JPH03199687A - 可変容量型ベーンポンプ - Google Patents
可変容量型ベーンポンプInfo
- Publication number
- JPH03199687A JPH03199687A JP1341916A JP34191689A JPH03199687A JP H03199687 A JPH03199687 A JP H03199687A JP 1341916 A JP1341916 A JP 1341916A JP 34191689 A JP34191689 A JP 34191689A JP H03199687 A JPH03199687 A JP H03199687A
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- JP
- Japan
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- cam ring
- ring
- discharge port
- discharge
- pump
- Prior art date
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- Granted
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C14/00—Control of, monitoring of, or safety arrangements for, machines, pumps or pumping installations
- F04C14/18—Control of, monitoring of, or safety arrangements for, machines, pumps or pumping installations characterised by varying the volume of the working chamber
- F04C14/22—Control of, monitoring of, or safety arrangements for, machines, pumps or pumping installations characterised by varying the volume of the working chamber by changing the eccentricity between cooperating members
- F04C14/223—Control of, monitoring of, or safety arrangements for, machines, pumps or pumping installations characterised by varying the volume of the working chamber by changing the eccentricity between cooperating members using a movable cam
- F04C14/226—Control of, monitoring of, or safety arrangements for, machines, pumps or pumping installations characterised by varying the volume of the working chamber by changing the eccentricity between cooperating members using a movable cam by pivoting the cam around an eccentric axis
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Details And Applications Of Rotary Liquid Pumps (AREA)
- Rotary Pumps (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は可変容量型ベーンポンプに関し、特に容量を変
更するために移動するカムリングのスティックスリップ
を効果的に防止するポンプ構造に関する。
更するために移動するカムリングのスティックスリップ
