JPH0319496B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0319496B2 JPH0319496B2 JP62118884A JP11888487A JPH0319496B2 JP H0319496 B2 JPH0319496 B2 JP H0319496B2 JP 62118884 A JP62118884 A JP 62118884A JP 11888487 A JP11888487 A JP 11888487A JP H0319496 B2 JPH0319496 B2 JP H0319496B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sensor
- buckling
- internal pressure
- load cell
- sets
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01L—MEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
- G01L17/00—Devices or apparatus for measuring tyre pressure or the pressure in other inflated bodies
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01M3/00—Investigating fluid-tightness of structures
- G01M3/02—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
- G01M3/36—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting change in dimensions of the structure being tested
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Measuring Fluid Pressure (AREA)
- Examining Or Testing Airtightness (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、缶詰の内圧検出装置、特にアルミニ
ユウム缶やプラスチツク缶等比較的柔軟材料の缶
材で形成された缶詰の内圧を測定するのに適した
缶詰内圧検出装置に関する。
ユウム缶やプラスチツク缶等比較的柔軟材料の缶
材で形成された缶詰の内圧を測定するのに適した
缶詰内圧検出装置に関する。
従来の技術
近年、省資源、低コストを図るために、アルミ
ニユウム等の薄い金属材料でできた金属缶やプラ
スチツク缶等柔軟材料で形成された缶を、飲料や
その他の食品用缶詰の缶として多く用いられてき
ている。これらの缶材は強度が弱いため、炭酸飲
料の場合は炭酸ガスで、非炭酸飲料等の場合は液
体窒素等の液化不活性ガスを缶内に封入して、内
圧を発生せしめ、それにより缶強度を維持してい
る。そのため、これらの缶材による缶詰製造ライ
ンでは、缶内圧が適正に確保されているか否かの
検査が品質管理上特に重要である。
ニユウム等の薄い金属材料でできた金属缶やプラ
スチツク缶等柔軟材料で形成された缶を、飲料や
その他の食品用缶詰の缶として多く用いられてき
ている。これらの缶材は強度が弱いため、炭酸飲
料の場合は炭酸ガスで、非炭酸飲料等の場合は液
体窒素等の液化不活性ガスを缶内に封入して、内
圧を発生せしめ、それにより缶強度を維持してい
る。そのため、これらの缶材による缶詰製造ライ
ンでは、缶内圧が適正に確保されているか否かの
検査が品質管理上特に重要である。
従来、この種缶詰の内圧測定装置として、本発
明者が先に提案した特開昭59−157537号公報に記
載されているものが知られている。該内圧測定装
置は、缶胴の外径よりも僅かに狭く、且つ互いに
僅かに相違する間隔で配置された２組のロール間
で缶胴を回転させずに移送させて、異なる押し込
み量で缶胴を押し込み、その反力をロードセルに
よつて測定することによつて缶内圧を検出してい
る。また、検出器の下部を缶が通過する間、等時
間間隔で検出データを該検出器から読み込み、シ
ームバンド部の平均データと中央部のデータとを
