JPH03199232A - 熱可塑性加工可能な芳香族ポリアミドの製造方法 - Google Patents
熱可塑性加工可能な芳香族ポリアミドの製造方法Info
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- JPH03199232A JPH03199232A JP2311690A JP31169090A JPH03199232A JP H03199232 A JPH03199232 A JP H03199232A JP 2311690 A JP2311690 A JP 2311690A JP 31169090 A JP31169090 A JP 31169090A JP H03199232 A JPH03199232 A JP H03199232A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、り下の出発モノマー:
A HOOC−Ar−000H
B H2N−Ar’ −NEr 2
〔式中
Ar : 1 、3−又は1.4−フエニレン;14−
1.5− 2.6−又は2.7−ナフタレン 又は x : −5o2− ; −oo−Y : −
〇〜 ; −B− R及びR’ : −H; ol〜C4アルキル基n:0
;1 を表す〕を溶融状態で触媒の存在下に200℃〜400
℃の温度範囲で重縮合させることによシ熱可塑性加工可
能な芳香族ポリアミドを製造する方法に関する。
1.5− 2.6−又は2.7−ナフタレン 又は x : −5o2− ; −oo−Y : −
〇〜 ; −B− R及びR’ : −H; ol〜C4アルキル基n:0
;1 を表す〕を溶融状態で触媒の存在下に200℃〜400
℃の温度範囲で重縮合させることによシ熱可塑性加工可
能な芳香族ポリアミドを製造する方法に関する。
該ポリアミドの製造は、原則的には公知である(例とし
て西ドイツ国特許出願公開 第3009011号明細書; Broae at al
、POlm。
て西ドイツ国特許出願公開 第3009011号明細書; Broae at al
、POlm。
Prepr、、Am、Chem、Soc、、Div、P
olym、Ohem、 15.761 (1974)
;Adv、Ohem、Ser、 (1975)、い。こ
の理由から製造及び別工の際は、非常に高い温度、−船
釣には少くとも350 ℃が要求される。該温度では変
色又は機械的特性の劣化によ#)認識される製品の損傷
がしばしば見うけられる。
olym、Ohem、 15.761 (1974)
;Adv、Ohem、Ser、 (1975)、い。こ
の理由から製造及び別工の際は、非常に高い温度、−船
釣には少くとも350 ℃が要求される。該温度では変
色又は機械的特性の劣化によ#)認識される製品の損傷
がしばしば見うけられる。
芳香族ポリアミドは、高温安定性の工作物として飛行機
、宇宙船、自動車工業、電気及びt子工業で用いられ、
その際これらは空気酸素の存在下に200℃以上の範囲
の温度にさらされる。この条件下で製品は機械的特性の
低下と同時に容易に変色する。
、宇宙船、自動車工業、電気及びt子工業で用いられ、
その際これらは空気酸素の存在下に200℃以上の範囲
の温度にさらされる。この条件下で製品は機械的特性の
低下と同時に容易に変色する。
既に、これらの欠点を排除する多数の努力がたされた。
特に、芳香族ジカルボン酸と芳香族シアミンとの重縮合
を触媒としてのトリ7エ二ルフオスフイツト又は隣から
誘導された一般式:H3POm(但しm−2,3又は4
)の酸及び共触媒としてのシアルキルアミノピリジンの
