JPH03199022A - 注型用型 - Google Patents
注型用型Info
- Publication number
- JPH03199022A JPH03199022A JP34022289A JP34022289A JPH03199022A JP H03199022 A JPH03199022 A JP H03199022A JP 34022289 A JP34022289 A JP 34022289A JP 34022289 A JP34022289 A JP 34022289A JP H03199022 A JPH03199022 A JP H03199022A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mold
- film plate
- molds
- outer frame
- resin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
- B29C45/14336—Coating a portion of the article, e.g. the edge of the article
- B29C45/14418—Sealing means between mould and article
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用Ｏｔ’Ｆ］
この発明ｒｉ轡脂注型に使用する注型用型に関するもの
である。
である。
第２図は例えば特開昭６！ｌｌ−Ｂ（１）１６７１９号
公報に不されたものと同様な注型用型金用いて債脂製の
外枠付き膜板金注型する場合を示す断面図である。図に
おいて、田は上金型、：２１は下金型。
公報に不されたものと同様な注型用型金用いて債脂製の
外枠付き膜板金注型する場合を示す断面図である。図に
おいて、田は上金型、：２１は下金型。
３１はシート状の膜板で、合成樹脂製の網である。
１４）は両金型；（１）、（２１が閉じたときに膜板（
３）の外周部に注型により樹脂製ＣＩ）外枠金形成する
ための空隙、１５）は空隙＋４（１）ｃ樹脂を注入する
ための注入道である。
３）の外周部に注型により樹脂製ＣＩ）外枠金形成する
ための空隙、１５）は空隙＋４（１）ｃ樹脂を注入する
ための注入道である。
次に、作用について説明する。上金型（１）と下釜型（
２）と金開き、その間に幌板・ｓ＋ ｆ ＋７Ｍいた後
。
２）と金開き、その間に幌板・ｓ＋ ｆ ＋７Ｍいた後
。
両金型（１）．ｌ！（１）ｒ閉じる。そして両金型：ｉ
＋ｓ’ｔ１ヲ注型温度に加熱、保持した後、注入（１）
（１）６１より空ＩｙＪｊ１４１中へ樹脂を射出注入し
、ｇ板４１の外周部に樹脂性の外枠金形成する。その後
、両金型ＩＩ。
＋ｓ’ｔ１ヲ注型温度に加熱、保持した後、注入（１）
（１）６１より空ＩｙＪｊ１４１中へ樹脂を射出注入し
、ｇ板４１の外周部に樹脂性の外枠金形成する。その後
、両金型ＩＩ。
２１倉開き第８図に示したような外枠付き裏板１３）倉
取シ出ｆ。１６１ Ｆ′ｉ形成された外枠である。
取シ出ｆ。１６１ Ｆ′ｉ形成された外枠である。
従来の坪型用型は以上のように１両金型Ｈ１。
２１が金属製であり、合成樹脂製の膜板（３）は両金型
（１）１．１２）より熱膨張係数が大きく、又、膜板（
３１倉金ｍ（２１上に置いただけでは熱伝導が悪いため
あ１り膨張せず、両金型（（１）、【２１を閉じてから
。
（１）１．１２）より熱膨張係数が大きく、又、膜板（
３１倉金ｍ（２１上に置いただけでは熱伝導が悪いため
あ１り膨張せず、両金型（（１）、【２１を閉じてから
。
両金型…、１２）から熱金うけて膨張しようとする。
しかし、両金型…、２１で両面から圧縮してかり父、合
成樹脂製の膜板（３１は金型温度ではすべりが悪いため
、しわが生じる。このしわは雌型後も残存する。このよ
うな外枠（６）付き膜板１３）倉フィルター等として使
用する場合、機能が低下したり、清浄することが難しい
等という問題点があった。
成樹脂製の膜板（３１は金型温度ではすべりが悪いため
、しわが生じる。このしわは雌型後も残存する。このよ
うな外枠（６）付き膜板１３）倉フィルター等として使
用する場合、機能が低下したり、清浄することが難しい
等という問題点があった。
この発明は上記のような問題点を解消するためになされ
たもので、しわ４生じない外枠付き膜板が得られる注型
田型を得ること全目的とする。
たもので、しわ４生じない外枠付き膜板が得られる注型
田型を得ること全目的とする。
