JPH03200746A - ジアリールカーボネートの製造方法 - Google Patents
ジアリールカーボネートの製造方法Info
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- JPH03200746A JPH03200746A JP1338274A JP33827489A JPH03200746A JP H03200746 A JPH03200746 A JP H03200746A JP 1338274 A JP1338274 A JP 1338274A JP 33827489 A JP33827489 A JP 33827489A JP H03200746 A JPH03200746 A JP H03200746A
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- Japan
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- carbonate
- catalyst
- carbonates
- present
- diaryl carbonate
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/50—Improvements relating to the production of bulk chemicals
- Y02P20/52—Improvements relating to the production of bulk chemicals using catalysts, e.g. selective catalysts
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、ジアリールカーボネートの製造方法の改良に
関する。
関する。
さらに詳しくは、本発明は、アルキルアリールカーボネ
ートの平均化反応によるジアリールカーボネートの製造
方法に関する。
ートの平均化反応によるジアリールカーボネートの製造
方法に関する。
（従来の技術）
アルキルフェニルカーボネートを平均化させてジフェニ
ルカーボネートを得ることは既に知られている（特公昭
５Ｂ−４８５３７号公報）、シかしながら、この方法で
は、ルイス酸およびルイス酸を生成しうる遷移金属化合
物の中から選ばれた触媒を用いており、具体的には、Ａ
ＩＸ、 、ＴｉＸ５ 、ＵＸａ 、Ｖ ＯＸ３ 、Ｖ
Ｘ５ 、Ｚ ｎ Ｘｔ 、ＦｅＸ３．５ｎＸａ （Ｘ
はハｔ）ゲン、アセトキシ基、アルコキシ基、アリーロ
キシ基である。）が挙げられている。このようなルイス
酸は装置の腐食等が大きく、工業的に実施するには問題
があった。
ルカーボネートを得ることは既に知られている（特公昭
５Ｂ−４８５３７号公報）、シかしながら、この方法で
は、ルイス酸およびルイス酸を生成しうる遷移金属化合
物の中から選ばれた触媒を用いており、具体的には、Ａ
ＩＸ、 、ＴｉＸ５ 、ＵＸａ 、Ｖ ＯＸ３ 、Ｖ
Ｘ５ 、Ｚ ｎ Ｘｔ 、ＦｅＸ３．５ｎＸａ （Ｘ
はハｔ）ゲン、アセトキシ基、アルコキシ基、アリーロ
キシ基である。）が挙げられている。このようなルイス
酸は装置の腐食等が大きく、工業的に実施するには問題
があった。
さらに、ルイス酸とプロトン酸との混合物を触媒とする
方法（特開昭６０−１７３０１６号公報）も提案されて
いるが、この方法は、ルイス酸に加えてプロトン酸を使
用するために、腐食の問題はより申告になるばかりでな
く、触媒の分離・回収が困難である。
方法（特開昭６０−１７３０１６号公報）も提案されて
いるが、この方法は、ルイス酸に加えてプロトン酸を使
用するために、腐食の問題はより申告になるばかりでな