を効果的に防止するポンプ構造に関する。
［従来の技術］
ベーンポンプは小形軽量で、効率が高いという特徴があ
り、広い分野で使用されている。ががるベーンポンプの
うち、可変容量型の一例を第３図で説明する。
り、広い分野で使用されている。ががるベーンポンプの
うち、可変容量型の一例を第３図で説明する。
図はポンプ部の横断面であり、円形のポンプハウジング
７内には中心に回転軸８が貫設され、これに円柱形のロ
ータエが固定されて一体回転する（図中矢印）。上記ロ
ータ１とポンプハウジング７間には円形のカムリング３
が設けてあり、該カムリング３は上側部が軸部材３２を
介してハウジング７内壁に当接し、下側部がシール部材
３３を介してハウジング７内壁に当接して、上記軸部材
３２を支点に左右に揺動自在である。
７内には中心に回転軸８が貫設され、これに円柱形のロ
ータエが固定されて一体回転する（図中矢印）。上記ロ
ータ１とポンプハウジング７間には円形のカムリング３
が設けてあり、該カムリング３は上側部が軸部材３２を
介してハウジング７内壁に当接し、下側部がシール部材
３３を介してハウジング７内壁に当接して、上記軸部材
３２を支点に左右に揺動自在である。
カムリング３の、上記下側部は一部が突出してバネ受け
３４となっており、該バネ受け３４とハウジング７に設
けた上記凹所の底面との間に配したコイルバネ３５のバ
ネ力により、図示の如く、カムリング３は最大偏心位置
へ揺動せしめられる。
３４となっており、該バネ受け３４とハウジング７に設
けた上記凹所の底面との間に配したコイルバネ３５のバ
ネ力により、図示の如く、カムリング３は最大偏心位置
へ揺動せしめられる。
上記ロータ１には周方向等間隔に、径方向へ進退自在に
複数のベーン２が設けてあり、各ベーン２は内端部にポ
ンプ吐出圧を受けて進出し、先端がカムリング３の内周
面に当接して隣接するベン２との間にポンプ室Ｐを形成
している。このポンプ室Ｐはベーン２の両側端面に近接
対向するサイドプレートにより閉鎖されている。
複数のベーン２が設けてあり、各ベーン２は内端部にポ
ンプ吐出圧を受けて進出し、先端がカムリング３の内周
面に当接して隣接するベン２との間にポンプ室Ｐを形成
している。このポンプ室Ｐはベーン２の両側端面に近接
対向するサイドプレートにより閉鎖されている。
ロータ１が回転すると、偏心したカムリング３との間に
形成された上記各ポンプ室Ｐはその容積が変化しながら
回転移動する。そして、容積が次第に拡大するポンプ室
Ｐに面して一方のサイドプレート４Ｂに弧状の吸入ボー
ト４１が形成され、容積が次第に縮小するポンプ室Ｐに
面して同じくサイドプレート４Ｂに弧状の吐出ポート４
２が形成されて、吸入ボート４１より流体が吸入され、
吐出ポート４２へ圧送吐出される。
形成された上記各ポンプ室Ｐはその容積が変化しながら
回転移動する。そして、容積が次第に拡大するポンプ室
Ｐに面して一方のサイドプレート４Ｂに弧状の吸入ボー
ト４１が形成され、容積が次第に縮小するポンプ室Ｐに
面して同じくサイドプレート４Ｂに弧状の吐出ポート４
２が形成されて、吸入ボート４１より流体が吸入され、
吐出ポート４２へ圧送吐出される。
上記カムリング３の、軸部材３２よりシール部材３３へ
至る半部とポンプハラジングツ内壁間の空間５ａ内には
レギュレータ９２（第５図〉を経て吐出流体の圧力が導
入されており、一方、カムリング３の残る半部とポンプ
ハラジングツ内壁間の空間５ｂ内はリターン圧となって
いる。しかして、ポンプ吐出流量が増し、吐出圧が増大
すると、カムリング３は軸部材３２を支点としてコイル
バネ３５のバネ力に抗して左方へ揺動して、その中心が
ロータ中心に近づく。カムリング３の偏心量が小さくな
ると、ベーン２間に形成される上記ポンプ室Ｐの、回転
に伴う容積変化が小さくなり、この結果ポンプ吐出流量
が減少する。
至る半部とポンプハラジングツ内壁間の空間５ａ内には
レギュレータ９２（第５図〉を経て吐出流体の圧力が導
入されており、一方、カムリング３の残る半部とポンプ
ハラジングツ内壁間の空間５ｂ内はリターン圧となって
いる。しかして、ポンプ吐出流量が増し、吐出圧が増大
すると、カムリング３は軸部材３２を支点としてコイル
バネ３５のバネ力に抗して左方へ揺動して、その中心が
ロータ中心に近づく。カムリング３の偏心量が小さくな
ると、ベーン２間に形成される上記ポンプ室Ｐの、回転
に伴う容積変化が小さくなり、この結果ポンプ吐出流量
