JPH04116683U - 可変容量型ベーンポンプ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 カムリング移動時にフレッチング摩耗を生じ
ないようにする。 【構成】 ロ−タ１の外方周囲にカムリング３が配設さ
れ、このカムリング３は軸部材３２を中心にロ−タ１に
対して偏心揺動可能である。カムリング３を挟んでサイ
ドプレ−ト４Ａ，４Ｂが設けてあり、カムリング３の一
方の側面３ａは直接サイドプレ−ト４Ａに接している。
この側面３ａにはＯリングにより付勢されたフリクショ
ンリング６が設けられてサイトドプレ−ト４Ａに圧接し
ている。カムリング３の他方の側面３ｂとサイドプレ−
ト４Ｂとの間には保持プレ−ト１１が設けられてボ−ル
１０が保持せしめてある。ボ−ル１０はカムリング３と
サイドプレ−ト４Ｂに接している。 【効果】 フリクションリングの反力によりカムリング
の側面はサイドプレ−ト方向へ押圧されるが、ボ−ルが
転動してフレッチングの発生が防止される。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は可変容量型ベ−ンポンプに関し、特にカムリングとこれに接するサイ ドプレ−トのフレッチング摩耗を効果的に防止するポンプ構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】

ベ−ンポンプは小形軽量で、効率が高いという特徴があり、広い分野で使用さ れている。かかるベ−ンポンプのうち、可変容量型の一例を図４で説明する。

【０００３】 図４はポンプ部の横断面であり、円形のポンプハウジング７内には中心に回転 軸８が貫設され、これに円柱形のロータ１が固定されて一体回転する（図中矢印 ）。上記ロータ１とポンプハウジング７間には円形のカムリング３が設けてあり 、該カムリング３は上側部が軸部材３２を介してハウジング７内壁に当接し、下 側部がシール部材３３を介してハウジング７内壁に当接して、上記軸部材３２を 支点に左右に揺動自在である。

【０００４】 カムリング３の、上記下側部は一部が突出してバネ受け３４となつており、該 バネ受け３４とハウジング７に設けた上記凹所の底面との間に配したコイルバネ ３５のバネ力により、図示の如く、カムリング３は最大偏心位置へ揺動せしめら れる。上記ロータ１には周方向等間隔に、径方向へ進退自在に複数のベーン２が 設けてあり、各ベーン２は内端部にポンプ吐出圧を受けて進出し、先端がカムリ ング３の内周面に当接して隣接するベーン２との間にポンプ室Ｐを形成している 。このポンプ室Ｐはベーン２の両側端面に近接対向するサイドプレートにより閉 鎖されている。

【０００５】 ロータ１が回転すると、偏心したカムリング３との間に形成された上記ポンプ 室Ｐはその容積が変化しながら回転移動する。そして、容積が次第に拡大するポ ンプ室Ｐに面して一方のサイドプレート４Ｂに弧状の吸入ポート４１が形成され 、容積が次第に縮小するポンプ室Ｐに面して同じくサイドプレート４Ｂに弧状の 吐出ポート４２が形成されて、吸入ポート４１より流体が吸入され、吐出ポート ４２へ圧送吐出される。

【０００６】 上記カムリング３の、軸部材３２よりシール部材３３へ至る半部とポンプハウ ジング７内壁間の空間５ａ内にはレギュレータ９２（図６）を経て吐出流体の圧 力が導入されており、一方、カムリング３の残る半部とポンプハウジング７内壁 間の空間５ｂ内はリターン圧となっている。しかして、ポンプ吐出流量が増し、 吐出圧が増大すると、カムリング３は軸部材３２を支点としてコイルバネ３５の バネ力に抗して左方へ揺動して、その中心がロータ中心に近づく。カムリング３ の偏心量が小さくなると、ベーン２間に形成される上記ポンプ室Ｐの、回転に伴 う容積変化が小さくなり、この結果ポンプ吐出流量が減少する。