比較演算して、缶蓋部の両シームバンド上面を結
ぶ線と蓋中央部の差を検出することによつて蓋の
変位を測定している。
明者が先に提案した特開昭59−157537号公報に記
載されているものが知られている。該内圧測定装
置は、缶胴の外径よりも僅かに狭く、且つ互いに
僅かに相違する間隔で配置された２組のロール間
で缶胴を回転させずに移送させて、異なる押し込
み量で缶胴を押し込み、その反力をロードセルに
よつて測定することによつて缶内圧を検出してい
る。また、検出器の下部を缶が通過する間、等時
間間隔で検出データを該検出器から読み込み、シ
ームバンド部の平均データと中央部のデータとを
比較演算して、缶蓋部の両シームバンド上面を結
ぶ線と蓋中央部の差を検出することによつて蓋の
変位を測定している。
発明が解決しようとする問題点
上記提案したものは、反力による内圧の検出
と、高圧力部で良い分解能を示す変位型の内圧検
出器を組合せることにより、広に範囲で精度の高
い内圧検出を可能にするものであつた。しかし、
蓋の変位は、缶蓋部の両シームバンド上面を結ぶ
線と蓋中央部の差を検出するものであつたので、
イージオープン缶の場合開口タブの方向によつて
影響をうける場合があつた。
と、高圧力部で良い分解能を示す変位型の内圧検
出器を組合せることにより、広に範囲で精度の高
い内圧検出を可能にするものであつた。しかし、
蓋の変位は、缶蓋部の両シームバンド上面を結ぶ
線と蓋中央部の差を検出するものであつたので、
イージオープン缶の場合開口タブの方向によつて
影響をうける場合があつた。
本発明は、上記提案したものをさらに改良した
ものであつて、反力による缶内圧の測定器と、蓋
の変位によるバツクリング検出器とを一体にして
コンパツクトに構成し、かつ缶種の変更に対して
簡単に調整することができ、しかもバツクリング
の検出が簡単で且つ確実に出来るようにした缶詰
缶の内圧測定装置を提供することを目的とするも
のである。
ものであつて、反力による缶内圧の測定器と、蓋
の変位によるバツクリング検出器とを一体にして
コンパツクトに構成し、かつ缶種の変更に対して
簡単に調整することができ、しかもバツクリング
の検出が簡単で且つ確実に出来るようにした缶詰
缶の内圧測定装置を提供することを目的とするも
のである。
問題点を解決するための手段
上記の目的を達成するための本発明の缶詰の内
圧検出装置は、缶胴の外径より僅かに狭くかつ僅
かに相違する間隔で配置された２組の固定ロール
とロードセル、該２組の固定ロールとロードセル
間で缶胴を狭持して缶胴を回転させずに搬送する
缶胴側面保持ベルト、缶胴の位置を検出する２組
の缶検出センサーとからなる反力検出器を間隔調
整可能に本体フレームに設けられた一対の支持フ
レームに支持させ、かつ前記缶胴側面保持ベルト
間の上方中間部に缶蓋中心部の変位を検出するバ
ツクリング検出センサーと、缶詰の先端位置を検
出して缶詰の中心位置がバツクリングセンサーの
直下に位置したときバツクリングセンサーを作動
させるタイミングセンサーとを設けてなることを
特徴とする構成を有する。
圧検出装置は、缶胴の外径より僅かに狭くかつ僅
かに相違する間隔で配置された２組の固定ロール
とロードセル、該２組の固定ロールとロードセル
間で缶胴を狭持して缶胴を回転させずに搬送する
缶胴側面保持ベルト、缶胴の位置を検出する２組
の缶検出センサーとからなる反力検出器を間隔調
整可能に本体フレームに設けられた一対の支持フ
レームに支持させ、かつ前記缶胴側面保持ベルト
間の上方中間部に缶蓋中心部の変位を検出するバ
ツクリング検出センサーと、缶詰の先端位置を検
出して缶詰の中心位置がバツクリングセンサーの
直下に位置したときバツクリングセンサーを作動
させるタイミングセンサーとを設けてなることを
特徴とする構成を有する。
作 用
缶詰は、コンベヤに沿つて設けられた回転防止
用側面保持ベルトに狭持されて回動を防止されな
がら、固定ロールとロードセル間に侵入して押圧
され、その反力がロードセルにより測定される。
次いで、前記のものと僅かに間隔を違えて設置さ
れた固定ロールとロードセル間に侵入し、同じ部
所が押圧されて同様にロードセルによつて反力が
測定される。同じ部所を押し込み量を変え測定す
ることによつて、缶胴径に誤差があつても正確に
内圧が測定できる。また、その間、缶胴の先端が
缶詰位置検出器に検出されるとき、バツクリング
センサーの直下に缶蓋中心が丁度位置するので、
そのタイミングでバツクリングセンサーを作動さ