く、触媒の分離・回収が困難である。
また、有機スズ化合物や有機チタン化合物などの有機金
属化合物を触媒とする方法（特開昭６０１６９４４４号
公報、特開昭６０−１６９４４５号公報、特開平１−２
６５０６３号公報）も提案されているが、これらの有機
金属化合物は蒸気圧を有しているために、生成物である
ジアリールカーボネートを反応混合物から蒸留分離する
際に、生成物と一緒に一部の触媒成分が留出してくるこ
とも知られている。そして、これらの触媒成分を含むジ
アリールカーボネートから、完全に触媒成分を除去する
ことは困難である。
属化合物を触媒とする方法（特開昭６０１６９４４４号
公報、特開昭６０−１６９４４５号公報、特開平１−２
６５０６３号公報）も提案されているが、これらの有機
金属化合物は蒸気圧を有しているために、生成物である
ジアリールカーボネートを反応混合物から蒸留分離する
際に、生成物と一緒に一部の触媒成分が留出してくるこ
とも知られている。そして、これらの触媒成分を含むジ
アリールカーボネートから、完全に触媒成分を除去する
ことは困難である。
また、Ｍｎ２（Ｃｏ）ｌ。などの金属カルボニルを触媒
とする方法（特開平１−２６５０６３号公報）も提案さ
れているが、このような金属カルボニル類も蒸気圧を有
しており、生成物からの分離が困難である。
とする方法（特開平１−２６５０６３号公報）も提案さ
れているが、このような金属カルボニル類も蒸気圧を有
しており、生成物からの分離が困難である。
（発明が解決しようとする課題）
本発明は、このような従来の方法が有しているような問
題点がなく且つ、高収率、高選択率でジアリールカーボ
ネートを得る優れた方法を提供することを目的としてな
されたものである。
題点がなく且つ、高収率、高選択率でジアリールカーボ
ネートを得る優れた方法を提供することを目的としてな
されたものである。
（課題を解決するための手段）
本発明者らは、このような課題を解決するために鋭意研
究を重ねた結果、鉛および鉛化合物が優れた触媒である
ことを見出し、先に出願した（特開平１−９３５６０号
公報）が、さらに別種のタイプの優れた触媒を見出し、
本発明を完成するに至った。
究を重ねた結果、鉛および鉛化合物が優れた触媒である
ことを見出し、先に出願した（特開平１−９３５６０号
公報）が、さらに別種のタイプの優れた触媒を見出し、
本発明を完成するに至った。
すなわち、本発明は；
アルカリ金属又はアルカリ土類金属の炭酸塩類、炭酸水
素塩類、有機酸塩類及びこれらの複塩類の中から選ばれ
た少なくとも１種の触媒の存在化に、アルキルアリール
カーボネートをジアリールカーボネートとジアルキルカ
ーボネートに平均化させる、ジアリールカーボネートの
製造方法を提供するものである。
素塩類、有機酸塩類及びこれらの複塩類の中から選ばれ
た少なくとも１種の触媒の存在化に、アルキルアリール
カーボネートをジアリールカーボネートとジアルキルカ
ーボネートに平均化させる、ジアリールカーボネートの
製造方法を提供するものである。
本発明による製造方法は、次のような一般式％式％
（）
（ここで、Ｒは脂肪族基、脂環族基、芳香脂肪族基など
のアルキル基を表し、Ａｒは芳香族基であるアリール基
を表す。） 本発明の原料として用いられるアルキルアリールカーボ
ネートとは、前記Ｎ）式の左辺に示される化合物である
。
のアルキル基を表し、Ａｒは芳香族基であるアリール基
を表す。） 本発明の原料として用いられるアルキルアリールカーボ
ネートとは、前記Ｎ）式の左辺に示される化合物である
。
Ｒとしては、例えばメチル、エチル、プロピル、ブチル
、ペンチル、ヘキシル、ヘプチル、オクチル、ノニルな
どの各種異性体を含む脂肪族基；シクロプロピル、シク
ロブチル、シクロペンチル、シクロヘキシル、メチルシ
