JPH0319775A - 研磨シート - Google Patents

研磨シート

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Publication number
JPH0319775A
JPH0319775A JP14904189A JP14904189A JPH0319775A JP H0319775 A JPH0319775 A JP H0319775A JP 14904189 A JP14904189 A JP 14904189A JP 14904189 A JP14904189 A JP 14904189A JP H0319775 A JPH0319775 A JP H0319775A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
abrasive
polishing
vinyl chloride
polyurethane resin
binder
Prior art date
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Pending
Application number
JP14904189A
Other languages
English (en)
Inventor
Masatoshi Terasawa
寺沢 正俊
Masaaki Yasui
安井 正昭
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Maxell Ltd
Original Assignee
Hitachi Maxell Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Hitachi Maxell Ltd filed Critical Hitachi Maxell Ltd
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Publication of JPH0319775A publication Critical patent/JPH0319775A/ja
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は研磨シートに係わり.さらに詳しくはその結合
剤の改良に関する。
〔従来の技術〕
研磨シートは研磨材例えばAhOsとかCrtOsなど
の硬度の大きな物質の微粒子を結合剤例えば塩化ビニル
系共重合体とかポリエステル樹脂などを有機浴媒K浴解
させた溶液中に分散し.これを可撓性支持体上に塗布乾
燥して作られている。
従来の研磨シートの結合剤は.ポリエステル塩化ビニル
−酢酸ビニル系共重合体とこれ等結合剤を架橋硬化する
インシアネート系硬化剤を用いたものが大半であった。
最近,研磨7]D工費低減のため.研磨時間の短縮がば
から凡ている。それVCは研磨ンートと被研磨物との摺
動スピードを速〈j−たり.摺接圧力をあげたりしてい
る。なお仕上げ而粗さを平滑化するため.より微粒の研
磨材が用いられるため.研磨シートと被研磨物との摩擦
力も大きくなる。上記理由によって,研磨時に摩擦熱量
が多くなり,この熱により従来の結合剤では熱分解が起
こり.研磨粉が落ちこぼf′Lたり,研磨材面が剥離{
−たりして被研磨面に悪影響を与える。
〔発明が解決しようとする問題点〕
この発明は.上記従来の研磨シートが持っていた,研磨
シートの耐熱性が不十分であるという欠点を解決し,以
って信頼性に優れfc. ?i71磨シートを提供する
ことを目的と1″る。
〔問題を解決するための手段〕
本発明者らは.上記問題点を解決するため鋭意検討した
結果.結合剤或分としてガラス転移温度が0〜60℃と
高いポリウレタン初脂と塩化ビニル−酢酸ビニル系共直
合体を併用することにより研磨材層の耐M性を向上させ
ることができた。
ガラス転移温度の高いポリウレタン樹脂としては.例え
ば日本ポリウレタン社製N2301.東洋紡社製UR−
8200,IJR−8300.あるいはモートンノーフ
イツテ社製CA−139などが挙げられる。
ガラス転移温度の低いポリウレタン樹脂を用いインシア
ネート化合物で架橋する万法によっても研磨材層のガラ
ス転移温度を上げることができるが.この方法では架橋
反応が化学量論的VCFi行なわ7Lず,未反応の低分
子量のインシアネート化合物力;残留し.これが層面上
に浸み出し.摩擦抵抗の増大を来たす。一方.カラス転
移点の高いポリウレタン樹脂では摩擦抵抗の増大が認め
らrLない。
上記ポリウレタン樹脂のみで研riシートを作製−『る
こともできるが.研磨材の粒度が微細になると研I!!
′材の分紋が悪くなる。このため微粒子の分散を艮〈す
る塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体を併用する。
この塩化ビニル−酢酸ビニル共重体として好1しいもの
として,0.01〜5重一凌%の水酸基を含有するもの
がよい。さらに好1しいものと1〜で.そノ上vcカル
ボン酸塩.スルホン酸?E..  +)7酸:JLpよ
びそれらの塩.アミノ基またぱアンモニウム基を有する
ものがある。
しかし.塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体は.研磨材粉
の分散性向上には役立つが.その1史用竃が多くなると
.m膜がもろくなる。よってその使用量は.塩化ビニル
−酢酸ビニル共重合体/ポリウレタン=”/100〜6
0/4oの範囲が良い。
〔実施例〕
以下に本発明の実施例について説明1−る。
実施例l a−AflzOs            80 m柑
fR塩化ビニル−酢酸ビニル−ビニルアルコール共重合
体(UCC社製.VAGH )     4 4よ景部
ポリウレタン樹脂(日本ボリクレタン社製,N2301
,Tg:22℃)       16重量部?チルエチ
ルケトン       20重量部トルエン     
        80重量部上記組収の塗料を厚さ25
μ惧のポリエステルフィルム上に塗布し、75°〜12
0℃の温度で乾燥し.研磨層の厚みが15μ飢の研磨シ
ートを作或した。
実施例2 実施例11C>いて.塩化ビニル〜酢酸ビニル−ピニル
アルコールの匣用量4重量部を12重量部に.ポリウレ
タン相脂の■用f[16重量部を8重量部に変更した以
外は,実施例1と同様にして研磨シートを作製した。
比較例1 実施例lにかいて.ポリウレタン松脂として.N230
1VC代えて大日本インキ社製HI−2000(Tg:
−5℃)を同重用いた以外は実施例1と同様にして研磨
シートを作製した。
比較例2 実施例21/l:Dいてポリウレタン樹脂としてN23
0lに代えて. Hl〜2000を回當用いた以外は実
施例2と同様にして研磨シートを作製した。
上記各実施例,比較例で得た研磨シートを用いて.ハー
ド磁気ディスクの磁性層面を研磨したときの研磨層,被
研磨面の傷の状Pu4>よび.被研磨面への研磨層ぐず
の付着の様子を目視で観察した。
結果を下表に示す。
〔発明の効果〕
以上説明したように.ガラス転移温度の高いポリウレタ
ン樹脂とω[磨材の分敗性の良い塩化ビニル−酢酸ビニ
ル共重合体を結合剤として併用した〈/ 研磨シートは耐熱性が向上しよって,“使用#E刃で研
磨材層からのぐずの発生がなく.研磨材層.被研磨面の
何れにも傷を発生させない優れた研磨シートが得られる
ことが明らかである。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 可撓性支持体上に研磨材粒子、結合剤とよりなる塗膜研
    磨層を備えた研磨シートにおいて、結合剤として塩化ビ
    ニル−酢酸ビニル系共重合体とTgが0〜30℃である
    ポリウレタン樹脂よりなることを特徴とする研磨シート
JP14904189A 1989-06-12 1989-06-12 研磨シート Pending JPH0319775A (ja)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1620501A4 (en) * 2003-05-05 2006-05-10 Honda Motor Co Ltd SCRATCH POLYPROPYLENE COMPOSITION
CN106470800A (zh) * 2014-07-07 2017-03-01 阪东化学株式会社 研磨膜

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1620501A4 (en) * 2003-05-05 2006-05-10 Honda Motor Co Ltd SCRATCH POLYPROPYLENE COMPOSITION
CN106470800A (zh) * 2014-07-07 2017-03-01 阪东化学株式会社 研磨膜
CN106470800B (zh) * 2014-07-07 2019-06-18 阪东化学株式会社 研磨膜

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