JPH0320006Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0320006Y2 JPH0320006Y2 JP16284485U JP16284485U JPH0320006Y2 JP H0320006 Y2 JPH0320006 Y2 JP H0320006Y2 JP 16284485 U JP16284485 U JP 16284485U JP 16284485 U JP16284485 U JP 16284485U JP H0320006 Y2 JPH0320006 Y2 JP H0320006Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- guide
- bar
- pedestal
- frame
- disassembly
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 11
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 5
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000007306 turnover Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Metal Rolling (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は、条鋼を圧延する際に用いられるガイ
ド部材の分解および組立を容易に行いうるように
した分解組立装置に関する。
ド部材の分解および組立を容易に行いうるように
した分解組立装置に関する。
棒鋼または形鋼等の条鋼を圧延する場合、その
条鋼をロール孔型に正確に導き、かつ圧延中の条
鋼の転倒、および捩れを防止するために、保持装
置を設ける必要がある。
条鋼をロール孔型に正確に導き、かつ圧延中の条
鋼の転倒、および捩れを防止するために、保持装
置を設ける必要がある。
この保持装置は、箱状のガイド枠と、ガイドさ
れるものが棒鋼である場合には、ガイドローラー
などを、また形鋼材などである場合には、エント
リーガイド及びスクレーパを、ガイドブロツクに
設けてなるガイド部材とからなり、ガイド部材
を、ガイド枠に出し入れしうるようになつてい
る。
れるものが棒鋼である場合には、ガイドローラー
などを、また形鋼材などである場合には、エント
リーガイド及びスクレーパを、ガイドブロツクに
設けてなるガイド部材とからなり、ガイド部材
を、ガイド枠に出し入れしうるようになつてい
る。
すなわちガイド部材は、ガイドされる条鋼の寸
法や形状に応じて交換する必要があるため、ガイ
ド部材を、ガイド枠に対して分解したり、組立て
たりする作業が必要となる。
法や形状に応じて交換する必要があるため、ガイ
ド部材を、ガイド枠に対して分解したり、組立て
たりする作業が必要となる。
従来、上記ガイド部材の分解及び組立ては、手
作業で行なわれていた。
作業で行なわれていた。
しかし、ガイド部材は重量物であるので、その
交換毎に、大型のクレーン、チエーンブロツクお
よびハンマ等を使用して、ガイド部材の引き抜
き、吊り上げ、反転等の作業を行なわねばなら
ず、多くの人手と時間を要するとともに、危険で
もあつた。
交換毎に、大型のクレーン、チエーンブロツクお
よびハンマ等を使用して、ガイド部材の引き抜
き、吊り上げ、反転等の作業を行なわねばなら
ず、多くの人手と時間を要するとともに、危険で
もあつた。
本考案は、上記のようなガイド部材の交換を行
なう場合に、それを圧延機から取外して、専用の
分解及び組立装置上に固定した状態で、その交換
を機械的に行ない得るようにすることにより、上
記従来の欠点を解消した圧延機用のガイド部材の
分解組立装置を提供することを目的とする。
なう場合に、それを圧延機から取外して、専用の
分解及び組立装置上に固定した状態で、その交換
を機械的に行ない得るようにすることにより、上
記従来の欠点を解消した圧延機用のガイド部材の
分解組立装置を提供することを目的とする。
具体的には本考案は、架台2と、架台2上に載
置され、かつ前後方向の受孔14を有するガイド
枠13と、ガイド枠13の後方において、架台2
上に、前後に移動しうるようにして載置されてい
るガイドブロツク15に、圧延機により圧延され
る条鋼をガイドするためのエントリーガイド18
およびガイドローラー21を取付けてなるガイド
部材と、ガイド枠13の後方に位置し、ガイド部
材を、ガイド枠13の受孔14内へ嵌合させるべ
く、前方へ押し出すようになつている組立用バー
5と、ガイド枠13の前方に位置し、ガイド枠1
3の受孔14内に嵌合しているガイド部材を、抜
き出すべく後方へ押出すようになつている分解用
バー4と、架台2の要所に設けられた上向きの受
け部材29と、架台2に設けられ、ガイド枠13