せれば、缶蓋中心部の変位を検出することが出
来、イージーオープン缶であつてもタブに邪魔さ
れないで正確に変位を検出することが出来る。従
つて、従来の変位検出器のように、タブ位置によ
る缶詰の方向を考慮する必要がない。
用側面保持ベルトに狭持されて回動を防止されな
がら、固定ロールとロードセル間に侵入して押圧
され、その反力がロードセルにより測定される。
次いで、前記のものと僅かに間隔を違えて設置さ
れた固定ロールとロードセル間に侵入し、同じ部
所が押圧されて同様にロードセルによつて反力が
測定される。同じ部所を押し込み量を変え測定す
ることによつて、缶胴径に誤差があつても正確に
内圧が測定できる。また、その間、缶胴の先端が
缶詰位置検出器に検出されるとき、バツクリング
センサーの直下に缶蓋中心が丁度位置するので、
そのタイミングでバツクリングセンサーを作動さ
せれば、缶蓋中心部の変位を検出することが出
来、イージーオープン缶であつてもタブに邪魔さ
れないで正確に変位を検出することが出来る。従
つて、従来の変位検出器のように、タブ位置によ
る缶詰の方向を考慮する必要がない。
そして、各固定ロールとロードセル間及び缶胴
保持ベルト間の間隔、及びバツクリングセンサー
の位置がそれぞれ調整できるので、缶胴径及び缶
高の変更に対して、簡単に対応できる。このよう
に、缶種が異なつても簡単に調整でき、缶詰製造
ラインで種々の缶詰の内圧検査に容易に適用でき
る。
保持ベルト間の間隔、及びバツクリングセンサー
の位置がそれぞれ調整できるので、缶胴径及び缶
高の変更に対して、簡単に対応できる。このよう
に、缶種が異なつても簡単に調整でき、缶詰製造
ラインで種々の缶詰の内圧検査に容易に適用でき
る。
実施例
第１図は、本発明に係る缶詰内圧検出装置の１
実施例を示している。図中、１は検出装置本体で
あり、缶詰製造ラインの缶詰搬送コンベヤ３０の
横に立設されたポール２にラツクピニオン機構に
よつて昇降調節可能に設けられている。
実施例を示している。図中、１は検出装置本体で
あり、缶詰製造ラインの缶詰搬送コンベヤ３０の
横に立設されたポール２にラツクピニオン機構に
よつて昇降調節可能に設けられている。
３，３′は、内圧検出中缶詰の胴部を狭持して
缶詰を回転させずに搬送するための回転防止用側
面保持丸ベルトである。該丸ベルト３，３′は、
間隔調整可能に本体フレーム５に設けられた支持
フレーム９，１０に支持され、缶詰搬送コンベヤ
に沿つて設けられた上下一対のプーリ６，７及び
６′，７′に懸け渡されている。プーリ７，７′は、
モータ８により回転駆動され、回転防止用側面保
持丸ベルトを缶詰搬送コンベヤと同期して回転さ
せている。１２，１３は反力測定部の２組の固定
ロール、１４，１５は前記固定ロールと缶搬送路
を挟んで対向して設けられたロードセルである。
前記各組のロールとロードセルとの間隔は、缶胴
外径よりも僅かに狭いが、ロール１２とロードセ
ル１４の間隔は、ロール１３とロードセル１５と
の間隔に比べ若干狭くなつている。また、１６，
１７は前記ロードセル１４，１５の直上にもうけ
られた缶検出センサーである。前記缶検出センサ
ー１５は、後述するバツクリングセンサーのタイ
ミングセンサーも兼ねている。上記の丸ベルト
３′、プーリ６′，７′、ロードセル１４，１５、
缶検出センサー１６，１７は、それぞれ支持フレ
ーム１０に設けられ、幅調整用ハンドル１１を操
作することによつて一体に動き、缶詰の缶胴径の
大きさに応じて缶詰搬送路幅を調整することがで
きる。
缶詰を回転させずに搬送するための回転防止用側
面保持丸ベルトである。該丸ベルト３，３′は、
間隔調整可能に本体フレーム５に設けられた支持
フレーム９，１０に支持され、缶詰搬送コンベヤ
に沿つて設けられた上下一対のプーリ６，７及び
６′，７′に懸け渡されている。プーリ７，７′は、
モータ８により回転駆動され、回転防止用側面保
持丸ベルトを缶詰搬送コンベヤと同期して回転さ
せている。１２，１３は反力測定部の２組の固定
ロール、１４，１５は前記固定ロールと缶搬送路
を挟んで対向して設けられたロードセルである。
前記各組のロールとロードセルとの間隔は、缶胴
外径よりも僅かに狭いが、ロール１２とロードセ
ル１４の間隔は、ロール１３とロードセル１５と
の間隔に比べ若干狭くなつている。また、１６，
１７は前記ロードセル１４，１５の直上にもうけ
られた缶検出センサーである。前記缶検出センサ
ー１５は、後述するバツクリングセンサーのタイ
ミングセンサーも兼ねている。上記の丸ベルト
