JPH03195790A - 物体の接着方法及び接着装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明は接着剤を用いて物体を接着する場合に用いら
れる、物体の接着方法及び接着装置に関するものである
。

［従来の技術］ 従来、接着剤を用いて物体と物体を接着させる場合、一
般にほぼ第２０図〜第２３図に示すようにして行われる
。

第２０図において、ａ、ｂはそれぞれ接着すべき物体で
あり、第２１図において、Ｃは接着剤ｄを収容した容器
、ｅはローラを示す、そして同図に示すようにしてロー
ラｅに接着剤ｄを付着させ、次に同ローラｅにより第２
２図に示すように、接着すべき物体ａ、ｂの少なくとも
一方に接着剤ｄを付着させ、次に第２３図に示すように
、前記両物体ａ、ｂを互いに接し合せて接着させる。

［発明が解決しようとする課題］ 上記のような従来の接着方法を用いる場合、第２４図及
び第２５図に示すように、接着すべき二つの物体ｆ、ｇ
及び同り、ｉ等において、接着部分が屈曲して凹凸を形
成している場合がある。このような場合、上記のように
ローラｅ等を用いて接着剤を着けようとすると、第２６
図及び第２７図に示すようになり、屈曲部の凹部ｊ及び
同に等に接着剤を着けることは困難である。

このため屈曲部を有する物体相互の接着け困難であった
。

この発明は、上記のような課題を解決するためになされ
たもので、その目的は、接着すべき物体の、接着部に凹
凸がある場合に、その凹部にも容易に接着剤を着けて１
両物体を接着することのできる、物体の接着方法及び接
着装置を提供することである。

［Ｂ題を解決するための手段］ 上記の目的を達成するこの発明について、まず物体の接
着方法について述べるとそれは、コイルに接着剤を着け
、該コイルを、接着すべき二つの物体の少なくとも一方
に接しさせて、該コイル上の接着剤を該物体に付着させ
１次に該物体相互を互いに接しさせて着け合わせる、物
体の接着方法である。

又、前記接着剤はホットメルト接着剤である前記物体の
接着方法である。

又、前記物体は鋳物鋳造用の消失性模型の部材である前
記物体の接着方法である。

次に接着装置について述べるとそれは、コイルと該コイ
ルに接着剤を供給する手段とから成る、物体の接着装置
である。

又、上記接着剤はホットメルト接着剤である上記物体の
接着装置である６ ［実施例］ 第１図において、１は基体であり、合成樹脂又は金属、
ゴム、セラミックス、本等適宜の材質により形成され、
同基体１にコイル２が設けられている。同コイル２は金
属によって形成されるが一例として鋼線により形成され
た。なおその他黄銅合金（いわゆる真鍮）ステンレスス
チール等により形成されてもよく、又金属の表面に耐食
又は濡れ性を良好にするメツキを行ったものでもよく、
ス合成樹脂被覆等を行ったものでもよく、その形状も第
５図に示すような円形コイル、第８図に示すような楕円
形コイル、図示しない角形コイル等を任意に用いてよい
、そして基体１に対するコイル２の固定方法としては、
第５図に示すように合成樹脂製の基体１中にインサート
成型等によりコイルの一部を埋設してもよく、又は第６
図及び第９図に示すように固定部材３により、ねじ４等
を用いて基体１に取付けてもよい、なお第７図に示すよ
うに固定部材３を中広に形成してもよい、又図示は省略
するが部分的に溶接、ろうけけ等をして固定してもよい
、なお、５はこうして形成された接着剤の付着装置、６
はアームである。

又、第１図に示す前記基体１は、−例として第２４図に
示す接着すべき物体ｆ、ｇのうち、同ｆの形状に対応し
た形状に形成されている。このように基体１は、接着剤
を付着させる物体の形状に対応した形状に形成される。