を受け部材29に当接させるべく、押し動かす固
定装置20と、分解用バー4および組立用バー5
を、個々に架台2に対して固定する手段と、分解
用バー4と組立用バー5にまたがつて架設された
伸縮可能な油圧シリンダー8とを備えることを特
徴としている。
置され、かつ前後方向の受孔14を有するガイド
枠13と、ガイド枠13の後方において、架台2
上に、前後に移動しうるようにして載置されてい
るガイドブロツク15に、圧延機により圧延され
る条鋼をガイドするためのエントリーガイド18
およびガイドローラー21を取付けてなるガイド
部材と、ガイド枠13の後方に位置し、ガイド部
材を、ガイド枠13の受孔14内へ嵌合させるべ
く、前方へ押し出すようになつている組立用バー
5と、ガイド枠13の前方に位置し、ガイド枠1
3の受孔14内に嵌合しているガイド部材を、抜
き出すべく後方へ押出すようになつている分解用
バー4と、架台2の要所に設けられた上向きの受
け部材29と、架台2に設けられ、ガイド枠13
を受け部材29に当接させるべく、押し動かす固
定装置20と、分解用バー4および組立用バー5
を、個々に架台2に対して固定する手段と、分解
用バー4と組立用バー5にまたがつて架設された
伸縮可能な油圧シリンダー8とを備えることを特
徴としている。
以下、本考案の一実施例を、図面に基づいて説
明する。なお各図において、左方を前方とし、ガ
イド部材は、後方から前方へ移動して、箱状枠体
へ挿入されるものとする。
明する。なお各図において、左方を前方とし、ガ
イド部材は、後方から前方へ移動して、箱状枠体
へ挿入されるものとする。
分解組立装置1における架台2の上面中央部に
は、保持装置3におけるガイド枠13が載置され
ている。
は、保持装置3におけるガイド枠13が載置され
ている。
ガイド枠13の前方(第1図における左方)に
は分解用バー4が、同じく後方には組立用バー5
が、それぞれ配置されている。両バー4,5は、
それらの下部に設けたローラー6により、前後動
自在となつている。
は分解用バー4が、同じく後方には組立用バー5
が、それぞれ配置されている。両バー4,5は、
それらの下部に設けたローラー6により、前後動
自在となつている。
分解用バー4および組立用バー5からそれぞれ
垂下する脚片4a,5aの下端には、前方を向く
水平の油圧シリンダー8におけるピストンロツド
9の前端、および同油圧シリンダー8の後端が、
それぞれ枢着されている。
垂下する脚片4a,5aの下端には、前方を向く
水平の油圧シリンダー8におけるピストンロツド
9の前端、および同油圧シリンダー8の後端が、
それぞれ枢着されている。
分解用バー4および組立用バー5は、本体2の
前後端に設けた固定ピン11,12により、それ
ぞれ架台2に固定しうるようになつている。
前後端に設けた固定ピン11,12により、それ
ぞれ架台2に固定しうるようになつている。
分解用バー4及び組立用バー5のいずれか一方
を固定した状態で、油圧シリンダー8を作動させ
ると、他方のバー4または5は前後動する。
を固定した状態で、油圧シリンダー8を作動させ
ると、他方のバー4または5は前後動する。
第1図には、組立用バー5を固定し、分解用バ
ー4を前後動しうるようにした状態が示されてい
る。
ー4を前後動しうるようにした状態が示されてい
る。
ガイド枠13における前後方向を向く受孔14
には、ガイドブロツク15が着脱自在に嵌合され
ている。
には、ガイドブロツク15が着脱自在に嵌合され
ている。
ガイドブロツク15の後部には、エントリーガ
イド18の前部が、着脱自在に嵌合されている。
イド18の前部が、着脱自在に嵌合されている。
ガイドブロツク15の前部に設けられた上下に
対をなすローラーホルダー19には、左右に対を
なす垂直のガイドローラー21が軸支されてい
る。
対をなすローラーホルダー19には、左右に対を
なす垂直のガイドローラー21が軸支されてい
る。
上記のガイドブロツク15、エントリーガイド
18、ローラーホルダー19、ガイドローラー2
1によつて、ガイド部材が構成され、これらは、
分解用バー4および組立用バー5により、ガイド
枠13に対する分解および組立がなされる。
18、ローラーホルダー19、ガイドローラー2
1によつて、ガイド部材が構成され、これらは、
分解用バー4および組立用バー5により、ガイド
枠13に対する分解および組立がなされる。
圧延機から取外されたガイド枠13は、図示の
ように、分解組立装置1の中央に載置される。
ように、分解組立装置1の中央に載置される。
架台2の中間部の適所に固着されたブラケツト
23には、押圧部材24の前部が、左右方向を向
く軸25により枢着されている。
23には、押圧部材24の前部が、左右方向を向
く軸25により枢着されている。
押圧部材24の後端には、上下方向を向く油圧
シリンダー26のピストンロツド27の上端が、
軸28により枢着されており、ピストンロツド2
7の上昇により、押圧部材24は、図における反
