JPH03199263A - 樹脂組成物 - Google Patents

樹脂組成物

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JPH03199263A
JPH03199263A JP33662189A JP33662189A JPH03199263A JP H03199263 A JPH03199263 A JP H03199263A JP 33662189 A JP33662189 A JP 33662189A JP 33662189 A JP33662189 A JP 33662189A JP H03199263 A JPH03199263 A JP H03199263A
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resin
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polyether sulfone
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alumina hydrate
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正己 天野
Yoshihisa Goto
善久 後藤
Toshiaki Takahashi
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、ポリエーテルスン樹脂にアルミナ水和物を添
加することを特徴とする耐熱性樹脂成形材料に関するも
のであり、さらに詳しくは成形加工時の金型等の腐食を
減じることが可能なポリエーテルスルホン樹脂組成物に
関する。
〔従来の技術とその問題点〕
ポリエーテルスルホン樹脂は機械的性質、熱的性質、電
気的性質などに優れた性能を有しているため、各種の成
形性により成形されて、機械部品、電気電子部品等に広
く利用されている。 しかしながら、ポリエーテルスル
ホン樹脂の加工温度は340−400℃とかなりの高温
であり、このような高温下においては若干の金属腐食性
ガスを発生するため、成形加工時には金型や成形機を腐
食させたり、成形品を100°C以上でエージング処理
すると腐食性ガスが発生し金属部分が腐食されるという
問題が生じる。特に電気電子分野で使用する場合、亜硫
酸ガス等の腐食性ガスの発生により、電子部品の信頼性
を低下せしめる結果となっている。
従来、樹脂よりの腐食性ガスの発生による悪影響を防ぐ
ために、酸化亜鉛等の添加が試みられているが、充分な
効果が得られないため、成形材料及び成形品としての用
途が制限されている状況にある。
〔問題点を解決するための手段〕
ここで本発明者らは成形品の腐食性ガスの悪影響を防止
すべく、種々研究した結果、ポリエーテルスルホン樹脂
へのアル旦す水和物Q添加が有効であることを見出し本
発明を完成した。
すなわち、本発明はポリエーテルスルホン樹脂100重
量部に対してアルミナ水和物0.01〜20重量部を添
加することを特徴とする樹脂m酸物である。
本発明で使用されるポリエーテルスルホン樹脂とは、ア
ルカリフェルレート基と、電子吸引性スルホン基で活性
化された芳香族ハロゲン基と非プロトン性極性溶媒中で
縮合反応させることにより得られる形式の重合体であり
、アリーレン結合(芳香族結合)、エーテル結合および
スルホン結合の三者を必須の結合単位とする線状重合体
である、例えばきわめて代表的な例として次のような構
造のものが挙げられる。
(1)  −(−o−O−s 02−■−〉−CH) (2)  −(−0−■−502−■−〇−〇−C−0
0−)−CH3 (3)  −(−0−■−502−■−〇−00−0−
00−) −CH3 (4)  −(−0−O−S(h−■−■−〇 −00
−C−00−’) −Hs (5)  −(−0−■−so、0−o−■−〇−)−
(6)  −(−0−O−SCh−O−O−5O2−■
−0−■−)−(7)  −(−0−O−S(h−■−
0−■−CH2−■−)−これらのポリエーテルスルホ
ン 特公昭40−10067号、特公昭42−7799号お
よび特公昭47−617号等に記載の方法によって容易
に製造できる。
また本発明で用いられるアル藁す水和物とは一般に[A
Ltoz  ・、H,O ]という化学組成の化合物で
あり、例えば(ALzOi  ・JzO)、(Atzo
i  ・H2O)等があり、さらには水酸化アルミニウ
ム[AL(OHン,コもこれに含まれる。
本発明におけるアルミナ水和物の添加量はポリエーテル
スルホン樹脂100重量部に対して0.01〜20重量