【０００７】 なお、図６において、９１はベーンポンプ、９３は負荷、９４はリザーバタン クである。ところで、かかる構造のベーンポンプにおいて、ロータ回転に伴い移 動する各ポンプ室は、先行するベーンが吸入ポートに至り、あるいは吐出ポート に至ると、急激にその内圧が上昇ないし下降するため、カムリングには揺動方向 へ交互に偏荷重が作用し、これによってカムリングがハンチングして吐出流量の 制御が不安定になったり、騒音を生じる問題があった。

【０００８】 そこで、従来は図４に示す如く、カムリング３の一方の側面の全周にフリクシ ョンリング６を設けてカムリング３の揺動を低減している。すなわち、カムリン グ３側面には全周に図５に示す如き凹溝３６を形成し、該凹溝３６内にＯリング ６１を設けてこれの弾性力により厚肉板断面の上記フリクションリング６をサイ ドプレート４Ａに当接せしめ、これらの間に生じる摩擦力により上記振動を抑え ている。このような可変容量型ポンプにおけるフリクションリングは、例えば実 開昭５９−１６０８７５号公報に記載され、このものはシール耐久性の向上を目 的としている。

【０００９】

【考案が解決しようとする課題】

ところで上記従来構造において、フリクションリング６を付勢するＯリング６ １の反力を受けて、フリクションリング６を設けない側のカムリング３側面はサ イドプレ−ト４Ｂに圧接しており、この状態でポンプ室Ｐの圧力不平衡によりカ ムリング３が振動すると、これとサイドプレ−ト４Ｂとの間にフレッチング摩耗 を生じるという問題があった。

【００１０】 本考案はかかる課題を解決するもので、カムリングの振動によりフレッチング 摩耗を生じることがない可変容量型ベ−ンポンプを提供することを目的とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】

本考案の構成を説明すると、外周に複数のベ−ン２を設けたロ−タ１を囲んで 該ロ−タ１に対し偏心移動可能にカムリング３を設け、これらロ−タ１とカムリ ング３に両側より接するサイドプレ−ト４Ａ，４Ｂによって閉鎖された空間内を 上記ベ−ン２により区画して複数のポンプ室Ｐとなし、ロ−タ１の回転に伴いサ イドプレ−ト４Ｂに形成した吸入ポ−ト４１よりポンプ室Ｐへ流体を吸入すると ともに、ポンプ室Ｐよりサイドプレ−ト４Ｂに形成した吐出ポ−ト４２へ流体を 圧縮吐出するようになし、かつ上記カムリング３の移動位置を調節してポンプ吐 出流量を変更する可変容量型ベ−ンポンプであって、カムリング３の一方の側面 ３ａに弾性部材６１により突出付勢されて一方のサイドプレ−ト４Ａに圧接する フリクションリング６を設けた可変容量型ベ−ンポンプにおいて、上記カムリン グ３の他方の側面３ｂとこれが対向する他方のサイドプレ−ト４Ｂとの間に両者 に接する転動部材１０を設けたものである。

【００１２】

【作用】

上記構成のベ−ンポンプにおいて、弾性部材６１により突出付勢されたフリク ションリング６の反力を受けてカムリング３の他方の側面は他方のサイドプレ− ト４Ｂに向けて強く押し付けられるが、両者の間には転動部材１０が介在してい るから、カムリング３はサイドプレ−ト４Ｂに対して自在に相対移動でき、両者 のフレッチングにより摩耗を生じることはない。

【００１３】

【実施例】

本発明の一実施例を従来との相違点を中心に以下に説明する。 図１ないし図３において、ロ−タ１の周囲に配設されたカムリング３は軸部材 ３２を中心に揺動可能となっており、ロ−タ１の外周には複数のベ−ン２が配設 されてカムリング３の内周にポンプ室Ｐが形成されている。カムリング３の揺動 に伴いロ−タ２との偏心量が変化し、吐出ポ−ト４２からの吐出量が変更される 。

【００１４】 カムリング３およびロ−タ１には一方の側面にサイドプレ−ト４Ａが近接位置 し、他方の側面には保持プレ−ト１１を介してサイドプレ−ト４Ｂが位置してい る。カムリング３の一方の側面３ａには全周にフリクションリング６が配設され （図３）、該フリクションリング６は背後のＯリング６１により突出付勢されて サイドプレ−ト４Ａに圧接している。カムリング３の上記側面３ａは吐出ポ−ト ４２の形成範囲に対応するフリクションリング６の内側が凹状に形成されて圧力 導入溝３１としてある。