が減少する。
なお、第５図において、９１はベーンポンプ、９３は負
荷、９４はリザーバタンクである。
荷、９４はリザーバタンクである。
ところで、かかる構造のベーンポンプにおいて、ロータ
回転に伴い移動する各ポンプ室は、先行するベーンが吸
入ボートに至り、あるいは吐出ボートに至ると、急激に
その内圧が上昇ないし下降するため、カムリングには揺
動方向へ交互に偏荷重が作用し、これによってカムリン
グがハンチングして吐出流量の制御が不安定になったり
、騒音を生じる問題があった。
回転に伴い移動する各ポンプ室は、先行するベーンが吸
入ボートに至り、あるいは吐出ボートに至ると、急激に
その内圧が上昇ないし下降するため、カムリングには揺
動方向へ交互に偏荷重が作用し、これによってカムリン
グがハンチングして吐出流量の制御が不安定になったり
、騒音を生じる問題があった。
そこで、従来は第３図に示す如く、カムリング３の一方
の側面の全周にフリクションリング６を設けてカムリン
グ３の振動を防止している。すなわち、カムリング３側
面には全周に第４図に示す如き凹溝３６を形成し、該凹
溝３６内にＯリング６１を設けてこれの弾性力により厚
肉板断面の上記フリクションリング６をサイドプレート
４Ａに当接せしめ、これらの間に生じる摩擦力により上
記振動を抑えている。
の側面の全周にフリクションリング６を設けてカムリン
グ３の振動を防止している。すなわち、カムリング３側
面には全周に第４図に示す如き凹溝３６を形成し、該凹
溝３６内にＯリング６１を設けてこれの弾性力により厚
肉板断面の上記フリクションリング６をサイドプレート
４Ａに当接せしめ、これらの間に生じる摩擦力により上
記振動を抑えている。
このような可変容量型ポンプにおけるフリクションリン
グは、例えば実開昭５９−１６０８７５号公報に記載さ
れ、このものはシール耐久性の向上を目的としている。
グは、例えば実開昭５９−１６０８７５号公報に記載さ
れ、このものはシール耐久性の向上を目的としている。
［発明が解決しようとする課題］
しかしながら、上記カムリング３には、フリクションリ
ング６を設けない側面側にサイドプレト４Ｂに設けた吐
出ボート４２の吐出圧が作用しており、この圧力によっ
て必要以上の押付力がフリクションリング６に与えられ
て摩擦力が過大となり、カムリング３の移動時にスティ
ックスリップを生じる不具合があった。
ング６を設けない側面側にサイドプレト４Ｂに設けた吐
出ボート４２の吐出圧が作用しており、この圧力によっ
て必要以上の押付力がフリクションリング６に与えられ
て摩擦力が過大となり、カムリング３の移動時にスティ
ックスリップを生じる不具合があった。
本発明はかかる課題を解決するもので、カムリングの振
動を効果的に防止するとともに、カムリング移動時にス
ティックスリップを発生することがない可変容量型ベー
ンポンプを提供することを目的とする。
動を効果的に防止するとともに、カムリング移動時にス
ティックスリップを発生することがない可変容量型ベー
ンポンプを提供することを目的とする。
［課題を解決するための手段］
本発明の詳細な説明すると、ロータ１（第１図〉の外周
に径方向外方へ突出付勢されたベーン２を等間隔で複数
設け、上記ロータ１の外方に偏心状態で設けたカムリン
グ３の内周面に上記各ベーン２の先端を当接せしめると
ともに、各ベーン２の両側端面にはそれぞれサイドプレ
ートを対向せしめて各ベーン２間にポンプ室Ｐを形成し
、上記−方のサイドプレートの側面に吸入ボート４１と
吐出ポート４２をカムリング３の側面に一部が開口する
ように設け、吸入ポート４１より各ポンプ室Ｐへ順次流
体を吸入するとともに各ポンプ室Ｐより吐出ポート４２
へ流体を順次圧縮吐出し、上記カムリング３の略半周外
面に吐出圧を作用せしめて、吐出圧に応じて上記カムリ
ング３を偏心位置より同心位置方向へ移動せしめて吐出
流量を調整するようになした可変容量型ベーンポンプに
おいて、カムリング３の一方の側面には、上記吐出ポー
ト４２の角度位置に対応する位置に吐出ポート４２の形
状に沿う形状を有する圧力補償用凹所３■と、該側面が
対向するサイドプレート４Ａ（第２図）との間に弾性材
６１（第４図〉により突出付勢されてサイドプレート４
Ａに当接するフリクションリング６とを設け、該フリク
ションリング６を、上記圧力補償用凹所３１に対応する
領域を除いて上記一方の側面に欠円形に設けたものであ