時計方向に回動させられる。
シリンダー26のピストンロツド27の上端が、
軸28により枢着されており、ピストンロツド2
7の上昇により、押圧部材24は、図における反
時計方向に回動させられる。
これにより、押圧部材24の前面上部に固着さ
れた突起24aはガイド枠13の後面下部を押圧
し、かつガイド枠13の前面下部は、架台2より
上向突出する受け部材29に当接して、ガイド枠
13を架台2上に固定する。
れた突起24aはガイド枠13の後面下部を押圧
し、かつガイド枠13の前面下部は、架台2より
上向突出する受け部材29に当接して、ガイド枠
13を架台2上に固定する。
上記押圧部材24、油圧シリンダ26、ピスト
ンロツド27、および受け部材29等により、固
定装置20が構成されている。
ンロツド27、および受け部材29等により、固
定装置20が構成されている。
ガイド枠13の後方には、図示しない駆動装置
により昇降させられる受台31が配置されてい
る。受台31の上面31aは、ガイドブロツク1
5の分解及び組立時には、ガイド枠13の下部内
面13aと同一高さとなる。
により昇降させられる受台31が配置されてい
る。受台31の上面31aは、ガイドブロツク1
5の分解及び組立時には、ガイド枠13の下部内
面13aと同一高さとなる。
分解用バー4の後端には、支持ブロツク32が
前後動しうるようにして装着されている。すなわ
ち支持ブロツク32は、それに接続されている回
転軸33に固着されたハンドル34の操作によ
り、前後動させられる。
前後動しうるようにして装着されている。すなわ
ち支持ブロツク32は、それに接続されている回
転軸33に固着されたハンドル34の操作によ
り、前後動させられる。
ガイドブロツク15の前面に位置するアタツチ
メント35の両側部には、取付け片36の後部が
固着されている。取付け片36の前端は、水平の
ピン37により、支持ブロツク32に取外し自在
として取付けられている。
メント35の両側部には、取付け片36の後部が
固着されている。取付け片36の前端は、水平の
ピン37により、支持ブロツク32に取外し自在
として取付けられている。
エントリーガイド18とガイドローラー21を
同時に交換するには、ガイドブロツク15をガイ
ド枠13から後方へ抜き出す。
同時に交換するには、ガイドブロツク15をガイ
ド枠13から後方へ抜き出す。
分解用バー4における支持ブロツク32に、ガ
イドボツクス用のアタツチメント35を取付け、
かつ組立用バー5を架台2に固定した状態で、油
圧シリンダー8を駆動させると、分解用バー4は
後退して、ガイド枠13に接近する。
イドボツクス用のアタツチメント35を取付け、
かつ組立用バー5を架台2に固定した状態で、油
圧シリンダー8を駆動させると、分解用バー4は
後退して、ガイド枠13に接近する。
すると、アタツチメント35は、ガイドブロツ
ク15におけるローラーホルダー19を押圧し
て、ガイドブロツク15をガイド枠13から後方
へ抜き出し、第2図に示すように受台31上に押
し出す。
ク15におけるローラーホルダー19を押圧し
て、ガイドブロツク15をガイド枠13から後方
へ抜き出し、第2図に示すように受台31上に押
し出す。
受台31が下降して上昇する間に、所望の寸法
のエントリーガイド18およびガイドローラー2
1を備えるガイドブロツク15を交換して、受台
31上へ置く。
のエントリーガイド18およびガイドローラー2
1を備えるガイドブロツク15を交換して、受台
31上へ置く。
第2図の実線で示すガイドブロツク15が、交
換されたものであるとし、これをガイド枠13内
へ嵌合して組立てるには、組立用バー5を前進さ
せる。
換されたものであるとし、これをガイド枠13内
へ嵌合して組立てるには、組立用バー5を前進さ
せる。
それには、まず分解用バー4を架台2の前部へ
移動させて、固定ピン11により架台2に固定し
てから、固定ピン12を外して、組立用バー5を
前後動自在とする。
移動させて、固定ピン11により架台2に固定し
てから、固定ピン12を外して、組立用バー5を
前後動自在とする。
この状態で、油圧シリンダー8を駆動し、組立
用バー5を前進させると、組立用バー5は、第2
図の鎖線で示すようにエントリーガイド18の後
部を押圧し、ガイドブロツク15を前進させてガ
イド枠13内に嵌め込む。
用バー5を前進させると、組立用バー5は、第2
図の鎖線で示すようにエントリーガイド18の後
部を押圧し、ガイドブロツク15を前進させてガ
イド枠13内に嵌め込む。
かくして、エントリーガイド18とガイドロー
ラー21とを備えるガイドブロツク15の組立て
は終了する。
ラー21とを備えるガイドブロツク15の組立て
は終了する。
本考案によれば、圧延機により圧延される条鋼
をガイドする圧延機用ガイド部材を、条鋼の寸法
に対応して分解および組立てる際において、重量
物であるガイド部材を、ガイド枠から引抜いた
り、箱状枠体内に押込んだりする作業を、入力を