この発明に係る注型用型は、上金型と下金型との間ＶＣ
＠脂製の膜板全保持し、ｐ／Ａ板の外周部に注型により
傳脂製Ｖ）外枠を形成する注型用型において、外枠の内
側で膜板と対向する各金型の面に配置されて、膜板と電
型とにそれぞれ当接０ｆ能であり、樹脂シール性、離型
性及び膜板より大きい熱膨張率上布する弾性体全備えた
ものである。
＠脂製の膜板全保持し、ｐ／Ａ板の外周部に注型により
傳脂製Ｖ）外枠を形成する注型用型において、外枠の内
側で膜板と対向する各金型の面に配置されて、膜板と電
型とにそれぞれ当接０ｆ能であり、樹脂シール性、離型
性及び膜板より大きい熱膨張率上布する弾性体全備えた
ものである。
この発明にお・いては、樹脂注型時に両金型が弾性体を
介して膜板全保持する。そして加熱注型時に１弾性体が
膜板音引っ張るような状態で両金型の開音膨張する。又
、弾性体は注型時には欄脂をシールする働きもし、離型
性も有するので、注型終了後、両金型及び膜板から離型
する。
介して膜板全保持する。そして加熱注型時に１弾性体が
膜板音引っ張るような状態で両金型の開音膨張する。又
、弾性体は注型時には欄脂をシールする働きもし、離型
性も有するので、注型終了後、両金型及び膜板から離型
する。
以下、この発明の一実施例上図について説明する。第１
図及び第８図に釦いて、…〜（６１は上記従来のものと
同様である。１７１は空隙１４１の内側で膜板（３）と
対向する各金型Ｈ１、・２１０面に配置されて、膜板１
３１と谷金型ＩＩ、＋２１とにそれぞれ当接目Ｉ能であ
り、ｍ脂シール性、離型性及び膜板・３Ｉより大きい熱
膨張率を有する弾性体であり、例ｔばシリコンゴムやフ
ッ素ゴム等で装作される。
図及び第８図に釦いて、…〜（６１は上記従来のものと
同様である。１７１は空隙１４１の内側で膜板（３）と
対向する各金型Ｈ１、・２１０面に配置されて、膜板１
３１と谷金型ＩＩ、＋２１とにそれぞれ当接目Ｉ能であ
り、ｍ脂シール性、離型性及び膜板・３Ｉより大きい熱
膨張率を有する弾性体であり、例ｔばシリコンゴムやフ
ッ素ゴム等で装作される。
第１図に示した弾性体（７）はドーナツ拭上して訃り、
位置ずれ金主じないように金型）（１）．４１の中央部
に形成された突起部分Ｖｃぽめこまれている。
位置ずれ金主じないように金型）（１）．４１の中央部
に形成された突起部分Ｖｃぽめこまれている。
父、弾性体＋７１は自身がしわにならないように。
厚さ３０以上で、ＪＩＥＩゴムｄ＠：４０以上の剛性を
持つ材Ｐ４−全使用する。又１弾性体１７）は加熱注型
時に膨張したときの寸法で第８図に示したような外ｇ＋
１＋６１付き膜板１３１ ｑ’ｉ、形品の要求寸法が得
られる寸法にしてかく。
持つ材Ｐ４−全使用する。又１弾性体１７）は加熱注型
時に膨張したときの寸法で第８図に示したような外ｇ＋
１＋６１付き膜板１３１ ｑ’ｉ、形品の要求寸法が得
られる寸法にしてかく。
上記のようＶＣ構成された注型用型ＶＣかいて、上金型
…と下金型１２１とを開き、その間に上下２つのドーナ
ツ状の弾性体（７）ではずまれた膜板（３）で設置し、
第１図のような状態にして１両金型（１）．１２）を閉
じる。そして空隙１４１の周囲の両金型（１）．１２１
が均一な温度に加熱された後、注入Ｎ５）より空［ｎｌ
中へ溶融樹脂金射出注入し、保圧する。
…と下金型１２１とを開き、その間に上下２つのドーナ
ツ状の弾性体（７）ではずまれた膜板（３）で設置し、
第１図のような状態にして１両金型（１）．１２）を閉
じる。そして空隙１４１の周囲の両金型（１）．１２１
が均一な温度に加熱された後、注入Ｎ５）より空［ｎｌ
中へ溶融樹脂金射出注入し、保圧する。
空隙１４１内で樹脂が固化した後、両金型巾、τ２１を
開き、膜板１３１と外枠）６）とが一体化した第３図の
ような製品ｔとり出す。弾性体１７）と外枠・６１付き
膜板１Ｂ＋との離脱がｄ易でない場合は１両者紫−緒に
収り出し、後にとりはずす。又、下金型１２）上に膜板
・３１全セツトするときに、最初から弾性体（７１では
さんで直ぐこともできる。
開き、膜板１３１と外枠）６）とが一体化した第３図の
ような製品ｔとり出す。弾性体１７）と外枠・６１付き
膜板１Ｂ＋との離脱がｄ易でない場合は１両者紫−緒に
収り出し、後にとりはずす。又、下金型１２）上に膜板
・３１全セツトするときに、最初から弾性体（７１では
さんで直ぐこともできる。
なか、上記実施例では膜板１３１が網である場合につい
て説明したが、網以外の膜板であっても良い。
て説明したが、網以外の膜板であっても良い。
又、この発明に弾性上布する弾性体（７１全用いるので