部、好ましくは0.1−10重量部である.添加量が少
なすぎると腐食性ガスの低減効果が殆ど見られず、逆に
20重量部を越えて使用する場合は腐食性ガスの低減効
果は充分であるが、流動性が低下し成形加工性に問題が
生ずる為、好ましくない。
本発明によるポリエーテルスルホン樹脂は通常次ぎのよ
うにして成形する.ポリエーテルスルホン樹脂と添加剤
とをヘンシェルミキサー等の混合機で混合し、さらに熱
ロール、押出機等により混練して成形材料にする.この
成形材料はペレットとして使用するのが好ましい.次い
で該ペレット等は射出成形機等の成形機により成形する
本発明では上記ポリエーテルスルホン樹脂成形材料に必
要に応じ、タルク、マイカ、カラスビーズ等の充填剤、
ガラス繊維、炭素繊維、チタン酸カリ繊維、アラミド繊
維、セラミック質繊維等の繊維状強化材、安定剤、紫外
線吸収剤、着色剤、鰭型剤等の各種添加剤を樹脂&[l
酸物の品質を損なわない範囲で混和しても良い。
〔実施例〕
以下、実施例により本発明の詳細な説明するがこれらは
単なる例示であり、本発明はこれに限定されるものでは
ない。
実施例1〜4および比較例1〜3 ポリエーテルスルホン樹脂としてVICTREX PE
S3600P (商標、英国インペリアルケミカルイン
ダ。
ストリー社)パウダーと各種添加剤を表1に示す割合で
配合し、ヘンシェルミキサ−でトライブレンドした.こ
の混合物を二軸押出機を用いてシリンダー温度320〜
350°Cで押出し、均一なペレット状の成形材料を得
た。
該ペレットを第1図に示すごとくガラス容器に鋼材と共
に10g入れ、380°Cで24時間加熱してその鋼材
の変色の程度を観察した。
また、各サンプルの流動性はJIS K7210に準拠
しメルトインデックス(以下MT(lりより判断した.
また、さらに上記のペレットにつきシリンダー温度33
0〜360°Cで射出成形を行った.該成形品を粉砕し
、第2図に示すごとく、三角フラスコ表1 ^r (Oil)3  ・・隼U三イ[1m式1≧ド1
上AZnO=thJ三イと3式m ?LI演1丘ヒ劣ゴ牛  洛■寛・ ・ ・ 320″
C荷重・・・2.16kg 表2 に1Og入れ、中に5X5mmの銅箔を吊して、150
″Cの高温槽中に100時間静置し銅箔の変色程度を観
察して、表2のような結果を得た。
尚、表1及び表2に示す変色の判定基準は3:変色大 2:かなり変色 l:わずかに変色 0:変色なし より示した。
〔発明の効果] 本発明によるポリエーテルスルホン樹脂成形材料は、腐
食性ガスの発生による悪影響の防止に効果があるため、
射出成形、押出成形時の酸形金形、成形機の保守コスト
の低下が可能となる。 また、本発明のポリエーテルス
ルホン樹脂で成形された各種成形品は、腐食性ガスの発
生が抑制されるため電気電子部品への使用が可能となり
、本発第1図はポリエーテルスルホン樹脂&[l放物よ
りえられたペレット状底形材料(試料)を使用し鋼材の
変色試験を示す概略図であり、各数字は各々 l:金属
缶 2:金属缶 3:試料4:w4材 を示す。
第2図も同じく試料による銅箔の変色試験を示す概略図
であり、各数字は 各々 1:三角フラスコ 2:シリ
コン栓 3:試料 4:銅箔を示す。

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)ポリエーテルスルホン樹脂100重量部に対して
    アルミナ水和物0.01〜20重量部を添加することを
    特徴とするポリエーテルスルホン樹脂組成物。
  2. (2)請求項1記載のアルミナ水和物が水酸化アルミウ
    ムであることを特徴とする樹脂組成物。
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Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS60249207A (ja) * 1984-05-23 1985-12-09 株式会社東海理化電機製作所 電気部品用成形材料
JPS62240353A (ja) * 1986-04-10 1987-10-21 Idemitsu Kosan Co Ltd 成形用樹脂組成物

Patent Citations (2)

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JPS62240353A (ja) * 1986-04-10 1987-10-21 Idemitsu Kosan Co Ltd 成形用樹脂組成物

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