クロブチル、シクロヘキシルメチルなどの脂環族基；ベ
ンジル、フェネチルなどの芳香脂肪族基などが好ましい
。
、ペンチル、ヘキシル、ヘプチル、オクチル、ノニルな
どの各種異性体を含む脂肪族基；シクロプロピル、シク
ロブチル、シクロペンチル、シクロヘキシル、メチルシ
クロブチル、シクロヘキシルメチルなどの脂環族基；ベ
ンジル、フェネチルなどの芳香脂肪族基などが好ましい
。
Ａｒとしては、フェニル、ナフチル、ピリジルなどの未
置換の芳香族基；次式で表される置換芳（ここで、Ｒ’
は低級アルキル基、アルコキシ基、アシル基、ハロゲ
ン、アリーロキシ基、芳香族基、ニトロ基、シアノ基、
芳香脂肪族基なとのＷ換基を表し、ｌは１〜５の整数を
、ｍは１〜７の整数を、ｎは１〜４の整数を表し、しか
もｌ、ｍ、ｎがそれぞれ１以上の整数の場合は、Ｒｏは
同じものであっても異なったものでもよい、）などが好
ましい。
置換の芳香族基；次式で表される置換芳（ここで、Ｒ’
は低級アルキル基、アルコキシ基、アシル基、ハロゲ
ン、アリーロキシ基、芳香族基、ニトロ基、シアノ基、
芳香脂肪族基なとのＷ換基を表し、ｌは１〜５の整数を
、ｍは１〜７の整数を、ｎは１〜４の整数を表し、しか
もｌ、ｍ、ｎがそれぞれ１以上の整数の場合は、Ｒｏは
同じものであっても異なったものでもよい、）などが好
ましい。
また、Ｒにおいて、１個以上の水素がハロゲン、低級ア
ルコキシ基、シアノ基などの置換基によって置換されて
いるものも用いることができる。
ルコキシ基、シアノ基などの置換基によって置換されて
いるものも用いることができる。
特に好ましいアルキルアリールカーボネートとしては、
アルキル基がメチル、エチル、プロピル、ブチルの炭素
数１〜４の低級脂肪族基の場合であり、またアリール基
としては、フェニル基又は炭素数１から９の置換基、例
えばメチル、ジメチル、エチル、ｔ−ブチル、２−フェ
ニル−２−メチルエチルなどの置換基を有する炭素数７
〜１５の置換フェニル基の場合である。
アルキル基がメチル、エチル、プロピル、ブチルの炭素
数１〜４の低級脂肪族基の場合であり、またアリール基
としては、フェニル基又は炭素数１から９の置換基、例
えばメチル、ジメチル、エチル、ｔ−ブチル、２−フェ
ニル−２−メチルエチルなどの置換基を有する炭素数７
〜１５の置換フェニル基の場合である。
本発明で用いられる触媒は、アルカリ金属又はアルカリ
土類金属の炭酸塩類、炭酸水素塩類、有機酸塩類及びこ
れらの複塩類の中から選ばれた少なくとも１種の触媒で
ある。
土類金属の炭酸塩類、炭酸水素塩類、有機酸塩類及びこ
れらの複塩類の中から選ばれた少なくとも１種の触媒で
ある。
このような触媒としては、例えば、ＬｉｔＣＣｈ、Ｎａ
ｚＣＯ：＋ 、ＫｚＣＯｓ 、ＲｂｔＣＯｓ、Ｃ５ｚＣ
Ｏ，、ＭｇＣＣｈ 、ＣａＣ０，，５ｒＣ０３、Ｂ ａ
ＣＯｘなどの炭酸塩’Ｗ４ ； Ｌ ｉ ＨＣＯ２、
Ｎａ ＨＣＯｓ 、ＫＨＣＯ３、ＲｂＨＣＯ＋、Ｃ５Ｈ
ＣＯ，、Ｍｇ （ＨＣＯ，）ｚ 、Ｃａ （ＨＣＯ３Ｌ
などの炭酸水素塩類； Ｋ Ｎ ａ ＣＯ３、Ｃａ Ｃ
Ｏ＋−ＭｇＣＯｘ 、ＫＭｇＨ（ＣＯｓ）ｔなどの複塩
類； Ｌ １ＯＡｃ、Ｎａ０Ａｃ、ＫＯＡＣ％Ｒｂ０Ａ
ｃ、Ｃｓ０Ａｃ、Ｍｇ （ＯＡｃ）ｚ、Ｃａ （ＯＡｃ
）ｚ、Ｓｒ （ＯＡｃ）ｚ、Ｂａ （ＯＡｃ）ｚ、ＨＣ
ＯＯＬ ｔ、ＨＣＯＯＮａ、Ｍｇ （ＯＣＯ）、、Ｎａ
０ＣＯＣＯＯＲなどの脂肪族カルボン酸塩＠； Ｌ １
ＯＢｚＳＮａＯＢｚ、Ｍｇ （ＯＢｚ）、、Ｃａ（ＯＢ
ｚ）ｚ などの芳香族カルボン酸塩類ＨＮａＫ （Ｏ
ＣＯ）ｔ、ＮａＫ （ＯＢｚ）ｔなどの複塩類などが用
いられる（但し、ＡＣはアセチル基、Ｂｚはベンゾイル
基を示す）。
ｚＣＯ：＋ 、ＫｚＣＯｓ 、ＲｂｔＣＯｓ、Ｃ５ｚＣ
