作用させるようにすることもで
きる。図2の実施例でも、既に述べたように、ゴム液が
薄められないようにするために調量ローラ6の回転数及
び滑りは適当な形式で調節される。
【0020】しかし、図1の実施例を、図示しない分離
装置によって調量ローラ6を水着けローラ7から離すこ
ともでき、従って、ゴム塗布駆動部内でゴム液が湿し水
供給装置2内に、もしくは湿し水3がゴム液13内に侵
入することはない。
装置によって調量ローラ6を水着けローラ7から離すこ
ともでき、従って、ゴム塗布駆動部内でゴム液が湿し水
供給装置2内に、もしくは湿し水3がゴム液13内に侵
入することはない。
【0021】勿論、水着けローラ7と調量ローラ6との
間の間隔は図2の実施例においても調節することができ
、ここにおいても所望の効果が得られる。
間の間隔は図2の実施例においても調節することができ
、ここにおいても所望の効果が得られる。
【0022】ゴムを再び版型8から取り除こうとする際
には、ゴムは水洗い装置(図示せず)によって洗われる
。この水洗い過程では、図4に示すように、水着けロー
ラ7は版胴9に当接する位置を占める。このことによっ
て、洗い水が、やはり水着けローラ7に達し、そこから
摩擦胴10(これが存在する限りでは)にも達する。 水が湿し水供給装置2及び/又はゴム塗布装置11に達
しないように、分離装置によって水着けローラ7と調量
ローラ6との間に間隔を形成し、並びにゴム塗布装置1
1は、摩擦胴10がゴム移しローラ12ともはや接触し
ないように変位される。それ故に、ローラ装置を図示の
ように配置することにより、版型8が洗われるだけでな
く、水着けローラ7及び摩擦胴10からもゴムの残りが
取り除かれる。同様の形式で、印刷過程の後にインキも
湿しローラから洗い落される。
には、ゴムは水洗い装置(図示せず)によって洗われる
。この水洗い過程では、図4に示すように、水着けロー
ラ7は版胴9に当接する位置を占める。このことによっ
て、洗い水が、やはり水着けローラ7に達し、そこから
摩擦胴10(これが存在する限りでは)にも達する。 水が湿し水供給装置2及び/又はゴム塗布装置11に達
しないように、分離装置によって水着けローラ7と調量
ローラ6との間に間隔を形成し、並びにゴム塗布装置1
1は、摩擦胴10がゴム移しローラ12ともはや接触し
ないように変位される。それ故に、ローラ装置を図示の
ように配置することにより、版型8が洗われるだけでな
く、水着けローラ7及び摩擦胴10からもゴムの残りが
取り除かれる。同様の形式で、印刷過程の後にインキも
湿しローラから洗い落される。
【0023】それ故に、本発明により、版型8への自動
的なゴム塗布、並びに版型8とオフセット印刷機のゴム
塗布のために使用される構成部材の浄化が行われる。勿
論、本発明により、ゴム移しローラ12を摩擦胴10を
介して水着けローラ7に作用させるのではなく、直接水
着けローラ7に接触させることもできる。
的なゴム塗布、並びに版型8とオフセット印刷機のゴム
塗布のために使用される構成部材の浄化が行われる。勿
論、本発明により、ゴム移しローラ12を摩擦胴10を
介して水着けローラ7に作用させるのではなく、直接水
着けローラ7に接触させることもできる。
【図1】オフセット印刷機における湿し装置のローラ装
置の概略図である。
置の概略図である。
【図2】ローラ装置の別の実施例を示す概略図である。
【図3】図1のローラ装置を、湿し水供給装置を離して
示す概略図である。
示す概略図である。
【図4】図1の実施例のローラ装置を水洗い位置で示す
概略図である。
概略図である。
1 湿し装置、 2 湿し水供給装置、 3
湿し水、 4 湿し水つぼ、5 元ローラ、
6 調量ローラ、 7 水着けローラ、 8
版型、 9 版胴、10 摩擦胴、 11
ゴム塗布装置、 12 ゴム移しローラ、
13ゴム液、 14 ゴム液つぼ、 15 ス
プレー装置
湿し水、 4 湿し水つぼ、5 元ローラ、
6 調量ローラ、 7 水着けローラ、 8
版型、 9 版胴、10 摩擦胴、 11
ゴム塗布装置、 12 ゴム移しローラ、
13ゴム液、 14 ゴム液つぼ、 15 ス
プレー装置
Claims (6)
- 【請求項1】 インキ着けローラ及び水着けローラに
よって版型と協働するインキ装置及び湿し装置と、水着
けローラを、版型に接近させた位置もしくは版型から離
した位置に変位させるための制御装置とを備えた印刷機
において、版型(8)にゴムを塗布するために、水着け
ローラ(7)に、ゴム液のためのつぼ(14)内に浸さ
れるゴム移しローラ(12)が配設されていることを特
徴とする印刷機。 - 【請求項2】 ゴム移しローラ(12)と水着けロー
ラ(7)との間に、湿し装置(1)に配設された摩擦胴
(10)が配置されている請求項1記載の印刷機。 - 【請求項3】 インキ着けローラ及び水着けローラに
よって版型と協働するインキ装置及び湿し装置と、水着
けローラを、版型に接近させた位置もしくは版型から離
した位置に変位させるための制御装置とを備えた印刷機
において、版型(8)にゴムを塗布するために、水着け
ローラ(7)に、ゴム移しローラ(12)が配設され、
さらに水着けローラ(7)及び/又は摩擦胴(10)に
ゴム液(13)を供給するスプレー装置(15)が配設
されていることを特徴とする印刷機。 - 【請求項4】 インキ装置と湿し装置を有する印刷機
の版型にゴムを塗布するための方法において、版型への
ゴム液(13)の供給が、湿し装置(1)の水着けロー
ラ(7)を介して行うことを特徴とする版型にゴムを塗
布する方法。 - 【請求項5】 ゴム塗布過程中に、水着けローラと湿
し水供給装置(2)との間の接続を遮断する、又はでき
るだけ少ない湿し水供給量に調節する請求項4記載の方
法。 - 【請求項6】 ゴムを塗布された版板を水洗いする過
程時に、水着けローラ(7)が版胴(9)に当接する位
置を占め、かつ湿し媒体供給装置(2)に対して分離す
る請求項4又は5記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4013464.4 | 1990-04-27 | ||
| DE4013464A DE4013464C2 (de) | 1990-04-27 | 1990-04-27 | Gummieren der Druckform einer Druckmaschine |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04229261A true JPH04229261A (ja) | 1992-08-18 |
Family
ID=6405219
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3092058A Pending JPH04229261A (ja) | 1990-04-27 | 1991-04-23 | 印刷機及び版型にゴムを塗布する方法 |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
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