る。
に径方向外方へ突出付勢されたベーン２を等間隔で複数
設け、上記ロータ１の外方に偏心状態で設けたカムリン
グ３の内周面に上記各ベーン２の先端を当接せしめると
ともに、各ベーン２の両側端面にはそれぞれサイドプレ
ートを対向せしめて各ベーン２間にポンプ室Ｐを形成し
、上記−方のサイドプレートの側面に吸入ボート４１と
吐出ポート４２をカムリング３の側面に一部が開口する
ように設け、吸入ポート４１より各ポンプ室Ｐへ順次流
体を吸入するとともに各ポンプ室Ｐより吐出ポート４２
へ流体を順次圧縮吐出し、上記カムリング３の略半周外
面に吐出圧を作用せしめて、吐出圧に応じて上記カムリ
ング３を偏心位置より同心位置方向へ移動せしめて吐出
流量を調整するようになした可変容量型ベーンポンプに
おいて、カムリング３の一方の側面には、上記吐出ポー
ト４２の角度位置に対応する位置に吐出ポート４２の形
状に沿う形状を有する圧力補償用凹所３■と、該側面が
対向するサイドプレート４Ａ（第２図）との間に弾性材
６１（第４図〉により突出付勢されてサイドプレート４
Ａに当接するフリクションリング６とを設け、該フリク
ションリング６を、上記圧力補償用凹所３１に対応する
領域を除いて上記一方の側面に欠円形に設けたものであ
る。
［作用］
上記構造のベーンポンプにおいては、圧力補償用の凹所
３丁を形成したことにより吐出ポート４２の吐出圧が上
記一方の側面にも導入され、かつ上記凹所３１を吐出ポ
ート４２の形状に沿う形状としであるから、一方の側面
に印加される吐出圧は他方の側面に印加される吐出圧に
ほぼ等しくなる。これにより、カムリング３が吐出圧に
応じて一方の側面側に過度に押圧されることがなくなり
、フリクションリング６に作用する押付力が適度なもの
に弱められて、カムリング移動時のスティックスリップ
発生が防止される。もちろんカムリングのハンチングも
抑えることができる。
３丁を形成したことにより吐出ポート４２の吐出圧が上
記一方の側面にも導入され、かつ上記凹所３１を吐出ポ
ート４２の形状に沿う形状としであるから、一方の側面
に印加される吐出圧は他方の側面に印加される吐出圧に
ほぼ等しくなる。これにより、カムリング３が吐出圧に
応じて一方の側面側に過度に押圧されることがなくなり
、フリクションリング６に作用する押付力が適度なもの
に弱められて、カムリング移動時のスティックスリップ
発生が防止される。もちろんカムリングのハンチングも
抑えることができる。
なお、凹所３１を形成した部分にはフリクションリング
６を設けていないから、カムリング３の外径を大きくす
る必要はない。
６を設けていないから、カムリング３の外径を大きくす
る必要はない。
［実施例］
本発明の一実施例を従来との相違点を中心に以下に説明
する。
する。
第１図において、吸入ボート４１および吐出ポート４２
に面していないカムリング３の一方の側面には、既述し
た従来構造と同一のフリクションリング６が設けてあり
、該フリクションリング６は後述する圧力補償用凹所３
１に対応する領域を除いて、円形の側面上に欠円状に設
けである。
に面していないカムリング３の一方の側面には、既述し
た従来構造と同一のフリクションリング６が設けてあり
、該フリクションリング６は後述する圧力補償用凹所３
１に対応する領域を除いて、円形の側面上に欠円状に設
けである。
吐出ポート４２に面するカムリング３の他方の側面は、
弧状の長大形に形成された上記吐出ホト４２の幅方向は
ぼ半部に面しており、カムリング３の一方の側面には、
吐出ポート４２の外形に沿いその半部と同一形状の圧力
補償用凹所３１が圧力ポート４２と同一の角度位置に形
成しである（第２図）。該圧力補償用凹所３１はカムリ
ング３内周面に開放し、ポンプ室Ｐを介して上記吐出ポ
ート４２に連通している。
弧状の長大形に形成された上記吐出ホト４２の幅方向は
ぼ半部に面しており、カムリング３の一方の側面には、
吐出ポート４２の外形に沿いその半部と同一形状の圧力
補償用凹所３１が圧力ポート４２と同一の角度位置に形
成しである（第２図）。該圧力補償用凹所３１はカムリ
ング３内周面に開放し、ポンプ室Ｐを介して上記吐出ポ
ート４２に連通している。
他の構造は既述の従来例と同一である。
ロータ↑が回転すると、ベーン２間に形成された各ポン
プ室Ｐへ吸入ポート４工より流体が吸入されて吐出ポー
ト４２へ圧縮吐出される。この作動時に、上記カムリン