なお第１０図、第１１図、第１３図に示すように、コイ
ル２の両端に基体１を設けてもよく、このような場合に
は同基体１は接着すべき物体の形状に対応させなくても
よい、この場合このように形成した接着剤の付着装置５
は第１１図、第１３図に示すように、はぼ任意の形状の
物体に接着剤を付着させることができる。これはコイル
２が凹凸の形状にほぼ忠実に追随して変形し、その凹凸
部に接するように弾性変形するからであり、かつ又コイ
ルの隣合う線輪の間に接着剤を良好に保持できるからで
ある。

なお、第１２図、第１３図に示すものはこの発明の他の
実施例であり、基体１の、第１図に示すものと異っ形状
のものを示す。

又、前記コイル２は、その個々の線輪の間隔を変えるこ
とにより、及び直径又はさしわたしを変えることにより
、接着剤の保持量を変更することができる。

次に前記接着剤については、第２１図に示すような通常
の接着剤を用いて差し支えないが、この発明においては
、−例としてホットメルト接着剤が用いられた。同ホッ
トメルト接着剤は常温では個体であり、はぼ１００　’
Ｃ以上の温度で液状となる形式の接着剤である。第２図
において７はヒータを示し、容器８中のホットメルト接
着剤９を溶解させている場合を示す、実施例の作用につ
いて述べると、第１図に示す接着剤のけ着装置５のアー
ム６を持ち、又、図示しないロボットに持たせ、第２図
に示すように溶解したホットメルト接着剤９を収容した
容器８中に入れ、回付着装ｒＩ１５のコイル２に接着剤
９を付け、これを第３図に示すように、接着すべき両物
体の少なくとも一方ｆに押しつけて、同コイル２を弾性
変形させつつ、接着剤９をコイル２から物体ｆの表面に
付着させる。なおこの場合物体ｆは、物体の一例として
鋳物の鋳造の際に用いられる発泡ポリスチレンにより形
成された消失性模型の部材が用いられた。そして同部材
は第４図に示すように接合される。又第１２図、第１３
図に示されるものは、前記第２５図に示した物体ｈ、１
を接着する場合であり、それが第１４図に示すように良
好に接着される場合を示している。

なお前記コイル２は金属により形成されることにより耐
久性を有し、その弾性は長い寿命を有する。

又、前記基体１については第１５図に示すように形成さ
れてもよい、同図において１はゴム、柔軟な合成樹脂等
により形成された基体、１３は保持部である。このよう
に形成することにより。

コイル２を柔軟に補強することができる。又、前記基体
ｌは第１６図に示すように柔軟な又は硬質の多孔体、例
えば布、不織布、フェルト、繊維又は糸条等から成るフ
ィルタ状体、又は通常の紐、ゴム又は各種合成樹脂環装
のスポンジ、各種焼結金属、金属製又はセラミックス製
多孔体、又は金属、合成樹脂又はゴム等により形成され
たコイル環装とし、この基体１に接着剤を吸着させ、コ
イル２が物体に接した際にこの基体１から接着剤が、追
加して供給されるように形成されてもよい。

又、前記基体１は第１７図及び第１８図に示すように形
成されてもよい、同図において基体１は末端の閉止した
中空の筒体に形成され、同筒体に多数の小孔１４が形成
され、同基体ｌは加圧装置１５に、パイプ１６によって
連通され、又同加圧装置１５はホットメルト接着剤槽１
７に連通されている。７はヒータ、１８は保温ヒータを
示す、又前記加圧装置１５は、常時又は間欠的に、基体
１内の接着剤に圧力を及ぼすことができるようになって
いる。そしてコイル２は前記基体１の外周に嵌合されて
おり、ホットメルト接着剤は溶解させられ、加圧装置１
５により基本１に送られ、前記小孔１４からコイル２に
供給され、コイル２から図示しない物体に付着させられ
るようになっている。１５ａはコントローラ、１９は台
座を示す。