、外枠（６）付膜板Ｉ’ｌｌにしわができないのみでな
く、多少寸法精度のばらついた膜板４）の注型も９能で
ある。
、外枠（６）付膜板Ｉ’ｌｌにしわができないのみでな
く、多少寸法精度のばらついた膜板４）の注型も９能で
ある。
以上のように、この発明によれば上金型と下金型との間
に樹脂製の膜板全保持し、膜板の外周部に樹脂製の外枠
を形成する注型用型において、外枠の内側で両金型と当
接可能に配置され梱脂シール性％離型性及び膜板より大
きい熱膨張率を有する弾性体金偏えたので、注型時に膜
板に引っ張り力が慟らくため、しわのない外枠付き膜板
が得られるという効果がある０
に樹脂製の膜板全保持し、膜板の外周部に樹脂製の外枠
を形成する注型用型において、外枠の内側で両金型と当
接可能に配置され梱脂シール性％離型性及び膜板より大
きい熱膨張率を有する弾性体金偏えたので、注型時に膜
板に引っ張り力が慟らくため、しわのない外枠付き膜板
が得られるという効果がある０
第１図はこの発明の一実施例による注型用型金用いて注
型する場合金石す断面図、第２図は従来の注型用型を用
いて注型する場合金石す断面図、第３図は注型後の外枠
付き膜板金量す斜視図である。 図Ｖｃふ・いて、田は上金型、１２）は下金型、１３）
は喚板、１６）は外枠、（７１は弾性体である。 なふミ各図中四−符すは同一または相当部分金示す。
型する場合金石す断面図、第２図は従来の注型用型を用
いて注型する場合金石す断面図、第３図は注型後の外枠
付き膜板金量す斜視図である。 図Ｖｃふ・いて、田は上金型、１２）は下金型、１３）
は喚板、１６）は外枠、（７１は弾性体である。 なふミ各図中四−符すは同一または相当部分金示す。
Claims (1)
- （１）上金型と下金型との間に樹脂製でシート状の膜板
を保持し、上記両金型が閉じたときに上記膜板の外周部
に注型により樹脂製の外枠を形成する注型用型において
、上記外枠の内側で上記膜板と対向する上記各金型の面
に配置されて、上記膜板と上記各金型とにそれぞれ当接
可能であり、樹脂シール性、離型性及び上記膜板より大
きい熱膨張率を有する弾性体を備えたことを特徴とする
注型用型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34022289A JPH03199022A (ja) | 1989-12-28 | 1989-12-28 | 注型用型 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34022289A JPH03199022A (ja) | 1989-12-28 | 1989-12-28 | 注型用型 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03199022A true JPH03199022A (ja) | 1991-08-30 |
Family
ID=18334865
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34022289A Pending JPH03199022A (ja) | 1989-12-28 | 1989-12-28 | 注型用型 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03199022A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007001232A (ja) * | 2005-06-27 | 2007-01-11 | Piolax Inc | メッシュフィルタの製造方法及びメッシュフィルタ製造用射出成形金型 |
| FR2947203A1 (fr) * | 2009-06-24 | 2010-12-31 | Eurostyle Systems | Moule pour surmoulage par injection |
| US8377358B2 (en) | 2008-05-05 | 2013-02-19 | Dow Global Technologies Llc | Method for encapsulating the edge of a flexible sheet |
| US9123847B2 (en) | 2010-12-17 | 2015-09-01 | Dow Global Technologies Llc | Photovoltaic device |