３′、プーリ６′，７′、ロードセル１４，１５、
缶検出センサー１６，１７は、それぞれ支持フレ
ーム１０に設けられ、幅調整用ハンドル１１を操
作することによつて一体に動き、缶詰の缶胴径の
大きさに応じて缶詰搬送路幅を調整することがで
きる。
２０は例えば電磁誘導損失型の変位計等からな
るバツクリングセンサーであり、本体フレーム５
にブラケツト２１を介して前記丸保持ベルト間の
中心部上方に位置するように設けられている。そ
して、該バツクリングセンサーは、種々の缶胴径
の缶に対して缶検出センサー１７が缶胴先端部を
検出したとき缶詰の中心が丁度該バツクリングセ
ンサー１７の真下に位置し、缶詰の中心部の変位
を検出できるように位置決めできるように、ブラ
ケツト２１の長穴２２に摺動可能に設けられてい
る。なお、図中、２３は上下移動用ハンドル、２
４はポール２に形成されたラツク、２５は検出装
置本体をポール２にロツクするためのロツクレバ
ーである。
るバツクリングセンサーであり、本体フレーム５
にブラケツト２１を介して前記丸保持ベルト間の
中心部上方に位置するように設けられている。そ
して、該バツクリングセンサーは、種々の缶胴径
の缶に対して缶検出センサー１７が缶胴先端部を
検出したとき缶詰の中心が丁度該バツクリングセ
ンサー１７の真下に位置し、缶詰の中心部の変位
を検出できるように位置決めできるように、ブラ
ケツト２１の長穴２２に摺動可能に設けられてい
る。なお、図中、２３は上下移動用ハンドル、２
４はポール２に形成されたラツク、２５は検出装
置本体をポール２にロツクするためのロツクレバ
ーである。
以上のように構成された本実施例装置で缶詰の
内圧は、次の様に測定される。
内圧は、次の様に測定される。
搬送コンベヤによつて前工程から搬送されてき
た缶詰は、コンベヤ３０に沿つて設けられた缶詰
の回転防止用側面保持丸ベルト３，３′に狭持さ
れて回転を防止されながら、固定ロール１２とロ
ードセル１４間に侵入して缶胴部が押圧され、そ
の反力をロードセル１４により測定される。ロー
ドセル１４の出力は、缶検出センサー１６の検出
信号によりピーク保持回路により保持され、アナ
ログマルチブレクサーを切り替え、Ａ／Ｄ変換を
してCPUに読み込まれる。
た缶詰は、コンベヤ３０に沿つて設けられた缶詰
の回転防止用側面保持丸ベルト３，３′に狭持さ
れて回転を防止されながら、固定ロール１２とロ
ードセル１４間に侵入して缶胴部が押圧され、そ
の反力をロードセル１４により測定される。ロー
ドセル１４の出力は、缶検出センサー１６の検出
信号によりピーク保持回路により保持され、アナ
ログマルチブレクサーを切り替え、Ａ／Ｄ変換を
してCPUに読み込まれる。
次いで、前記のものと間隔を違えて設置された
固定ロール１３とロードセル１５間に侵入し、同
じ部所が押圧されて同様にロードセル２１によつ
て反力が測定される。その押圧量は、間隔が広い
だけ弱く押圧され、ロードセル１５にはそれだけ
弱い反力が作用する。ロードセル１５の出力は、
缶検出センサー１７のONで前記と同様にピーク
が保持され、Ａ／Ｄ変換後CPUに読み込まれ、
先に記憶されているロードセル１４の出力と減算
処理され、圧力に換算されてプリセツトされた許
容缶内圧と比較され、許容範囲外であるとリジエ
クト信号が発せられる。本実施例では、同じ部所
を押し込み量を変えて測定しているので、缶胴径
に誤差があつても正確に内圧が測定できる。
固定ロール１３とロードセル１５間に侵入し、同
じ部所が押圧されて同様にロードセル２１によつ
て反力が測定される。その押圧量は、間隔が広い
だけ弱く押圧され、ロードセル１５にはそれだけ
弱い反力が作用する。ロードセル１５の出力は、
缶検出センサー１７のONで前記と同様にピーク
が保持され、Ａ／Ｄ変換後CPUに読み込まれ、
先に記憶されているロードセル１４の出力と減算
処理され、圧力に換算されてプリセツトされた許
容缶内圧と比較され、許容範囲外であるとリジエ
クト信号が発せられる。本実施例では、同じ部所
を押し込み量を変えて測定しているので、缶胴径
に誤差があつても正確に内圧が測定できる。
また、缶検出センサー１７はバツクリングセン
サー２０のタイミングスイツチも兼ねており、缶
胴の先端が缶検出センサー１７に検出されると、
バツクリングセンサー２０が、缶蓋中心部の位置
を検出し、CPUで設定値との変位を演算して合
否判定を行い、変位が許容範囲外であるとリジエ
クト信号を発する。リジエクト信号が発せられる