存在下に実施することが提案された(西ドイツ国特許出
願公開第3539846号、同第3601011号、同
第3609011号、同第3931185号明細書、西
ドイツ国特許出願第P3935466.0号明細:a:
)。得られたポリアミドはしかしながら要求をいまだに
完全には満たしていない。
を触媒としてのトリ7エ二ルフオスフイツト又は隣から
誘導された一般式:H3POm(但しm−2,3又は4
)の酸及び共触媒としてのシアルキルアミノピリジンの
存在下に実施することが提案された(西ドイツ国特許出
願公開第3539846号、同第3601011号、同
第3609011号、同第3931185号明細書、西
ドイツ国特許出願第P3935466.0号明細:a:
)。得られたポリアミドはしかしながら要求をいまだに
完全には満たしていない。
本発明の課題は、前記の公知水遵技術の製品の欠点を有
さない、芳香族ポリアミドをベースとする成形材料を提
供することであった。
さない、芳香族ポリアミドをベースとする成形材料を提
供することであった。
C111題を解決するための手段〕
前記録題は、ポリアミドを製造するための重縮合をアル
キル−又はアリール−ホスホン酸、−亜ホスホン酸又は
−ホスフイン酸、そのエステル、そのハロゲン化物及び
その混合物の群から選択される触媒の存在下で実施し、
その際触媒含量は成分A及びBの合計に対して0.01
〜2.0、有利には0.02〜1.0モル僑であること
によシ解決される。
キル−又はアリール−ホスホン酸、−亜ホスホン酸又は
−ホスフイン酸、そのエステル、そのハロゲン化物及び
その混合物の群から選択される触媒の存在下で実施し、
その際触媒含量は成分A及びBの合計に対して0.01
〜2.0、有利には0.02〜1.0モル僑であること
によシ解決される。
芳香族ジカルボン5!(成分A)どしては、イソフタル
酸、テレフタル酸、1・4−1・52・6−2・7−ナ
フタリンジカルボン酸、4・4′−ゾフェニルエーテル
クカルポン酸又は4・4′−ベンゾフエノンンカルボン
酸、4・4′−クフェニルスル7オンノカルがン酸、4
・4′−ビフェニルゾカルボン酸又はそれらの混合物が
該当する。
酸、テレフタル酸、1・4−1・52・6−2・7−ナ
フタリンジカルボン酸、4・4′−ゾフェニルエーテル
クカルポン酸又は4・4′−ベンゾフエノンンカルボン
酸、4・4′−クフェニルスル7オンノカルがン酸、4
・4′−ビフェニルゾカルボン酸又はそれらの混合物が
該当する。
イソフタル酸及びテレフタル酸はフェニレン基中でアル
コキシ基、アリールオキシ基又はアルキル基によりR換
されていてもよい。好適なものは例えば2−フェノキシ
テレフタル酸である。
コキシ基、アリールオキシ基又はアルキル基によりR換
されていてもよい。好適なものは例えば2−フェノキシ
テレフタル酸である。
芳香#シアミン(成分B)としては、例えば4・4′−
ヒス(P−アミノフェノキシ)??フェニルスルフォン
、4・4′−ビス(m−7ミノフエノキシ)ジフェニル
スルフォン、4・4′−ビス(p−7ミノフエノキシ)
ベンゾフェノン、4・4′−ビス(m−アミノフェノキ
シ)ベンゾフェノン、4・4′−ビス(p−アミノフェ
ニルメルカプト)ベンゾフェノン、4・4′−ビス(p
−アミノフェニルメルカプト)ジフェニルスルフォン又
はそれらの混合物が該当する。
ヒス(P−アミノフェノキシ)??フェニルスルフォン
、4・4′−ビス(m−7ミノフエノキシ)ジフェニル
スルフォン、4・4′−ビス(p−7ミノフエノキシ)
ベンゾフェノン、4・4′−ビス(m−アミノフェノキ
シ)ベンゾフェノン、4・4′−ビス(p−アミノフェ