Ｏ，、ＭｇＣＣｈ 、ＣａＣ０，，５ｒＣ０３、Ｂ ａ
ＣＯｘなどの炭酸塩’Ｗ４ ； Ｌ ｉ ＨＣＯ２、
Ｎａ ＨＣＯｓ 、ＫＨＣＯ３、ＲｂＨＣＯ＋、Ｃ５Ｈ
ＣＯ，、Ｍｇ （ＨＣＯ，）ｚ 、Ｃａ （ＨＣＯ３Ｌ
などの炭酸水素塩類； Ｋ Ｎ ａ ＣＯ３、Ｃａ Ｃ
Ｏ＋−ＭｇＣＯｘ 、ＫＭｇＨ（ＣＯｓ）ｔなどの複塩
類； Ｌ １ＯＡｃ、Ｎａ０Ａｃ、ＫＯＡＣ％Ｒｂ０Ａ
ｃ、Ｃｓ０Ａｃ、Ｍｇ （ＯＡｃ）ｚ、Ｃａ （ＯＡｃ
）ｚ、Ｓｒ （ＯＡｃ）ｚ、Ｂａ （ＯＡｃ）ｚ、ＨＣ
ＯＯＬ ｔ、ＨＣＯＯＮａ、Ｍｇ （ＯＣＯ）、、Ｎａ
０ＣＯＣＯＯＲなどの脂肪族カルボン酸塩＠； Ｌ １
ＯＢｚＳＮａＯＢｚ、Ｍｇ （ＯＢｚ）、、Ｃａ（ＯＢ
ｚ）ｚ などの芳香族カルボン酸塩類ＨＮａＫ （Ｏ
ＣＯ）ｔ、ＮａＫ （ＯＢｚ）ｔなどの複塩類などが用
いられる（但し、ＡＣはアセチル基、Ｂｚはベンゾイル
基を示す）。
もちろん、これらの化合物が反応系中に存在する有機化
合物、例えばアルキルアリールカーボネート、ジアリー
ルカーボネート、ジアルキルカーボネートなどと反応し
たものであっても良い。
合物、例えばアルキルアリールカーボネート、ジアリー
ルカーボネート、ジアルキルカーボネートなどと反応し
たものであっても良い。
これらの中で特に好ましい触媒は、アルカリ金属又はア
ルカリ土類金属がリチウム、ナトリウム、マグネシウム
、及び／又はカルシウムである塩類又は複塩類である。
ルカリ土類金属がリチウム、ナトリウム、マグネシウム
、及び／又はカルシウムである塩類又は複塩類である。
触媒の使用量については特に制限はないが、通常、アル
キルアリールカーボネートに対して００ｏｏｏｏｔ−ｉ
ｏｏ倍モル、好ましくは０．００１〜２倍モルの範囲で
ある。
キルアリールカーボネートに対して００ｏｏｏｏｔ−ｉ
ｏｏ倍モル、好ましくは０．００１〜２倍モルの範囲で
ある。
本発明の触媒は、高収率、高選択率でジアリールカーボ
ネートを与える優れたものであり、さらに、これらのア
ルカリ金属又はアルカリ土類金属の炭酸塩類、炭酸水素
塩類、有機酸塩類及びこれらの複塩類はルイス酸でもな
いし、ルイス酸を生成することのできる遷移金属化合物
でもないので、ルイス酸の使用によって惹起される装置
の腐食等の問題点がないことも特徴である。
ネートを与える優れたものであり、さらに、これらのア
ルカリ金属又はアルカリ土類金属の炭酸塩類、炭酸水素
塩類、有機酸塩類及びこれらの複塩類はルイス酸でもな
いし、ルイス酸を生成することのできる遷移金属化合物
でもないので、ルイス酸の使用によって惹起される装置
の腐食等の問題点がないことも特徴である。
さらに、本発明の触媒は、塩であるので原料や目的生成
物であるジアリールカーボネートとの分離が容易に行え
ることも大きな特徴である。すなわち、反応混合物中か
ら、ジアリールカーボネート等は、通常、蒸留によって
分離されるが、本発明の触媒は塩類であるので、このよ
うな蒸留条件下では留出してこないからである。従って
、本発明の方法では、微量の触媒成分をも含まないジア
リールカーボネートが得られることになる。
物であるジアリールカーボネートとの分離が容易に行え
ることも大きな特徴である。すなわち、反応混合物中か
ら、ジアリールカーボネート等は、通常、蒸留によって
分離されるが、本発明の触媒は塩類であるので、このよ
うな蒸留条件下では留出してこないからである。従って
、本発明の方法では、微量の触媒成分をも含まないジア
リールカーボネートが得られることになる。
また、本発明の触媒は、通常、安価に容易に人手できる
ものであり、工業的に実施するにあたっては非常に有利
である。
ものであり、工業的に実施するにあたっては非常に有利
である。
本発明の反応は、−数式（１）に示されるように、平衡