と、図示しないリジエクターが作動して内圧不良
缶を缶詰搬送コンベヤからライン外に排出する。
バツクリングセンサー２０は、缶検出センサー１
７のタイミングにより必ず缶の中心位置を検出す
るので、イージーオープン缶であつてもタブに邪
魔されないで正確に変位を検出することが出来
る。従つて、従来の変位検出器のように、タブ位
置による缶詰の方向性を考慮する必要がない。
サー２０のタイミングスイツチも兼ねており、缶
胴の先端が缶検出センサー１７に検出されると、
バツクリングセンサー２０が、缶蓋中心部の位置
を検出し、CPUで設定値との変位を演算して合
否判定を行い、変位が許容範囲外であるとリジエ
クト信号を発する。リジエクト信号が発せられる
と、図示しないリジエクターが作動して内圧不良
缶を缶詰搬送コンベヤからライン外に排出する。
バツクリングセンサー２０は、缶検出センサー１
７のタイミングにより必ず缶の中心位置を検出す
るので、イージーオープン缶であつてもタブに邪
魔されないで正確に変位を検出することが出来
る。従つて、従来の変位検出器のように、タブ位
置による缶詰の方向性を考慮する必要がない。
そして缶胴径が異なる缶詰の場合は、ハンドル
１１を作動させて丸ベルト間及び固定ロールとロ
ードセル間の間隔を同時に調整すると同時にバツ
クリングセンサー２０の位置も調節する。また、
缶高さが異なる場合は、上下移動用ハンドル２３
を操作することによつて、缶詰搬送コンベヤ３０
に対する測定装置の高さ位置を簡単に調節でき
る。このように、缶種が異なつても簡単に調整で
き、缶詰製造ラインで種々の缶詰の内圧検査に容
易に適用できる。
１１を作動させて丸ベルト間及び固定ロールとロ
ードセル間の間隔を同時に調整すると同時にバツ
クリングセンサー２０の位置も調節する。また、
缶高さが異なる場合は、上下移動用ハンドル２３
を操作することによつて、缶詰搬送コンベヤ３０
に対する測定装置の高さ位置を簡単に調節でき
る。このように、缶種が異なつても簡単に調整で
き、缶詰製造ラインで種々の缶詰の内圧検査に容
易に適用できる。
効 果
本発明の缶詰内圧検出装置は、以上のように構
成されているので、反力による缶内圧の測定器
と、蓋の変位によりバツクリング検出器を一体に
してコンパクトに構成し、かつ缶種の変更に対し
て簡単に調整することができ、しかもバツクリン
グの検出が簡単で且つ確実に出来、構成が簡単で
確実に缶詰の内圧不良缶を正確に検出除去するこ
とが出来るという顕著な効果を奏するものであ
る。
成されているので、反力による缶内圧の測定器
と、蓋の変位によりバツクリング検出器を一体に
してコンパクトに構成し、かつ缶種の変更に対し
て簡単に調整することができ、しかもバツクリン
グの検出が簡単で且つ確実に出来、構成が簡単で
確実に缶詰の内圧不良缶を正確に検出除去するこ
とが出来るという顕著な効果を奏するものであ
る。
図面は本発明の実施例を示すものであり、第１
図はその平面図、第２図は正面図、第３図は側面
図、第４図はバツクリング検出部の概略正面図で
ある。 １：検出装置本体、２：ポール、３，３′：側
面保持丸ベルト、５：本体フレーム、６，６′，
７，７′：プーリー、９，１０：支持フレーム、
１１：幅調整ハンドル、１２，１３：固定ロー
ル、１４，１５：ロードセル、１６，１７：缶検
出センサー、２０：バツクリングセンサー、３
０：缶詰搬送コンベヤ、３１：缶詰。
図はその平面図、第２図は正面図、第３図は側面
図、第４図はバツクリング検出部の概略正面図で
ある。 １：検出装置本体、２：ポール、３，３′：側
面保持丸ベルト、５：本体フレーム、６，６′，
７，７′：プーリー、９，１０：支持フレーム、
１１：幅調整ハンドル、１２，１３：固定ロー
ル、１４，１５：ロードセル、１６，１７：缶検
出センサー、２０：バツクリングセンサー、３
０：缶詰搬送コンベヤ、３１：缶詰。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 缶胴の外径より僅かに狭くかつ僅かに相違す
る間隔で配置された２組の固定ロールとロードセ
ル、該２組の固定ロールとロードセル間で缶胴を
狭持して缶胴を回転させずに搬送する缶胴側面保
持ベルト、缶胴の位置を検出する２組の缶検出セ
ンサーとからなる反力検出器を間隔調整可能に本
体フレームに設けられた一対の支持フレームに支
持させ、かつ前記缶胴側面保持ベルト間の上方中
間部に缶蓋中心部の変位を検出するバツクリング
検出センサーと、缶詰の先端位置を検出して缶詰