グ３には吐出ポート４２の吐出圧が作用するが、この吐
出圧は、吐出ポート４２に直接面するカムリング３の他
方の側面と、ポンプ室Ｐおよび上記圧力補償用凹所３１
を介してカムリング３の一方の側面に作用し、両者が互
いに相殺される結果、吐出圧に応じて、カムリング３が
フリクションリング６を介してサイドプレート４Ａで押
し付けられることはない。
プ室Ｐへ吸入ポート４工より流体が吸入されて吐出ポー
ト４２へ圧縮吐出される。この作動時に、上記カムリン
グ３には吐出ポート４２の吐出圧が作用するが、この吐
出圧は、吐出ポート４２に直接面するカムリング３の他
方の側面と、ポンプ室Ｐおよび上記圧力補償用凹所３１
を介してカムリング３の一方の側面に作用し、両者が互
いに相殺される結果、吐出圧に応じて、カムリング３が
フリクションリング６を介してサイドプレート４Ａで押
し付けられることはない。
しかして、フリクションリング６はＯリング６上の適度
な弾性力でサイドプレート４Ａに押しつけられ、カムリ
ング３のハンチングが抑えられることはもちろん、ポン
プ容量変更時のカムリング揺動移動においてスティック
スリップも全く生じない。
な弾性力でサイドプレート４Ａに押しつけられ、カムリ
ング３のハンチングが抑えられることはもちろん、ポン
プ容量変更時のカムリング揺動移動においてスティック
スリップも全く生じない。
上記実施例では吐出ポートを一方のサイドプレトにのみ
設けたものを説明したが、両サイドプレートに大きさの
異なる吐出ポートを設けた場合にも本発明を適用するこ
とができる。
設けたものを説明したが、両サイドプレートに大きさの
異なる吐出ポートを設けた場合にも本発明を適用するこ
とができる。
［発明の効果］
以上の如く、本発明の可変容量型ベーンポンプによれば
、カムリングの外径を大きくすることなしにフリクショ
ンリングと圧力補償用凹所を設けることがて′きるのて
゛、カムリングのハンチングを抑えて容量変更時のカム
リングの移動を、スティックスリップを生じないスムー
ズなものにすることができる。
、カムリングの外径を大きくすることなしにフリクショ
ンリングと圧力補償用凹所を設けることがて′きるのて
゛、カムリングのハンチングを抑えて容量変更時のカム
リングの移動を、スティックスリップを生じないスムー
ズなものにすることができる。
第１図および第２図は本発明の一実施例を示し、第１図
はポンプ部の横断面図、第２図は第１図の■−■線に沿
う拡大断面図、第３図ないし第５図は従来例を示し、第
３図はポンプ部の横断面図、第４図は第３図のＩＶ −
ＩＶ線に沿う拡大断面図、第５図は流体系統図である。 ■・・・ロータ ２・・・ベーン ３・・・カムリング ３１・・・圧力補償用凹所 ４Ａ、４Ｂ・・・サイドプレート ４１・・・吸入ボート ４２・・・吐出ボート ６・・・フリクションリング ６１・・・Ｏリング（弾性材〉 Ｐ・・・ポンプ室
はポンプ部の横断面図、第２図は第１図の■−■線に沿
う拡大断面図、第３図ないし第５図は従来例を示し、第
３図はポンプ部の横断面図、第４図は第３図のＩＶ −
ＩＶ線に沿う拡大断面図、第５図は流体系統図である。 ■・・・ロータ ２・・・ベーン ３・・・カムリング ３１・・・圧力補償用凹所 ４Ａ、４Ｂ・・・サイドプレート ４１・・・吸入ボート ４２・・・吐出ボート ６・・・フリクションリング ６１・・・Ｏリング（弾性材〉 Ｐ・・・ポンプ室
Claims (1)
- ロータの外周に径方向外方へ突出付勢されたベーンを等
間隔で複数設け、上記ロータの外方に偏心状態で設けた
カムリングの内周面に上記各ベーンの先端を当接せしめ
るとともに、各ベーンの両側端面にはそれぞれサイドプ
レートを対向せしめて各ベーン間にポンプ室を形成し、
上記一方のサイドプレートの側面に吸入ポートと吐出ポ
ートをカムリングの側面に一部が、開口するように設け
、吸入ポートより各ポンプ室へ順次流体を吸入するとと
もに各ポンプ室より吐出ポートへ流体を順次圧縮吐出し
、上記カムリングの略半周外面に吐出圧を作用せしめて
、吐出圧に応じて上記カムリングを偏心位置より同心位
置方向へ移動せしめて吐出流量を調整するようになした
可変容量型ベーンポンプにおいて、カムリングの一方の
側面には、上記吐出ポートの角度位置に対応する位置に
吐出ポートの形状に沿う形状を有する圧力補償用凹所と
、該側面が対向するサイドプレートとの間に弾性材によ