【００１５】 上記保持プレ−ト１１には、周方向の４か所に抜き穴１１１が形成され、長穴 としてある（図２）。そして、これら抜き穴１１１はこの部分のカムリングの揺 動方向に沿って形成されている。抜き穴１１１にはそれぞれボ−ル１０が配設し てあり、各ボ−ル１０は抜き穴１１１内で自在に転動できるとともに、その径は 保持プレ−ト１１の板厚よりも数十ミクロン大きくしてある。しかして、ボ−ル １０はサイドプレ−ト４Ｂおよびカムリング３の両者に接している。

【００１６】 かかる構造のベ−ンポンプにおいて、ロ−タ１の回転に伴い吸入ポ−ト４１よ りポンプ室Ｐへ流体が吸入され、圧縮されて吐出ポ−ト４２へ吐出される。空間 ５ａ内の流体圧に応じてカムリング３は図２，図３の左右方向に揺動し、ロ−タ １との偏心量が変化してポンプ吐出量が変更される。カムリング３の他方の側面 ３ｂは既述の如くサイドプレ−ト４Ｂ方向へ大きな力で押し付けられているが、 これらに接してボ−ル１０が転動することによりカムリング３はフレッチングを 生じることなくスム−ズに移動する。これにより、カムリング３とサイドプレ− ト４Ｂの摩耗は効果的に防止される。

【００１７】 また、カムリング３に形成した圧力導入溝３１により吐出ポ−ト４２の圧力が カムリング３の一方の側面３ａに印加されているから、フリクションリング６が 過度にサイドプレ−ト４Ａヘ押し付けられることは防止される。

【００１８】 なお、上記実施例では保持プレ−ト１１の抜き穴１１１内にボ−ル１０を配設 保持せしめたが、カムリング３ないしサイドプレ−ト４Ｂの側面に溝を形成して 、この溝内にボ−ルを保持せしめるようにもできる。また、圧力導入溝３１は常 には必要としない。

【００１９】

【考案の効果】

以上の如く、本考案のベ−ンポンプによれば、カムリングの微小振動によりこ れとサイドプレ−トにフレッチング摩耗を生じることはない。

【図面の簡単な説明】

【図１】ベ−ンポンプの要部縦断面図である。

【図２】ベ−ンポンプの要部側面図である。

【図３】ベ−ンポンプの要部側面図である。

【図４】従来例におけるベ−ンポンプの要部横断面図で
ある。

【図５】従来例におけるベ−ンポンプの要部縦断面図で
ある。

【図６】流体系統図である。

【符号の説明】

１ ロ−タ ２ ベ−ン ３ カムリング ３ａ 一方の側面 ３ｂ 他方の側面 ４Ａ，４Ｂ サイドプレ−ト ４１ 吸入ポ−ト ４２ 吐出ポ−ト ６ フリクションリング ６１ Ｏリング（弾性部材） １０ ボ−ル（転動部材） １１ 保持プレ−ト Ｐ ポンプ室

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 外周に複数のベ−ンを設けたロ−タを囲
   んで該ロ−タに対し偏心移動可能にカムリングを設け、
   これらロ−タとカムリングに両側より接するサイドプレ
   −トによって閉鎖された空間内を上記ベ−ンにより区画
   して複数のポンプ室となし、ロ−タの回転に伴いサイド
   プレ−トに形成した吸入ポ−トよりポンプ室へ流体を吸
   入するとともに、ポンプ室よりサイドプレ−トに形成し
   た吐出ポ−トへ流体を圧縮吐出するようになし、かつ上
   記カムリングの移動位置を調節してポンプ吐出流量を変
   更する可変容量型ベ−ンポンプであって、カムリングの
   一方の側面に弾性部材により突出付勢されて一方のサイ
   ドプレ−トに圧接するフリクションリングを設けた可変
   容量型ベ−ンポンプにおいて、上記カムリングの他方の
   側面とこれが対向する他方のサイドプレ−トとの間に両
   者に接する転動部材を設けたことを特徴とする可変容量
   型ベ−ンポンプ。