ニルメルカプト)ベンゾフェノン、4・4′−ビス(p
−アミノフェニルメルカプト)ジフェニルスルフォン又
はそれらの混合物が該当する。
該成分A及びBは通常はぼ等モル量で互いに反応する。
分子量を調整するために、芳香族モノカルMン酸(西ド
イツ特許出願第p3935468.7号参照)又は次の
一般式: %式% 〔式中、Ar及びAビは場合によう置換されたフェニル
基を表す〕の芳香族カルボン酸を成分Cとして加えるこ
とができる。その量は一紋に成分人及びBの合計に対し
てo、o’i〜10%有利には0605〜5モル褒であ
る。
イツ特許出願第p3935468.7号参照)又は次の
一般式: %式% 〔式中、Ar及びAビは場合によう置換されたフェニル
基を表す〕の芳香族カルボン酸を成分Cとして加えるこ
とができる。その量は一紋に成分人及びBの合計に対し
てo、o’i〜10%有利には0605〜5モル褒であ
る。
好適な分子量調整剤は例えばペンツア=yド、4−クロ
ル安に香酸アニリド、トリルアニリド、4−(p−ベン
ゼンアミドフェノキシ)−4’−フェノキジーンフェニ
ルスルフォン及び2−ナフタリンカルボン酸アニリドで
アル。
ル安に香酸アニリド、トリルアニリド、4−(p−ベン
ゼンアミドフェノキシ)−4’−フェノキジーンフェニ
ルスルフォン及び2−ナフタリンカルボン酸アニリドで
アル。
分子量調整するためには、−万では芳香族カルボン酸、
例えば安息@酸、ナフタリンカルボン酸、クロル安息香
酸及び/又は1〜20@のC原子を有する脂肪族カルボ
ン酸を、他方でば芳香族アミン、例えばアニリン、クロ
ルアニリン、ナフチルアミン、4−Cp−7ミノフエノ
キシ)ジフェニルスルフォン及ヒ/又は4〜20個のC
原子を有する脂肪族アミンと混合して使用することもで
きる。その際カルボン酸及びアミンは有利には等モル量
で使用する。(西ドイツ国特許公開第3804401号
明細曹参照) 最後に分子量は成分A¥1:過剰で使用することによっ
て調整できる(西ドイツ国特許出願第Pろ935467
.9号明細書参照)。
例えば安息@酸、ナフタリンカルボン酸、クロル安息香
酸及び/又は1〜20@のC原子を有する脂肪族カルボ
ン酸を、他方でば芳香族アミン、例えばアニリン、クロ
ルアニリン、ナフチルアミン、4−Cp−7ミノフエノ
キシ)ジフェニルスルフォン及ヒ/又は4〜20個のC
原子を有する脂肪族アミンと混合して使用することもで
きる。その際カルボン酸及びアミンは有利には等モル量
で使用する。(西ドイツ国特許公開第3804401号
明細曹参照) 最後に分子量は成分A¥1:過剰で使用することによっ
て調整できる(西ドイツ国特許出願第Pろ935467
.9号明細書参照)。
触媒としては有利□は次の一般式:
〔式中、R5R1及びYは相互に無関係に7エ二ル基、
1−又は2−ナフチル基、2−23−又は410ルフエ
ニル基、2−.3−又は4−トリル基、01〜020ア
ルキル基又は−シクロアルキル基、XはCj、Brを表
す〕の化合物を使用する。
1−又は2−ナフチル基、2−23−又は410ルフエ
ニル基、2−.3−又は4−トリル基、01〜020ア
ルキル基又は−シクロアルキル基、XはCj、Brを表
す〕の化合物を使用する。
重縮合は有利には触媒、及び付加的に少なくとも1つの
電子供与置換基を有するピリジン、スズ0)化合物及び
その混合物の群から選択される共触媒の存在下で実施す
る。共触媒含量は成分A及びBの合計に対して0.01
〜2.0、有利には0.02〜1.0モル多である。
電子供与置換基を有するピリジン、スズ0)化合物及び
その混合物の群から選択される共触媒の存在下で実施す