要することなく行なうことができ、ガイド部材の
分解組立て時間の短縮および安全性の向上を図る
ことができる。
をガイドする圧延機用ガイド部材を、条鋼の寸法
に対応して分解および組立てる際において、重量
物であるガイド部材を、ガイド枠から引抜いた
り、箱状枠体内に押込んだりする作業を、入力を
要することなく行なうことができ、ガイド部材の
分解組立て時間の短縮および安全性の向上を図る
ことができる。
第1図は、要部を縦断した本考案の一実施例の
側面図、第2図は、ガイド部の縦断側面図であ
る。 1……分解組立装置、2……架台、3……保持
装置、4……分解用バー、5……組立用バー、6
……ローラー、7……レール、8……油圧シリン
ダー、9……ピストンロツド、11,12……固
定ピン、13……ガイド枠、14……受孔、15
……ガイドブロツク、18……エントリーガイ
ド、19……ローラホルダ、20……固定装置、
21……ガイドローラ、23……ブラケツト、2
4押圧部材、25……軸、26……油圧シリン
ダ、27……ピストンロツド、28……軸、29
……受け部材、31……受台、32……支持ブロ
ツク、33……回転軸、34……ハンドル、35
……アタツチメント、36……取付け片、37…
…ピン。
側面図、第2図は、ガイド部の縦断側面図であ
る。 1……分解組立装置、2……架台、3……保持
装置、4……分解用バー、5……組立用バー、6
……ローラー、7……レール、8……油圧シリン
ダー、9……ピストンロツド、11,12……固
定ピン、13……ガイド枠、14……受孔、15
……ガイドブロツク、18……エントリーガイ
ド、19……ローラホルダ、20……固定装置、
21……ガイドローラ、23……ブラケツト、2
4押圧部材、25……軸、26……油圧シリン
ダ、27……ピストンロツド、28……軸、29
……受け部材、31……受台、32……支持ブロ
ツク、33……回転軸、34……ハンドル、35
……アタツチメント、36……取付け片、37…
…ピン。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 架台2と、 架台2上に載置され、かつ前後方向の受孔14
を有するガイド枠13と、 ガイド枠13の後方において、架台2上に、前
後に移動しうるようにして載置されているガイド
ブロツク15に、圧延機により圧延される条鋼を
ガイドするためのエントリーガイド18およびガ
イドローラー21を取付けてなるガイド部材と、 ガイド枠13の後方に位置し、ガイド部材を、
ガイド枠13の受孔14内へ嵌合させるべく、前
方へ押し出すようになつている組立用バー5と、 ガイド枠13の前方に位置し、ガイド枠13の
受孔14内に嵌合しているガイド部材を、抜き出
すべく、後方へ押出すようになつている分解用バ
ー4と、 架台2の要所に設けられた上向きの受け部材2
9と、 架台2に設けられ、ガイド枠13を受け部材2
9に当接させるべく、押し動かす固定装置20
と、 分解用バー4および組立用バー5を、個々に架
台2に対して固定する手段と、 分解用バー4と組立用バー5にまたがつて架設
された伸縮可能な油圧シリンダー8とを備えるこ
とを特徴とする条鋼圧延機用ガイド部材の分解組
立装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16284485U JPH0320006Y2 (ja) | 1985-10-25 | 1985-10-25 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16284485U JPH0320006Y2 (ja) | 1985-10-25 | 1985-10-25 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6272709U JPS6272709U (ja) | 1987-05-09 |
| JPH0320006Y2 true JPH0320006Y2 (ja) | 1991-04-30 |
Family
ID=31090492
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16284485U Expired JPH0320006Y2 (ja) | 1985-10-25 | 1985-10-25 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0320006Y2 (ja) |
-
1985
- 1985-10-25 JP JP16284485U patent/JPH0320006Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6272709U (ja) | 1987-05-09 |
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