JPH0319848A - 印字ヘッドの印字ワイヤ突出長の調整方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔概　要〕 ワイヤドット印字ヘッドの印字ワイヤの突出長を調整す
る方法に関し、 長時間印字に依る印字ワイヤの磨耗分を補い、常に高品
質の印字が保たれるようにすることを目的とし、 先端に印字ワイヤを印字方向にのみスライド可能に保持
する支持部材に空打ち動作を行わせ、支持部材をストッ
パーで急激に停止することで印字ワイヤを慣性で印字方
向に突出させ、その先端を研磨手段で研磨して印字ワイ
ヤの突出長を調整するように構或する。

〔産業上の利用分野〕

本発明は、ワイヤドット印字ヘッドの印字ワイヤの突出
長を調整する方法に関する。

近来、データ処理装置の入出力端末機や、ワードプロセ
ッサ等にドットに依って文字等を印字するシリアルプリ
ンタが多用されている。

これらプリンタで用いられている印字ヘッドには、印字
の高速化と共に、高印字品質の維持が要望されている。

〔従来の技術〕

第２図の側断面図に示す如く、印字ヘッドは、その中央
部に突出したワイヤガイド４にガイドされた複数本の印
字ワイヤ３を集中整列させ、印字マグネット２に依って
駆動されるように構威されている。

印字マグネット２は、コア５にコイル６を巻装して戒り
、コア５の端面にはアーマチュア７が当接するように配
されている。

アーマチュア７は磁性材料で作られ、コア５に対向する
ようにばね手段（以下板ばねと称す）８の先端に弾力的
に固定されていて、更にその先端には保持部９を介して
印字ワイヤ３を固定している。

マグネットベース１０ａ及び磁路部１０ｂは、その間に
永久磁石１１を狭装し、更に磁性材料で或るスペーサ１
０ｃを挟んで磁路部１０ｄを配していて、コア５とアー
マチュア７と共にループ状の磁路を形威し、印字マグネ
ット２が作動していない時は、永久磁石ｌ１の磁力でア
ーマチュア７はコア５に吸着されている。

ここで、印字マグネット２のコイル６に永久磁石１１の
ＮＳ極とコア５の磁極が反対になるように電流を流すと
、コア５は永久磁石１１の吸引力を打ち消すように働く
。

すると、アーマチュア７は、板ばね８に蓄えられた反力
に依って図中上方に跳ね上がり、印字ワイヤ３が同時に
ワイヤガイド４から突出し、印字を行う。

印字はこのようにして、印字ヘッドｌ内の複数の印字マ
グネット２を選択駆動して行う。

〔発明が解決しようとする課題〕

印字ヘッドは以上の説明の如き構威になっているが、長
時間印字を行うと印字ワイヤの先端が磨耗し、印字品質
の劣化を招くと言う問題点があった。

本発明は、長時間印字に依る印字ワイヤの磨耗分を補い
、常に高品質の印字が保たれるようにすることを目的と
するものである。

〔課題を解決するための手段〕

第１図（ａ）の説明図に示す如く、本発明に於いては、
先端に印字ワイヤ１２を印字方向にのみスライド可能に
保持する支持部材１３に空打ち動作を行わせ、支持部材
ｌ３をストッパーｌ４で急激に停止することで印字ワイ
ヤ１２を慣性で印字方向に突出させ、突当て部材１５に
突当てた後、その先端を研磨手段１６で直角に研磨して
印字ワイヤの突出長を調整するようにしたものである。

〔作用〕

長時間印字を行うと、印字ワイヤの先端が磨耗して突出
量が不足する他、丸くなって印字が不鮮明になる。

このような場合には、印字ヘッドの空打ちを行う。

すると、支持部材１３がストッパー１４で急激に停止し
、印字方向にのみスライド可能に保持された印字ワイヤ
１２は慣性で印字方向にスライドして突当て部材１５に
突当たる迄突出する。