る。共触媒含量は成分A及びBの合計に対して0.01
〜2.0、有利には0.02〜1.0モル多である。
触媒と共触媒との量比は罰記範囲内で自由に選択できる
。有利にはリン化合物と置換ピリジンはモル比は1:1
、リン化合物とスズ0)化\X 1:1〜1 : 1 : 0.5で使用する。
。有利にはリン化合物と置換ピリジンはモル比は1:1
、リン化合物とスズ0)化\X 1:1〜1 : 1 : 0.5で使用する。
有利な置換ピリジンは、次の一般式:
〔式中
R及びR’:01〜C20アルキル基又はシクロアルキ
ル基を表す〕の化合物である。
ル基を表す〕の化合物である。
を衣f2fRZmZ、1113/
有利なスズ0)化合物は、炭素骨格中2〜16個のC原
子を有する有機モノ−又はジカルボン酸の塩、例えばゾ
オクタン酸スズ、ゾラウリン酸スズ、ドデカンニ酸スズ
及びシュウ酸スズ、同様に例えばスズグリコラートのよ
、うなスズアルコラードである。
子を有する有機モノ−又はジカルボン酸の塩、例えばゾ
オクタン酸スズ、ゾラウリン酸スズ、ドデカンニ酸スズ
及びシュウ酸スズ、同様に例えばスズグリコラートのよ
、うなスズアルコラードである。
驚異的にも、本発明による方法の触媒及び触媒/共触媒
の組合せが従来の触媒の活性にかいて明らかに優れてい
ることを判明した。本発明の方法によシ製造されたポリ
アミドは、温度が340°C以上で損傷することなしに
、つtb暗色化することなしにかつ分子量が減少するこ
となしに加工できるとい・う明らかに改良された温度安
定性を有する。その際、分子量のための尺度である溶解
粘度は低下しない。
の組合せが従来の触媒の活性にかいて明らかに優れてい
ることを判明した。本発明の方法によシ製造されたポリ
アミドは、温度が340°C以上で損傷することなしに
、つtb暗色化することなしにかつ分子量が減少するこ
となしに加工できるとい・う明らかに改良された温度安
定性を有する。その際、分子量のための尺度である溶解
粘度は低下しない。
西ドイツ国特許出願公開第3<509011号明細書に
よう公知の方法によシ製造されたポリアミドからなる射
出成形で製造された試験物は、空気中200℃で24時
間の貯蔵後すでに濃厚な茶色化を示した。それとは逆に
本発明による比較可能なポリアミドからなる試験物は、
前記の試験条件下で変色を示さなかった。
よう公知の方法によシ製造されたポリアミドからなる射
出成形で製造された試験物は、空気中200℃で24時
間の貯蔵後すでに濃厚な茶色化を示した。それとは逆に
本発明による比較可能なポリアミドからなる試験物は、
前記の試験条件下で変色を示さなかった。
次に本発明を以下の実施例によって説明する。
本発明によらない比較例は大文字のアルファベットで示
されている。
されている。
粘度数(J)はD工N5?)728により25℃でフェ
ノール10−ンクロルベンゼン混合物(重量比1:1)
中のポリアミドの0.5重量パーセント溶液で測定した
。
ノール10−ンクロルベンゼン混合物(重量比1:1)
中のポリアミドの0.5重量パーセント溶液で測定した
。
例1
4.4′−ビス(p−アミノフェノキシ)ンフェニルス
ル7オン21.+52!i(0,05モル)及びイソフ
タル酸B、64 、!i’ (0,052モル)を、攪
拌機、窒素導入管及び蒸留プリングを備えた重縮合反応
器中でメチルホスホン酸(K1)4 Brng< 0.
0005モル)−緒に溶融させた。
ル7オン21.+52!i(0,05モル)及びイソフ
タル酸B、64 、!i’ (0,052モル)を、攪
拌機、窒素導入管及び蒸留プリングを備えた重縮合反応
器中でメチルホスホン酸(K1)4 Brng< 0.
