JPH0320058Y2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPH0320058Y2
JPH0320058Y2 JP1984121741U JP12174184U JPH0320058Y2 JP H0320058 Y2 JPH0320058 Y2 JP H0320058Y2 JP 1984121741 U JP1984121741 U JP 1984121741U JP 12174184 U JP12174184 U JP 12174184U JP H0320058 Y2 JPH0320058 Y2 JP H0320058Y2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
joint
joining
laser
parts
joint part
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP1984121741U
Other languages
English (en)
Other versions
JPS6136387U (ja
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to JP1984121741U priority Critical patent/JPS6136387U/ja
Publication of JPS6136387U publication Critical patent/JPS6136387U/ja
Application granted granted Critical
Publication of JPH0320058Y2 publication Critical patent/JPH0320058Y2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は、レーザ光線を用いる溶接における
接合部品の接合構造に関するものである。
〔従来の技術〕
従来、第2図に示すように接合部とその周辺は
同じ高さで溶接されていた。
〔考案が解決しようとする問題点〕
しかし、従来のレーザ接合構造では、接合部の
断面形状が凹となり凝集応力が凹部中央に集中
し、亀裂が入つたり低融点成分の偏析の存在によ
り更に亀裂が入り易いという欠点を有していた。
そこでこの考案は、従来のこのような欠点を解
決するため、接合部断面形状がいかなる条件でも
凹ならず、快削性の付加を目的とした低融点成分
(例えばMnS化合物)の偏析が存在しても亀裂の
入らない接合を得ることを目的としている。
〔問題点を解決するための手段〕
上記問題を解決するために本考案は、レーザ接
合される部品において、接合方向と平行して接合
部より低い部分を設けた構造とし、接合部の亀裂
発生を防止するようにした。
〔作用〕
上記構造の接合部をレーザ光線により接合する
と、溶融した金属が間隙を埋めても、余つた金属
が間隙上に凝集凝固するため、接合部は凸形状と
なり、応力集中が避けられ、亀裂のない接合部が
得られる。なお、レーザ光の照射により溶融した
金属が凝固する際の収縮による応力を、本考案に
よれば幅の狭い凸状の接合部で緩和することがで
きる。
〔実施例〕
以下にこの考案の実施例を図面にもとづいて説
明する。第1図において部品1と部品2は、接合
部3より低い部分4が、接合方向5と平行に設け
られている。(本例では、A:0.4mm、B:0.2mm
とした)。このような構造であると、レーザ光線
により溶融、接合すると第3図に示すように、接
合部6は、溶けて一部は間隙を埋め、余りは、そ
の上に凸形状7に凝固する。第4図は、部品8は
接合部9と同じ高さで、部品10は、接合部9よ
り低い部分11が、接合方向12と平行に設けら
れている。(本例では、A:0.15mm、B:0.1mmと
した)。この構造においても、第5図に示すよう
に、接合部13は、溶けて一部は間隙を埋め余り
はその上半凸形状14の形で凝固する。
このように部品の一方に接合部9より低い部分
11が存在した場合も、応力集中が避けられ、亀
裂のない接合部が得られる。
〔考案の効果〕
この考案は、以上説明したように、レーザ接合
部より低い部分を設けることにより、亀裂のない
安定した接合が得られるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
第1図は、本考案にかかわるレーザ接合部構造
の斜視図、第2図は、従来のレーザ接合部構造の
斜視図、第3図は、第1図構造の接合後を示す斜
視図、第4図は、本考案にかかわる他のレーザ接
合部構造の斜視図、第5図は第4図構造の接合後
を示す斜視図である。 1……部品、2……部品、3……接合部、4…
…低い部分、5……接合方向。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. レーザ接合される2つ或いはそれ以上の部品に
    おいて、接合方向に平行して、接合部より低い部
    分を接合部の外側に、接合部品の1つ或いはそれ
    以上に設け、接合後の接合部の接合形状を凝固し
    た凸状形状としたことを特徴とするレーザ接合構
    造。
JP1984121741U 1984-08-08 1984-08-08 レ−ザ接合構造 Granted JPS6136387U (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1984121741U JPS6136387U (ja) 1984-08-08 1984-08-08 レ−ザ接合構造

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1984121741U JPS6136387U (ja) 1984-08-08 1984-08-08 レ−ザ接合構造

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS6136387U JPS6136387U (ja) 1986-03-06
JPH0320058Y2 true JPH0320058Y2 (ja) 1991-04-30

Family

ID=30680519

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP1984121741U Granted JPS6136387U (ja) 1984-08-08 1984-08-08 レ−ザ接合構造

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS6136387U (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7523866B2 (en) 1997-10-17 2009-04-28 Hand Held Products, Inc. Bar code reading device having image processing mode
US7543747B2 (en) 2001-05-15 2009-06-09 Hand Held Products, Inc. Image capture apparatus and method

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS51131438A (en) * 1975-05-12 1976-11-15 Tokyo Shibaura Electric Co Method of welding by razor beam
JPS51137648A (en) * 1975-05-24 1976-11-27 Hitachi Ltd High speed welding method
JPS536244A (en) * 1976-07-07 1978-01-20 Hitachi Ltd Electron beam welding
US4207308A (en) * 1976-09-02 1980-06-10 The United States Of America As Represented By The Administrator Of Veterans Affairs Process for purifying iodinated bile acid conjugates
JPS5411250A (en) * 1977-06-10 1979-01-27 Japan Synthetic Rubber Co Ltd Production of powdery food
JPS56165575A (en) * 1980-05-27 1981-12-19 Toshiba Corp Electron beam welding method

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7523866B2 (en) 1997-10-17 2009-04-28 Hand Held Products, Inc. Bar code reading device having image processing mode
US7543747B2 (en) 2001-05-15 2009-06-09 Hand Held Products, Inc. Image capture apparatus and method

Also Published As

Publication number Publication date
JPS6136387U (ja) 1986-03-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1276506C (en) Process for the production of a shaped member from pieces of sheet metal of different thicknesses
KR840008440A (ko) 레이저 빔을 이용한 금속용접 방법
JPH0735236B2 (ja) 乗客コンベア用枠体
JPH032391Y2 (ja)
JPS58209486A (ja) 銅と鉄鋼との溶接方法
JP2631707B2 (ja) クレーンガーダとその製造方法
JPS59156585A (ja) 電子ビ−ム溶接方法
JPH0329519B2 (ja)
SU1428778A1 (ru) Способ усилени имеющего трещину металлического элемента пролетных строений мостов
JP2003027766A (ja) 免震構造用鉛ダンパーおよびその製造方法
Malais Soldering of Aluminum and Aluminum Sheet
JPS59197377A (ja) 鉄骨溶接用エンドタブ
JPS5859803U (ja) 橋梁用伸縮継手
WO2025164641A1 (ja) 接合構造
SU742078A1 (ru) Способ сварки давлением тавровых конструкций
JPS5925390U (ja) 溶接継手保持具
JPS6136387U (ja) レ−ザ接合構造
JPH0221185Y2 (ja)
JPH0722410Y2 (ja) アングル材欠損部の補填材
JPS6238781A (ja) 高密度熱源ビ−ム接合方法
SU667660A1 (ru) Стык стержней из металла с ограниченной свариваемостью
JPS6064783A (ja) 高密度熱源ビ−ム接合法
JPS55100888A (en) Electron beam welding method
JPS60143218A (ja) 溶接用締結具
JPS6150069U (ja)