| WO2019096941A1 (de) * | 2017-11-16 | 2019-05-23 | Plan B Engineering Solutions Gmbh | Spritzgusswerkzeug |
-
1989
- 1989-12-28 JP JP34022289A patent/JPH03199022A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007001232A (ja) * | 2005-06-27 | 2007-01-11 | Piolax Inc | メッシュフィルタの製造方法及びメッシュフィルタ製造用射出成形金型 |
| US8377358B2 (en) | 2008-05-05 | 2013-02-19 | Dow Global Technologies Llc | Method for encapsulating the edge of a flexible sheet |
| FR2947203A1 (fr) * | 2009-06-24 | 2010-12-31 | Eurostyle Systems | Moule pour surmoulage par injection |
| US9123847B2 (en) | 2010-12-17 | 2015-09-01 | Dow Global Technologies Llc | Photovoltaic device |
| WO2019096941A1 (de) * | 2017-11-16 | 2019-05-23 | Plan B Engineering Solutions Gmbh | Spritzgusswerkzeug |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2500598A (en) | Method of embedding display sheets in plastics | |
| JPS6159220B2 (ja) | ||
| JPH03199022A (ja) | 注型用型 | |
| EP0004844A2 (en) | Apparatus for manufacturing plastic products | |
| JP2560059B2 (ja) | ペトリ皿のような薄い壁を有する成型物の成型方法および成型装置 | |
| GB2319205A (en) | Process for the manufacture of a mould tool | |
| JPH0462118A (ja) | 中空樹脂成形品の成形方法 | |
| JPS6418617A (en) | Manufacture of synthetic resin product having skin material | |
| JPS6056520A (ja) | トランスフア−モ−ルド装置 | |
| JP2666918B2 (ja) | 磁性体部品のインサート装置 | |
| JPS62135330A (ja) | トランスフア−成形方法 | |
| JP2935066B2 (ja) | 食品容器蓋体の熱板成形方法 | |
| JPS5847933B2 (ja) | 減圧造型方法 | |
| JPS55166223A (en) | Preparation of reinforced plastic molded article with pattern | |
| TW469216B (en) | Method for injection-molding disk-shaped information supports | |
| JP2609080B2 (ja) | インジェクション用モールドの製造方法及びそのモールド | |
| JPH03230826A (ja) | 成形型及びその製造方法 | |
| JPH10278054A (ja) | 透明複製品及びその作成方法 | |
| JPH06114904A (ja) | 射出成形型及びこれを用いた成形体 | |
| JPS61163605A (ja) | マグネツトの装着方法及び装置 | |
| JPS63178012A (ja) | 反応成形用成形型 | |
| JPH03210938A (ja) | 接着剤転写プレート | |
| JPS6345942B2 (ja) | ||
| JPS5881143A (ja) | 表皮−主材を一体化する樹脂成形法 | |
| JPH06285874A (ja) | レンズシートの製造方法 |