なお第１６図について述べた各種の多孔体を、この装置
のコイル２と基体１間に介在させてもよい、又接着剤は
ホットメルト接着剤でなく１通常の接着剤を用いてもよ
い、なおその場合、ヒータ７、保温ヒータ１８等は省略
されることは勿論である。

又前記基本１は第１９図に示すように形成されてもよい
、同図において２０はスペーサであり、このスペーサ２
０の厚みを変えることにより、コイルの各線輪の間隔２
１も変更することができる。

［発明の効果］ この発明は前記のように構成され、コイルに接着剤を着
け、このコイルを、接着すべき物体の少なくとも一方に
接しさせて、該コイルの接着剤を該物体にｆ付着させ、
次にＥＮ物体相互を接しさせて着け合わせることにより
、接着すべき物体に凹凸があっても前記コイルはその凹
凸にほぼ忠実に追随し、弾性変形して接し、かつ同コイ
ルの隣り合う個々の線輪間に良好に接着剤を保持できる
から、前記凹凸部に良好に接着剤を付着させることがで
き、前記物体を良好に接着することができる。

又、接着剤としてホットメルト接着剤を用いたものは、
前記コイルが前記物体の凹凸部に同接着剤を一度に付着
させることができるから、接着剤の付着を短時間にでき
、その後の、物体相互の付は合せに時間的余裕をもなら
すことができる。

又接着するｍ体として鋳物鋳造用の消失性模型の部材を
用いたものは、比較的脆弱な同模型部材に対してもコイ
ルはそれを破損することなくコイル自体が同部材の形状
にほぼ忠実に追随して弾性変形して、これに接着剤を着
けることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第４図はこの発明の実施例を示し、第１図は物
体の接着装置の部分の斜視図、第２図は物体の接着装置
の使用状態の一部断面図、第３図は接着作業の工程の一
部を示す図、第４図は接着された物体を示す斜視図、第
５図はこの発明の他の実施例を示す接着装置の部分の側
面図、第６図は第１図に示す装置の側面図、第７図は更
に他の実施例を示し、第５図に相当する図、第８図は更
に他の実施例を示し、第５図に相当する図、第９図は第
６図の装置の部分斜視図、第１０１Ｊはこの発明の更に
池の実施例を示す接着装置の部分の斜視図、第１１図は
同装置の作用状態を示す図、第１２図はこの発明の更に
他の実施例を示す接着装置の使用状態を示す図、第１３
図は第１θ図に示す装置の、第１１図と異る使用状態を
示す図、第１４図は第１２図又は第１３図に示す接着作
業により接着された物体を示す図、第１５図はこの発明
の更に池の実施例を示す接着装置の部分の斜視図、第１
６図は更に他の実施例を示す第１５図に相当する図、第
１７図は更に他の実施例を示す接着装置の部分の断面図
、第１８図は第１７図に示す装置の部分の詳＃図、第１
９図は更に池の実施例を示す接着装置の部分図、第２０
図〜第２３図はそれぞれ従来の、物体の接着方法の工程
を示す図、第２４図及び第２５図はそれぞれ従来の、及
びこの発明に用いられた接着する物体の斜視図、第２６
図は従来の物体の接着方法の説明図、第２７図は第２６
図に示すものと異る物体の、従来の接着方法の説明図で
ある。 ｌ・・・基体 ２・・・コイル ９・・・ホットメルト接着剤 第１図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、コイルに接着剤を着け、該コイルを、接着すべき二
   つの物体の、少なくとも一方に接しさせて、該コイル上
   の接着剤を該物体に付着させ、次に該物体相互を互いに
   接しさせて着け合せることを特徴とする物体の接着方法
   。 ２、接着剤はホットメルト接着剤である請求項１記載の
   物体の接着方法。 ３、物体は鋳物鋳造用の消失性模型の部材である請求項
   １、又は２記載の物体の接着方法。 ４、コイルと該コイルに接着剤を供給する手段とから成
   ることを特徴とする、物体の接着装置。 ５、接着剤はホットメルト接着剤である請求項４記載の
   物体の接着装置。