り突出付勢されてサイドプレートに当接するフリクショ
ンリングとを設け、該フリクションリングを、カムリン
グの上記圧力補償用凹所に対応する領域を除いて上記一
方の側面に欠円状に設けたことを特徴とする可変容量型
ベーンポンプ。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1341916A JP2788774B2 (ja) | 1989-12-27 | 1989-12-27 | 可変容量型ベーンポンプ |
| DE4041248A DE4041248A1 (de) | 1989-12-27 | 1990-12-21 | Drehkolbenpumpe mit variabler verdraengung |
| US07/634,504 US5090881A (en) | 1989-12-27 | 1990-12-27 | Variable-displacement vane-pump |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1341916A JP2788774B2 (ja) | 1989-12-27 | 1989-12-27 | 可変容量型ベーンポンプ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03199687A true JPH03199687A (ja) | 1991-08-30 |
| JP2788774B2 JP2788774B2 (ja) | 1998-08-20 |
Family
ID=18349743
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1341916A Expired - Fee Related JP2788774B2 (ja) | 1989-12-27 | 1989-12-27 | 可変容量型ベーンポンプ |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5090881A (ja) |
| JP (1) | JP2788774B2 (ja) |
| DE (1) | DE4041248A1 (ja) |
Families Citing this family (34)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3112544B2 (ja) * | 1992-03-06 | 2000-11-27 | ジヤトコ・トランステクノロジー株式会社 | 可変容量型ベーンポンプ |
| US5538400A (en) * | 1992-12-28 | 1996-07-23 | Jidosha Kiki Co., Ltd. | Variable displacement pump |
| JP2932236B2 (ja) * | 1994-02-28 | 1999-08-09 | 自動車機器株式会社 | 可変容量形ポンプ |
| DE19533686C2 (de) * | 1995-09-12 | 1997-06-19 | Daimler Benz Ag | Regelbare Flügelzellenpumpe als Schmiermittelpumpe |
| DE19962554C2 (de) * | 1999-12-23 | 2002-05-16 | Daimler Chrysler Ag | Regelbare Pumpe |
| JP3922878B2 (ja) * | 2000-12-04 | 2007-05-30 | 株式会社ジェイテクト | 可変容量形ポンプ |
| US6896489B2 (en) * | 2000-12-12 | 2005-05-24 | Borgwarner Inc. | Variable displacement vane pump with variable target regulator |
| US6790013B2 (en) * | 2000-12-12 | 2004-09-14 | Borgwarner Inc. | Variable displacement vane pump with variable target regulator |
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