反応であるから、生成物であるジアリールカーボネート
又はジアルキルカーボネートの少なくともいずれか一方
を反応系から除去していくことによって、反応をより良
く進行させることができる。
反応であるから、生成物であるジアリールカーボネート
又はジアルキルカーボネートの少なくともいずれか一方
を反応系から除去していくことによって、反応をより良
く進行させることができる。
本発明の反応は、通常、液相又は気相で行われる′ので
、生成物のうちの低沸点成分を留去しながら反応を進行
させることが好ましい、原料及び生成物の沸点は、通常
、ジアリールカーボネート〉アルキルアリールカーボネ
ート〉ジアルキルカーボネート、又はジアルキルカーボ
ネート〉アルキルアリールカーボネート〉ジアリールカ
ーボネートの順であるので、生成物の一方を留去するこ
とは容易に行える。
、生成物のうちの低沸点成分を留去しながら反応を進行
させることが好ましい、原料及び生成物の沸点は、通常
、ジアリールカーボネート〉アルキルアリールカーボネ
ート〉ジアルキルカーボネート、又はジアルキルカーボ
ネート〉アルキルアリールカーボネート〉ジアリールカ
ーボネートの順であるので、生成物の一方を留去するこ
とは容易に行える。
アルキル基がメチル、エチル、プロピル、ブチルなどの
低級脂肪族基からなるジアルキルカーボネートはその沸
点が低いので、簡単に反応系から留去することができる
。このような意味において、低級脂肪族基を有するアル
キルアリールカーボネートが好ましく用いられる。
低級脂肪族基からなるジアルキルカーボネートはその沸
点が低いので、簡単に反応系から留去することができる
。このような意味において、低級脂肪族基を有するアル
キルアリールカーボネートが好ましく用いられる。
低沸点成分を効果的に留去するために、窒素、アルゴン
、ヘリウム、二酸化炭素などの不活性ガスや低級炭化水
素ガスなどを反応系中に導入してこれらのガスに同伴さ
せる方法や、減圧下に行う方法、及びこれらを併用した
方法などが好ましく用いられる。また、種型反応器の場
合は、気液の界面積を増大させたり、表面更新を促進さ
せるために、効果的な攪拌を行うことも好ましい方法で
あり、基型反応器の場合は、気液界面積の大きな装置に
することも好ましい方法である。
、ヘリウム、二酸化炭素などの不活性ガスや低級炭化水
素ガスなどを反応系中に導入してこれらのガスに同伴さ
せる方法や、減圧下に行う方法、及びこれらを併用した
方法などが好ましく用いられる。また、種型反応器の場
合は、気液の界面積を増大させたり、表面更新を促進さ
せるために、効果的な攪拌を行うことも好ましい方法で
あり、基型反応器の場合は、気液界面積の大きな装置に
することも好ましい方法である。
本発明の反応は、通常、５０〜４００℃、好ましくは８
０〜３００°Ｃの範囲で行われる。また、反応時間は数
分〜数十時間の範囲で行われる０反応圧力も、減圧、常
圧、加圧のいずれにおいても実施される。
０〜３００°Ｃの範囲で行われる。また、反応時間は数
分〜数十時間の範囲で行われる０反応圧力も、減圧、常
圧、加圧のいずれにおいても実施される。
本発明の方法は無溶媒でも実施できるし、溶媒を用いる
こともできる。溶媒を用いる場合は、低沸点生成物を溶
媒の一部と共に留去することも好ましい方法である。こ
のような溶媒としては、例えば、ペンタン、ヘキサン、
ヘプタン、オクタン、ノナン、デカン、ウンデカン、ト
リデカン等の脂肪族炭化水素類；ベンゼン、トルエン、
キシレン、エチルベンゼン、スチレンなどの芳香族炭化
水素類；シクロヘキサン、メチルシクロヘキサンなどの
脂環族炭化水素類；塩化メタン、塩化メチレン、クロロ
ホルム、四塩化炭素、ジクロルエタン、クロルベンゼン
、ジクロルベンゼンなどのハロゲン化炭化水素類；アセ