0005モル)−緒に溶融させた。
温度を20分後に300℃に上げた。その際溶融物の粘
度は上昇し、−万反応の過程で遊離する水は留去した。
度は上昇し、−万反応の過程で遊離する水は留去した。
300’Cで30分後反応を中断した。
粘度数(J)は28鴫3/、!irであった。25℃及
び0.5mバールでの固相後縮合によシ24時間後にJ
−71c+a3/ 11 ’x有するポリアミドを得た
。
び0.5mバールでの固相後縮合によシ24時間後にJ
−71c+a3/ 11 ’x有するポリアミドを得た
。
例2〜15及び比較例A及びB
例2〜15及び比較例A及びBは例1に類似して実施し
たが、但し触媒は下記の表に従って変えた。ここで使用
した触媒(X)及び共触媒(OF及びaZ)は以下の式
に相応する。
たが、但し触媒は下記の表に従って変えた。ここで使用
した触媒(X)及び共触媒(OF及びaZ)は以下の式
に相応する。
メチルホスホン酸(K1)
フェニルホスホン酸(K2)
フェニルホスホン酸二塩化物(x!、)ジフェニルホス
フィン酸(K7) トリフェニルホスフィツト(TPP) 実施例1〜15及びAとBの比較例で製造したポリアミ
ドを310℃及び100バールで1−の厚さの板にプレ
スし、換気炉内で約10%の新鮮危空気を供給しながら
200℃で24時間貯蔵した。比較用に製造したポリア
ミドは暗褐色に変色したが、−万実施例1〜15に従っ
て製造したポリアミドは実際に変化を示さなかった。
フィン酸(K7) トリフェニルホスフィツト(TPP) 実施例1〜15及びAとBの比較例で製造したポリアミ
ドを310℃及び100バールで1−の厚さの板にプレ
スし、換気炉内で約10%の新鮮危空気を供給しながら
200℃で24時間貯蔵した。比較用に製造したポリア
ミドは暗褐色に変色したが、−万実施例1〜15に従っ
て製造したポリアミドは実際に変化を示さなかった。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、以下の出発モノマー: A HOOC−Ar−COOH B H_2N−Ar^1−NH_2 〔式中、 Ar:1,3−又は1,4−フエニレン、1,4−、1
,5−、2,6−又は2,7−ナフタレン、 ▲数式、化学式、表等があります▼ 又は ▲数式、化学式、表等があります▼ Ar^2:▲数式、化学式、表等があります▼ X:−SO_2−;−CO− Y:−O−;−S− Z:▲数式、化学式、表等があります▼ R及びR^1:−H;C_1〜C_4アルキル基n:0
;1 を表す〕を溶融状態で触媒の存在下に200℃〜400
℃の温度範囲で重縮合させることにより熱可塑性加工可
能な芳香族ポリアミドを製造する方法において、重縮合
をアルキル−又はアリール−ホスホン酸、−亜ホスホン
酸及び−ホスフィン酸、そのエステル、そのハロゲン化
物及びその混合物の群から選択される触媒の存在下で実
施し、その際触媒含量は成分A及びBの合計に対して0
.01〜2.0モル%であることを特徴とする熱可塑性
加工可能な芳香族ポリアミドの製造方法。 2、触媒含量が0.01〜1.0モル%である請求項1
記載の方法。 3、触媒として一般式: ▲数式、化学式、表等があります▼ ▲数式、化学式、表等があります▼ ▲数式、化学式、表等があります▼ 〔式中、R、R′及びR″は相互に無関係にフェニル基
、1−又は2−ナフチル基、2−、3−又は4−クロル
フエニル基、2−、3−又は4−トリル基、C_1〜C
_2_0−アルキル基又は−シクロアルキル基、xはC
l又はBrを表わす〕の化合物を使用する請求項1又は
2記載の方法。 4、重縮合を触媒及び付加的に、少なくとも1つの電子
供与置換基を有するピリジン基、スズ(II)化合物及び
その混合物の群から選択される共触媒の存在下で実施し
、その際共触媒含量は成分A及びBの合計に対して0.