その後、印字ワイヤ１２を軸方向に対して直角方向に移
動して、砥石等の研磨千段１６で先端を直角に研磨し、
印字ワイヤの突出長が補正される。

〔実施例〕

第１図は本発明の一実施例である。

第１図（ａ）の説明図に示す如く、印字ワイヤ１２は支
持部材（従来技術のアーマチュア７・保持部９に相当）
１３の先端に設けられた１方向スライド機構部ｌ７に依
って保持され、矢印Ａで示す印字方向にのみスライド可
能となっている。

１方向スライド機構部１７は、複数枚の円錐状の弾性板
ｌ８を重ね合わせたもので、弾性板ｌ８の外周部は、支
持部材１３の先端に固定された円筒部材ｌ９の内壁に嵌
め込まれている。

弾性板ｌ８の中心には貫通孔２０が設けられ、印字ワイ
ヤ１２は図の下方から貫通孔２０に挿入されている。

この状態で各弾性板１８は、印字ワイヤ１２を保持し、
印字ワイヤ１２の反印字方向（図に於いて下方）ヘのス
ライドを防止している。

印字に際しては、図示省略した駆動機構を作動して支持
部材１３を図の反時計方向に回動し、印字ワイヤ１２を
図示省略したインクリボン及び印字用紙を介してプラテ
ン２２に圧接して印字を行う。

駆動機構の作動は印字完了直前に停止され、印字を完了
した印字ワイヤ１２は、支持部材１３と共に元の状態に
復帰する。

以下に、印字ワイヤ突出長の調整方法を説明する。

長時間の印字を行うと、印字ワイヤＩ２の先端は磨耗し
、且つ丸くなって印字が不鮮明になる。

斯かる場合には、図示の如く印字ヘッド２１をプラテン
２２から外れた印字領域外に移動させる。

この位置には、ストッパー１４と、印字ワイヤ１２の先
端を突当てる突当て部材１５とが備えられている。

そしてこの位置で同図（ｂ）に示す如く、駆動機構を作
動して支持部材ｌ３に空打ち動作を行わせる。

すると支持部材１３は、ストッパー１４に衝突して急激
に停止し、印字ワイヤ１２は慣性で矢印Ａ方向（印字方
向）にスライドしてその先端が硬質金属の突当て部材１
５に突当たる． 然る後同図（Ｃ）に示す如く、印字ヘッド２１を矢印Ｂ
方向に移動し、その先端を例えば矢印Ｃ方向に回転する
砥石で構威される研磨手段１６で直角に研磨して、印字
ワイヤの突出長を適正に調整すると共に先端形状を適正
に威形するようにしている。

この補正は、印字ワイヤ１２が印字方向にのみスライド
可能に支持部材Ｉ３に依って保持されている為に可能と
なるもので、印字時に印字ワイヤ１２が後退することは
無い。

〔発明の効果〕

本発明の印字ヘッドの印字ワイヤ突出長の調整方法に依
り、長時間の印字を行って印字ワイヤの先端が磨耗し且
つ変形しても、その突出量の補正や成形が可能となり、
常に鮮明な印字品質が維持出来る等、経済上及び産業上
に多大の効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図（ａ）〜（Ｃ）は本発明の印字ヘッドの印字ワイ
ヤ突出長の調整方法の説明図、 第２図は従来の印字ヘッドの側断面図である。 図に於いて、 １２は印字ワイヤ、　　　　１３は支持部材、ｌ４はス
トッパー　　　　１５は突当て部材、ｌ６は研磨手段、
　　　　　１７は１方向スライド機構、１８は弾性板、
　　　　　１９は円筒部材、２０は貫通孔、　　　　　
２１は印字ヘッド、２２はプラテンである。 （α） 本発明の岬宇へ・・７ドの卿宇７イヤ突出長の調整方法
の逆明圀第１図（マの１） （１）） （Ｃ） 第２回

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 先端に印字ワイヤ（１２）を、印字方向にのみスライド
   可能に保持する支持部材（１３）に空打ち動作を行わせ
   、 前記支持部材（１３）をストッパー（１４）で急激に停
   止することで前記印字ワイヤ（１２）を慣性で印字方向
   に突出させ、 その先端を研磨手段（１６）で研磨して印字ワイヤの突
   出長を調整することを特徴とする印字ヘッドの印字ワイ
   ヤ突出長の調整方法。