トニトリル、プロピオニトリル、ベンゾニトリルなどの
ニトリル類；アセトン、メチルエチルケトン、アセトフ
ェノンなどのケトン類；ジエチルエーテル、テトラヒド
ロフラン、ジオキサン、ジフェニルエーテルなどのエー
テル類などが好ましく用いられる。
こともできる。溶媒を用いる場合は、低沸点生成物を溶
媒の一部と共に留去することも好ましい方法である。こ
のような溶媒としては、例えば、ペンタン、ヘキサン、
ヘプタン、オクタン、ノナン、デカン、ウンデカン、ト
リデカン等の脂肪族炭化水素類；ベンゼン、トルエン、
キシレン、エチルベンゼン、スチレンなどの芳香族炭化
水素類；シクロヘキサン、メチルシクロヘキサンなどの
脂環族炭化水素類；塩化メタン、塩化メチレン、クロロ
ホルム、四塩化炭素、ジクロルエタン、クロルベンゼン
、ジクロルベンゼンなどのハロゲン化炭化水素類；アセ
トニトリル、プロピオニトリル、ベンゾニトリルなどの
ニトリル類；アセトン、メチルエチルケトン、アセトフ
ェノンなどのケトン類；ジエチルエーテル、テトラヒド
ロフラン、ジオキサン、ジフェニルエーテルなどのエー
テル類などが好ましく用いられる。
また、本発明の方法は、回分式、連続式のいずれの方法
でも実施できる。
でも実施できる。
次に、本発明を実施例によって具体的に説明するが、本
発明はこれらの実施例に限定されるものではない。
発明はこれらの実施例に限定されるものではない。
実施例１
攪拌装置、還流冷却器、液面より下部に達するガス導入
口、温度計を設けた２００ｄの４つ目フラスコにメチル
フェニルカーボネー）７６ｇ（０゜５モル） 、Ｎ ａ
ＨＣ０３１ｇを入れ、乾燥窒素を８０ｍ／分で導入し
ながら、攪拌下に１９５°Ｃの油浴に浸漬することによ
って反応を行った。還流冷却器のジャケットには９０″
Ｃの水を流し、副生ずるジメチルカーボネートは留去し
ながら、メチルフェニルカーボネート及び生成するジフ
ェニルカーボネートは還流して反応器に戻すようにして
、４時間反応を行った結果、メチルフェニルカーボネー
トの反応率は８７％であり、ジフェニルカーボネートが
収率８５％、選択率９８％で得られた。
口、温度計を設けた２００ｄの４つ目フラスコにメチル
フェニルカーボネー）７６ｇ（０゜５モル） 、Ｎ ａ
ＨＣ０３１ｇを入れ、乾燥窒素を８０ｍ／分で導入し
ながら、攪拌下に１９５°Ｃの油浴に浸漬することによ
って反応を行った。還流冷却器のジャケットには９０″
Ｃの水を流し、副生ずるジメチルカーボネートは留去し
ながら、メチルフェニルカーボネート及び生成するジフ
ェニルカーボネートは還流して反応器に戻すようにして
、４時間反応を行った結果、メチルフェニルカーボネー
トの反応率は８７％であり、ジフェニルカーボネートが
収率８５％、選択率９８％で得られた。
この反応液を１９０°Ｃ以下の温度で減圧蒸留すること
によって、未反応のメチルフェニルカーボネートを回収
し、次いで、ジフェニルカーボネートを得た。このジフ
ェニルカーボネート中にはＮａＨｃＯｓ及びナトリウム
化合物は全く検出されなかった。
によって、未反応のメチルフェニルカーボネートを回収
し、次いで、ジフェニルカーボネートを得た。このジフ
ェニルカーボネート中にはＮａＨｃＯｓ及びナトリウム
化合物は全く検出されなかった。
実施例２〜９
ＮａＨＣ○、の代わりに種々のアルカリ金属又はアルカ
リ土類金属の炭酸塩、炭酸水素塩、有機と同様な方法に
よって、メチルフェニルカーボネート（７６ｇ）からジ
フェニルカーボネートへの反応を行った。２時間後の反
応結果を第１表に示す。なお、これらの実施例において
、触媒は５ｍモル用いた。
リ土類金属の炭酸塩、炭酸水素塩、有機と同様な方法に
よって、メチルフェニルカーボネート（７６ｇ）からジ
フェニルカーボネートへの反応を行った。２時間後の反