01〜2.0モル%である請求項1から3までのいずれ
か1項記載の方法。 5、共触媒含量が0.022〜1.0モル%である請求
項4記載の方法。 6、置換ピリジンとして、一般式: ▲数式、化学式、表等があります▼ 〔式中 A:▲数式、化学式、表等があります▼;▲数式、化学
式、表等があります▼ R及びR′:C_1〜C_2_0アルキル基又はシクロ
アルキル基 を表す〕の化合物を使用する請求項4又は5記載の方法
。 7、スズ(II)化合物として炭素骨格中又はスズアルコ
ラート中に2〜16個のc原子を有する有機モノ又はジ
カルボン酸の塩を使用する請求項1から6までのいずれ
か1項記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3942941.5 | 1989-12-23 | ||
| DE3942941A DE3942941A1 (de) | 1989-12-23 | 1989-12-23 | Verfahren zur herstellung eines thermoplastisch verarbeitbaren, anromatischen polyamids |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03199232A true JPH03199232A (ja) | 1991-08-30 |
Family
ID=6396428
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2311690A Pending JPH03199232A (ja) | 1989-12-23 | 1990-11-19 | 熱可塑性加工可能な芳香族ポリアミドの製造方法 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5196505A (ja) |
| EP (1) | EP0434923A1 (ja) |
| JP (1) | JPH03199232A (ja) |
| CA (1) | CA2033033A1 (ja) |
| DE (1) | DE3942941A1 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4131951A1 (de) * | 1991-09-25 | 1993-04-08 | Boehme Chem Fab Kg | Wasserloesliche bzw. dispergierbare mittel zur stabilisierung thermooxidativ labiler verbindungen |
| CZ134893A3 (en) * | 1992-07-08 | 1994-02-16 | Hoechst Ag | Aromatic copolyamides, process of their preparation and objects made therefrom |
| DE4435873A1 (de) | 1994-10-07 | 1996-04-11 | Hoechst Ag | Verfahren zur Herstellung von stickstoffhaltigen Polymeren |
| CN108929438A (zh) * | 2017-05-23 | 2018-12-04 | 万华化学集团股份有限公司 | 一种聚酰胺酸的制备方法以及由该聚酰胺酸制备聚酰亚胺的方法 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4621134A (en) * | 1984-04-25 | 1986-11-04 | Mitsubishi Petrochemical Co., Ltd. | Aromatic polythioetheramide |
| DE3526622A1 (de) * | 1985-07-25 | 1987-01-29 | Huels Chemische Werke Ag | Aromatische polyamide und verfahren zu ihrer herstellung |
| DE3539846A1 (de) * | 1985-11-09 | 1987-05-14 | Huels Chemische Werke Ag | Thermoplastisch verarbeitbare aromatische polyamide mit chemisch eingebauten ether- und sulfonylgruppen und verfahren zu ihrer herstellung |
| DE3609011A1 (de) * | 1986-03-18 | 1987-09-24 | Huels Chemische Werke Ag | Verfahren zur herstellung thermoplastisch verarbeitbarer aromatischer polyamide |
| DE3731185A1 (de) * | 1987-09-17 | 1989-03-30 | Huels Chemische Werke Ag | Formmassen aus hochmolekularen aromatischen polyamiden |
-
1989
- 1989-12-23 DE DE3942941A patent/DE3942941A1/de not_active Withdrawn
-
1990
- 1990-10-24 EP EP90120387A patent/EP0434923A1/de not_active Withdrawn
- 1990-11-19 JP JP2311690A patent/JPH03199232A/ja active Pending
- 1990-12-06 US US07/623,680 patent/US5196505A/en not_active Expired - Fee Related
- 1990-12-21 CA CA002033033A patent/CA2033033A1/en not_active Abandoned
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0434923A1 (de) | 1991-07-03 |
| CA2033033A1 (en) | 1991-06-24 |
| US5196505A (en) | 1993-03-23 |
| DE3942941A1 (de) | 1991-06-27 |
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