の中心位置がバツクリングセンサーの直下に位置
したときバツクリングセンサーを作動させるタイ
ミングセンサーと設けてなることを特徴とする缶
詰の内圧検出装置。 ２ 前記タイミングセンサーは、前記２組の缶検
出センサーのうちのいずれか１つの缶検出センサ
ーで兼用させたことを特徴とする特許請求の範囲
第１項記載の缶詰の内圧検出装置。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62118884A JPS63284444A (ja) | 1987-05-18 | 1987-05-18 | 缶詰の内圧検出装置 |
| US07/192,026 US4898023A (en) | 1987-05-18 | 1988-05-09 | Apparatus for detecting internal pressure of a can |
| KR1019880005728A KR920000791B1 (ko) | 1987-05-18 | 1988-05-17 | 통조림의 내압검출장치 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62118884A JPS63284444A (ja) | 1987-05-18 | 1987-05-18 | 缶詰の内圧検出装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63284444A JPS63284444A (ja) | 1988-11-21 |
| JPH0319496B2 true JPH0319496B2 (ja) | 1991-03-15 |
Family
ID=14747522
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62118884A Granted JPS63284444A (ja) | 1987-05-18 | 1987-05-18 | 缶詰の内圧検出装置 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4898023A (ja) |
| JP (1) | JPS63284444A (ja) |
| KR (1) | KR920000791B1 (ja) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5367900A (en) * | 1993-05-10 | 1994-11-29 | The Pillsbury Company | Can tester |
| US5773711A (en) * | 1996-01-09 | 1998-06-30 | Mitsubishi Materials Corporation | Can internal pressure inspection apparatus |
| US6427524B1 (en) | 1999-10-19 | 2002-08-06 | Benthos, Inc. | Multiple sensor in-line container inspection apparatus and method |
| BR0303833B1 (pt) * | 2003-09-12 | 2012-08-07 | aperfeiÇoamento em arranjo de fechamento para lata. | |
| US8578760B2 (en) * | 2009-09-08 | 2013-11-12 | Industrial Dynamics Company, Ltd | Container inspection utilizing linear force actuator |
| EP2773937B1 (en) | 2011-11-01 | 2019-10-16 | Teledyne Instruments, Inc. | Flexible container inspection |
| CN112903207B (zh) * | 2021-01-21 | 2023-07-07 | 山东阿尚水产食品有限公司 | 一种便于安装的食品加工用真空压力检测机 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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