応結果を第１表に示す。なお、これらの実施例において
、触媒は５ｍモル用いた。
第１表
（発明の効果）
本発明は、特定のアルカリ金属又はアルカリ土類金属の
塩類又は複塩類をジフェニルカーボネート製造用触媒と
して使用したので、高収率、高選択率でジフェニルカー
ボネートが得られると共に、この触媒は塩等の形態にあ
るので、分離除去が容易である。
塩類又は複塩類をジフェニルカーボネート製造用触媒と
して使用したので、高収率、高選択率でジフェニルカー
ボネートが得られると共に、この触媒は塩等の形態にあ
るので、分離除去が容易である。
（ほか１名）
−３０と
Claims (1)
- アルカリ金属又はアルカリ土類金属の炭酸塩類、炭酸水
素塩類、有機酸塩類及びこれらの複塩類の中から選ばれ
た少なくとも１種の触媒の存在化に、アルキルアリール
カーボネートをジアリールカーボネートとジアルキルカ
ーボネートに平均化させることを特徴とする、ジアリー
ルカーボネートの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1338274A JPH0791230B2 (ja) | 1989-12-28 | 1989-12-28 | ジアリールカーボネートの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1338274A JPH0791230B2 (ja) | 1989-12-28 | 1989-12-28 | ジアリールカーボネートの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03200746A true JPH03200746A (ja) | 1991-09-02 |
| JPH0791230B2 JPH0791230B2 (ja) | 1995-10-04 |
Family
ID=18316584
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1338274A Expired - Lifetime JPH0791230B2 (ja) | 1989-12-28 | 1989-12-28 | ジアリールカーボネートの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0791230B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5239106A (en) * | 1992-08-17 | 1993-08-24 | General Electric Company | Method of recovering and purifying diphenylcarbonate from phenolic solutions thereof |
-
1989
- 1989-12-28 JP JP1338274A patent/JPH0791230B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5239106A (en) * | 1992-08-17 | 1993-08-24 | General Electric Company | Method of recovering and purifying diphenylcarbonate from phenolic solutions thereof |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0791230B2 (ja) | 1995-10-04 |
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